內(nèi)容
一、安全準備
1. 檢查個人防護裝備：每位維修人員必須穿戴符合安全標準的頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋和反光背心。
2. 工具檢查：確保所有工具完好無損，特別是電氣工具的絕緣性能。
3. 安全培訓(xùn)：所有井下維修人員應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案。
二、工作流程
1. 作業(yè)前關(guān)閉電源：在進行任何電氣設(shè)備維修前，必須切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
2. 通風(fēng)換氣：在封閉空間內(nèi)工作前，確保有足夠的通風(fēng)，測試氧氣和有害氣體濃度。
3. 現(xiàn)場監(jiān)護：至少有一名同事在地面上進行監(jiān)護，隨時保持通訊聯(lián)系。
三、維修操作
1. 逐步排查：按照故障現(xiàn)象，逐步檢查設(shè)備各個部分，避免盲目拆卸。
2. 使用專用工具：對于特定部件的維修，使用專用工具以防止損壞設(shè)備。
3. 記錄維修過程：詳細記錄維修步驟和更換的零件，便于后續(xù)追蹤和分析。
四、應(yīng)急處理
1. 制定應(yīng)急預(yù)案：每個維修團隊?wèi)?yīng)有明確的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、塌方、中毒等情況的應(yīng)對措施。
2. 緊急撤離：在遇到危險情況時，立即停止工作，按照預(yù)定路線迅速撤離。
五、維修后清理
1. 清理現(xiàn)場：維修完成后，恢復(fù)工作區(qū)域整潔，清除所有垃圾和雜物。
2. 設(shè)備復(fù)位：確認設(shè)備正常運行，移除警示標志，恢復(fù)設(shè)備正常運行狀態(tài)。
標準
1. 符合《礦山安全法》和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
2. 嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和標準。
3. 維修人員需持證上崗，具備相應(yīng)的專業(yè)技能和安全知識。
4. 定期進行設(shè)備安全檢查，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期更新和演練，確保有效性。
考試題及答案
1. 井下維修人員在開始工作前需要做哪些準備工作？（多選） a. 檢查個人防護裝備 b. 工具檢查 c. 參加安全培訓(xùn) d. 關(guān)閉電源 答案：abc
2. 在井下進行電氣設(shè)備維修時，應(yīng)遵循什么原則？ a. 先斷電后維修 b. 邊斷電邊維修 c. 不斷電維修 d. 無需考慮電源狀態(tài) 答案：a
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)如何進行維修？ a. 盲目拆卸 b. 逐步排查 c. 隨意猜測 d. 忽略故障 答案：b
4. 當(dāng)遇到緊急情況時，首要任務(wù)是什么？ a. 繼續(xù)維修 b. 清理現(xiàn)場 c. 立即撤離 d. 匯報上級 答案：c
5. 維修完成后，如何確保設(shè)備安全復(fù)位？ a. 移除警示標志 b. 設(shè)備試運行 c. 清理現(xiàn)場 d. 以上都是 答案：d
井下維修安全規(guī)程范文
第1篇 井下維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:普通型攜帶或電氣測量儀表只準在ch4濃度1%以下地點使用。
第二條:井下不準帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備,檢修前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電器驗電,確認無電后,經(jīng)瓦檢員檢查ch4濃度在1%下方可對地放電。所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”的警示牌。
第三條:非電氣專業(yè)人員不得擅自操作電氣設(shè)備,操作高壓電氣設(shè)備主回路線或千伏級電氣主回路時,都必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋并站在絕緣臺上進行。
第四條:高低壓電的操作,必須執(zhí)行兩人作業(yè)制,一人操作,一人監(jiān)護(事故情況下,送點除外)。停電時必須先斷油開關(guān),后拉閘。送電時與其相反。禁止帶負荷拉、合電源刀閘。無論高低壓系統(tǒng)停電工作,工作前必須掛好停電作業(yè)牌。
第五條:禁止用手觸摸高壓帶電設(shè)備的絕緣部分。任何情況下,人與帶電部位應(yīng)保持不小于0.7米的安全距離。一切裸露的電氣設(shè)備都要設(shè)柵欄。
第六條:高低壓開關(guān)的過流保護裝置應(yīng)按規(guī)定整定,保險絲選擇應(yīng)符合規(guī)定。禁止用其他金屬代替使用。
第2篇 井下維修工安全操作規(guī)程
1、工作前須穿戴好勞保用品,檢查各種工具是否完整牢固。
2、持證上崗作業(yè),使用鉆床、車床、砂輪,嚴禁戴手套,穿 戴好防護眼鏡。
3、高處工作超過3米要栓安全帶,戴安全帽。
4、起吊物件時,必須用鋼絲繩綁緊牢固,嚴禁下面站人。
5、修理機器時(除特殊情況下)要切斷電源,掛上警示牌子“有人作業(yè),禁止送電”等。
6、焊接工作前,應(yīng)先檢查周圍環(huán)境,有無易爆、易燃物品。
7、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相距5米以上,與工作點不少于6米。
8、嚴禁違章作業(yè),違章指揮。嚴禁穿涼鞋及拖鞋上班。
9、多工種同時進行一項工作應(yīng)有安全施工方案,互相配合,互相協(xié)作,并設(shè)有專人負債。
10、每天固定巡檢,遵守各項安全規(guī)程的規(guī)定。
第3篇 井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一.一般規(guī)定
1.維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識。經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。
3.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
4.認真檢查所有設(shè)備的運行情況，在檢查中做到四勤：
a.勤聽運轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)均勻，無雜音和異響。
b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
c.勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質(zhì)清潔無積垢。
d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。
二.進入現(xiàn)場
1.進入現(xiàn)場前必須佩戴個人防護用品。
2.進行檢修之前，要觀察檢修場所周圍有無片幫．淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫．淋皮時，用專用撬棍處理后方可進入操作現(xiàn)場。
3.維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符；并備好專用停電牌。
三. 操作準備
1.維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。處理故障時，要確認故障的部位和性質(zhì)。
2.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
3.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物；支護頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍無其它不安全因素。如有問題，應(yīng)妥善處理后方可工作。
四.操作過程：
1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
3. 轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。
4.機械（或液壓）安全保護裝置應(yīng)完好可靠
5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運轉(zhuǎn)正常。
7.減速箱，軸承溫升正常。
8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
9.液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂扯邊。
11.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
12.在吊運物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具的完好，應(yīng)符合安全要求。
13.處理刮板輸送機漂鏈時，應(yīng)停止本機并對開關(guān)閉鎖上鎖。調(diào)整中部槽平直度時，嚴禁用腳蹬、手扮或用撬棍別運行中的刮板鏈。
14.進行縮短、延長刮板鏈作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機尾處裝保護罩。
15.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員離開機頭、機尾，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。
16.處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整h架的高低位置，嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。
17.檢修輸送帶時，工作人員嚴禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機、停電、閉鎖、上鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時，應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)；如確需點動手并拉動輸送帶時，嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。
19.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
20.檢修結(jié)束后，必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。
五、離開現(xiàn)場
1.清理設(shè)備周圍的雜物。
2.清點工具及剩余材料、備品配件，特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
3.待檢修設(shè)備送電正常運行，請示隊值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開現(xiàn)場。
六、 違反操作標準及可能存在的危害
1.檢修設(shè)備時，嚴格執(zhí)行“停送電”檢修制度，否則會造成人身觸電。
2.在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，嚴禁送電試車；達到1.5%時，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會造成人身傷害。
3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會影響設(shè)備的正常運行。
4.嚴禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會造成環(huán)境污染。
七.安全警告：
1.鉗工在檢修任何設(shè)備時，都要停電、閉鎖、上鎖，并掛停電警示牌。
2.檢修大型部件時，要制定安全技術(shù)措施。
第4篇 井下維修鉗工安全操作規(guī)程
一、井下維修硐室應(yīng)懸掛防火標志,嚴禁煙火,各種工具及備品備件應(yīng)擺放整齊,禁用電熱爐或大燈泡防潮、烘干、取暖,使用過的廢油、棉紗、廢紙和油氈等易燃物應(yīng)放在有蓋的鐵桶內(nèi)并及時運到地面處理。
二、需到現(xiàn)場檢修時,應(yīng)檢查頂部浮石,支護情況和電力分布情況,安設(shè)好照明,清理場地,撤離無關(guān)人員。過于窄小存在安全隱患的地點不得作為檢修場地,檢修場地嚴禁煙火。
三、需上天井工作時,應(yīng)檢查梯子、平臺牢固情況和通風(fēng)情況,并清理浮石。在溜井口、井筒內(nèi)或其它高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,將零星工具裝在工具袋中或用安全繩系牢栓在身上。
四、現(xiàn)場使用的電動工具必須可靠絕緣,照明燈電壓不得超過36伏,手錘把必須加楔牢固,刮刀、銼刀必須有柄。
五、電力機械設(shè)備檢修時,應(yīng)先停止運行,切斷電源,并在電源開關(guān)上懸掛“有人工作,嚴禁送電”標志或設(shè)專人監(jiān)護。風(fēng)動設(shè)備檢修應(yīng)在風(fēng)繩與風(fēng)管聯(lián)接處之前關(guān)閉風(fēng)源,并放完余風(fēng)。無軌設(shè)備檢修前應(yīng)在駕駛室前掛“有人檢修,不許發(fā)動”的警告牌,并采取可靠制動,拆卸輪胎時應(yīng)先放氣。
六、在檢修中必須進行電、火焊作業(yè)時,應(yīng)遵守井下防火規(guī)定。
七、打大錘時,嚴禁戴手套,且擦千錘把上的泥水,用套筒扳手時,不準用套管加力;用活動扳手時,應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)囊?guī)格;用臺虎鉗夾工件時,不準用手錘打虎鉗手柄;在虎鉗上斬工件時,應(yīng)設(shè)置安全檔。
八、用千斤頂將設(shè)備抬高時,必須用枕木將設(shè)備的梁架襯墊穩(wěn)固,行走設(shè)備還須用手剎制動,將輪胎楔好。
九、裝運設(shè)備的鏟斗呈舉起姿態(tài)時,不許進行檢修,必須時應(yīng)用支架將大臂(鏟斗)可靠支撐穩(wěn)固,或用枕木將大臂(鏟斗)襯墊穩(wěn)固。
十、輪胎打氣時必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程,鋼圈裝入后應(yīng)使用專用工具將鋼圈別住,邊充氣邊用錘均勻敲擊研合。
十一、設(shè)備檢修完畢,應(yīng)檢查機體(箱)內(nèi)是否遺留工具,材料或多余的零配件,恢復(fù)各種蓋(墻)板和原有的安全防護措施(如防護罩、欄桿等)。
十二、需將設(shè)備懸吊檢修時,懸吊工作必須由起重工進行,設(shè)備電器部分的檢修,必須由電工進行。
十三、重要設(shè)備的檢修,應(yīng)按規(guī)定填寫檢修記錄,重要部位的檢修結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)操作人員共同試車。
