內(nèi)容
一、工具選擇與準(zhǔn)備
1. 根據(jù)工作任務(wù)，正確選擇適用的工具，不得隨意替代。
2. 工具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或其他安全隱患。
二、工具操作
3. 遵循工具制造商提供的操作指南，熟悉并掌握正確的使用方法。
4. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保電源線無(wú)破損，接地良好，使用漏電保護(hù)器。
5. 使用手持工具時(shí)，保持握持穩(wěn)定，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致滑脫。
三、個(gè)人防護(hù)
6. 操作過(guò)程中，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、頭盔等。
7. 不得在未穿戴適當(dāng)防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行作業(yè)。
四、工作環(huán)境
8. 確保工作區(qū)域整潔，工具放置有序，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
9. 在可能存在有害物質(zhì)或噪音的環(huán)境中，采取相應(yīng)防護(hù)措施。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
10. 定期對(duì)工具進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
11. 存放工具時(shí)，應(yīng)放在干燥、陰涼處，避免陽(yáng)光直射和潮濕。
六、應(yīng)急處理
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2. 發(fā)生工具故障或意外傷害時(shí)，立即停止工作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
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3. 對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救助，并及時(shí)上報(bào)事故。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 工具使用者需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格后方可操作。
2. 工具使用安全規(guī)程應(yīng)定期更新，確保與最新安全標(biāo)準(zhǔn)同步。
3. 企業(yè)應(yīng)建立工具安全檢查制度，定期對(duì)工具進(jìn)行安全評(píng)估。
4. 遵守國(guó)家及行業(yè)的工具使用安全規(guī)定，確保合規(guī)操作。
考試題及答案
1. 何時(shí)需要更換工具的磨損部件？（a） a. 當(dāng)部件影響工具正常功能時(shí) b. 工具使用完畢后 c. 工具購(gòu)買(mǎi)一年后 d. 工具出現(xiàn)輕微銹跡時(shí)
2. 下列哪項(xiàng)不是個(gè)人防護(hù)裝備？（d） a. 安全眼鏡 b. 手套 c. 頭盔 d. 筆記本電腦
3. 如何處理工具故障或意外傷害？（c） a. 繼續(xù)工作 b. 自行修理工具 c. 停止工作并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案 d. 通知同事后繼續(xù)作業(yè)
4. 工具的存放應(yīng)注意哪些條件？（b） a. 高溫環(huán)境 b. 干燥、陰涼處 c. 潮濕環(huán)境 d. 陽(yáng)光直射的地方
5. 工具操作前應(yīng)進(jìn)行哪項(xiàng)檢查？（a） a. 工具完整性檢查 b. 工作進(jìn)度檢查 c. 工作場(chǎng)地清潔度檢查 d. 同事出勤情況檢查
工具使用安全規(guī)程范文
第1篇 一般工具使用安全規(guī)程
第一條 鋒刃工具(如鉆、鑿、斧、刀等),不準(zhǔn)插入腰帶上或放在衣服口袋內(nèi);運(yùn)輸或存放時(shí),刃口不準(zhǔn)朝上向外。
第二條 使用手錘、榔頭不準(zhǔn)帶手套,雙人操作時(shí)不準(zhǔn)對(duì)面站立。
第三條 傳遞工具時(shí),不準(zhǔn)上扔下擲。旋轉(zhuǎn)較大的工具和材料時(shí)必須平放,以免傷人。
第四條 工具、器械的安裝,應(yīng)牢固、松緊適當(dāng),防止使用過(guò)程中脫落或斷裂。
第五條 使用鋼鋸,安裝鋸條應(yīng)松緊適度,使用時(shí)用力應(yīng)均勻,不要左右擺動(dòng),以防鋸條折斷傷人。
第六條 使用扳手、鉗子時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查,活動(dòng)部件損壞或活動(dòng)不自如,不準(zhǔn)使用,不得用力過(guò)猛,不準(zhǔn)相互替代,不準(zhǔn)加長(zhǎng)把柄。
第七條 使用滑車、緊線器,應(yīng)定期注油,保持活動(dòng)部位活動(dòng)自如,不準(zhǔn)以小代大或以大代小。昆線器鑰匙(手柄)不準(zhǔn)加裝套管或接長(zhǎng)。
第2篇 手動(dòng)工具使用安全操作規(guī)程
1.目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確安全使用手動(dòng)工具。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于利用工具進(jìn)行作業(yè)的內(nèi)容(包括手電鉆.角磨機(jī).直磨機(jī).氣磨頭.氣槍以及臺(tái)虎鉗等)
3.安全操作規(guī)程
3.1虎鉗安全操作規(guī)程
3.1.1虎鉗上不要放置工具,以防滑下傷人。
3.1.2使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時(shí),必須把固定螺釘鎖
3.1.3虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,定期檢查保持清潔。如有損壞,不得使用。
3.1.4鉗口要經(jīng)常保持完好,磨平時(shí)要及時(shí)修理,以防工件滑脫。鉗口固緊螺釘要經(jīng)常檢查,以防松動(dòng)。
3.1.5用虎鉗夾持工件時(shí),只許使用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄。
3.1.6工件必須放正夾緊,手柄朝下。
3.1.7工件超出鉗口部分太長(zhǎng),要加支承。裝卸工件時(shí),還必須防止工件摔下傷人。
3.2板牙、絲攻和鉸孔安全操作規(guī)程
3.2.1攻套絲和鉸孔時(shí)要對(duì)正對(duì)直,用力要適當(dāng),以防折斷。
3.2.2攻套絲和鉸孔時(shí),不要用嘴吹孔內(nèi)的鐵屑,以防傷眼。不要用手擦試工件的表面,以防鐵屑刺手。
3.2.3攻套絲和鉸孔時(shí)要加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。
3.3銼刀、刮刀安全操作規(guī)程
3.3.1木柄必須裝有金屬箍,禁止使用沒(méi)上手柄或手柄松動(dòng)的銼刀和刮刀。
3.3.2銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火。使用前要仔細(xì)檢查有無(wú)裂紋,以防折斷發(fā)生事故。
3.3.3推銼要平,壓力與速度要適當(dāng),回拖要輕,以防發(fā)生事故。
3.3.4銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷。
3.3.5工件或刀上有油污時(shí),要及時(shí)擦凈,以防打滑。使用銼刀,也要防止滑動(dòng)。
3.3.6使用三角刮刀時(shí),應(yīng)握住木柄進(jìn)行工作。工作完畢把刮刀裝入套內(nèi)。
3.3.7使用刮刀時(shí),刮削方向禁止站人,防止傷人。
3.3.8清除鐵屑,應(yīng)用專門(mén)工具,不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。
3.4手鉆鉆孔安全操作規(guī)程
3.4.1使用手電鉆時(shí)的電源端必須配備漏電保護(hù)器。
3.4.2發(fā)生故障,應(yīng)找專業(yè)電工檢修,不得自行拆卸,裝配。
3.4.3在潮濕地方工作時(shí),必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。
3.4.4電氣線路中間不應(yīng)有接頭。電源線嚴(yán)禁亂放,亂拖。
3.4.5電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不能卸,換鉆頭。鉆孔完成后因?yàn)殂@頭殘存切削熱嚴(yán)禁用手觸摸鉆頭。
3.4.6如用力壓電鉆時(shí),必須使用電鉆垂直工件,而且固定端要特別牢固。不得用扁擔(dān),杠子壓手電鉆。
3.4.7膠皮手套等絕緣用品,不許隨便亂放。工作完畢時(shí),應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。
3.5梯子安全操作規(guī)程
3.5.1梯子梯擋應(yīng)均勻,不得過(guò)大或缺擋,否則不準(zhǔn)使用。
3.5.2梯子的頂端應(yīng)有安全鉤子。梯腳應(yīng)有防滑裝置。梯子離電線(低壓)至少保持2.5米。
3.5.3放梯子的角度為75°為宜,人登梯子時(shí),下面必須有人扶梯。禁止兩人同登一梯。不準(zhǔn)在梯子頂工作。
3.5.4梯梁及踏板折斷或有裂紋,應(yīng)及時(shí)修理,否則禁止使用。
3.5.5人字梯的梯梁中間必須用可靠的拉繩或撐桿牽住。
3.6電動(dòng)手砂輪機(jī)安全操作規(guī)程(包括角磨機(jī)及之磨機(jī)等)。
3.6.1電動(dòng)手砂輪必須有牢固的防護(hù)罩,連接電源側(cè)必須配備漏電保護(hù)器。
3.6.2使用前,必須認(rèn)真檢查砂輪片有無(wú)裂紋,金屬外殼和電源線有無(wú)漏電之處,插頭插座有無(wú)破損。
3.6.3使用時(shí),首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn),驗(yàn)證旋轉(zhuǎn)無(wú)震動(dòng)抖動(dòng)時(shí)方可進(jìn)行操作。
3.6.4工作者不準(zhǔn)正對(duì)砂輪,必須站在側(cè)面。砂輪機(jī)要拿穩(wěn),并要緩慢接觸工件,不準(zhǔn)撞擊和猛壓。
3.6.5要用砂輪正面,禁止使用砂輪側(cè)面。
3.6.6正在轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地方。暫時(shí)不用時(shí),必須切斷電源。
3.6.7發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí),應(yīng)切斷電源后再耐心解開(kāi),不得手提電線或砂輪機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。
3.6.8換砂輪時(shí),要認(rèn)真檢查砂輪片有無(wú)裂紋或缺損,配合要適當(dāng)。用扳子緊螺母,松緊要適宜。
3.6.9砂輪機(jī)要存放在干燥處,嚴(yán)禁放在水和潮濕處。
3.6.10每使用期達(dá)三個(gè)月,應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開(kāi)關(guān)情況。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的,不得使用。
3.7風(fēng)動(dòng)工具安全操作規(guī)程(氣磨頭等)
3.7.1啟動(dòng)前,首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好,夾緊正常,無(wú)松脫,氣路密封良好,氣管應(yīng)無(wú)老化、腐蝕;壓力源處安全裝置完好。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處牢固,工具部分無(wú)裂紋,毛刺。
3.7.2啟動(dòng)時(shí),首先試運(yùn)轉(zhuǎn)。開(kāi)動(dòng)后應(yīng)平穩(wěn)無(wú)劇烈振動(dòng),動(dòng)態(tài)進(jìn)行檢查無(wú)誤,再行工作。
3.7.3氣磨頭使用要求:
3.7.3.1打磨工件時(shí),氣磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)方向不許站人,以免火砂進(jìn)濺傷人;
3.7.3.2打磨工件時(shí)由輕而重拿穩(wěn)拿牢,均勻使力。但壓力不能過(guò)大或猛力磕碰,以免磨頭破裂傷人。
3.7.3.3工作完畢后,關(guān)掉閥門(mén),把氣磨頭擺放到干燥安全的地方。以免磨頭受潮,再用的破裂傷人;
3.7.3.4換磨頭時(shí),要檢查磨頭有無(wú)裂紋、要墊平夾牢。不準(zhǔn)用不合格的砂輪。清理時(shí),要停車用刷子清理。
3.7.4風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)保持自動(dòng)關(guān)閉閥完好,保證在操作時(shí),只有用力啟動(dòng)開(kāi)動(dòng),才能工作。
3.7.5風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,保管,定期維修。
3.8吹氣清掃安全操作規(guī)程
3.8.1利用氣槍清掃工件及作業(yè)面時(shí)必須佩帶安全眼鏡。
3.8.2清掃時(shí)避免直接對(duì)著人吹氣。
3.8.3使用前應(yīng)檢查氣槍的連接是否有漏氣及老化等現(xiàn)象,如果有漏氣現(xiàn)象須經(jīng)維修后使用。
3.9無(wú)齒鋸安全操作規(guī)程
3.9.1使用無(wú)齒鋸前要檢查鋸片是否有破損,如有破損立即更換。
3.9.2更換鋸片要求使用專用工具擰緊,同時(shí)要求定位準(zhǔn)確。更換鋸片后要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否有抖動(dòng)。
3.9.3做切割作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁用蠻力量壓切割手柄,防止鋸片破裂。
3.9.4當(dāng)鋸片小于要切削的零件尺寸時(shí)要及時(shí)更換鋸片。
3.9.5切割作業(yè)中要求必須佩帶安全眼鏡。
第3篇 敲擊工具使用安全操作規(guī)程
⒈在使用任何敲擊工具前,一定要檢查手柄是否完好、可靠,手柄的安裝是否牢固。切勿使用松動(dòng)的或壞柄的敲擊工具。
⒉應(yīng)選擇尺寸、重量合適的敲擊工具作業(yè),任何敲擊工具或承受敲擊的工具,如果其表面呈過(guò)度磨損、凹陷、碎裂或變形則應(yīng)及時(shí)修整或報(bào)廢。
⒊在錘擊前應(yīng)先把錘面放在工件上以取得感覺(jué)和目標(biāo),然后握牢錘柄尾端施工。
⒋敲擊前應(yīng)將工件對(duì)準(zhǔn),施以輕力,一旦就位方可施以較重力,注意施重力前,應(yīng)將原扶工件的手移開(kāi),遠(yuǎn)離工件。
⒌在直接錘擊工件面時(shí),錘面應(yīng)與工件面平行,要觀察錘擊落點(diǎn),避免隨意敲打和用力不勻。
⒍當(dāng)借助其它工具如鏨、沖頭、斜鐵、整形鐵進(jìn)行敲擊作業(yè)時(shí),所選的錘面應(yīng)大于其它工具的被擊頭部。
⒎不應(yīng)將任何敲擊工具的手柄當(dāng)作敲擊工具或撬棒使用。不要用一個(gè)錘來(lái)敲擊另一個(gè)錘。
⒏在敲擊作業(yè)回轉(zhuǎn)直徑范圍內(nèi),不得有其他人員作業(yè)或觀摩。
第4篇 手持或移動(dòng)式工具使用電工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2)長(zhǎng)期使用或新領(lǐng)用的電動(dòng)工具(包括移動(dòng)式和手持式電動(dòng)工具),在使用前應(yīng)進(jìn)行安全檢查,并應(yīng)測(cè)絕緣。手提式電動(dòng)工具的絕緣電阻(帶電零件與外殼間)的最低值,類為2m;ⅱ類
為7mω(一般場(chǎng)所使用);ⅲ類為10m
(3)手持式和移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零安全措施。
(4)電動(dòng)工具應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)及保護(hù),嚴(yán)禁1臺(tái)開(kāi)關(guān)接2臺(tái)及2臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。
(5)移動(dòng)式電動(dòng)工具的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)采用雙刀開(kāi)關(guān)控制,其開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在便于操作的地方。
(6)電動(dòng)工具當(dāng)采用插座連接時(shí),其插頭、插座應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋,且絕緣良好。
(7)使用移動(dòng)式電動(dòng)工具因故離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)、暫停工作或遇突然停電時(shí),應(yīng)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
(8)電動(dòng)工具應(yīng)加裝高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器。
(9)電動(dòng)工具的電源線,必須采用銅芯多股橡膠套軟電纜或聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套軟電纜。電纜應(yīng)避開(kāi)熱源,且不得拖拉在地上,引線不得有接頭。當(dāng)不能滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取防止重物壓壞電纜等措施。
(10)電動(dòng)工具需要移動(dòng)時(shí),不得手提電源線或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
(11)電動(dòng)工具使用完畢后,必須在電源側(cè)將電源斷開(kāi)。
(12)使用手持式電動(dòng)工具,應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。
(13)移動(dòng)式電器具的金屬外殼應(yīng)可靠接地,三芯、四芯線的綠、黃組合色或黑色線芯作接地用,接線必須正確無(wú)誤,防止外殼帶電。嚴(yán)禁引線兩端都裝接頭。嚴(yán)禁直接將線頭插入插座內(nèi)用電。
(14)對(duì)于移動(dòng)電器具,各使用單位應(yīng)建立專人保管、定期檢查和使用發(fā)放等安全管理制度,做到安全使用、安全保管、安全發(fā)放。
第5篇 液壓工具使用安全規(guī)程
⒈液壓工具雖然充滿著液壓油，但對(duì)其運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期潤(rùn)滑。
⒉灌裝液壓油時(shí)，不應(yīng)裝得過(guò)滿，完全地充滿液壓油會(huì)產(chǎn)生太大的真空，液壓油將不能從容器中流出，從而影響正常工作。
⒊如果液壓工具出現(xiàn)彈性現(xiàn)象，應(yīng)予及時(shí)排除。
⒋當(dāng)液壓舉升不能達(dá)到全程時(shí)，應(yīng)及時(shí)加注原牌號(hào)的液壓油，不可用制動(dòng)液、齒輪油或其它油代替。
⒌當(dāng)液壓舉升缸不能回縮時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排氣，并同時(shí)檢查柱塞是否有彎曲現(xiàn)象或聯(lián)接器是否完好。
⒍當(dāng)液壓缸壓力下降時(shí)，應(yīng)檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。
⒎如能正常工作一次，而不能進(jìn)行第二次工作時(shí)，應(yīng)對(duì)液壓工具進(jìn)行清洗并重新注油。
⒏嚴(yán)禁在未充分卸載的情況下，突然打開(kāi)高壓油缸和油管接頭。
第6篇 液壓工具使用安全工作規(guī)程
⒈液壓工具雖然充滿著液壓油,但對(duì)其運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)定期潤(rùn)滑。
⒉灌裝液壓油時(shí),不應(yīng)裝得過(guò)滿,完全地充滿液壓油會(huì)產(chǎn)生太大的真空,液壓油將不能從容器中流出,從而影響正常工作。
⒊如果液壓工具出現(xiàn)彈性現(xiàn)象,應(yīng)予及時(shí)排除。
⒋當(dāng)液壓舉升不能達(dá)到全程時(shí),應(yīng)及時(shí)加注原牌號(hào)的液壓油,不可用制動(dòng)液、齒輪油或其它油代替。
⒌當(dāng)液壓舉升缸不能回縮時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行排氣,并同時(shí)檢查柱塞是否有彎曲現(xiàn)象或聯(lián)接器是否完好。
⒍當(dāng)液壓缸壓力下降時(shí),應(yīng)檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。
⒎如能正常工作一次,而不能進(jìn)行第二次工作時(shí),應(yīng)對(duì)液壓工具進(jìn)行清洗并重新注油。
⒏嚴(yán)禁在未充分卸載的情況下,突然打開(kāi)高壓油缸和油管接頭。
