內(nèi)容
一、設(shè)備操作前準(zhǔn)備
1. 檢查井式爐的電氣系統(tǒng)，確保電源線路無破損，接地良好。
2. 確認(rèn)爐體各部分無明顯損傷，爐門關(guān)閉緊密，密封圈完好。
3. 檢查熱電偶連接線，保證信號(hào)傳輸準(zhǔn)確無誤。
4. 根據(jù)工藝要求，設(shè)定好預(yù)設(shè)溫度和保溫時(shí)間。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備，待爐膛預(yù)熱至設(shè)定溫度，方可放入工件。
2. 工件裝載應(yīng)均勻分布，避免過載導(dǎo)致爐內(nèi)溫度不均。
3. 關(guān)閉爐門，啟動(dòng)保溫程序，監(jiān)控溫度變化。
4. 在保溫過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
5. 工藝完成后，降溫至安全溫度，打開爐門取出工件。
三、安全措施
1. 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括隔熱手套、防護(hù)眼鏡和耐熱服。
2. 爐子運(yùn)行期間，禁止打開爐門，以防熱氣噴出造成燙傷。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔爐膛、檢查電器元件等。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器進(jìn)行初期撲救，并立即報(bào)警。
2. 如有人員受傷，立即進(jìn)行急救并呼叫醫(yī)療救援。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 15171-2016《金屬熱處理爐安全要求》的規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用手冊(cè)。
3. 按照iso 9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行設(shè)備管理和維護(hù)。
4. 員工需接受定期的安全培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗。
考試題及答案
1. 井式爐在操作前需要檢查哪些方面？（多選） a. 電氣系統(tǒng) b. 爐體狀況 c. 熱電偶連接線 d. 工件裝載 答案：a, b, c
2. 在井式爐運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)檢查，必要時(shí)切斷電源并通知專業(yè)維修人員。
3. 安全措施中，操作人員需要穿戴哪些防護(hù)裝備？ 答案：隔熱手套、防護(hù)眼鏡和耐熱服。
4. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，第一步應(yīng)該做什么？ 答案：使用滅火器進(jìn)行初期撲救，并立即報(bào)警。
5. 員工多久進(jìn)行一次安全培訓(xùn)和考核？ 答案：定期，具體周期依據(jù)企業(yè)規(guī)定。
井式爐安全規(guī)程范文
第1篇 井式爐安全操作規(guī)程
1、除爐內(nèi)氧化皮,檢查電阻絲及爐殼接地線。開動(dòng)風(fēng)扇檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并在升溫支承和迥轉(zhuǎn)處注入適量的潤(rùn)滑油。
2、件應(yīng)放于裝料筐內(nèi)入爐,嚴(yán)禁撞擊和任意拋甩。入爐工件不能超過250公斤。
3、作時(shí)精力集中,隨時(shí)檢查和校準(zhǔn)儀表溫度,防止產(chǎn)生高溫而使工件過熱退火,加熱室溫度最高不能超過650。c。
4、爐或爐子檢修后,應(yīng)先按規(guī)定進(jìn)行分段干燥處理。
第2篇 井式爐安全技術(shù)操作規(guī)程
1、地坑蓋板應(yīng)齊全、完好、定位可靠，并有防滑設(shè)施。
2、地坑內(nèi)不準(zhǔn)有積油、積水。
3、工件吊具、爐蓋提升裝置、限位斷電裝置、爐蓋的密封裝置應(yīng)保證良好。
4、裝爐時(shí)，需停止井式爐供電，裝好工件時(shí)，檢查設(shè)備正常，方可送電。
5、井式爐吊裝工件時(shí)，周圍禁止站人，并設(shè)專人指揮。
第3篇 熱處理井式爐安全操作規(guī)程
1、除爐內(nèi)氧化皮,檢查電阻絲及爐殼接地線。開動(dòng)風(fēng)扇檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并在升溫支承和迥轉(zhuǎn)處注入適量的潤(rùn)滑油。
2、件應(yīng)放于裝料筐內(nèi)入爐,嚴(yán)禁撞擊和任意拋甩。入爐工件不能超過250公斤。
3、作時(shí)精力集中,隨時(shí)檢查和校準(zhǔn)儀表溫度,防止產(chǎn)生高溫而使工件過熱退火,加熱室溫度最高不能超過650。c。
4、爐或爐子檢修后,應(yīng)先按規(guī)定進(jìn)行分段干燥處理。
