內(nèi)容
1. 操作前準備
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物堆積，照明充足。
- 檢查打眼設備是否完好，包括鉆頭、馬達、固定裝置等部件。
- 核實作業(yè)計劃，明確打眼位置、深度和角度。
2. 安全裝備佩戴
- 必須佩戴安全帽，防止墜物傷害頭部。
- 戴防護眼鏡，防止飛濺物損傷眼睛。
- 穿戴防護手套和防滑鞋，保護手部和腳部安全。
- 使用耳塞降低噪音影響。
3. 設備操作
- 啟動設備前，確保鉆頭穩(wěn)固安裝，無松動現(xiàn)象。
- 操作時，保持穩(wěn)定的壓力，避免猛力沖擊造成設備損壞或失控。
- 打眼過程中，若遇到硬物，應立即停止，檢查后再繼續(xù)。
4. 工作現(xiàn)場監(jiān)控
- 持續(xù)觀察鉆孔情況，防止過熱或卡鉆。
- 作業(yè)期間，禁止無關人員進入工作區(qū)。
- 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告。
5. 應急處理
- 熟悉并掌握應急程序，如電源切斷、急救措施等。
- 若發(fā)生事故，應迅速啟動應急預案，并通知相關人員。
標準
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關證書，具備操作設備的知識和技能。
2. 打眼設備應定期進行維護保養(yǎng)，確保其性能良好。
3. 安全裝備必須全程佩戴，不得隨意取下。
4. 遵守工作流程，不得擅自更改作業(yè)計劃或操作方式。
5. 現(xiàn)場應設立警示標志，提醒他人注意安全。
6. 作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，恢復原狀。
考試題及答案
1. 問：在打眼操作前需要做哪些準備工作？
答：檢查工作區(qū)域的清潔、設備的完好、確認作業(yè)計劃。
2. 問：佩戴哪些安全裝備可以保護操作員的安全？
答：安全帽、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
3. 問：如果在打眼過程中遇到硬物，應該怎么做？
答：應立即停止，檢查后再繼續(xù)。
4. 問：操作員應如何應對設備過熱或卡鉆的情況？
答：應持續(xù)觀察，一旦發(fā)生異常，立即停機并報告。
5. 問：在緊急情況下，操作員應如何行動？
答：應迅速啟動應急預案，切斷電源，進行必要的急救措施，并通知相關人員。
打眼安全操作規(guī)程范文
第1篇 打眼工安全操作規(guī)程
1、打眼前的準備
①采用鑿巖機打眼時,在打眼前必須檢查風、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進行試運轉。如上述情況達不到完好要求,要進行處理;
②采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅是否完好,開關是否靈活,并送電進行試運轉,聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的,必須進行處理,否則不得進行打眼;
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應進行更換;
④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應進行更換;
⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石,要進行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進行補架棚。打眼工作必須在前探支架下進行。
2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。
①迎頭局扇停止運轉;
②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達1%時,或掘進工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達到2%時;
③無水防塵;
④工作面瞎炮未處理完畢;
⑤工作面安全存有隱患。
3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進行打眼。
4、開眼時,應把鑿巖機操縱閥開到輕運轉位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運轉位置鉆進。當鉆進約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進。
5、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動釬子進行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。
6、用鑿巖機打眼時,應先開水后開風。打完眼后,應先關風后關水(風水聯(lián)動的鑿巖機除外)。打眼過程中給水要均勻適當,防止水量過大或過小。多臺鑿巖機打中上眼時,禁止在鑿巖機前及釬子下面站人。
7、用鑿巖機打眼時,在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應停鉆處理好后再開鉆。
8、打眼時,鑿巖機、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當,不要過大,以防斷釬、夾釬。
9、禁止將釬子當其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進行更換,否則不準使用。
10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時,必須及時更換,否則不得繼續(xù)打眼。
11、打眼中,掌釬人不準帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領口里面并扣好,防止釬子轉動而扭卷傷人。
12、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機側面,兩腿前后錯開,腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。
13、眼位過高時,必須搭設牢固的工作臺,不準蹬在支架上打眼。
14、在上山迎頭打眼,人不要對準眼口,以免釬子折斷滑下傷人。
15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
16、在下山或立井迎頭打眼,應將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。
17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個眼,釬子拔出后,應及時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。
18、在打眼過程中,如突然停風停電,不能打眼,應將鑿巖機取下,釬子拔出,防止鑿巖機將釬子墜彎。
19、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時,要停止打眼工作,并匯報礦調度室。
20、迎頭裝藥時不得打眼,嚴禁打眼與裝藥同時作業(yè)。
21、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴禁與原炮眼斜交。
22、打完眼后,將打眼工具、設備撤出迎頭,存放在安全地點。將電纜、風管、水管盤放整齊,并停電、停水,關上壓風。
23、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機打眼一定要濕式打眼,鑿巖機打眼要采取中心供水或側式供水防塵,嚴禁打干眼。
第2篇 采煤打眼工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應熟悉設備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規(guī)定,經(jīng)過培訓、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
第3條檢修煤電鉆必須在指定地點進行,嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4條嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機上打眼。打眼過程中,嚴禁用手扶托鉆桿。
第5條有下列情況之一時,不準打眼:
1.工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3.在沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時;
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預兆時;
5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁抽動鉆桿);
6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時;
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時;
8.支護不齊全、不牢固時;
9.在自溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時;
10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。
對上述1、2、3、4、5項,如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向上級匯報。
第6條有下列情況之一時,應立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時;
2.電鉆聲音突然不正常時;
3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時;
4.電鉆鉆桿嚴重震動時;
5.電鉆外殼帶電時。
第7條搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
第9條自溜運輸工作面應在撤除溜槽之后打眼。
第10條工作面傾角超過25度時,工作地點上下方要設置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。
第11條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第12條回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準平行作業(yè)。
第13條處理拒爆時的打眼工作:
1.要在班組長直接指導和爆破工的配合下進行打眼;
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;
3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;
4.拒爆炮眼處必須設置顯著標志;
第14條打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關規(guī)定進行操作。
第15條打眼工作結束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準備
第16條備齊注液槍、锨、鎬、側式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。
第17條拉鉆時將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。
第18條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19條必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長指定人員補全空缺支柱,更換失效支柱,及時處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側領釬定眼,一人在另一側緊握電鉆手把。
第22條要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進煤體。
第23條鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調整鉆進的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進,調節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
第26條按規(guī)定進行交接班。
第3篇 采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、打眼工服裝必須整齊，做到“三緊”，圍巾不準露在領外，嚴禁戴手套作業(yè)。
二、打眼前，將纜、線拉到工作地點，并每隔8-10米將其吊起臨時固定，移動時不準強拉硬拽。
三、打眼前，檢查電煤鉆（或風鉆）及纜、線是否完好，鉆桿是否平直，無異?，F(xiàn)象后，送電（或送風）試運轉，校對正反轉。
四、自滑工作面打眼前，要設好安全腳手板和安全檔，其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
五、打眼時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位，拿牢把柄，斷續(xù)給電（或給風）開鉆，待鉆頭進入煤壁后再進行正常推進。嚴禁在舊炮窩上打眼。
六、打眼過程中，要及時清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時，要立即停電（或停風），卸下電煤鉆（或風鉆），倒扭鉆桿，活動后重新打眼。
七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
八、打完眼后及時斷電（或風），并將電煤鉆（或風鉆）及纜線撤到上下巷的安全地點，盤好并吊掛起來。
九、有下列之一者，不準打眼：
1、自滑工作面上方出煤時；
2、刮板輸送機運轉需跨越打眼時；
3、放頂?shù)攸c上下15米范圍內(nèi)；
4電煤鉆無綜合保護。
十、遇有頂板壓力突然增大，炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異常現(xiàn)象，應立即停止打眼，及時向班組長匯報。
十一、電煤鉆發(fā)生故障時，必須找電工處理。
第4篇 打眼工煤巷電鉆、巖巷風鉆安全操作規(guī)程
1、打眼前的準備
a、檢查待打眼的掘進工作面的安全情況是否良好。如掘進工作面的頂板，巷幫有松煤、活石，必須及時清除，架棚支護的支架歪扭要重新扶正加固，并及時背幫護頂，錨網(wǎng)支護的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理，掘進當頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進行補架補棚或錨網(wǎng)支護。
b、采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電，電鉆外殼、后罩、風翅是否完好，開關是否靈活，并送電進行試轉聽其音是否正常，檢查電鉆、電纜插銷是否完好，如上述檢查項目中有一項不符合要求時，必須進行處理，否則不得打眼。
c、檢查鉆頭四角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，不合格的鉆頭及時更換。
d、檢查鉆桿是否彎曲變形，長度是否符合孔深要求，不合格的鉆桿，必須及時更換。
2、掘進工作面有以下情況之一，嚴禁打眼。
a、掘進工作面風機停轉、巷道無風。
b、掘進當頭20米范圍巷道中，瓦斯0.8%時，或掘進巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達到2%時。
c、無防塵水。
d、掘進當頭拒爆未處理完畢。
e、掘進工作面安全條件不好。
3、打眼前必須看好中、腰線，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行。
4、打眼施工時，嚴禁人員站在轉動鉆桿邊，嚴禁用腳蹬鉆桿。
5、眼位過高時，必須搭設牢固的工作臺，嚴禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。
6、超過25度以上的上山掘進工作面打眼時，后方要設擋板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
7、下山當頭打眼時，必須將底部的浮煤清理到實底，如有積水，必須排干，嚴禁在水中打眼。
8、嚴禁套孔加深打眼。
9、打眼過程中，如出現(xiàn)煤層出水，瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時，必須立即停止打（并不得抽出鉆桿），并向礦調度室匯報。
10、嚴禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
11、處理拒爆時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關規(guī)定執(zhí)行。
12、打完眼，必須將打眼工具、設備撤出距當頭30米以外，存放在安全地點，嚴禁打干鉆。
二、巖巷風鉆打眼工
1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護圖，掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。
2、打眼工進班時，首先要檢查巷道及工作面支護狀況，當頭控頂距過大，影響安全時，必須堅持由外向里，先支護后打眼的順序，嚴格敲幫問頂制度，清理好松散巖石、危巖。風筒距當頭距離超過規(guī)定要先接風筒后再打眼。
3、打眼前，先檢查風鉆是否完了，加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當頭、定好各眼眼位。
4、打眼前，先檢查風鉆是否有拒爆、殘爆，如有，必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處，鉆與殘余炮眼相平行的炮眼，重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底加深。
5、只有在炮眼全部鉆完，并把鉆具運到安全地點后，方可裝藥。嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)。
6、當頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須停止打眼，當頭及巷道中瓦斯達到1.2%時，必須切斷電源，撤出人員。
7、打眼時，人員必須站在支護牢固地點，并有專人觀察頂板動態(tài)，發(fā)現(xiàn)危巖，必須立即撤到安全地點，處理好后方可恢復工作。
8、每個眼鉆完后，必須將眼吹洗干凈。
9、打眼時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得撥出鉆桿，并立即向調度室匯報，如發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出受威脅地區(qū)人員，然后采取措施進行處理。
10、當頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須停止打眼、切斷電源、撤出人員，并報告礦調度室，及時處理。
第5篇 電氣化隧道打眼作業(yè)車安全操作規(guī)程
一、打眼作業(yè)時，除司機、副司機外，還應有指揮人員在打眼作業(yè)車上，根據(jù)孔的位置來確定停車地點，指揮打眼作業(yè)司機的操作。
二、動力部分遵照第三章第四節(jié)“內(nèi)燃發(fā)電機組”的規(guī)定執(zhí)行。
三、工作部分
1. 作業(yè)前，檢查平車上地板應完整，以防止人員摔傷。
2. 起動發(fā)動機時，要先確認操作臺左下邊的油路控制閥在“回油”位，其余各閥的手柄均應處在中間位。
3. 在進入隧道以前，應將兩臺發(fā)動機全部起動，并打開全部照明燈。
4. 鉆機工作前，指揮人員應指揮軌道車司機制動好車輛。頂尖頂住洞頂時，禁止前后移動滑臺。
5. 操作時，所有的動作都應平穩(wěn)，切勿猛推、猛拉操作桿，各種動作不得一次完成，要求“點動”操作。同時，注意監(jiān)視，防止擠破油管。
6. 鉆頭接觸洞壁后，應進行數(shù)次進退操作，然后再往下鉆，以防止鉆桿把平車頂歪，鉆孔偏斜，給退出鉆桿造成困難。
7. 當鉆機在原始位置時，要先把補償油缸向前推進，才能操作鉆機，完成抬頭動作。在鉆機下落過程中，也應加強對支柱的觀察，防止把支柱擠壞。
8. 在作業(yè)中需要移動滑臺時，應先收回頂尖以及各鉆機。
9. 作業(yè)后，左、右兩邊支柱上的鉆機向下落時，不要一下子落到底，防止擠壞油管。操作中應有人監(jiān)護。
10. 在鉆機裝上鉆桿進行操作鉆桿“夾緊”動作時，注意勿把鉆桿擠死。
11. 打眼作業(yè)車停入數(shù)日，首次使用時，應先進行動作試驗。試驗時動作應慢，防止損壞油缸。
12. 在作業(yè)結束后，應取下鉆桿。如遇到大風及雨雪天氣，應用清潔的口袋把鉆機包好，以防止雨水及泥沙侵入鉆機。
13. 轉移工地時，應把整車各個可動部位都回到原始位置，并妥善固定好。
第6篇 采煤打眼工安全技術操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應熟悉設備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程中關于炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規(guī)定，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
第3條檢修煤電鉆必須由機電維修工負責，并在通風良好地點進行，嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。
第4條嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在搪瓷溜子里或運行的輸送機上打眼。打眼過程中，嚴禁用手扶、托鉆桿。
第5條有下列情況之一時，不準打眼：
1.工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%及以上時。
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時。
3.在有沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預兆時。
5.打眼過程中突然遇壓力水從鉆孔流出時（此時嚴禁抽動鉆桿)。
6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時：
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
8.支護不齊全、不牢固時。
9.在白溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。
10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc
對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。
第6條電鉆有下列情況之一時，應立即停止打眼，經(jīng)明原因處理好后，方可繼續(xù)打限：
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時。
2.電鉆聲音突然不正常時。
3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時。
4.電鉆鉆桿嚴重震動時。
5.電鉆外殼帶電時。
第7條搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿，用手提手柄或繩拴肩背。嚴禁用電纜直接拖拽，嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條在上作面打眼過程中緊貼煤壁的輸送機必須停止運轉。
第9條自溜運輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。
第10條工作面傾角超過25時，工作地點上下方要設置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5m。
第11條若兩部電鉆同時打眼，必須要有10m以上的安全距離。
第12條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
第13條回柱地點以上15m、以下15m范圍內(nèi)，打眼和同柱不準平行作業(yè)：
第14條處理拒爆時的打眼工作：
1.要在班（組）長直接指導和爆破工的配合下進行打眼。
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥，緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3.在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4.拒爆炮眼處必須設置顯著標志。
第15條強制放頂或煤頂預裂爆破打放頂眼及過斷層打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關規(guī)定進行操作。
第16條打眼工作結束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準備
第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況，外殼有無裂紋或破傷，螺絲、螺帽是否松動，插銷是否完好，煤電鉆綜合保護是否靈敏可靠，電鉆轉向是否正確，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管否配齊。
第18條電纜懸掛好，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時，應在距其0.5m以上懸掛牢周。
第19條必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查，敲幫問頂，補全空缺支柱，更換失效支柱，清除機道內(nèi)的浮煤和雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴禁”，即：袖口、領口、衣角緊，嚴禁戴布、線手套，嚴禁將所圍毛巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作，人在電鉆一側領釬定眼位，人在另一側緊握電鉆手柄，兩手平端電鉆，均勻用力，不準用身體的任何部位對電鉆助力。領釬人必須及時觀察煤壁、頂板及支護情況，防治片幫、掉頂、倒柱傷人。
第22條要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進煤體。
第23條鉆頭鉆進煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調整鉆進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。
第24條底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
第26條按規(guī)定進行交接班。
第7篇 木工打眼機安全操作規(guī)程
1、木工打眼機作業(yè)前，要調整好機架和卡具，臺面應平穩(wěn)，鉆頭應垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。
2、打眼機打眼時，必須使用夾料器，不得用手直接扶料，遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴禁戴手套操作。
3、木工打眼機作業(yè)中，如鑿心被木槎或木渣卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時，應立即抬起手柄，不得用手直接清理鉆出的木滓。
4、更換打眼機鑿心時，應先停車切斷電源，并須在平臺上墊上木板后方可進行。
5、木工打眼機作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。
第8篇 采煤打眼工:安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 采煤打眼工應熟悉設備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規(guī)定,經(jīng)過培訓、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點進行,嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4條 嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機上打眼。打眼過程中,嚴禁用手扶托鉆桿。
第5條 有下列情況之一時,不準打眼:
1.工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3.在沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時;
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預兆時;
5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁抽動鉆桿);
6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時;
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時;
8.支護不齊全、不牢固時;
9.在自溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時;
10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。
對上述1、2、3、4、5項,如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向上級匯報。
第6條 有下列情況之一時,應立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時;
2.電鉆聲音突然不正常時;
3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時;
4.電鉆鉆桿嚴重震動時;
5.電鉆外殼帶電時。
第7條 搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條 打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
第9條 自溜運輸工作面應在撤除溜槽之后打眼。
第10條 工作面傾角超過25度時,工作地點上下方要設置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。
第11條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第12條 回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準平行作業(yè)。
第13條 處理拒爆時的打眼工作:
1.要在班組長直接指導和爆破工的配合下進行打眼;
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;
3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;
4.拒爆炮眼處必須設置顯著標志;
第14條 打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關規(guī)定進行操作。
第15條 打眼工作結束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準備
第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。
第17條 拉鉆時將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。
第18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時,應在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19條 必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長指定人員補全空缺支柱,更換失效支柱,及時處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。
四、正常操作
第21條 打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側領釬定眼,一人在另一側緊握電鉆手把。
第22條 要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進煤體。
第23條 鉆頭鉆進煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調整鉆進的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進,調節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24條 底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條 打眼工作結束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
第26條 按規(guī)定進行交接班。
第9篇 掘進打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、風鉆打眼
1、進入工作面，先敲幫問頂，進行安全檢查，清除隱患。
2、清點打眼工具，檢查風鉆及風水繩的完好狀況，給風鉆注油，試運轉。
3、檢查中、腰線，按作業(yè)規(guī)程定出各炮眼的位置。
4、接通風水管，用水沖洗巖幫，開鉆先開水，后開風，停鉆時先停風后停水，無水不準打眼。
5、開鉆時，領釬工要站在風鉆的側面，以防斷釬傷人，開鉆后領釬工立即撤出。
6、嚴禁在殘眼和巖石裂隙中打眼，若有瞎炮要按保安規(guī)程有關規(guī)定進行處理。
7、施工傾角大于30°的上山，要設好安全架或鐵吊盤，工作人員都要有保險帶，所攜帶工具有籠頭。
8、錨桿應嚴格規(guī)程要求布置，錨桿眼的濃度和方向應按規(guī)程要求施工。
9、打眼時，若發(fā)現(xiàn)有瓦斯噴出或突出、透水、透老塘等征兆時，要產(chǎn)即停鉆，采取相應的有效措施；并向調度匯報。
10、打完眼，關風、停水，把鉆具撤出放到安全地點進行檢查、清洗、注油。風鉆擺放整齊。
二、電鉆打眼
1、進入工作面，先敲幫問頂，進行安全檢查，清除安全隱患。
2、檢查電鉆、電纜、開關等電器的完好情況，清除安全隱患。
3、檢查中、腰線、按作業(yè)規(guī)程要求定出炮眼位置。
4、檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛冗_到1‰時不準送電，更不準打眼。
5、懸掛好電纜，不準拖在鐵道或溜子上。
6、使用側式供水的，無水不準打眼，嚴禁明火打眼。
7、嚴禁在殘眼上打眼，若有瞎炮要按保安規(guī)程有關規(guī)定進行處理。
8、打眼工要嚴格按規(guī)程要求打眼，做到衣扣整齊，操作中禁止代手套。
9、愛護電鉆，操作時不要用力過猛，發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停電檢修，不準隨便敲打、拆卸。
10、打完眼，立即停電，把鉆機、電纜撤到安全地點進行檢修。
第10篇 平削機、打眼機安全操作規(guī)程
1．上班前必須穿好規(guī)定的個人防護用品，女同志必須把頭發(fā)塞進帽子內(nèi)。
2．平削機、打眼機開動時，需檢查電氣開關，設備是否正常，不得有妨礙物件松動現(xiàn)象存在。
3．在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時，禁止用手摸瓶坯頭子，防止傷手。
4．操作平削機、打眼機人員，必須戴好防護眼鏡，修用好安全防護裝置。
5．修理及更換刀具，必須關閉電器總開關。
6．欺騙員未經(jīng)廠部和有關人員同意，不得擅自使用平削機、打眼機。
7．在上班前，下班時認真做好對周圍進行檢查，在安全可靠情況下方可作業(yè)和離開。
第11篇 采煤打眼安全技術操作規(guī)程
上崗條件
第1 條采煤打眼人員應熟悉設備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規(guī)定，經(jīng)過培訓、考試合格后，方可上崗操作。
安全規(guī)定
第2 條煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
第3 條檢修煤電鉆必須在指定地點進行，嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4 條嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。打眼過程中，嚴禁用手扶托鉆桿。
第5條有下列情況之一時，不準打眼：
1、 工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時。
2、 發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時。
3、在沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。
4、 發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預兆時。
5、 打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時（此時嚴禁抽動鉆桿）。
6、 工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時。
7、 懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
8、 支護不齊全、不牢固時。
9、 在自溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。
10、 抵抗線小于0.5m(巖石0.3m）米時。對上述1、2、3、4、５項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。
第6 條有下列情況之一時，應立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：
1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時。
2、 電鉆聲音突然不正常時。
3、 電鉆外殼超溫（６００或燙手）或有燒焦味時。
4、 電鉆鉆桿嚴重震動時。
5、 電鉆外殼帶電時。
第7 條搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿；嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
第8 條打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
第9 條自溜運輸工作面應在撤除溜槽之后打眼。
第10 條工作面傾角超過２５０時，工作地點上下方要設置安全擋卡，擋卡高度不小于
０.５米；若兩部電鉆同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于１０米。
第11 條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
第12 條回柱地點以上１０米、以下１５米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準平行作業(yè)。
第13 條處理拒爆時的打眼工作：
1、 要在班（組）長直接指導和爆破工的配合下進行打眼。
2、 用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3、 在距拒爆炮眼０.３米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4、拒爆炮眼處必須設置顯著標志。
第14 條打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關規(guī)定進行操作。
第15 條打眼工作結束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
操作準備
第16 條備齊注液槍、锨、鎬、側式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、雞爪子、羊尾巴；防塵水管是否配齊。
第17 條拉鉆時將電纜套在手把內(nèi)，手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。
第18 條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時，應在距其０.５米以上懸掛牢固。
第19 條必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查，敲幫問頂，摘除危幫，由班（組）長指定人員補全空缺支柱，更換失效支柱，及時處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20 條打眼前要做到三緊、兩不要，即：袖口、領口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。
正常操作
第21 條打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側領釬定眼，一人在另一側緊握電鉆手把。
第22 條要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電２～３次，使鉆頭鉆進煤體。
第23 條鉆頭鉆進煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調整鉆進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24 條底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
收尾工作
第25 條打眼工作結束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
第26 條按規(guī)定進行交接班。
第12篇 打眼機安全操作規(guī)程
一、 打眼必須用夾料器，嚴禁直接用手扶料。
二、 嚴禁戴手套操作。
三、 遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得猛壓。
四、 鑿芯堵塞時，應立即抬起手柄進行清理。不得用手直接清理木渣。
五、 更換鑿芯應先停機切斷電源，并在平臺上墊上木板后才能進行。
六、 打眼結束后應及時清理木屑，做好落手清工作。
第13篇 采煤打眼安全操作規(guī)程
一、采煤打眼人員應熟悉設備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護等有關規(guī)定，經(jīng)過培訓、考試合格后，方可上崗操作。
二、煤電鉆必須使用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。
三、檢修煤電鉆必須在指定地點進行，嚴禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
四、嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。打眼過程中，嚴禁用手扶托鉆桿。
五、有下列情況之一時，不準打眼：
1、工作面風流中瓦斯嘗試達到1%時。
2、發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時。
3、在沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。
4、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預兆時。
5、打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時（此時嚴禁抽動鉆桿）。
6、工作面局部頂板來壓、片幫嚴重時。
7、懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)成績規(guī)程的規(guī)定時。
8、支護不齊全、不牢固時。
9、在自溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。
10、抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。
對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。
六、有下列情況之一時，應立即停止打眼，經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼：
1、 出現(xiàn)卡住鉆桿時。
2、電鉆聲音突然不正常時。
3、電鉆外殼超溫（60度或燙手）或有燒焦味時。
4、電鉆鉆桿嚴重震動時。
七、搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿；嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。
八、打眼過程中必須停止輸送機和采煤機。
九、自溜運輸工作面應在撤除溜槽之后打眼。
十、工作面傾角超過25度時，工作地點上下方要設置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5米；若兩部電鉆同時打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于10米。
十一、工作面有淋水處，必須蓋電鉆，以防漏電傷人。
十二、回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準平行作業(yè)。
十三、處理拒爆時的打眼工作：
1、要在班（組）長直接指導和爆破工的配合下進行打眼。
2、用木簽和竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3、在距爆眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4、拒爆炮眼處必須設置顯著標志。
十四、打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按操作規(guī)程及補充措施中的有關規(guī)定進行操作。
十五、打眼工作結束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
十六、備齊注液槍、锨、鎬、側式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜合保是否靈敏可靠，電纜是否有皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。
十七、拉鉆時將電纜套在手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。
十八、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機頭、機尾、溜槽和溜煤道時，應在距其0.5米以上懸掛牢固。
十九、必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查，敲幫問頂，摘除危幫，由班（組）長指定人員補全空缺支柱，更換失效支柱，及時處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
二十、打眼前要做到“三緊”、兩不要“，即：袖口、領口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。
二十一、打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側領釬定眼，一人在另一側緊握電鉆手把。
二十二、要嚴格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位 點，間斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進煤體。
二十三、鉆頭鉆進煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調整鉆進的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進，調節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
二十四、底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
二十五、打眼工作結束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
二十六、按規(guī)定進行交接班。
第14篇 平削機打眼機安全操作規(guī)程
1.上班前必須穿好規(guī)定的個人防護用品,女同志必須把頭發(fā)塞進帽子內(nèi)。
2.平削機、打眼機開動時,需檢查電氣開關,設備是否正常,不得有妨礙物件松動現(xiàn)象存在。
3.在油漆缸頂軸頂牢瓶坯時,禁止用手摸瓶坯頭子,防止傷手。
4.操作平削機、打眼機人員,必須戴好防護眼鏡,修用好安全防護裝置。
5.修理及更換刀具,必須關閉電器總開關。
6.欺騙員未經(jīng)廠部和有關人員同意,不得擅自使用平削機、打眼機。
7.在上班前,下班時認真做好對周圍進行檢查,在安全可靠情況下方可作業(yè)和離開。
第15篇 巷道打眼工安全操作規(guī)程
1.工作面施工前,鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程,熟悉和掌握工作面的爆破圖表、支護等有關技術規(guī)定。
2.鉆眼工應熟悉和掌握鉆眼機具的結構、性能和使用方法。
3.鉆眼機具在工作中出現(xiàn)故障時,應立即找機電工檢修或更換,不許“帶病”運轉。
4.鉆眼前,必須依據(jù)中腰線,按炮眼布置圖表定眼位。
5.嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼,以防發(fā)生火藥爆炸事故。必須堅持濕式鉆眼,減少煤塵危害。
6.工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,達到規(guī)定時必須立即支護,否則不準鉆眼,以防發(fā)生冒頂傷人事故。
7.掘進接近老空和舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進行鉆眼,防止瓦斯事故。
8.煤電鉆應有“ma”標志,入井前應有防爆電器設備檢查員檢查防爆性能,確認防爆性能良好,方準入井使用。
9.使用煤電鉆時,必須使用檢漏、短路、過負荷、遠距離啟動、停機、自動停電等綜合保護裝置,以防漏電。
10.鉆眼前應充分準備好所使用的鉆具,如煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。
11.供水管、電源必須接送至掘進工作面附近,保證水、電使用正常和安全。
12.掘進工作面有下列情況之一時,不得鉆眼,處理好后,方可作業(yè)。
(1)工作面無風或風筒距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時,否則會發(fā)生瓦斯事故。
(2)供水管內(nèi)無水無防塵設施損壞和失效時,否則煤塵大。
(3)工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時,否則易發(fā)生火藥事故。
(4)工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,否則會發(fā)生瓦斯事故。
(5)工作面有突水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時,否則會發(fā)生透水事故。
(6)工作面迎頭應清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
(7)鉆孔突然與老空或舊巷相透時,防止透水和瓦斯事故。
13.在工作面要進行敲幫問頂工作,有危巖,懸煤矸時,要及時處理,難以處理時,要進行臨時支護。在支護完整條件下鉆眼。
14.鉆眼前電鉆要進行如下檢查:
(1)綜合保護裝置是否靈敏可靠。
(2)電鉆機體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風扇是否完好等。
(3)電鉆開關是否靈敏,轉動方向及聲響是否正常。
(4)電纜是否漏電,并將電纜掛在巷道的一側,防止擠壓損壞,以防失爆和觸電。
(5)供水管是否暢通,水源有無壓力等。
(6)鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。
以上情況都達到要求時,才準鉆眼。
15.在鉆眼過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進情況。
16.發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大或出現(xiàn)有氣體涌出等現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,工作面人員立即撤至安全地點,并向礦調度室匯報,以防發(fā)生重大頂板、水害、氣體事故。
17.當鉆孔突然與老空或舊巷相透時,應立即停止鉆眼作業(yè),并檢查氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定時,必須立即撤人,切斷電源,及時向礦調度室匯報,采取措施,進行處理,經(jīng)檢查符合規(guī)定后,方可繼續(xù)工作,以免造成瓦斯事故。
18.鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、彎曲或中心孔不導水時,必須及時更換,以防電鉆跳動厲害扭傷手。
19.嚴格按標定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進行鉆眼,凡出現(xiàn)掏槽眼鉆透或不合格的炮眼必須重新鉆眼。
20.鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時必須立即停鉆處理,否則片幫冒頂傷人。
21.在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機具的零部件、設施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。
22.鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進方向,鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。
23.操作電鉆時的要求:
(1)在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜,不準用電纜拖拉電鉆,也不準將鉆桿插在電鉆上移動,以防傷人。
(2)鉆眼前,必須將衣服袖口、褲腿扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領口內(nèi),并系好紐扣,以防絞傷人。
(3)嚴禁帶手套鉆眼,以防傷手。
(4)開眼或鉆眼過程中,不準戴手套直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉,以防傷手。
(5)開眼時,鉆頭要輕輕接觸煤壁,然后啟動電機。電鉆轉動后要注意鉆桿的進度,每鉆進一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,以防卡住鉆桿,影響進度,發(fā)生傷手事故,燒壞電鉆。
(6)在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結核,否則電鉆跳動厲害,損壞鉆頭,影響進度。
(7)當電鉆發(fā)生轉動困難或發(fā)出不正常的響聲,或電鉆、電纜漏電,或電鉆外殼溫升規(guī)定等故障時,必須停止鉆進,查明原因,及時處理,否則損壞電鉆和傷手。
(8)使用濕式打眼時,要先開水后啟動;鉆眼完畢,應先停水再斷電,最后抽出鉆桿。
24.鉆完眼后,應從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將電纜盤放好。
