內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須全面檢查鏜床的各個(gè)部分，包括主軸、刀具、夾具、冷卻系統(tǒng)等，確保其處于良好狀態(tài)。
2. 穿戴防護(hù)裝備：穿戴合適的防護(hù)眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備、防塵口罩、工作服和安全鞋，防止切削液、金屬屑等對(duì)身體造成傷害。
3. 工件固定：工件必須牢固地固定在夾具上，防止加工過(guò)程中工件松動(dòng)導(dǎo)致事故。
二、操作過(guò)程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸和加工要求，正確設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和切削深度。
2. 刀具安裝：確保刀具安裝正確，刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心，避免偏斜導(dǎo)致工件精度下降或設(shè)備損壞。
3. 開(kāi)始加工：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后再進(jìn)行正式加工。
三、工作期間
1. 監(jiān)控運(yùn)行：在加工過(guò)程中，持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或煙霧，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 安全操作：避免手部接觸旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量，防止意外傷害。
3. 清理作業(yè)：定期清理切削液和金屬屑，保持工作區(qū)域整潔，減少滑倒和碰撞風(fēng)險(xiǎn)。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)機(jī)保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，按照規(guī)程進(jìn)行日常保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔等。
2. 工具歸位：將工具、夾具等物品放回原位，避免影響他人工作或造成安全隱患。
3. 工作交接：如有需要，與接班同事進(jìn)行工作交接，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和未完成的任務(wù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 鏜工應(yīng)遵循國(guó)家和企業(yè)制定的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)和使用規(guī)定。
2. 通過(guò)定期培訓(xùn)和考核，確保每位鏜工熟悉并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
3. 對(duì)違反規(guī)程的行為，應(yīng)及時(shí)糾正，并視情況給予警告、罰款等處罰措施。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
考試題及答案
1. 鏜工在工作前應(yīng)檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 主軸 b. 刀具 c. 夾具 d. 冷卻系統(tǒng) 答案：a, b, c, d
2. 在加工過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)加工 b. 立即停機(jī)檢查 c. 呼叫同事幫忙 d. 自行修理 答案：b
3. 工作結(jié)束后，不正確的做法是？ a. 關(guān)閉設(shè)備并進(jìn)行保養(yǎng) b. 工具隨意擺放 c. 清理工作區(qū)域 d. 工作交接 答案：b
4. 鏜工在操作時(shí)，應(yīng)如何避免手部受傷？ a. 直接接觸旋轉(zhuǎn)部件 b. 使用專用工具 c. 戴手套操作 d. 快速調(diào)整工件 答案：b
以上題目旨在檢驗(yàn)員工對(duì)安全規(guī)程的理解和執(zhí)行能力，提高工作安全性。
鏜工安全規(guī)程范文
第1篇 座標(biāo)鏜床光學(xué)鏜工安全操作規(guī)程
1. 工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
2. 裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。
3. 需要在坐標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其他的機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工,待加工面不得有銹。
4. 設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽(yáng)光和其他熱源直接照射設(shè)備。
5. 停車8小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3--5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。
6. 橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄(定位銷),并再次擦凈、注油,移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷)。
7. 夾緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出道軌以下或機(jī)頭以下40mm,否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。
8. 禁止將金屬物品放在機(jī)床道軌面上或油漆表面上。
9. 設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求。墊塊必須磨光。
10. 不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時(shí)只允許用吸塵器或拖布。
11. 要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持他的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉,無(wú)水酒精,鹿皮擦拭。
12. 當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄,但可在慢速(<35mm/min)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
13. 設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
14. 禁止站或踏在工作物上。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15. 下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。
第2篇 數(shù)控鏜工安全操作規(guī)程
一、工作前:
1、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。
2、操作人員必須進(jìn)行專門的操作技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格者才能操作機(jī)床,上機(jī)操作應(yīng)佩帶操作合格證。
3、操作人員必須嚴(yán)格遵守機(jī)床使用維護(hù)技術(shù)規(guī)程。
4、接通控制開(kāi)關(guān)和液壓電路,觀察障礙信號(hào)。發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)找機(jī)電修人員排除。
5、按潤(rùn)滑圖表檢查油池、油標(biāo),并加注潤(rùn)滑油。
二、工作中:
1、首先檢查主控制面板及按鈕的位置是否正確,必須清楚緊急停止按鈕的準(zhǔn)確位置。
2、工件和夾具沒(méi)有固定在工作臺(tái)上和刀具沒(méi)有夾緊在主軸上以前,禁止啟動(dòng)機(jī)床主軸。
3、不允許超范圍、超負(fù)荷使用設(shè)備。
4、電氣柜由操作者管理,非專門的電氣維修人員不許隨意打開(kāi)。
5、工作中隨時(shí)觀察各種指示信號(hào)、儀表和控制數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī),向機(jī)電修人員報(bào)告。
6、操作過(guò)程中必須集中精力,不能在機(jī)床運(yùn)行時(shí)離開(kāi)機(jī)床,如中途離開(kāi)時(shí),必須關(guān)閉機(jī)床工作電源。
7、在起吊和搬運(yùn)工件時(shí),一定要和吊車工配合好,對(duì)吊裝的工件一定要捆扎、吊掛牢固。
三、工作后:
1、關(guān)閉電源控制開(kāi)關(guān)和液壓電路。
2、全面擦拭機(jī)床,不允許用壓縮空氣清除灰塵。
3、徹底清掃機(jī)床周圍的切屑,打掃環(huán)境衛(wèi)生。
第3篇 座標(biāo)鏜工安全操作規(guī)程
⑴工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
⑵加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。待加工面面不得有銹。
⑶停車八小時(shí)以上重新啟動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3——5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。
⑷禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
⑸設(shè)備上必須使用標(biāo)準(zhǔn)的、符合機(jī)床要求的工、卡、量具。墊塊必須磨光。
⑹要細(xì)心使用光學(xué)裝置,保持清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)禁任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺。
⑺工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速成度快時(shí),不得扳動(dòng)離合器操縱手柄。但可在慢速(〈35mm/分〉時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
⑻禁止站在工件上。在工作臺(tái)上校正工作和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
⑼下班前必須將各手柄放在“空位”位置上,并切斷電源。
第4篇 鏜工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無(wú)障礙,限位擋應(yīng)安設(shè)準(zhǔn)確。
2、每次開(kāi)車及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí),要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下,看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。
3、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,檢查鏜刀是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。
4、安裝刀具時(shí),緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。
5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸,對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
6、使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí),螺釘要上緊,不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看,以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止鉸住衣服造成事故。
7、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上禁止站人。兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主操作人統(tǒng)一指揮。
8、工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。
第5篇 刨、插、鏜工安全操作規(guī)程
1．目的
通過(guò)對(duì)刨、插工崗位操作規(guī)程的控制，以防止發(fā)生意外的人身傷害。
2．適用范圍
適用于有刨、插工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
3．操作規(guī)程
3.1 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
3.1.1工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套管，不準(zhǔn)用鐵榔頭敲打扳手。
3.1.2刀具不準(zhǔn)伸出過(guò)長(zhǎng)，刨刀要裝牢。工作臺(tái)上下不得放置工、卡、量具等物。
3.1.3調(diào)整牛頭行程時(shí)要使刀具不接觸工件，并用手動(dòng)方法使牛頭滑枕在全過(guò)程進(jìn)行試驗(yàn)，牛頭滑枕前后不準(zhǔn)站人。
3.1.4機(jī)床調(diào)整好后，隨時(shí)將手柄取下。
3.1.5清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹和手清理。
3.1.6裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助，防止滑落傷人。
3.2 龍門刨床工安全操作規(guī)程
3.2.1工件夾緊要牢固，壓板、墊鐵要平放，并注意龍門寬度、高度，工件裝夾好后，開(kāi)慢車檢查工件和夾具是否能安全通過(guò)。
3.2.2正式開(kāi)車前，需將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固，并取下臺(tái)面上的雜物。
3.2.3開(kāi)車后嚴(yán)禁將頭從欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí)，必須由一人指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)。
3.2.4開(kāi)車后如需要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵，測(cè)量工件，清掃鐵屑時(shí)都必須停車。
3.2.5清除鐵屑時(shí)要用刷子，禁止用壓縮空氣吹。
3.3 插床工安全操作規(guī)程
3.3.1開(kāi)車前對(duì)設(shè)備傳動(dòng)，電器部分，各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查，保證良好方可操作。
3.3.2裝夾工件要選好基準(zhǔn)面，壓板墊鐵要平放可靠，壓緊力要適當(dāng)，保證工件在切削中不松動(dòng)。
3.3.3滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行。
3.3.4禁止在開(kāi)車過(guò)程中，變換滑枕速度，滑枕行程和拔程位置，滑枕調(diào)好后，必須鎖緊。
3.3.5滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作者的身體各部位不許伸入滑枕行程中，不準(zhǔn)測(cè)量工件。
3.3.6工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
3.3.7工作完畢后，垂直滑枕要用木頭支柱，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)），各手柄位置在空位上。
3.4 鏜工安全操作規(guī)程
3.4.1工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。
3.4.2.每次開(kāi)車及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。
3.4.3.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查鏜刀是否裝牢，工件是否牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。
3.4.4.安裝刀具的，緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。
3.4.5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不難隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
3.4.6.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺釘要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
3.4.7.啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。
兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。
3.4.8.工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
4．更改記錄
更改標(biāo)記
更改處數(shù)
更改文件號(hào)
更改人簽字
日期
第6篇 刨插鏜工安全操作規(guī)程
1.目的
通過(guò)對(duì)刨、插工崗位操作規(guī)程的控制,以防止發(fā)生意外的人身傷害。
2.適用范圍
適用于有刨、插工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。
3.操作規(guī)程
3.1 牛頭刨床工安全操作規(guī)程
3.1.1工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長(zhǎng)套管,不準(zhǔn)用鐵榔頭敲打扳手。
3.1.2刀具不準(zhǔn)伸出過(guò)長(zhǎng),刨刀要裝牢。工作臺(tái)上下不得放置工、卡、量具等物。
3.1.3調(diào)整牛頭行程時(shí)要使刀具不接觸工件,并用手動(dòng)方法使牛頭滑枕在全過(guò)程進(jìn)行試驗(yàn),牛頭滑枕前后不準(zhǔn)站人。
3.1.4機(jī)床調(diào)整好后,隨時(shí)將手柄取下。
3.1.5清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹和手清理。
3.1.6裝卸較大工件和夾具時(shí)應(yīng)請(qǐng)人幫助,防止滑落傷人。
3.2 龍門刨床工安全操作規(guī)程
3.2.1工件夾緊要牢固,壓板、墊鐵要平放,并注意龍門寬度、高度,工件裝夾好后,開(kāi)慢車檢查工件和夾具是否能安全通過(guò)。
3.2.2正式開(kāi)車前,需將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當(dāng)和緊固,并取下臺(tái)面上的雜物。
3.2.3開(kāi)車后嚴(yán)禁將頭從欄內(nèi)通過(guò)。多人操作時(shí),必須由一人指揮,動(dòng)作要協(xié)調(diào)。
3.2.4開(kāi)車后如需要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵,測(cè)量工件,清掃鐵屑時(shí)都必須停車。
3.2.5清除鐵屑時(shí)要用刷子,禁止用壓縮空氣吹。
3.3 插床工安全操作規(guī)程
3.3.1開(kāi)車前對(duì)設(shè)備傳動(dòng),電器部分,各操作手柄以及防護(hù)裝置等全面檢查,保證良好方可操作。
3.3.2裝夾工件要選好基準(zhǔn)面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當(dāng),保證工件在切削中不松動(dòng)。
3.3.3滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí)不允許工作的縱橫移動(dòng)及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同時(shí)進(jìn)行。
3.3.4禁止在開(kāi)車過(guò)程中,變換滑枕速度,滑枕行程和拔程位置,滑枕調(diào)好后,必須鎖緊。
3.3.5滑枕運(yùn)動(dòng)時(shí),操作者的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準(zhǔn)測(cè)量工件。
3.3.6工作臺(tái)和機(jī)床導(dǎo)軌上不準(zhǔn)堆放雜物。
3.3.7工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動(dòng)滑下(適用于液壓傳動(dòng)),各手柄位置在空位上。
3.4 鏜工安全操作規(guī)程
3.4.1工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無(wú)障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。
3.4.2.每次開(kāi)車及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí),要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下,看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。
3.4.3.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,檢查鏜刀是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。
3.4.4.安裝刀具的,緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。
3.4.5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不難隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
3.4.6.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí),螺釘要上緊,不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看,以防刀盤螺釘和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止絞住衣服造成事故。
3.4.7.啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上禁止站人。
兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。
3.4.8.工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。
4.更改記錄
更改標(biāo)記
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第7篇 鏜工安全操作規(guī)程
1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙，限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。
2、每次開(kāi)車及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。
3、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。
4、安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜扎、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿的取東西。
6、使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺絲要上緊，不準(zhǔn)在對(duì)面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人；要特別注意防止絞住衣服造成事故。
7、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。
8、兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人統(tǒng)一指揮。
9、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
第8篇 金屬切削機(jī)械鏜工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開(kāi)立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿。
2. 工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。
3. 工作開(kāi)始時(shí),應(yīng)用手送給,使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
4. 當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車或開(kāi)車,待其離開(kāi)工作位置時(shí),再開(kāi)車或停車。
5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過(guò)工作臺(tái),在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀具的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。
6. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸或用手摸加工面。鏜孔擴(kuò)張時(shí)不準(zhǔn)備將頭貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
第9篇 鏜工安全操作規(guī)程辦法
鏜工工作者在工作時(shí),要注意好哪些安全操作規(guī)程,使其在人身安全的情況下進(jìn)行工作。以下為詳細(xì)的鏜工安全操作規(guī)程資料,請(qǐng)參考。
1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用,各手輪搖把的位置是否正確,快速進(jìn)刀有無(wú)障礙,限位擋塊應(yīng)安設(shè)正確。
2、每次開(kāi)車及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí),要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下,看移動(dòng)部位和方向是否相符。嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。
3、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,檢查鏜刀是否把牢,工件是否卡牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。
4、安裝刀具時(shí),緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。鏜扎、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿的取東西。
6、使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí),螺絲要上緊,不準(zhǔn)在對(duì)面或伸頭察看,以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人;要特別注意防止絞住衣服造成事故。
7、啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上禁止站人。
8、兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主操作人統(tǒng)一指揮。
9、工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。
第10篇 車工鏜工安全操作規(guī)程
1遵守“金屬切削加工通用安全操作規(guī)程”。
2卡盤、撥盤、雞心夾、花盤的突出部分要有防護(hù)罩,以防絞住衣服或打傷人,運(yùn)行中卡盤前方嚴(yán)禁站人。
3高速切削大型工件時(shí),不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然換向,如需換向,必須先停車。
4打磨或刨(拋)光工件時(shí),刀架要退到安全位置,防止衣袖及工件或胳膊碰要卡盤。打磨內(nèi)孔不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替。
5機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)找正和卡緊工件,不準(zhǔn)變換轉(zhuǎn)速及方向。
6不允許用榔頭或鐵器敲打床面、床頭。為防止崩碎切削屑傷人,應(yīng)在適當(dāng)部位安裝透明擋板。
7換刀或卡刀時(shí),被卡部分不準(zhǔn)少于刀體的1/3,機(jī)慶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手禁止伸入刀與工件之間。
8鏜桿旋轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭伸入鏜孔內(nèi)看加工情況,不準(zhǔn)隔著鏜桿取物件,不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位。
9立式車床,應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)試車,要清除卡盤上的浮動(dòng)物件。嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤上,加工中不用的刀架應(yīng)開(kāi)到安全位置。
10機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將腳放在光桿、絲桿上,以免卷進(jìn)造成人身傷害。
第11篇 坐標(biāo)鏜工安全操作規(guī)程
1. 工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑.
2. 加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面.待加工面不得有銹.
3. 停車八小時(shí)以上重新啟動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作.
4. 禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上.
5. 設(shè)備上必須使用標(biāo)準(zhǔn)的、符合機(jī)床要求的工、卡、量具.墊塊必須磨光.
6. 要細(xì)心使用光學(xué)裝置,保持清潔,用完后立即罩上.嚴(yán)禁任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺.
7. 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度快時(shí),不得扳動(dòng)離合器操縱手柄.但可在慢速(<35mm/分)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄.
8. 禁止站在工件上.在工作臺(tái)上校正件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi).
9. 下班前必須將各手柄放在“空位”位置上,并切斷電源.
第12篇 座標(biāo)鏜床、鏜工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好，對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
2、裝卸較重工件時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。
3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工，待加工面不得有銹。
4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。
5、停車八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。
6、橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄（定位銷）并再次擦凈、注油，移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄（定位銷）。
7、卡緊鏜桿套筒時(shí)，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米，否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。
8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機(jī)床要求的，墊塊必須磨光。
10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床，清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。
11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無(wú)水酒精、鹿皮擦洗。
12、當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí)，不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄，但可在慢速（3 5毫米／分）時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí)，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15、下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。
第13篇 金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程-鏜工
1． 調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意：升降鏜床主軸箱之前，要先松開(kāi)立柱上的夾緊裝置，否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故；裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷，是否清潔，安裝時(shí)不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿。
2． 工件夾緊要牢固，工作中不應(yīng)松動(dòng)。
3． 工作開(kāi)始時(shí)，應(yīng)用手送給，使刀具接進(jìn)加工部位時(shí)，再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
4． 當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車或開(kāi)車，待其離開(kāi)工作位置時(shí)，再開(kāi)車或停車。
5． 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將手伸過(guò)工作臺(tái)，在檢驗(yàn)工件時(shí)，如手有碰刀具的危險(xiǎn)，應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。
6． 機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸或用手摸加工面。鏜孔擴(kuò)張時(shí)不準(zhǔn)備將頭貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。
第14篇 座標(biāo)鏜床鏜工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。
2、裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。
3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工,待加工面不得有銹。
4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。
5、停車八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。
6、橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄(定位銷)并再次擦凈、注油,移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷)。
7、卡緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米,否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。
8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求的,墊塊必須磨光。
10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。
11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持它的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉、無(wú)水酒精、鹿皮擦洗。
12、當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄,但可在慢速(3 5毫米/分)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。
13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15、下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。
第15篇 工貿(mào)企業(yè)鏜工安全操作規(guī)程
1. 調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開(kāi)立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過(guò)尾座支架。
2. 工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。
3. 工作開(kāi)始時(shí),應(yīng)用手送給,使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
4. 當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車或開(kāi)車,待其離開(kāi)工作位置時(shí),再開(kāi)車或停車。
5. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過(guò)工作臺(tái),在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀具的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。
