內(nèi)容
一、鉆床工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：在開始工作前，應檢查鉆床各部件是否完好，包括主軸、進給機構、冷卻系統(tǒng)和防護裝置等，確保無異常。
2. 穿戴防護：佩戴合適的防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩，防止碎片和噪音傷害。
3. 工件固定：牢固地夾持工件，防止在加工過程中發(fā)生滑動或飛出，造成事故。
4. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和鉆頭規(guī)格，合理設定轉(zhuǎn)速和進給速度，避免過快導致失控。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體接觸運動部件，同時保持良好的視線。
6. 應急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生異常，立即按下停止設備運行。
7. 清潔維護：工作結束后，清潔鉆床，及時更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
二、鉆床工安全標準
1. 符合國家相關安全法規(guī)和行業(yè)標準，如《金屬切削機床安全通用要求》等。
2. 定期進行安全培訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
3. 設立安全檢查制度，定期對鉆床進行性能檢測和維修保養(yǎng)。
4. 建立事故報告和處理機制，對發(fā)生的事故進行分析，防止類似事件再次發(fā)生。
5. 實施5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序，降低安全隱患。
考試題及答案
1. 鉆床工在操作前需要檢查哪些設備部件？（多選） a. 主軸 b. 進給機構 c. 冷卻系統(tǒng) d. 防護裝置 答案：abcd
2. 在鉆孔作業(yè)中，如何預防工件飛出？ 答案：牢固地夾持工件，確保其在加工過程中不會松動。
3. 當遇到緊急情況時，應如何操作？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，停止設備運行，并報告給相關人員。
4. 鉆床工應如何保持設備的良好狀態(tài)？ 答案：工作結束后清潔設備，及時更換磨損部件，進行定期的維護保養(yǎng)。
5. 鉆床工的安全標準中，哪一項是關于事故處理的？ 答案：建立事故報告和處理機制，對發(fā)生的事故進行分析，防止類似事件再次發(fā)生。
鉆床工安全規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控鉆床工安全操作規(guī)程
1．遵守鉆床工一般安全操作規(guī)程。
2．按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，工作中嚴禁帶手套操作。
3．工作前檢查操縱手柄、開關、旋鈕是否在正確的位置，操縱是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠，確認無誤后方可操作。
4．當班首次使用機床時（指一班制）或長時間未使用時，應先使機床從低速到高速空旋轉(zhuǎn)4―6分鐘，確認各部分正常后方可開始工作。
5．按加工工藝要求，認真編制并輸入數(shù)控加工程序。
6．禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置金屬物品，或在導軌面上敲打校直和修整工件。
7．裝卸鉆頭時，應停止主軸轉(zhuǎn)動，并將主軸錐孔、錐套表面擦凈。裝夾時，錐面接觸應牢固。卸下時，應使用標準斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴禁用其它對象亂敲。
8．工件、工裝要正確固定，嚴禁用手扶持工件鉆孔。采用要動進給，當孔接近鉆通時，應用手動慢進給，以避免損壞工件及鉆頭。
9．根據(jù)工件材質(zhì)、鉆削深度，合理選用切削用量。在鉆孔時必須經(jīng)常抬起鉆頭，以清除切削。
10．在鉆孔工作或用按鈕操縱正、反轉(zhuǎn)時，應先將開關扳至鉆孔位置。當利用攻絲反轉(zhuǎn)機構進行攻絲時，應將開關扳至攻螺紋位置。
11．機床運轉(zhuǎn)過程中，操作者不得離開工作崗位或托人看管。
12．經(jīng)常注意設備各部位的運轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應立即停機，查明原因，及時處理。
13．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清理。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
14．工作后必須將各操作手柄置于停機位置，鉆軸恢復原位，過程控制箱鎖好，切斷機床電源。
第2篇 鉆床工安全技術操作規(guī)程
一、 使用鉆床必須執(zhí)行“機床保養(yǎng)制度”。
二、 工作時要穿工作服,袖口要扎緊,不準戴手套,要戴工作帽。
三、 鉆床工作臺的位置要適當調(diào)整好,并加以緊固。
四、 鉆孔前必須將工件在工作臺上鉆卡緊固,不便裝卡的小件應用鉗子夾住,不準直接拿手著鉆。
五、 開車前摩認真檢測機床各部,工作臺上禁止放置沒有固定的物件,沒有問題時,方可空轉(zhuǎn)試車,然后再鉆孔。
六、 鉆孔將透時,不要涌力過大,鉆薄板工件時要掂木板。
七、 機床運轉(zhuǎn)中注意振動和聲音,如有異常必須立即用鑰匙或楔鐵,不準敲打鉆桿。
八、 鉆床的主軸轉(zhuǎn)動時,必須停車,卸鉆頭時,不得變換轉(zhuǎn)速,不得變換送刀量,需要變換時必須停車。
九、 工作完畢取下鉆頭,送還工具室,清除鉆屑時不得用手拿,不然用嘴吹,應使用適當?shù)墓ぞ摺?/p>
第3篇 搖臂鉆床工安全技術操作規(guī)程
1、操作者必須嚴格遵守維護設備的四項要求、五項紀律,嚴禁超負荷使用設備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應扎緊,女同志應將長發(fā)放在工作帽內(nèi)。
2、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖進行潤滑。
3、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。
5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時,應事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。
6、工作前應根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
7、工作前,應根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進給量。
8、在用機動進給鉆孔時,接近鉆透時應改為手動進給。
9、調(diào)整鉆孔深度時,先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
10、鉆深孔時應經(jīng)常清理鐵屑。
11、工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。
12、工作中必須經(jīng)常檢查設備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時應停止使用設備,應經(jīng)常注意聲音。
13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動。
16、工作中超負荷保險結合于自動脫開停止進給時,必須立即消除超負荷的原因。
17、禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。
19、非電工不準打開電氣箱門。
第4篇 鉆床工崗位安全操作規(guī)程
1、工作前詳細檢查主軸有無卡住,工作臺是否良好,操作手柄是否輕快靈活,并給轉(zhuǎn)動部位加油。
2、先開車試1—2分鐘。檢查潤滑油循環(huán)情況和是否有故障。
3、工作時,工件必須緊固于工作臺上,禁止直接用手握持工件鉆孔,特別是鉆溥鐵板之類的工件。不可用軟木墊,應墊硬木或鐵板。
4、鉆孔時嚴禁戴手套,頭部不要靠近主軸,女工必須戴壓發(fā)帽,防止頭發(fā)圈入鉆頭和轉(zhuǎn)動部分。
5、鉆頭工作時要校正、加緊,工件要壓牢,不準用手抓住鉆,發(fā)現(xiàn)工件壓不牢,應停車壓固再鉆。
6、鉆臺及鉆床搖臂的緊固螺絲,工作時必須扳緊,防止鉆臺及搖臂旋轉(zhuǎn)。
7、鉆孔時,加壓力要均勻,不能用力過猛,防止鉆頭折斷傷人。
8、變速、調(diào)換鉆頭、鉆桿,潤滑或修理、裝夾工件,測量,必須停車。
9、根據(jù)鉆頭大小,工件、材料對象,選擇速度,鉆頭不利不能湊合工作。
10、不準用手掃鐵屑,必須用鐵鉤或其它工具掃除,不準隔著轉(zhuǎn)動的鉆頭或鉆桿拿物件。
第5篇 鉆床工安全操作規(guī)程
1. 車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加工情況調(diào)整好才使用。
2. 搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。
3. 鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。
4. 鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去煞住轉(zhuǎn)動著的鉆頭。薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工;當工件穿孔時,應減壓慢速,防止損壞平臺。
第6篇 模板公司鉆床工安全操作規(guī)程
一、鉆床工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》，工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。
二、禁止戴手套操作鉆床，女工長發(fā)應纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床（上班前4小時內(nèi)不準酒）。
四、鉆床工必須經(jīng)相關部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
五、開車前應檢查潤滑情況，加足潤滑油，傳動裝置、保險裝置、防護裝置應安全可靠，鉆頭夾具應安裝正確，不準有擺動現(xiàn)象，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙，搖臂和工作臺上不準擺放雜物。
六、搖臂鉆床在校夾或校正工件時，應將搖臂移開或升高，剎好車，工件必須用壓板壓牢固，鉆頭與鉆孔對準后應鎖死夾緊裝置。
七、鉆床上不得放置工具及工件，換鉆頭、夾具及裝卸工件時應停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。
八、鉆小件時，要用專用工具夾持，底部要墊木板，不準用手捏著或按著鉆孔，以防工件被鉆頭絞起旋轉(zhuǎn)，孔快鉆通時，進刀應慢，以免折斷鉆頭或損傷臺鉗。鉆大工件時，必須用壓板壓牢固。自動走刀，要選好給進速度，調(diào)整好行程限位。手動進刀，應均勻給進和遞減的原則，不得用力過猛， 以免發(fā)生事故。
九、鉆頭上繞有長鐵屑時，應及時停車用刷子或鐵鉤清除，禁止用口吹或手拉。
十、禁止在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。
十二、兩人以上共同操作，應指定專人負責安全。
十三、發(fā)現(xiàn)鉆床異常應立即停車，由維修人員進行檢查。
十四、下班或工作完結束，將各手柄放置“空檔”位置，關閉總電源，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。
十五、本規(guī)程自2010年 6月實施。
