內(nèi)容
一、銑機(jī)操作前的準(zhǔn)備
1. 確保銑機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
2. 檢查銑刀是否磨損，如有損傷需更換。
3. 清理工作臺(tái)，確保無雜物影響操作。
4. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整銑頭和工作臺(tái)位置。
二、銑機(jī)操作過程
1. 啟動(dòng)銑機(jī)，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間檢查運(yùn)行是否正常。
2. 安裝工件，使用夾具牢固固定，避免工件移動(dòng)。
3. 設(shè)置進(jìn)給速度，根據(jù)工件材質(zhì)和銑刀規(guī)格選擇合適的速度。
4. 開始銑削，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
5. 運(yùn)行中如遇異常，立即停止操作，查明原因后再啟動(dòng)。
三、銑機(jī)使用后的維護(hù)
1. 關(guān)閉銑機(jī)，切斷電源。
2. 清潔銑頭和工作臺(tái)，去除殘留金屬屑。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)，定期添加潤(rùn)滑油。
4. 存放銑刀，妥善保管，避免磕碰。
四、個(gè)人防護(hù)措施
1. 穿戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 戴好工作手套，保護(hù)手部。
3. 穿著防塵服，防止粉塵污染。
4. 長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)將頭發(fā)束起，避免卷入機(jī)器。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 銑機(jī)操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，未經(jīng)許可不得獨(dú)立操作。
2. 遵守設(shè)備操作手冊(cè)，不擅自更改設(shè)備參數(shù)。
3. 工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，禁止在銑機(jī)運(yùn)行時(shí)飲食或閑聊。
4. 任何異常情況應(yīng)立即報(bào)告，不得自行處理。
考試題及答案
1. 銑機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？
答：檢查銑刀狀況、清理工作臺(tái)、調(diào)整銑頭和工作臺(tái)位置。
2. 在銑機(jī)運(yùn)行中遇到異常應(yīng)如何處理？
答：立即停止操作，查明原因后再啟動(dòng)。
3. 個(gè)人防護(hù)措施中，為什么需要佩戴防護(hù)眼鏡？
答：防護(hù)眼鏡可以防止飛濺物傷及眼睛，確保操作安全。
4. 銑機(jī)使用后應(yīng)如何保養(yǎng)？
答：關(guān)閉銑機(jī)，清潔銑頭和工作臺(tái)，添加潤(rùn)滑油，妥善存放銑刀。
5. 銑機(jī)操作人員需滿足什么條件才能獨(dú)立操作？
答：接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核。
銑機(jī)安全規(guī)程范文
第1篇 木銑機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查銑刀是否緊固垂直,各種卡子、壓板是否牢固,皮帶卡子是否正常,空車運(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問題,防護(hù)裝置是否良好。
2、加工件必須調(diào)直和卡緊,加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀,節(jié)疤占木料1/5以上長(zhǎng)度時(shí)不得加工。
3、當(dāng)木材進(jìn)給不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí),應(yīng)馬上停車立即調(diào)整刀具后方能繼續(xù)加工。
4、不得以反行程加工工件。
5、當(dāng)用溜板送料時(shí),應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。
6、加工長(zhǎng)料時(shí),多余部分應(yīng)用木架支撐。
第2篇 鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
鏤銑機(jī)
3、采用鏤銑機(jī)銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機(jī)床操作前須裝設(shè)可靠的接地裝置,并檢查其他安全防護(hù)裝置是否正常。
3.4在未確認(rèn)主軸轉(zhuǎn)向是否正確前,嚴(yán)禁裝夾刀具,裝夾或更換刀具時(shí)須將總電源切斷后方可進(jìn)行。
3.5操作機(jī)床前,先檢查各部件是否松動(dòng)及損壞,并及時(shí)調(diào)整及更換,以確保其正常之功能。并切記將調(diào)整用的工具及板手移開。
3.6身體狀況不佳或酒后嚴(yán)禁操作機(jī)床。
3.7操作機(jī)床時(shí),所有的安全防護(hù)裝置都不能擅自拆下或打開。
3.8加工工件前,應(yīng)先檢查工件是否有鐵釘、砂石等異物,如有須及時(shí)清理以免損壞刀具。
3.9工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。
4.0使用的刀具及配件須正確,嚴(yán)禁使用超出機(jī)床原設(shè)定功能的配件及刀具。
4.1工作完畢須切斷電源,并等到機(jī)床主軸完全停止后才能離開。
第3篇 立式單軸木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
立式單軸木工鏤銑機(jī)
3、采用立式單軸木工鏤銑機(jī)銑削時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3未按要求安裝全部防護(hù)裝置,或防護(hù)裝置損壞和失效時(shí),應(yīng)及時(shí)安裝與完善,防護(hù)裝置絕不能漏裝和拆除,未到達(dá)安全要求禁止啟動(dòng)機(jī)床!
3.4必須選用合格的刀具并正確安裝,刀具的平衡精度等級(jí)不低于g2.5.刀具的厚度、伸出量等都要嚴(yán)格符合安全要求,否則刀片有飛出或折斷可能:
1) 對(duì)垂直平面直線型刀片的使用安裝,刀片伸出刀體的極限寬度和高度都不能超出1.5mm,全部螺釘均勻打緊;檢查壓刀鐵螺釘是否脫扣或螺紋已被破壞而不能鎖緊,應(yīng)及時(shí)更換鎖緊螺釘;刀片取出后,請(qǐng)把壓刀鐵取出或緊固,以防設(shè)備意外啟動(dòng)時(shí)把壓力鐵甩出發(fā)生人身或設(shè)備事故。
2) 異形工件面的銑削必須采用異形整體焊接刀具,并且刀片伸出刀體之外的旋轉(zhuǎn)半徑差最大不能超過2mm.
3.5安裝銑頭時(shí),銑頭底端面與工作臺(tái)之間的距離一般以20mm為宜,最高不超過45mm,以免產(chǎn)生劇烈震動(dòng)或主軸斷裂。
3.6機(jī)床操作面的左側(cè)、右側(cè)和對(duì)面應(yīng)進(jìn)行高度為1.8m以上的圍蔽防護(hù),以免工件或其他物件飛脫傷人,在操作過程中產(chǎn)生的碎片屑能使地板變滑,機(jī)架里也積有木屑,要及時(shí)清理。
3.7在工件的任何需加工面中都不能有鐵釘、其他金屬或砂石等異物,不能使用安裝不規(guī)范的刀具、夾具、磨具,不能使用不鋒利的刀刃具,不能讓任何運(yùn)動(dòng)體與不運(yùn)動(dòng)體有嚴(yán)重的異常摩擦,否則會(huì)在高速切削及運(yùn)行中產(chǎn)生高溫及火花,這樣不僅會(huì)損壞設(shè)備,還會(huì)引起火災(zāi)等嚴(yán)重后果。
3.8操作人員在開機(jī)前,檢查刀具、主軸、升降手輪、靠板等是否鎖緊,使其在正常狀態(tài)下工作;機(jī)床臺(tái)面上是否有扳手、螺栓等異物,將其清理干凈。
3.9主軸徑上的6_75(80)mm的長(zhǎng)形通槽,是用來安裝砂布帶以磨削之用,嚴(yán)禁安裝刀片作銑削之用。磨削時(shí)必須用最低運(yùn)轉(zhuǎn)速度進(jìn)行。
4.0銑削工件時(shí),應(yīng)使用合格、合適的夾具,避免操作操作人員手直接接觸工件,減少事故發(fā)生。
4.1在工作時(shí),如果突然停電,必須把電源開關(guān)關(guān)閉,以免來電后,機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)造成意外傷害。
機(jī)床在維修或不使用時(shí)請(qǐng)將總電源切斷。
4.2要經(jīng)常保持機(jī)床的清潔、潤(rùn)滑。并及時(shí)清理多余的邊料、木屑,以免產(chǎn)生意外。
第4篇 雙端鋸銑機(jī):安全操作規(guī)程
1 作業(yè)準(zhǔn)備
1.1 作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)干凈整潔、流程順暢,無障礙物,無安全隱患,四周1米內(nèi)不得堆放任何雜物;
1.2 準(zhǔn)備好相應(yīng)加工工件的模具;
1.3 檢查設(shè)備有無異常,鋸片是否鎖緊,是否鋒利;
1.4 根據(jù)鋸切不同種類的板材,選用不同種類的鋸片及齒數(shù);
1.5 檢查氣源壓力,壓力應(yīng)保持在0.6-0.8mpa;
1.6 檢查吸塵是否良好。
2 作業(yè)程序
2.1 接通機(jī)器電源,檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
2.2 放置模板在工作臺(tái)上并固定,再放置一塊工件在模板上;;
2.3 根據(jù)所需的加工尺寸,調(diào)整鋸片到要求位置;
2.4 啟動(dòng)機(jī)器,加工工件,檢查首件尺寸是否符合要求;
2.5 首件尺寸達(dá)標(biāo)后,方可連續(xù)加工;
2.6 一班加工完成后,要及時(shí)清理灰塵,保持導(dǎo)軌、絲桿干凈無塵,潤(rùn)滑良好。
3 注意事項(xiàng)
3.1 操作人員在操作過程中必須精神高度集中,嚴(yán)禁離開工作崗位;
3.2 嚴(yán)禁在裝卸工件過程中啟動(dòng)機(jī)器;
3.3 嚴(yán)禁在機(jī)器加工區(qū)中有人員及其它障礙物存在;
3.4 在加工前調(diào)整好壓料架位置,以防在加工過程中鋸到壓料架;
3.5 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中如有任何異常,應(yīng)立即停機(jī)處理。
第5篇 雙端鋸銑機(jī)安全操作規(guī)程
1 作業(yè)準(zhǔn)備
1.1 作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)干凈整潔、流程順暢，無障礙物，無安全隱患，四周1米內(nèi)不得堆放任何雜物；
1.2 準(zhǔn)備好相應(yīng)加工工件的模具；
1.3 檢查設(shè)備有無異常，鋸片是否鎖緊，是否鋒利；
1.4 根據(jù)鋸切不同種類的板材，選用不同種類的鋸片及齒數(shù)；
1.5 檢查氣源壓力，壓力應(yīng)保持在0.6-0.8mpa；
1.6 檢查吸塵是否良好。
2 作業(yè)程序
2.1 接通機(jī)器電源，檢查鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
2.2 放置模板在工作臺(tái)上并固定，再放置一塊工件在模板上；；
2.3 根據(jù)所需的加工尺寸，調(diào)整鋸片到要求位置；
2.4 啟動(dòng)機(jī)器，加工工件，檢查首件尺寸是否符合要求；
2.5 首件尺寸達(dá)標(biāo)后，方可連續(xù)加工；
2.6 一班加工完成后，要及時(shí)清理灰塵，保持導(dǎo)軌、絲桿干凈無塵，潤(rùn)滑良好。
3 注意事項(xiàng)
3.1 操作人員在操作過程中必須精神高度集中，嚴(yán)禁離開工作崗位；
3.2 嚴(yán)禁在裝卸工件過程中啟動(dòng)機(jī)器；
3.3 嚴(yán)禁在機(jī)器加工區(qū)中有人員及其它障礙物存在；
3.4 在加工前調(diào)整好壓料架位置，以防在加工過程中鋸到壓料架；
3.5 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中如有任何異常，應(yīng)立即停機(jī)處理。
第6篇 木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。
2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。
3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。
4、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開始工作。
5、此機(jī)器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會(huì)使刀具受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。
第7篇 木工鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程（4）
木工鏤銑機(jī)的安全操作規(guī)程(四)
1、操作此機(jī)前,請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。
2、上機(jī)操作時(shí)要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護(hù)眼睛。
3、弄清砂帶的旋轉(zhuǎn)方向,正確選用切削刀具,所使用的刀片或刀具不得有裂縫或凹凸,且處于中心,平衡、鋒利。
4、機(jī)床達(dá)到最高速時(shí)才能開始工作。
5、此機(jī)器只適用于木件工作,且所加工木材不可有釘子,螺絲等會(huì)使刀具受損或變鈍的異物。
6、操作員的手指應(yīng)不觸及機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,且在操作過程中不得移開碎片屑,調(diào)整機(jī)床或移碎片屑必須先切斷電源。
7、如果發(fā)生有異況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
8、停機(jī)時(shí)機(jī)床必須完全停機(jī)后操作人員才可離開。
第8篇 鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程（5）
鏤銑機(jī)的安全操作規(guī)程(五)
1、轍底詳讀本操作手冊(cè)及了解其限制及正確之用。
2、操作所有不得移開。
3、本機(jī)需確實(shí)接地線,以防漏電。
4、檢查各部零件是否有損壞,請(qǐng)立刻更換以機(jī)器之正常功能。
5、機(jī)器操作請(qǐng)將調(diào)整工具及板手移開。
6、更換鋸片前,請(qǐng)務(wù)必張電源關(guān)掉。
7、保持工作場(chǎng)所清潔,臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。
8、穿著需適當(dāng),不可穿寬松之衣服,或戒指類等飾件以防意外。
9、避免小孩及參觀者越近機(jī)器,特別是機(jī)器在使用中。
10、工作場(chǎng)所防止意外,機(jī)器不使用時(shí),請(qǐng)將總電源關(guān)掉。
11、不要強(qiáng)迫機(jī)器,為了安全及正常切削效果,使用本機(jī)在其設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi)。
12、使用之刀具必須正確,不要使用刀具或配件超出本機(jī)之設(shè)計(jì)功能。
13、使用推薦的配件,請(qǐng)洽詢?cè)圃鞆S,不正確的配件易導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。
14、保持機(jī)器在頂尖功能狀態(tài),保持機(jī)器清潔,以維安全性能
15、不要太靠近機(jī)器,操作機(jī)器時(shí)需站立平穩(wěn)。
16、工作需實(shí)緊握,請(qǐng)使用挾鉗挾工件,不要以徒手工件進(jìn)給。
17、離開機(jī)器前,機(jī)器需務(wù)必完全停止。
18、不要站立在機(jī)器上、碰觸鋸片將引起嚴(yán)重傷害。
19、進(jìn)給方向,工作這進(jìn)給需逆鋸片回轉(zhuǎn)方向。
20、意志力不集中時(shí),不得操作機(jī)器。
21、不要嘗試去使不正常調(diào)整機(jī)器。
22、操作機(jī)器前或使用完,須作出保養(yǎng)。
