內(nèi)容
一、靜電噴涂概述 靜電噴涂是一種利用靜電場力使涂料粒子定向吸附在工件表面的涂裝工藝。它具有涂裝效率高、涂層均勻、節(jié)省涂料等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、家電、五金等行業(yè)。
二、靜電噴涂前的準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查：確保靜電噴涂設(shè)備完好，無漏電現(xiàn)象，接地良好。
2. 材料準(zhǔn)備：選用適合的涂料，檢查涂料粘度、固含等指標(biāo)符合要求。
3. 工件預(yù)處理：工件表面應(yīng)清潔干燥，去除油污、銹蝕等雜質(zhì)。
三、靜電噴涂操作
1. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、形狀設(shè)定合適的電壓、氣壓等參數(shù)。
2. 噴涂距離：保持噴槍與工件之間適當(dāng)?shù)木嚯x，通常為200-300mm。
3. 噴涂角度：保持噴槍與工件表面約90度角，以保證涂層均勻。
4. 噴涂速度：穩(wěn)定、勻速地移動(dòng)噴槍，避免過快或過慢導(dǎo)致涂層不均。
四、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴防靜電工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和絕緣手套。
2. 環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，避免涂料蒸氣積聚。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：配置滅火器，設(shè)置應(yīng)急洗浴設(shè)施，以應(yīng)對可能的火災(zāi)或化學(xué)品濺灑事故。
五、設(shè)備維護(hù)與清理
1. 定期保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備性能，及時(shí)更換磨損部件。
2. 清理殘留：每次作業(yè)后清洗噴槍和供漆系統(tǒng)，防止涂料干結(jié)堵塞。
六、廢棄物處理
1. 廢漆處理：遵循環(huán)保法規(guī)，將廢漆交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理，不得隨意傾倒。
2. 廢氣治理：設(shè)置廢氣處理裝置，減少voc排放。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需通過專門培訓(xùn)并取得操作資格證。
2. 靜電噴涂設(shè)備應(yīng)符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行安全檢查。
3. 涂料使用應(yīng)遵循供應(yīng)商提供的技術(shù)指南，確保安全環(huán)保。
4. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》和《職業(yè)健康安全管理體系》等相關(guān)規(guī)定。
考試題及答案
1. 什么是靜電噴涂？（答案：靜電噴涂是一種利用靜電場力使涂料粒子定向吸附在工件表面的涂裝工藝。）
2. 操作靜電噴涂設(shè)備時(shí)，需要做哪些個(gè)人防護(hù)？（答案：需要穿戴防靜電工作服、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和絕緣手套。）
3. 如何處理靜電噴涂后的廢棄物？（答案：廢漆應(yīng)交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理，廢氣需通過處理裝置減少voc排放。）
4. 靜電噴涂操作中，噴槍與工件的合適距離是多少？（答案：通常為200-300mm。）
5. 靜電噴涂設(shè)備應(yīng)如何維護(hù)？（答案：定期檢查設(shè)備性能，及時(shí)更換磨損部件，作業(yè)后清洗噴槍和供漆系統(tǒng)。）
靜電噴涂安全規(guī)程范文
第1篇 靜電噴涂設(shè)備安全操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了靜電噴涂設(shè)備在操作過程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司靜電噴涂設(shè)備實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。
危險(xiǎn)
觸電、粉塵、火災(zāi)、爆炸
勞保用品
防塵口罩、皮手套、安全鞋、工作服
2、危險(xiǎn)因素分析
2.1 操作前不按照設(shè)備點(diǎn)檢表進(jìn)行檢查,設(shè)備接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2 操作者沒有戴上口罩,噴粉過程中吸入粉塵微粒,損害身體健康。
2.3操作者沒有穿戴防護(hù)手套、防靜電鞋及防靜電工作服,易被靜電引起火災(zāi)和爆炸。
3、安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1 本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作,必須穿戴好勞保用品。
3.2 接通壓縮空氣源,檢查并確認(rèn)壓縮空氣干潔度,合格并且無漏氣現(xiàn)象。
3.3 根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調(diào)整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。
3.4 開動(dòng)自動(dòng)噴槍并檢查其是否工作正常。
3.5 根據(jù)工件大小形狀,調(diào)整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進(jìn)行噴涂。
3.6 定期清潔噴室表面,檢查濾芯及防漏是否良好。
3.7 定期檢查鏈條各緊固件的情況,并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。
3.8 機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。
3.9 機(jī)器各個(gè)環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動(dòng)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.10 必須先關(guān)斷電源、氣源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
3.11 工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。每班工作完畢后,必須清掃工作場地,潤滑保養(yǎng)擦凈機(jī)床。
4、應(yīng)急措施
4.1焊接過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源、氣源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報(bào)告。
第2篇 靜電噴涂設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了靜電噴涂設(shè)備在操作過程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于公司靜電噴涂設(shè)備實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。
危險(xiǎn)
觸電、粉塵、火災(zāi)、爆炸
勞保用品
防塵口罩、皮手套、安全鞋、工作服
2、危險(xiǎn)因素分析
2.1 操作前不按照設(shè)備點(diǎn)檢表進(jìn)行檢查,設(shè)備接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2 操作者沒有戴上口罩,噴粉過程中吸入粉塵微粒,損害身體健康。
2.3操作者沒有穿戴防護(hù)手套、防靜電鞋及防靜電工作服,易被靜電引起火災(zāi)和爆炸。
3、安全技術(shù)操作規(guī)程
3.1 本機(jī)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),熟悉和掌握本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)規(guī)范,認(rèn)真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨(dú)立操作,必須穿戴好勞保用品。
3.2 接通壓縮空氣源,檢查并確認(rèn)壓縮空氣干潔度,合格并且無漏氣現(xiàn)象。
3.3 根據(jù)輸送鏈速度和工件尺寸形狀調(diào)整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。
3.4 開動(dòng)自動(dòng)噴槍并檢查其是否工作正常。
3.5 根據(jù)工件大小形狀,調(diào)整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進(jìn)行噴涂。
3.6 定期清潔噴室表面,檢查濾芯及防漏是否良好。
3.7 定期檢查鏈條各緊固件的情況,并調(diào)整輸送鏈條的張緊裝置。
3.8 機(jī)器工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得進(jìn)行任何調(diào)整和修整工作,如工作過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)故障或不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即按急停開關(guān)停機(jī),通知有關(guān)部門修理。
3.9 機(jī)器各個(gè)環(huán)節(jié)每次調(diào)整后,都必須以點(diǎn)運(yùn)動(dòng)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否協(xié)調(diào),確認(rèn)沒有問題后才能轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.10 必須先關(guān)斷電源、氣源,等設(shè)備完全停穩(wěn)后才能進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。
3.11 工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源。每班工作完畢后,必須清掃工作場地,潤滑保養(yǎng)擦凈機(jī)床。
4、應(yīng)急措施
4.1焊接過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。
4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源、氣源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級或立即向上級報(bào)告。
第3篇 靜電噴涂安全操作規(guī)程
1、操作者必須經(jīng)過安全培訓(xùn)后方可上崗。
2、上崗前正確穿戴工作服、工作鞋眼鏡等防護(hù)用品。
3、噴涂前，檢查全部設(shè)備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地是否良好。
4、進(jìn)出噴粉室必須清掃鞋底。
5、噴涂操作必須按順序進(jìn)行：首先啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)；啟動(dòng)干燥機(jī)；放開干燥系統(tǒng)前總氣閥；啟動(dòng)回收風(fēng)機(jī)；加裝噴涂粉末；打開噴涂機(jī)電源；調(diào)節(jié)供粉系統(tǒng)參數(shù)和靜電參數(shù)；然后方可進(jìn)行噴涂。
6、噴涂時(shí)禁止噴槍對準(zhǔn)他人或自己身體的任何部位，避免靜電傷人。
7、 噴涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。
8、不得用有油、有汗的手或物體去摸、擦拭預(yù)處理待噴的工件。
9、固化好的工件未冷卻前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。
10、工作完畢關(guān)閉電源、氣源。下班之前關(guān)閉空壓螺桿機(jī)并對儲氣罐進(jìn)行放水。
