內(nèi)容
一、操作前準備
1. 熟悉設(shè)備：了解刨床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，確保正確使用。
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查刨床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否牢固。
3. 工具準備：備好所需刀具，檢查刀具是否鋒利，安裝牢固。
4. 安全設(shè)施：佩戴防護眼鏡、工作帽和防塵口罩，確保人身安全。
二、操作過程
1. 啟動設(shè)備：合上電源，按照操作規(guī)程啟動刨床，待設(shè)備穩(wěn)定運行后進行作業(yè)。
2. 調(diào)整工作臺：根據(jù)工件尺寸調(diào)整工作臺位置，保證加工精度。
3. 安裝工件：確保工件固定牢固，防止加工過程中工件移動造成事故。
4. 進刀操作：根據(jù)加工需求，合理控制進刀量，避免過快導(dǎo)致刀具損壞或設(shè)備過載。
5. 監(jiān)控過程：操作過程中保持警惕，隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。
三、操作后維護
1. 停機：完成工作后，先將刀具退至原位，再關(guān)閉電源，防止突然斷電導(dǎo)致刀具落下。
2. 清理：清理工作臺、刀具和設(shè)備表面的切屑，保持工作環(huán)境整潔。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。
4. 存放工具：整理好工具，歸放到指定位置。
標準
1. 刨工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 設(shè)備啟動前必須進行全面檢查，任何異常都應(yīng)及時上報維修。
3. 加工過程中，刀具進給速度應(yīng)適中，禁止超負荷使用設(shè)備。
4. 工作結(jié)束后，設(shè)備需及時關(guān)閉，防止無人值守時發(fā)生意外。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，定期進行設(shè)備維護，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
考試題及答案
1. 刨工在操作前需要做哪些準備工作？（多選） a. 熟悉設(shè)備 b. 檢查設(shè)備 c. 準備工具 d. 安全設(shè)施 答案：abcd
2. 在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機并報告維修
3. 刨工完成后，如何進行設(shè)備保養(yǎng)？ 答案：關(guān)閉電源，清理切屑，進行設(shè)備潤滑保養(yǎng)，并將工具歸位
4. 刨工安全操作規(guī)程中提到的個人防護裝備有哪些？ 答案：防護眼鏡、工作帽、防塵口罩
5. 刨工操作中，如何確保工件的安全？ 答案：確保工件固定牢固，防止加工過程中移動。
刨工安全操作規(guī)程范文
第1篇 金屬切削機械安全技術(shù)操作規(guī)程-刨工
1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面，防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會發(fā)生工件移動，甚至滑出，使刀具損壞或者折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機床運行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品，機床上不得隨意放置工具或者其他物品，以免機床開動后，發(fā)生意外傷人；并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分，應(yīng)停留在適當位置，并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機床運轉(zhuǎn)時，禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
6. 開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。車開時嚴禁有人在兩頭通過。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方，注意毛刺割手，注意和行車工密切配合。
第2篇 刨工實習(xí)安全操作規(guī)程
1、進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴安全帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。
2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。
3、應(yīng)在指定的機床上進行實習(xí)，未經(jīng)允許，其它機床、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。
4、開動機床前，要檢查機床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用。
5、不準戴手套操作，不準用手模正在運動的刀具，停車時不得用手去剎刨床的刀桿。
6、開車后精力要集中，不準離開機床，如離開，必須停車。
7、變速、換刀、換工件或測量工件時，都必須停車。
8、愛惜量具，不得把工、量具放在機床工作臺和滑枕上，精密量具使用時更要注意保養(yǎng)。
9、兩人操作一臺機床時，應(yīng)分工明確，相互配合。在開車時必須注意另一個人的安全。
10、加工過程中，頭、手不準伸到滑枕行程內(nèi)。機床運轉(zhuǎn)中，嚴禁調(diào)整滑枕行程。調(diào)整滑枕行程時，滑枕運動方向兩端不能站人。不要站在切屑飛出的方向，以免傷人。
11、機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁用嘴吹鐵屑，應(yīng)在機床停止后用毛刷清除鐵屑。
12、正確安裝刀具和裝夾工件，刀具不能伸出刀架過長，工件不能裝夾過高（嚴禁工件高度超過滑枕）。不準用手錘擊打夾緊工件的手柄，以免損壞平口虎鉗的絲桿螺母。
13、刨削時，切削速度、切削深度、進給量不能過大，不然可能引起工件飛出傷人及損壞工件。
14、工作中如機床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時，應(yīng)立即停車，保持現(xiàn)場，并報告指導(dǎo)教師或師傅。
15、工作完后，應(yīng)切斷電源，清除切屑，擦凈機床，在導(dǎo)軌面上涂防銹油，各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。
第3篇 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
1.工作裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。
4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程
1、工件裝夾要牢固，壓板、墊鐵要平穩(wěn)，并注意龍門寬度。（或立柱及橫臂）工件裝夾好后，開一次慢車，檢查工件和夾具是否能夠安全通過。
2、正式開車前，須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固，并取下臺面上的雜物。
3、開車后，嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮，動作要配合協(xié)調(diào)。
4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。應(yīng)和天車工、掛鉤工密切配合。
5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須停車。
6、清除鐵屑只許用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
第5篇 牛頭刨工:安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺時,應(yīng)先松開夾條,上升時先擦干凈滑柱,加油。
2卡活時毛面不得壓在工作臺面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時,不準用擠壓方法裝卡,變速及上刀時必須停車。
4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。
5觀察工件時,不準離切削地方太近,嚴禁正對沖頭操作。,
6搬動刀架角度后,必須緊住螺絲。長行程工作時,刀具進入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第6篇 刨工“五防一滅“安全操作技術(shù)規(guī)程
五防：（放撞壓、防觸電、防絞輾、防濺擊、防刺割），一滅：消滅工傷事故。
一、防撞壓：
1、機床周圍保持清潔干燥，毛坯件與成品加工件要堆放整齊牢靠，保持通道暢通。
2、開機前看清刨床前后是否有人和其他障礙物；工作物要壓牢，裝卸大件要請起重工配合，防止翻落造成壓傷事故。
3、在操作中查看工件時，頭部應(yīng)遠離刨頭，以免撞傷，大刨床來回運行時，床面上不許站人，防止摔傷。
4、床面和刀架上不許放置任何物品，被加工件盡量放在機床工作臺中心加工，所有壓板螺絲應(yīng)緊固均勻牢靠，不得有松動。
5、操作中機床運轉(zhuǎn)不得變速，如需變速，必須停機進行、在走刀切割時，不得進行測量或用手去摸弄工作物。
6、刨復(fù)雜畸形凹凸不平的工件時，首先要研究安全可靠的夾持和加工方法，以免意外事故發(fā)生。
7、夾持工作物之壓板不得超長于工作物，以免回轉(zhuǎn)危險。刨床行程要根據(jù)工作物長短調(diào)整適當，不得過長或過短。
二、防觸電：
1、上班前首先要檢查電器設(shè)備，注意：注意開關(guān)的良好性、接地線是否牢固可靠？蛇皮管和塑料護套是否完整？如有損壞和折斷現(xiàn)象，要及時請電工修理或更換。
2、禁止擅自拆裝和修理電器（包括調(diào)換熔斷絲），如發(fā)生故障應(yīng)立即停機，請電工前來檢查修理，機床照明燈一律用36伏低壓電源。
3、當突然停電時要立即關(guān)閉電門，等候來電后，再行開機操作。
三、防絞輾：
1、開機前整理好自己的衣服、扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，不準穿裙子和拖鞋上崗操作。
2、嚴禁戴好手套操作，如遇毛刺或鋒口的大件。在裝卸時可以戴布手套搬運，般裝完畢開機前必須脫下手套而后操作，機床運行時不得使手摸弄各轉(zhuǎn)動部位，人體不許倚靠在機床上操作。
3、兩人操作一臺機床時，要有主有從密切配合，用喊話或口令傳遞信息，令行禁止，不得未進行任何聯(lián)系、或聯(lián)系不完全的情況下，擅自個人開動機床。
4、遇有下列情況之一時必須停機：（1）當發(fā)現(xiàn)機床或工具有故障時。（2）在安裝、測量、及取下工件時。（3）調(diào)整機床裝刀和變速行程時。（4）在需要向機床注油和擦拭保養(yǎng)時。
四、防濺擊：
1、在加工脆性材料工件時，工作臺外圍要裝防護檔板，必須戴好防護眼鏡，防止鐵屑濺擊傷害。
2、走刀時必須把s手柄拿掉，以免旋轉(zhuǎn)曲柄傷人。
五、防刺割：
1、在工作臺上裝夾工件時，操作者的手指不得握在工件與刀頭之間，防止割傷。
2、操作者不得將頭部靠在刀頭和工件的鋒口近旁。
3、開機后不得用棉紗擦刨下來的鐵屑、清除鐵屑時應(yīng)用專門工具（刷子、鉤子）進行，不得用嘴吹或手拉。
4、在安裝切削刀具時，嚴禁一手拿住鋒口，另一只手擰緊螺絲，防止用力過猛刀的鋒口劃破手指。
六、青年徒工必須熟悉兩個月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機床實習(xí)。
第7篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程
1調(diào)整操作臺時，應(yīng)先松開夾條，上升時先擦干凈滑柱，加油。
2卡活時毛面不得壓在工作臺面上，必須加墊。緊固壓板要放牢，螺絲露頭部分。不應(yīng)過長以免和滑枕頂撞。
3 切斷工件時，不準用擠壓方法裝卡，變速及上刀時必須停車。
4調(diào)整行程后，必須緊固拉桿和偏心。開車前應(yīng)檢查臺面上有無工具和其它物品。
5觀察工件時，不準離切削地方太近，嚴禁正對沖頭操作。，
6搬動刀架角度后，必須緊住螺絲。長行程工作時，刀具進入沖頭導(dǎo)軌要檢查刀具是否碰導(dǎo)軌。
第8篇 金屬切削機械刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。
2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件移動,甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。
3. 機床運行前,應(yīng)檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分,應(yīng)停留在適當位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。
4. 機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。
5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時,應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。
6. 開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。車開時嚴禁有人在兩頭通過。
7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。
第9篇 牛頭刨床刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
①工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒、不得用鐵榔頭敲打扳手。
②刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
③調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件,滑枕前后不許站人,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。
④加工過程中,操作人的頭部不準伸入刀架行程內(nèi)或在刀下觀察工件的切削面。車未停穩(wěn)時,不準用尺和樣板量工件,也不得找正和敲打。加工脆性材料要戴好防護眼鏡姑豐
⑤刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查,不得用棉紗擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
⑥清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
⑦裝卸較大工件和夾具時應(yīng)2人操作,防止滑落傷人。
第10篇 龍門刨工安全操作規(guī)程
1、開車前根據(jù)工件需要,對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。
2、上活時,要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時,要用墊鐵墊實并壓緊。
3、觀察工件時,不準將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。
4、刨短工件時,每隔4小時檢查一次導(dǎo)軌有無磨損。
5、操作時,工作臺面禁止站人或堆放物件。
6、下班前擦好機床,工作部件均勻涂一層潤滑油膜,并清掃場地。
第11篇 刨工安全技術(shù)規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備安全裝置,機床各部零件是否良好,各部手柄是否靈敏,卡工件是否緊固,刀架螺絲是否壓緊,以免跑掉工件。
2、卡卸工件時要小心輕放以免擠手、碰腳。
3、在刨削硬淬工件時,必須戴好眼鏡。不要站在沖程的對面。
4、變速調(diào)整位置反沖程長短,測量工件清除鐵屑時必須停車。
5、加工完的備件要放在一定位置,不得堆得過高,以免倒落傷人。
6、使用砂輪機時,首先必須做到檢查,戴好眼鏡。不準磨大件和紫銅、鉛、鋁等東西。兩個人不準磨一個砂輪片。并按砂輪規(guī)程執(zhí)行。
第12篇 木壓刨工安全操作規(guī)程
1、刨制規(guī)格：在大壓刨上，料不得小于500毫米長、l0毫米厚；在小壓刨上，料不得小于800毫米長、10毫米厚。
2、厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進。吃刀量應(yīng)按機床規(guī)定選定。
3、木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時的吃刀量：大壓刨不得超過3毫米，小壓刨不得超過0.1毫米。
4、刨2米以上長料時，出口一邊，必須有人接，并保持與臺面平行。手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。
5、送料發(fā)生阻滯時，不可硬推，應(yīng)立即停車修理。清除刨屑要用工具，不得用手。
6、送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面。木料必須直地通過刨刀。加工三角面時要有胎具。
第13篇 批刨工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、遵守電焊工、氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程。
二、工作場地必須有消防器材。在做了油漆、絕緣和安裝了設(shè)備、儀表的艙內(nèi)氣刨時,要通知產(chǎn)品消防人員,并辦理動火手續(xù)。
三、盛裝可燃氣體、液體以及帶壓力的容器、艙室,不能氣刨。凡殘存上述物質(zhì)的容器氣刨前,必須進行清洗和通風(fēng),必要時須測爆。
四、遵守防火制度,與易燃易爆物品保持安全距離。
五、操作時應(yīng)注意風(fēng)向,及時排除有害氣體、煙塵。防止鐵水和熔渣燒傷人體和物體。
六、在條件差的部位工作時,應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。
七、禁止用無絕緣的握把刨鉗。
八、批鏟前應(yīng)檢查閥門、風(fēng)管、風(fēng)栓的情況,風(fēng)管接頭必須牢靠。工作時須戴皮手套和防護眼鏡;風(fēng)鏟槍不能對人,停止工作要取下鏨子。
九、批鏟到工件端部要輕;在批掉馬、角鐵支架等物時,要注意站位,不能站在馬或支架上。
十、修整鏨子要遵守紅爐工安全技術(shù)操作規(guī)程。
十一、離開場地前應(yīng)關(guān)閉、切斷風(fēng)閥、電源,消除火種。
第14篇 插刨工安全作業(yè)規(guī)程
1、工作前
1.1做好勞動保護工作，切削戴好眼鏡，工作時必須戴好安全帽，衣褲袖口要扎緊 ，嚴禁戴手套和圍巾操作。
1.2按巡往返線路檢查，同時做好潤滑、調(diào)正和扭緊等工作。
1.3檢查手柄位置是否正確、靈活、位置不對，不靈活不準開車。
1.4開動電機空轉(zhuǎn)一分鐘，此時油泵來油正常，隨后機床各部位再慢速運轉(zhuǎn)1-2分鐘 ，運轉(zhuǎn)正常無沖動現(xiàn)象和不正常的噪音才能開始工作。
2、運轉(zhuǎn)中
2.1工件要墊實、夾緊，以免被刨掉發(fā)生事故。但嚴禁過長的加力管，更不準用手 錘敲擊虎鉗扳桿。
2.2壓活、頂活時要做到墊平、頂牢、壓實。
2.3粗糙不平的工件毛坯需用平口鉗夾緊時，必須將鉗口墊好，或采取有效措施， 以免損壞平口鉗。
2.4刨刀刀桿露出不可過長。
2.5加工重件時必須搞好上吊下扶，平穩(wěn)的放在工作臺上。
2.6不準在工作臺上平整砸料。
2.7搖動刀架手柄要松開鎖緊，工作時需將固定螺絲扭緊。
2.8工作臺升降時要松開橫梁與支架固定螺絲，工作時將固定螺絲扭緊。
2.9自動走刀架要特別注重不準超過絲杠行程最大距離，以免損壞機件造成事故。
2.10刨活時，滑枕對面不準站人、防止鐵屑傷人。
2.11離開機床，裝卸工件時必須停止電機轉(zhuǎn)動，變速測量工件時，必須停車后進行。
2.12清除鐵屑時不得直接用手，特別刨鑄鐵工件時不準用嘴吹，要有專用工具、清 洗機床時嚴禁用風(fēng)管吹拂。
3、工作后
3.1收拾工具、量具、刀具，擦凈機床，打掃好場地衛(wèi)生，搞好工件規(guī)格化。
3.2妥善保管好機床附件，并按例行保養(yǎng)范圍，做好清潔防腐工作。
3.3切斷電源。
第15篇 刨工安全操作規(guī)程
1.工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。
2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。
3.調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。滑板前后不許站人。
4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。
5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。
6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。
7.裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助,防止滑落傷人。
