內(nèi)容
1. 識別與儲存
- 氰化物應被標識為高度危險物質(zhì)，標簽上需注明“劇毒”、“氰化物”和相應的警示標志。
- 儲存區(qū)域應設置在通風良好、防火設施完善且遠離生活區(qū)的地方。
- 單獨存放，避免與酸類、氧化劑混放，防止化學反應。
2. 處理與使用
- 操作人員必須穿戴防護裝備，包括防毒面具、防護服和防化學品手套。
- 在封閉空間內(nèi)操作時，應持續(xù)監(jiān)測空氣中的氰化物濃度，并配備應急呼吸設備。
- 使用后立即清潔工具和工作臺，避免殘留。
3. 應急措施
- 若發(fā)生泄漏，立即啟動應急預案，疏散無關(guān)人員，設立警戒區(qū)。
- 使用吸附材料如活性炭進行初步清理，避免液體擴散。
- 皮膚接觸后，立即用大量清水沖洗；誤吞服時，不可催吐，立即尋求醫(yī)療援助。
4. 廢棄物處理
- 廢棄氰化物應由專業(yè)公司回收處理，不得隨意丟棄。
- 清理后的廢水也需經(jīng)過特殊處理，確保無毒后排放。
5. 培訓與監(jiān)督
- 所有接觸氰化物的員工需接受專門的安全培訓，了解其危害和應急處理方法。
- 定期進行安全檢查，確保規(guī)程的執(zhí)行。
標準
1. 遵守法規(guī)
- 遵守國家及地方關(guān)于危險化學品管理的法律法規(guī)，如《危險化學品安全管理條例》。
- 符合osha（美國職業(yè)安全與衛(wèi)生管理局）或相應國家機構(gòu)的安全標準。
2. 企業(yè)內(nèi)部標準
- 制定并實施企業(yè)內(nèi)部氰化物安全操作程序，定期審查更新。
- 設立安全監(jiān)督崗位，負責監(jiān)控和指導氰化物的使用與儲存。
考試題及答案
1. 問題1：氰化物應如何儲存？ 答案1：氰化物應存放在通風良好、防火設施完善且遠離生活區(qū)的地方，單獨存放，避免與其他化學品混放。
2. 問題2：皮膚接觸到氰化物后應如何處理？ 答案2：立即用大量清水沖洗，避免皮膚吸收。
3. 問題3：廢棄物處理時，氰化物應如何處置？ 答案3：應由專業(yè)公司回收處理，不得隨意丟棄，清理后的廢水也需經(jīng)過特殊處理無毒后排放。
4. 問題4：員工在接觸氰化物前需要做什么？ 答案4：員工需要接受專門的安全培訓，了解氰化物的危害和應急處理方法。
5. 問題5：企業(yè)如何確保氰化物安全規(guī)程的執(zhí)行？ 答案5：通過定期的安全檢查，監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，并及時修訂不符合之處。
氰化物安全規(guī)程范文
第1篇 配制和使用氰化物溶液安全操作規(guī)程
① 氰化物不得與酸類放在一起,更不得將酸類物質(zhì)帶入氰 化物溶液槽內(nèi)。氰化物溶液與酸溶液不能共用抽風機。經(jīng)過酸液浸蝕過的工件在進入氰化物溶之前,必須對所粘附的酸類物質(zhì)進行徹底清洗干凈。要特別注意防止有肓孔和袋狀的零件將酸液帶入氰化物溶液中。
② 當操作者的手、臉及其它部位有割傷或皮膚破傷時,嚴禁與氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接觸了,應立即用清沖洗,并速去醫(yī)院治療。
③ 嚴格規(guī)定使用抽風裝置和穿戴防護用品。接觸氰化物時,絕對禁止進食和吸煙。
④ 配制氰化物鍍液時,操作者必須站在上風方向,以防止中毒。
⑤ 盛放過氰化物的容器和工具以及工作場地,必須采用12%的硫酸亞鐵溶液與5%的氫氧化鈉溶液的混合溶液進行消毒處理,再用水徹底沖洗干凈。
⑥ 下班后,操作者應立即更換工作服及其它防護用品。必要時應對防護用品進行消毒.清洗,專柜保存,不準帶到其它場所,同時,還要對手.臉及全身進行嚴格的消毒清洗。
⑦ 發(fā)現(xiàn)氰化物中毒時,可用手帕或藥棉在1min內(nèi)蘸吸五滴戊烯酯,同時在04%的高錳酸鉀或雙氧水(10ml雙氧水加3ml水)溶液,并立即送醫(yī)院搶救。
⑧ 氰化物的存放、稱量及其溶液的配制,應有專人負責。
第2篇 氰化物安全操作規(guī)程
氰化物為氰化鉀、氰化鈉(山奈)、氰化亞銅、氰化鋅、氰化銀鉀、氰化金鉀及配制品黃銅鹽仿金鹽的總稱。氰化物毒害性非常嚴重,口入0.1克即使人致命,與酸相遇立即產(chǎn)生劇毒的氰化氫氣體,如吸入體內(nèi)進入血液也會使人喪命。為了安全生產(chǎn),確保廣大職工的身體健康,特制定安全操作規(guī)程,希公司全體員工(電鍍車間)嚴格遵守執(zhí)行。
一、認真執(zhí)行劇毒品“五雙”制度。即雙人保管、雙把鑰匙、雙本帳雙人發(fā)貨、雙人領用。劇毒品倉庫實行24小時報警監(jiān)控。
二、車間領用氰化物時,由車間領發(fā)員填寫氰化物領用單,寫明數(shù)量與用途,經(jīng)車間主任批準后,由車間主任同領發(fā)員二人共同領用。
三、倉庫保管員與車間主任共同各自保管的鑰匙打開倉庫,在車間主任的監(jiān)督下入帳,嚴格按量領發(fā)料。
四、開桶發(fā)料應戴口罩及橡膠手套,在通風情況下進行。
五、使用氰化物應油熟悉氰化物性能及其危害性的人員來操作,操作時一定要集中注意力,工作時應穿好工作服,戴好手套,口罩并備好防霉雨具,避免氰化鈉直接接觸皮膚或吸入氰化鈉粉塵。
六、車間主任與領發(fā)員領取氰化物,在主任監(jiān)督下,領發(fā)員和使用員等共同在場立即容入槽中,不允許固體存在留車間現(xiàn)場,如一時用不完,剩余要及時退回,開取退物單。溶解時應在良好的通風裝置下進行。
七、氰化物不能擺放在酸類物質(zhì)附近,氰化槽不能與酸槽共用抽風系統(tǒng)。
八、添加氰化物時應緩慢進行,避免毒液處濺,使用溫度不要高于60℃。
九、盛過和使用過氰化物的容器、工具,必須用10%的硫酸亞鐵溶液消毒后再用水徹底沖洗干凈。
十、操作人員皮膚有破傷時不得接觸氰化物,以免發(fā)生危險。
十一、嚴禁工作區(qū)吸煙、吃食,下班后應更換工作服,一起防護用品不準帶回家。下班后應漱口,用10%硫酸亞鐵溶液洗手和皮膚,下班后應洗臉洗手,換上清潔衣服。
十二、如外來參觀人員手觸及氰化物,應立即帶領他沖洗干凈。
十三、氰化物有苦杏仁味,發(fā)現(xiàn)中毒跡象后可內(nèi)服1%硫代硫酸鈉溶液,并立即送醫(yī)院救護。
第3篇 氰化物品保管、運輸安全操作規(guī)程
1 氰化鈉屬劇毒物品，必須嚴格管理，保存在專用倉庫、專用場所，看管人員必須具有高度責任心、政治上可靠。庫內(nèi)應長期保持通風、干燥、無酸氣，必須實行“雙管制”：即一人專管，一人監(jiān)管。
2 氰化鈉嚴禁放在公共場所，一到達礦區(qū)，應立即入庫。
3 領用氰化鈉，必須有至少兩個人在場，配用氰化鈉也必須至少兩人在場，剩余的氰化鈉必須封存。
4 嚴禁盜用氰化鈉，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，馬上送公安機關(guān)處理，造成事故的依法追究刑事責任。
5 氰化鈉應儲存在干燥無酸的低碳不銹鋼或塑料桶中。
6 氰化鈉必須用專用車輛運輸，必須由保安人員專人押送，嚴禁在公共場所及居民點逗留。
7 一旦氰化鈉丟失，無論數(shù)量大小，必須馬上向礦部或公安機關(guān)報告。
8 氰化鈉必須用于生產(chǎn)，任何人不準挪作他用，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從嚴處理。
9 上班時必須正確穿戴勞動保護用品，嚴禁酒后上班。
第4篇 配制和使用氰化物溶液的安全操作規(guī)程
① 氰化物不得與酸類放在一起，更不得將酸類物質(zhì)帶入氰 化物溶液槽內(nèi)。氰化物溶液與酸溶液不能共用抽風機。經(jīng)過酸液浸蝕過的工件在進入氰化物溶之前，必須對所粘附的酸類物質(zhì)進行徹底清洗干凈。要特別注意防止有肓孔和袋狀的零件將酸液帶入氰化物溶液中。
② 當操作者的手、臉及其它部位有割傷或皮膚破傷時，嚴禁與氰化物接角。如在操作中不慎氰化物接觸了，應立即用清沖洗，并速去醫(yī)院治療。
③ 嚴格規(guī)定使用抽風裝置和穿戴防護用品。接觸氰化物時，絕對禁止進食和吸煙。
④ 配制氰化物鍍液時，操作者必須站在上風方向，以防止中毒。
⑤ 盛放過氰化物的容器和工具以及工作場地，必須采用12％的硫酸亞鐵溶液與5％的氫氧化鈉溶液的混合溶液進行消毒處理，再用水徹底沖洗干凈。
⑥ 下班后，操作者應立即更換工作服及其它防護用品。必要時應對防護用品進行消毒．清洗，專柜保存，不準帶到其它場所，同時，還要對手．臉及全身進行嚴格的消毒清洗。
⑦ 發(fā)現(xiàn)氰化物中毒時，可用手帕或藥棉在1min內(nèi)蘸吸五滴戊烯酯，同時在0?4%的高錳酸鉀或雙氧水（10ml雙氧水加3ml水）溶液，并立即送醫(yī)院搶救。
⑧ 氰化物的存放、稱量及其溶液的配制，應有專人負責。
