內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作人員需充分了解發(fā)泡設(shè)備的構(gòu)造、功能及操作流程，確保安全操作。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查設(shè)備各部件是否完好，包括壓力表、閥門(mén)、管道等，確認(rèn)無(wú)泄漏或其他異常。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
二、發(fā)泡過(guò)程
1. 添加原料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱(chēng)量原料，避免過(guò)量或不足導(dǎo)致泡沫質(zhì)量不合格。
2. 混合攪拌：將原料緩慢倒入混合器，均勻攪拌，避免產(chǎn)生氣泡。
3. 發(fā)泡控制：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，監(jiān)控發(fā)泡過(guò)程，調(diào)節(jié)溫度和壓力，保持在安全范圍內(nèi)。
4. 泡沫排放：泡沫形成后，通過(guò)排放口排出，避免溢出。
三、操作后處理
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成發(fā)泡后，關(guān)閉電源和氣源，排空設(shè)備內(nèi)剩余物料。
2. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備，保持干凈，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
四、應(yīng)急措施
1. 泄漏處理：若發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)警。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，操作人員必須持有有效的操作證書(shū)，確保具備必要的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工對(duì)發(fā)泡工藝和安全操作的認(rèn)識(shí)。
3. 設(shè)備維護(hù)記錄應(yīng)完整，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期更新，所有員工都應(yīng)熟悉并能執(zhí)行。
考試題及答案
1. 發(fā)泡操作前，需要做什么準(zhǔn)備？（多選） a. 熟悉設(shè)備 b. 檢查設(shè)備 c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 添加原料 答案：abc
2. 在發(fā)泡過(guò)程中，應(yīng)如何控制發(fā)泡質(zhì)量？ 答案：準(zhǔn)確稱(chēng)量原料，均勻攪拌，監(jiān)控并調(diào)節(jié)發(fā)泡過(guò)程中的溫度和壓力。
3. 發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)采取哪些行動(dòng)？ 答案：立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
4. 設(shè)備清潔保養(yǎng)的目的是什么？ 答案：保持設(shè)備干凈，避免故障，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5. 如遇火災(zāi)，應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？ 答案：使用滅火器撲救，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)警。
發(fā)泡安全操作規(guī)程范文
第1篇 預(yù)發(fā)泡機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。
2) 工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)工作。
3) 開(kāi)機(jī)工作前,應(yīng)打開(kāi)抽風(fēng)排毒裝置。
4) 工作中精力集中,不得擅自離開(kāi)機(jī)器。
5) 設(shè)備運(yùn)行控制盤(pán)由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤(pán)保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。
6) 清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤(pán)掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
7) 正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
8) 如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修。
9) 工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲(chǔ)存室,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)。
第2篇 預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全操作規(guī)程
1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)工作。
2、開(kāi)機(jī)工作前,應(yīng)打開(kāi)抽風(fēng)排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開(kāi)機(jī)器。
4、設(shè)備運(yùn)行控制盤(pán)由操作者負(fù)責(zé)管理,嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕,以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中,以防錯(cuò)按按鈕;身體和控制盤(pán)保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。
5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí),必須先停電、停機(jī),用可靠物件(防護(hù)架)支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤(pán)掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
6、正確使用排毒裝置,并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),使之處于良好的工作狀態(tài)。
7、如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效,則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.
8、工作完畢之后,做好記錄,仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲(chǔ)存室,清理場(chǎng)地,關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)。
第3篇 預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位置且設(shè)備無(wú)異常后方可開(kāi)機(jī)工作。
2、開(kāi)機(jī)工作前，應(yīng)打開(kāi)抽風(fēng)排毒裝置。
3、工作中精神一定要集中，不得擅自離開(kāi)機(jī)器。
4、設(shè)備運(yùn)行控制盤(pán)由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤(pán)保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。
5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停機(jī)，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤(pán)掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
6、正確使用排毒裝置，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
7、如果發(fā)泡機(jī)安全裝置已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.
8、工作完畢之后，做好記錄，仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱，清除殘留的珠粒，蓋好料桶，將其放回材料儲(chǔ)存室，清理場(chǎng)地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開(kāi)關(guān)。
第4篇 水泥發(fā)泡機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1、檢查機(jī)油、液壓油的油位
2、檢查水池水位、電路電壓。
3、檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置、各接頭連接情況是否正常。
4、檢查主電源及各分路電源連接是否牢固、完好。
5、檢查攪拌箱內(nèi)是否干凈清潔。
二、開(kāi)機(jī)程序
1、開(kāi)啟電源;
2、開(kāi)造泡機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),開(kāi)啟試泡開(kāi)關(guān)檢查泡沫是否達(dá)到要求,待正常后,關(guān)閉該開(kāi)關(guān)并關(guān)閉造泡機(jī);
3、開(kāi)啟攪拌機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后,開(kāi)動(dòng)注水開(kāi)關(guān)加入物料,使攪拌機(jī)正常工作,待料漿漸漸達(dá)到攪拌罐的五分之四時(shí),徐徐開(kāi)啟水泥輸送機(jī),待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再開(kāi)造泡機(jī),注入混合器輸送至工作場(chǎng)地。
三、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)的操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,嚴(yán)禁非機(jī)手操作。
四、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固,并搭設(shè)防雨防砸的保溫工作棚,工作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施,棚外設(shè)蓄水池,并挖設(shè)水溝,保持場(chǎng)地排水暢通。
五、每日必須進(jìn)行班前班中班后三檢制,其檢查內(nèi)容,①每日班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物,檢查機(jī)油、液壓油的油位,各閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況,泥漿泵、混合器、管道無(wú)堵塞。機(jī)身平穩(wěn),安全防護(hù)裝置靈敏可靠,確認(rèn)無(wú)誤后方可合閘試車(chē),無(wú)異常聲響后,方可正式操作。②班中機(jī)手不得擅離崗位,應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)生不正?，F(xiàn)象或異常聲響,根據(jù)情況立即停機(jī)或?qū)嚢柘鋬?nèi)的存料打完后停機(jī),拉閘斷電后進(jìn)行檢查修理。③班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈,場(chǎng)地打掃干凈,管道沖洗干凈,機(jī)器和材料用塑料布蓋好,拉閘斷電并鎖好電箱門(mén)。
六、泡沫混凝土水泥發(fā)泡機(jī)不得超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具伸入攪拌箱內(nèi)扒料,若遇中途停電或泵送系統(tǒng)損壞,必須將料放出,撤下管子,用水沖洗干凈。機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將頭或手伸入料箱與機(jī)架之間查看或拆換等作業(yè)。
七、關(guān)機(jī)程序:
1、關(guān)主泵壓力;
2、關(guān)造泡機(jī);
3、關(guān)攪拌機(jī);
4、關(guān)主機(jī)。
