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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)鉆設(shè)備：確保設(shè)備完好無損，各部件緊固，潤滑油充足。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套。
3. 確定工作區(qū)域：清理工作區(qū)域內(nèi)雜物，避免障礙物影響操作。
二、操作流程
1. 定位鉆孔位置：根據(jù)施工圖確定鉆孔位置，做好標(biāo)記。
2. 開啟風(fēng)鉆：先打開風(fēng)源，待氣壓穩(wěn)定后，再啟動電機。
3. 進(jìn)行鉆孔：保持風(fēng)鉆垂直于工作面，逐漸施加壓力，避免猛力沖擊。
4. 監(jiān)控運行狀態(tài)：注意風(fēng)鉆運轉(zhuǎn)聲音和振動，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，先關(guān)閉電機，再切斷氣源。
三、安全注意事項
1. 避免空轉(zhuǎn)：未接觸工作面時，不得啟動風(fēng)鉆。
2. 防止飛濺：使用防護(hù)屏或遮擋物，防止碎屑飛濺傷人。
3. 規(guī)范更換鉆頭：關(guān)閉設(shè)備后，使用專用工具更換鉆頭，嚴(yán)禁徒手操作。
4. 休息與輪換：長時間作業(yè)應(yīng)定時休息，避免過度疲勞。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 清潔設(shè)備：每次使用后，清除鉆頭和風(fēng)鉆上的塵土和碎屑。
2. 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
3. 存儲條件：存放于干燥、通風(fēng)的地方，避免設(shè)備受潮。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格實行“先檢查，后操作”的原則。
2. 執(zhí)行個人防護(hù)用品穿戴規(guī)定，確保作業(yè)人員安全。
3. 工作區(qū)域必須保持整潔，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 遇到設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報告上級。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
考試題及答案
1. 風(fēng)鉆操作前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備完好性 b. 氣壓穩(wěn)定性 c. 防護(hù)裝備佩戴 d. 工作區(qū)域清理 答案：a、b、c、d
2. 在使用風(fēng)鉆時，如何防止碎屑飛濺？ 答案：使用防護(hù)屏或遮擋物。
3. 鉆孔作業(yè)完成后，應(yīng)先做什么再切斷氣源？ 答案：先關(guān)閉電機。
4. 長時間作業(yè)后，為什么需要定時休息？ 答案：避免過度疲勞，保證操作安全。
5. 如何正確更換風(fēng)鉆鉆頭？ 答案：關(guān)閉設(shè)備后，使用專用工具更換，嚴(yán)禁徒手操作。
風(fēng)鉆安全操作規(guī)程范文
第1篇 手風(fēng)鉆工:安全操作規(guī)程
手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應(yīng)先開半風(fēng)和用短鉆開孔,待釬頭進(jìn)人巖石200mm后再開滿風(fēng)。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼,應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過大;風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)停機檢查處理,風(fēng)鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應(yīng)注油一次。
6、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時,應(yīng)先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應(yīng)注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。
9、禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進(jìn)行鑿巖作業(yè),如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時,應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機,將設(shè)備撤離。
10、遇大風(fēng)、雨天氣,不準(zhǔn)在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應(yīng)在相隔20cm處補眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。
12、聽到爆破信號,應(yīng)立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第2篇 手風(fēng)鉆安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、檢查空壓機與風(fēng)槍連接風(fēng)管,風(fēng)槍潤滑油位,風(fēng)槍沖擊開關(guān)是否關(guān)閉。
2、檢查柴油機柴油油位,機油油位,冷卻水水位,空壓機油位。
二、起動
1、將油門手柄置于轉(zhuǎn)速指示牌的“開始”位置。
2、左手打開減壓器,右手搖動搖把,直到聽到正常柴油噴射聲。
3、快速搖動,當(dāng)飛輪已獲得足夠的動量時,放開減壓手柄,并繼續(xù)用力搖動即會起動。
4、柴油機起動后,搖把會自動脫開滑出,這時不要松手,要繼續(xù)握緊并抽出手柄,以免發(fā)生事故。
三、運轉(zhuǎn)
1、起動后,柴油機低速運轉(zhuǎn)5-8分鐘,然后逐漸增加轉(zhuǎn)速,待水箱溫度較高時,才能全負(fù)荷運行。
2、觀察機油指示器是否升起,如不升起或突然下降,則說明潤滑系統(tǒng)有故障或機油量不足,應(yīng)立即停機,加足機油或排除故障。
3、柴油機工作中,冷卻水處于沸騰狀態(tài)是正?，F(xiàn)象,當(dāng)水浮子標(biāo)志降低至水箱加水口時,必須及時加水補充。
4、柴油機工作時,應(yīng)經(jīng)帶觀察排氣煙色,不允許在墨煙情祝下工作,必須及對減輕工作負(fù)荷或排除柴油機故障。
5、不允許柴油機在超負(fù)荷情況下工作,嚴(yán)禁為了增加柴油機功率而拆下油量校正器。
6、如果運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常聲音,應(yīng)立即停機并仔細(xì)檢查。
四、停機
l、卸去負(fù)荷,低速空機運行幾分鐘。
2、把油門手柄推至停機位置,柴油機就會自動熄滅,絕對不允許用減壓手柄來停機。
3、關(guān)閉油箱開關(guān)。
4、長時間停機時,須放盡冷卻水,并定期拆下放水開關(guān),疏通水道,消除污泥。
5、使進(jìn)排氣門處于關(guān)閉狀態(tài),以防止水氣等雜質(zhì)進(jìn)入氣缸。
6、柴油機突然發(fā)生異常響聲或“飛車”,可松開高壓油管管接螺母或打開減壓器,緊急停機。
第3篇 風(fēng)鉆鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鑿巖機必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的技術(shù)工操作使用。
2、開工前,首先要檢查工作場地,處理好作業(yè)環(huán)境。
3、鑿巖前,需檢查下列各項:
(1)鑿巖機各部螺栓、螺帽、彈簧是否完整、齊全、緊固。
(2)機體不得有裂紋。
(3)風(fēng)水開關(guān)要靈活可靠。
(4)注油器要完整,油路要暢通。
(5)各操作手把靈活可靠。
(6)膠皮管不得有破口。
(7)鉆架無變形。
(8)釬子要直,尾部要平整,無崩裂掉渣現(xiàn)象。
(9)釬尾水針偏心孔不得大于1毫米。
(10)釬尾的長度以108±2毫米為宜。
4、鑿巖前,需吹凈供氣管和接頭的臟物,以免進(jìn)入機體內(nèi)研損零件。
5、接通壓風(fēng)之前,應(yīng)將器件操縱把及調(diào)壓閥柄回復(fù)零位。
6、膠皮管螺母要捆扎牢靠,并要擰緊,以免松脫傷人。
7、使用前,注油器要裝滿油脂,油脂要清潔,并調(diào)好油閥。工作過程中按時向注油器注油,不得無潤滑油作業(yè)。
8、使用前,應(yīng)在低風(fēng)壓下(3公斤/厘米2)或者半開車運轉(zhuǎn)10分鐘左右,檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常,各操作手把是否可靠,有無跑風(fēng)跑水情況,鉆架的升降是否靈活,機器正常時,方可進(jìn)行打眼。
9、定眼時,司機和領(lǐng)釬工要相互配合,按規(guī)定的巖孔方向、位置放好鑿巖機。司機站在機器后側(cè)面,手握把手,調(diào)整鉆架到適當(dāng)高度。領(lǐng)釬工要站在一側(cè),避開司機視線,手握釬桿,眼看鉆頭,將釬頭頂在巖壁上。
10、機器開動時,應(yīng)先小壓風(fēng)開動,在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸加大風(fēng)壓鑿巖,不得在氣腿推力最大時驟然開鉆鑿巖,更不應(yīng)當(dāng)長時間開空運轉(zhuǎn)鉆,以免損壞零件。
11、鑿巖機進(jìn)入正常鑿巖時,可以單人單機操作,司機一手扶住柄體部分,一手根據(jù)鑿巖情況調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。
12、運轉(zhuǎn)中要時刻注意其聲音、各部螺栓、接頭等情況,如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,螺栓及接頭有松動時,要立即停機處理。
13、運轉(zhuǎn)中必須經(jīng)常吹風(fēng)或吹水清除眼中的巖粉。如出現(xiàn)粉塵飛楊要停機檢查釬頭、釬桿中心孔及注水結(jié)構(gòu),并及時處理。
14、掌握鉆桿在巖孔的中心位置,避免釬桿與孔壁相撞,發(fā)生斷釬、夾釬等情況。如出現(xiàn)夾釬時,要用扳手慢慢轉(zhuǎn)動,并用中運轉(zhuǎn)徐徐帶動。
15、壓風(fēng)管路氣壓應(yīng)保證在5-6公斤/厘米2范圍,水壓應(yīng)保證在2-3公斤/厘米2范圍。
16、嚴(yán)禁干打眼,更不允許拆掉水針作業(yè)。
17、不要在打過眼的地方打眼。
18、不要騎在支架上打眼作業(yè)。
19、打底眼時,鉆架與底板成15度左右角度為宜。
20、打頂部眼時,鉆架可稍向前傾斜,鑿巖機稍往上仰,鉆進(jìn)10-15毫米以后,鉆架可稍加升高,并把鑿巖機放平,進(jìn)行正常鑿巖。
21、大斷面多臺鑿巖機平行作業(yè)時,以每2平方米使用一臺鑿巖機為宜。各臺鑿巖機任務(wù)要明確,炮眼要編號,長短釬要配合使用,操作時要注意周圍鑿巖機工作情況,避免互相影響,防止斷釬傷人。
22、在打眼過程中移動鉆架時,可將鑿巖機減速進(jìn)行。
23、撥釬時應(yīng)開半風(fēng)。
24、鉆完眼后,應(yīng)先拆掉水管,進(jìn)行輕運轉(zhuǎn),可吹凈機器內(nèi)部殘存的水滴,以防零件銹蝕。
25、鉆眼后,要清除機器灰塵,將膠管盤好,置于安全地方,不許亂扔亂放。
26、拆卸、裝配及修理時應(yīng)注意:
(1)機器有故障時,禁止在工作面拆卸,應(yīng)在修理地點由修理人員檢修。
(2)機器在拆卸和裝配時,要保證零件整潔,裝配的零件表面要涂潤滑油脂。
(3)拆裝時,部件不應(yīng)隨便敲打,對重要零件的配合表面及各部磨光零件表面要保護(hù)。
(4)新機器在使用之前,須拆卸清洗內(nèi)部零件,擦凈機器在出廠時所涂的防銹油脂。重新安裝時,各零件表面要涂潤滑油脂。
第4篇 打眼工（煤巷電鉆巖巷風(fēng)鉆）安全操作規(guī)程
1、打眼前的準(zhǔn)備
a、檢查待打眼的掘進(jìn)工作面的安全情況是否良好。如掘進(jìn)工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必須及時清除,架棚支護(hù)的支架歪扭要重新扶正加固,并及時背幫護(hù)頂,錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理,掘進(jìn)當(dāng)頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進(jìn)行補架補棚或錨網(wǎng)支護(hù)。
b、采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試轉(zhuǎn)聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項目中有一項不符合要求時,必須進(jìn)行處理,否則不得打眼。
c、檢查鉆頭四角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭及時更換。
d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必須及時更換。
2、掘進(jìn)工作面有以下情況之一,嚴(yán)禁打眼。
a、掘進(jìn)工作面風(fēng)機停轉(zhuǎn)、巷道無風(fēng)。
b、掘進(jìn)當(dāng)頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時,或掘進(jìn)巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達(dá)到2%時。
c、無防塵水。
d、掘進(jìn)當(dāng)頭拒爆未處理完畢。
e、掘進(jìn)工作面安全條件不好。
3、打眼前必須看好中、腰線,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行。
4、打眼施工時,嚴(yán)禁人員站在轉(zhuǎn)動鉆桿邊,嚴(yán)禁用腳蹬鉆桿。
5、眼位過高時,必須搭設(shè)牢固的工作臺,嚴(yán)禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。
6、超過25度以上的上山掘進(jìn)工作面打眼時,后方要設(shè)擋板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
7、下山當(dāng)頭打眼時,必須將底部的浮煤清理到實底,如有積水,必須排干,嚴(yán)禁在水中打眼。
8、嚴(yán)禁套孔加深打眼。
9、打眼過程中,如出現(xiàn)煤層出水,瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時,必須立即停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調(diào)度室匯報。
10、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
11、處理拒爆時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
12、打完眼,必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外,存放在安全地點,嚴(yán)禁打干鉆。
二、巖巷風(fēng)鉆打眼工
1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護(hù)圖,掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。
2、打眼工進(jìn)班時,首先要檢查巷道及工作面支護(hù)狀況,當(dāng)頭控頂距過大,影響安全時,必須堅持由外向里,先支護(hù)后打眼的順序,嚴(yán)格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。
3、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否完了,加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。
4、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。
5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運到安全地點后,方可裝藥。嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。
6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須停止打眼,當(dāng)頭及巷道中瓦斯達(dá)到1.2%時,必須切斷電源,撤出人員。
7、打眼時,人員必須站在支護(hù)牢固地點,并有專人觀察頂板動態(tài),發(fā)現(xiàn)危巖,必須立即撤到安全地點,處理好后方可恢復(fù)工作。
8、每個眼鉆完后,必須將眼吹洗干凈。
9、打眼時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,并立即向調(diào)度室匯報,如發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出受威脅地區(qū)人員,然后采取措施進(jìn)行處理。
10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。
第5篇 風(fēng)鉆開挖、鑿孔工安全操作規(guī)程
一、開挖人員到達(dá)工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支擴是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的石、土或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。
二、人工開挖土質(zhì)隧道時，操作人員必須互相配合，并保持必要的安全操作距離。
三、機械鑿巖時，宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。
四、站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定，防止滑坍傷人。
五、風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象；濕式鑿巖機的供水是否正常；干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。
六、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時，必須持支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動撥出，不可敲打，未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。
七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套，腳穿絕緣膠鞋，并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬，不得用電鉆處理被夾住的釬子。
八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。
九、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
十、鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮，認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限，其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時，應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置，就位后不得傾斜，并應(yīng)剎住車輪，放下支柱，防止移動。
第6篇 風(fēng)鉆開挖鑿孔工安全操作規(guī)程
一、開挖人員到達(dá)工作地點時,應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài),并檢查支擴是否牢固,頂板和兩幫是否穩(wěn)定,如有松動的石、土或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。
二、人工開挖土質(zhì)隧道時,操作人員必須互相配合,并保持必要的安全操作距離。
三、機械鑿巖時,宜采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。
四、站在碴堆上作業(yè)時,應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。
五、風(fēng)鉆鉆眼時,應(yīng)先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固,有無漏風(fēng);鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現(xiàn)象;濕式鑿巖機的供水是否正常;干式鑿巖機的捕塵設(shè)施是否良好。不合要求者應(yīng)予以修理或更換。
六、帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時,必須持支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動撥出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)鉆前不得拆除鉆桿。
七、電鉆鉆眼應(yīng)檢查把手膠套的絕緣和防止電線脫落的裝置是否良好。電鉆工必須手戴絕緣手套,腳穿絕緣膠鞋,并不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼釬,不得用電鉆處理被夾住的釬子。
八、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。
九、嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
十、鉆孔臺車進(jìn)洞時要有專人指揮,認(rèn)真檢查道路狀況和安全界限,其行走速度不得超過25米/分鐘。臺車在行走或待避時,應(yīng)將鉆架和機具都收攏到放置位置,就位后不得傾斜,并應(yīng)剎住車輪,放下支柱,防止移動。
第7篇 風(fēng)鉆安全技術(shù)操作規(guī)程
1、用風(fēng)鉆打眼時,必須濕打眼,嚴(yán)禁干打眼。
2、用風(fēng)鉆打眼時,扶鉆人員必須站在風(fēng)鉆的側(cè)面,嚴(yán)禁站在風(fēng)鉆桿的下方和騎在風(fēng)鉆上扶鉆,以防斷釬傷人。
3、打眼時,打眼、扶釬人員袖口必須扎緊,毛巾必須塞進(jìn)衣服領(lǐng)口里并封扎好;撐釬人員不得戴手套,防止釬桿扭轉(zhuǎn)傷人。
4、若釬桿有彎曲現(xiàn)象 ,必須更換;檢查釬頭刃角是否鋒利、 合金鋼片是否缺少或脫落、釬頭水孔是否堵塞,不合格的釬頭、鉆桿必須更換。
5、采用風(fēng)鉆打眼時, 應(yīng)先開水后開風(fēng),打眼完后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,打眼過程中要給水均勻。
6、在打眼工作中,若突然停風(fēng)、停電,不能打眼時,應(yīng)將打眼機具取下,以防釬桿墜彎。
第8篇 打眼工煤巷電鉆、巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程
1、打眼前的準(zhǔn)備
a、檢查待打眼的掘進(jìn)工作面的安全情況是否良好。如掘進(jìn)工作面的頂板，巷幫有松煤、活石，必須及時清除，架棚支護(hù)的支架歪扭要重新扶正加固，并及時背幫護(hù)頂，錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理，掘進(jìn)當(dāng)頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進(jìn)行補架補棚或錨網(wǎng)支護(hù)。
b、采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電，電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好，開關(guān)是否靈活，并送電進(jìn)行試轉(zhuǎn)聽其音是否正常，檢查電鉆、電纜插銷是否完好，如上述檢查項目中有一項不符合要求時，必須進(jìn)行處理，否則不得打眼。
c、檢查鉆頭四角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，不合格的鉆頭及時更換。
d、檢查鉆桿是否彎曲變形，長度是否符合孔深要求，不合格的鉆桿，必須及時更換。
2、掘進(jìn)工作面有以下情況之一，嚴(yán)禁打眼。
a、掘進(jìn)工作面風(fēng)機停轉(zhuǎn)、巷道無風(fēng)。
b、掘進(jìn)當(dāng)頭20米范圍巷道中，瓦斯0.8%時，或掘進(jìn)巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達(dá)到2%時。
c、無防塵水。
d、掘進(jìn)當(dāng)頭拒爆未處理完畢。
e、掘進(jìn)工作面安全條件不好。
3、打眼前必須看好中、腰線，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行。
4、打眼施工時，嚴(yán)禁人員站在轉(zhuǎn)動鉆桿邊，嚴(yán)禁用腳蹬鉆桿。
5、眼位過高時，必須搭設(shè)牢固的工作臺，嚴(yán)禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。
6、超過25度以上的上山掘進(jìn)工作面打眼時，后方要設(shè)擋板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
7、下山當(dāng)頭打眼時，必須將底部的浮煤清理到實底，如有積水，必須排干，嚴(yán)禁在水中打眼。
8、嚴(yán)禁套孔加深打眼。
9、打眼過程中，如出現(xiàn)煤層出水，瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時，必須立即停止打（并不得抽出鉆桿），并向礦調(diào)度室匯報。
10、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
11、處理拒爆時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
12、打完眼，必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外，存放在安全地點，嚴(yán)禁打干鉆。
二、巖巷風(fēng)鉆打眼工
1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護(hù)圖，掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。
2、打眼工進(jìn)班時，首先要檢查巷道及工作面支護(hù)狀況，當(dāng)頭控頂距過大，影響安全時，必須堅持由外向里，先支護(hù)后打眼的順序，嚴(yán)格敲幫問頂制度，清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。
3、打眼前，先檢查風(fēng)鉆是否完了，加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。
4、打眼前，先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆，如有，必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處，鉆與殘余炮眼相平行的炮眼，重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。
5、只有在炮眼全部鉆完，并把鉆具運到安全地點后，方可裝藥。嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。
6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停止打眼，當(dāng)頭及巷道中瓦斯達(dá)到1.2%時，必須切斷電源，撤出人員。
7、打眼時，人員必須站在支護(hù)牢固地點，并有專人觀察頂板動態(tài)，發(fā)現(xiàn)危巖，必須立即撤到安全地點，處理好后方可恢復(fù)工作。
8、每個眼鉆完后，必須將眼吹洗干凈。
9、打眼時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，并立即向調(diào)度室匯報，如發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出受威脅地區(qū)人員，然后采取措施進(jìn)行處理。
10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須停止打眼、切斷電源、撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。
第9篇 風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程
1、挖掘深坑、深槽、隧道等,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和施工要求,設(shè)置邊坡,頂撐或固壁支護(hù),嚴(yán)防冒頂、塌方。
2、在隧道峒室中施工,要班班“敲幫問頂”,發(fā)現(xiàn)險情,及時排除。
3、隧道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),立即處理。在有瓦斯的隧道峒室中作業(yè),應(yīng)保持通風(fēng)良好嚴(yán)禁帶入火種和使用明火,并經(jīng)常測量瓦斯?jié)舛?不得超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
4、在隧道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè),并加強通風(fēng)和個人防護(hù)。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的,要有防塵措施。
5、用手風(fēng)鉆打眼時,手不得離鉆機風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。
6、使用鑿巖機,膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)風(fēng)門。
7、在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)鉆。
8、鉆眼作業(yè)嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。
第10篇 手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應(yīng)先開半風(fēng)和用短鉆開孔,待釬頭進(jìn)人巖石200mm后再開滿風(fēng)。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼,應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過大;風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)停機檢查處理,風(fēng)鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應(yīng)注油一次。
6、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時,應(yīng)先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應(yīng)注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。
9、禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進(jìn)行鑿巖作業(yè),如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時,應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機,將設(shè)備撤離。
10、遇大風(fēng)、雨天氣,不準(zhǔn)在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應(yīng)在相隔20cm處補眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。
12、聽到爆破信號,應(yīng)立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第11篇 風(fēng)鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程
1、操作人員必須了解鑿巖機的構(gòu)造和性能,并熟悉操作和保養(yǎng)方法,否則不可單獨操作。
2、鑿巖工在鑿巖前嚴(yán)禁喝酒,要戴好安全帽、穿好緊身工作服,并檢查風(fēng)、水管路的密封情況。
3、施工時,壓縮空氣的氣壓必須符合鑿巖機的要求。
4、鑿巖工作必須采取濕式作業(yè),嚴(yán)禁干打眼,嚴(yán)禁在粉塵量超出國家標(biāo)準(zhǔn)的情況下進(jìn)行作業(yè)。
5、鉆孔開孔時,風(fēng)門應(yīng)開小一些,把釬的人眼睛不能正視孔口,以免巖粉傷眼。
6、開鉆時,檢查周圍有無不穩(wěn)固的巖石,操作人員兩腳應(yīng)前后側(cè)身站穩(wěn),防止斷釬傷人。在鑿巖過程中要時刻保持鉆頭、釬桿和鑿巖機的軸向推力,操作時人員要站在鑿巖機的一側(cè),不得用身體壓鑿巖機,不得騎桿鑿巖,手不能離開鉆機風(fēng)門,并時刻觀察工作面圍巖情況發(fā)現(xiàn)異常立即停止打眼進(jìn)行處理。
7、鉆水平孔時,嚴(yán)禁用胸部頂住風(fēng)鉆。鉆孔前面不得站人。
8、嚴(yán)禁打舊孔,不論深淺一律不準(zhǔn)再打。
9、更換鋼釬時,要關(guān)閉風(fēng)水閥門,防止鉆機轉(zhuǎn)動。
10、鉆機停止工作時,先將風(fēng)水閥關(guān)閉,然后再卸風(fēng)水管。
11、吹炮孔時,吹風(fēng)管應(yīng)用轉(zhuǎn)心閥門,并注意前后左右是否有人,有人時要通知后,再開風(fēng)閥,避免碎石傷人。嚴(yán)禁采用對折風(fēng)管停風(fēng)的方法吹孔。
12、要隨時注意觀察巷道頂板巖石穩(wěn)定情況,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即退出。
13、鑿巖工要勤磨釬子頭,磨釬子頭時應(yīng)首先檢查砂輪是否完好,運轉(zhuǎn)是否正常,在戴好防護(hù)鏡后,才可將釬子頭輕靠砂輪,不可用力太猛,并且釬子頭朝上,不得低于砂輪中心線,人員要站在砂輪一側(cè)。
第12篇 手風(fēng)鉆機安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品,不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。
2、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油,各部件聯(lián)接是否緊固,氣孔是否暢通。
3、開孔時,應(yīng)先開半風(fēng)和用短鉆開孔,待釬頭進(jìn)人巖石200mm后再開滿風(fēng)。
4、鑿巖時禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼,應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機扶正,不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過大;風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致,鉆機不得左右搖擺。
5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲,氣孔是否堵塞,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)停機檢查處理,風(fēng)鉆每運轉(zhuǎn)兩小時應(yīng)注油一次。
6、在大塊上打眼,應(yīng)先檢查大塊是否牢固,移動風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時,應(yīng)先選好路線,腳要蹬穩(wěn),不得跳行;打眼位置應(yīng)選在大塊的中部,深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時,必須系好安全帶。
8、禁止在坡底下休息,在坡底下作業(yè)時,應(yīng)注意滑坡或石塊跌落;坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。
9、禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進(jìn)行鑿巖作業(yè),如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時,應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機,將設(shè)備撤離。
10、遇大風(fēng)、雨天氣,不準(zhǔn)在松石下或高空作業(yè)。
11、禁止在舊爆孔處鉆孔,必要時應(yīng)在相隔20cm處補眼,瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。
12、聽到爆破信號,應(yīng)立即撒離危險區(qū),到安全地點避炮。
第13篇 采剝工風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入露天采場前,必須開好班前會,穿戴好防護(hù)用品,準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。
2、進(jìn)入工作面途中,要觀察采場邊幫情況,發(fā)現(xiàn)隱患,隨時整改,當(dāng)班人員(爆破工除外)應(yīng)同時進(jìn)入場地,不得掉隊。
3、進(jìn)入工作面前,應(yīng)先開啟防塵噴頭。
4、進(jìn)入工作面應(yīng)首先敲幫,檢查工作面安全,清除險石、危石、浮石,修復(fù)邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進(jìn)行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前,首先必須將安全繩系牢,并系好安全帶,確保安全后方可開始工作。
6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計打眼、采剝,每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整,根據(jù)設(shè)計和實際情況選擇階段臺階坡面角,有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內(nèi),嚴(yán)禁同時進(jìn)行鑿巖和處理浮石,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩項工作。
9、嚴(yán)格遵守設(shè)計中的打眼、采剝順序,嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近,禁止人員通行或停留。
11、嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制采高,并有專人看護(hù)邊幫。
12、進(jìn)入空班后復(fù)工的邊幫工作面,必須由班長、副班長首先檢查安全情況,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。
13、下班前,必須將工作面浮石、危石清理干凈,必須將打好的炮眼清理干凈,并當(dāng)面交接給裝藥人員,以利爆破。
14、下班時,所有隨身工具、材料必須帶出工作面,當(dāng)班兼職安全員要進(jìn)行最后復(fù)查,班長方可發(fā)令下班,班長應(yīng)招呼員工注意考勤。
第14篇 采剝工、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入露天采場前，必須開好班前會，穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備好當(dāng)班材料。
2、進(jìn)入工作面途中，要觀察采場邊幫情況，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時整改，當(dāng)班人員（爆破工除外）應(yīng)同時進(jìn)入場地，不得掉隊。
3、進(jìn)入工作面前，應(yīng)先開啟防塵噴頭。
4、進(jìn)入工作面應(yīng)首先敲幫，檢查工作面安全，清除險石、危石、浮石，修復(fù)邊幫。
5、在露天采場或高于2米的作業(yè)面進(jìn)行打眼作業(yè)或其他作業(yè)前，首先必須將安全繩系牢，并系好安全帶，確保安全后方可開始工作。
6、嚴(yán)格按照采礦設(shè)計打眼、采剝，每一采場、作業(yè)面必須要有行人通道。
7、采剝工作面巖壁必須平整，根據(jù)設(shè)計和實際情況選擇階段臺階坡面角，有危石、險石必須清理。
8、在同一采場內(nèi)，嚴(yán)禁同時進(jìn)行鑿巖和處理浮石，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩項工作。
9、嚴(yán)格遵守設(shè)計中的打眼、采剝順序，嚴(yán)禁單人施工、作業(yè)。
10、溜槽下方及附近，禁止人員通行或停留。
11、嚴(yán)格按照設(shè)計要求控制采高，并有專人看護(hù)邊幫。
12、進(jìn)入空班后復(fù)工的邊幫工作面，必須由班長、副班長首先檢查安全情況，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入。
13、下班前，必須將工作面浮石、危石清理干凈，必須將打好的炮眼清理干凈，并當(dāng)面交接給裝藥人員，以利爆破。
14、下班時，所有隨身工具、材料必須帶出工作面，當(dāng)班兼職安全員要進(jìn)行最后復(fù)查，班長方可發(fā)令下班，班長應(yīng)招呼員工注意考勤。
第15篇 風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.風(fēng)鉆工進(jìn)入工作面要求:
1.1進(jìn)入工作面,要先開啟局扇進(jìn)行通風(fēng),并對工作面頂板、兩幫等處進(jìn)行安全檢查,在確認(rèn)安全可靠的情況下進(jìn)行作業(yè)。
1.2在作業(yè)面要和爆破手一起,根據(jù)巖石性質(zhì)、斷層、節(jié)理等情況,商討和決定掏槽方法以及其他炮眼的布置,保證打眼方向和角度,努力提高爆破效率。
1.3在作業(yè)地點發(fā)現(xiàn)有死炮殘藥、雷管時應(yīng)通知爆破手進(jìn)行處理。在沒有處理之前,不準(zhǔn)作業(yè)。
1.4 保證工程質(zhì)量:
1.4.1采場:要根據(jù)圈定的采幅布置炮眼,嚴(yán)格控制采幅,降低貧化、損失;采場梯段層次要分明,同一梯段的炮眼深度、方向、眼距要一致,不要破壞上盤。
1.4.2平巷:檢查中、腰線是否正確,保證巷道的規(guī)格、方向、坡度、水溝等達(dá)到設(shè)計要求。
1.4.3天井:要保證規(guī)格、方向、斜度、掏槽方法等,采準(zhǔn)天井要沿脈掘進(jìn),崩礦方法要盡量轉(zhuǎn)向溜礦格。
1.5對所使用的風(fēng)鉆型號、一般構(gòu)造、主要技術(shù)性能,易損零件的名稱、規(guī)格等要熟悉了解,并能進(jìn)行一般維護(hù)修理。
2.鑿巖過程
2.1鑿巖前的準(zhǔn)備:
2.1.1把鑿巖機、氣腿支架、釬桿等搬到工作地點。
2.1.2檢查鑿巖機、氣腿支架各部件是否完整齊全,各操縱手柄是否都靈活,在接風(fēng)、水繩之前,要打開風(fēng)水管上的開關(guān),把風(fēng)水繩接頭處的雜物籌吹洗干凈。
2.1.3向鑿巖機注入潤滑油。
2.1.4按照鑿巖炮孔深度,要求釬頭安裝要先大后小(指釬頭直經(jīng))。
2.2正常鑿巖
2.2.1開眼時為防止粉塵飛揚,必須先開水后開風(fēng),先小風(fēng)后大風(fēng);停占時先關(guān)風(fēng)后關(guān)水,禁止打干眼。
2.2.2鑿眼時注意掌握炮孔方向、角度、嚴(yán)禁套老眼。
2.2.3隨時觀察排粉情況,供水量要適合,隨孔深的增加,水量要適當(dāng)加大,平鉆給水量不少于3公斤/分,仰鉆給水量不少于5公斤/分。
2.2.4隨時注意鑿巖機的運轉(zhuǎn)情況,調(diào)節(jié)支架的軸推力,軸推力大,使鑿巖機的活塞沖擊次數(shù)不正常,斷續(xù)沖擊;軸推力小,使鑿巖機回推力增大,鑿巖效率降低。
2.2.5鑿巖中出現(xiàn)粉塵飛揚現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查:
2.2.5.1檢查釬頭、釬桿的中心孔有無堵塞。
2.2.5.2檢查水針的頭部是否損壞。
2.2.5.3檢查釬尾的尺寸、形狀、中心孔是否符合要求。
2.2.6鑿巖中發(fā)現(xiàn)機體發(fā)熱,應(yīng)停機加潤滑油。
2.2.7如發(fā)生卡釬,禁止敲打釬桿,以免振壞釬頭片或打彎釬頭,一般用板手慢慢轉(zhuǎn)動,同時開中風(fēng)門將釬子徐徐帶動拉出。
2.2.8鑿巖機在工作中,忽然發(fā)生轟轟斷續(xù)的聲音或風(fēng)鉆不轉(zhuǎn)動,炮眼中發(fā)出擊鐵的聲音,要立即停止鑿巖,將風(fēng)鉆退出檢查原因。
2.2.8.1檢查釬頭是否掉角、崩刀、脫片、斷頭、園錐孔磨大或斷桿等。
2.2.8.2檢查釬尾和轉(zhuǎn)動套筒是否磨損。
2.2.8.3 檢查風(fēng)鉆各部件是否發(fā)生故障。
2.2.9正在進(jìn)行鑿巖時,不許緊固風(fēng)鉆上任何螺絲,以免由于風(fēng)鉆驟然移動損壞釬頭或夾住釬桿。
2.2.10經(jīng)常檢查風(fēng)管接頭的連接牢固性,嚴(yán)防風(fēng)管接頭的自動脫落傷人。
2.2.11操作人員不準(zhǔn)騎在支架上鑿巖,以防斷釬傷人。
2.2.12鑿巖開始,應(yīng)根據(jù)確定的炮孔深度、方向等先打1~2個標(biāo)準(zhǔn)炮孔,并用炮棍捅入孔內(nèi),用目測指導(dǎo)后面炮孔的打法。
2.3鑿巖結(jié)束
2.3.1工作面打完炮孔,要吹凈炮孔內(nèi)的殘渣。
2.3.2要把風(fēng)鉆內(nèi)的水吹凈,加潤滑油,擦干凈,并用破布堵塞三口(即機頭、排氣口)
2.3.3把風(fēng)鉆、風(fēng)、水繩、釬桿等工具搬到安全地點。
2.3.4需要打吊掛眼的作業(yè)面,要及時打好。
