內(nèi)容
一、砂石料生產(chǎn)準(zhǔn)備
1. 確保所有設(shè)備經(jīng)過定期維護(hù)和檢查，符合安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
3. 操作人員需接受安全培訓(xùn)，了解砂石料處理的基本知識和應(yīng)急措施。
二、砂石料開采
1. 作業(yè)前，進(jìn)行地質(zhì)勘查，評估開采風(fēng)險(xiǎn)，制定安全開采方案。
2. 使用專用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行開采，避免手工操作，降低勞動強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)。
3. 保持開采區(qū)的通風(fēng)良好，防止粉塵積聚，必要時采取濕法作業(yè)。
三、砂石料運(yùn)輸
1. 裝卸砂石料時，應(yīng)使用專用工具，避免直接接觸，防止砸傷。
2. 運(yùn)輸車輛應(yīng)定期檢查剎車系統(tǒng)，確保行駛安全。
3. 遵守交通規(guī)則，避免超載和超速，防止交通事故。
四、砂石料加工
1. 加工設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，防止人員誤入。
2. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)無人在工作區(qū)域內(nèi)，防止機(jī)械傷害。
3. 定期清理設(shè)備，避免砂石堵塞引發(fā)故障。
五、廢棄物處理
1. 建立廢棄物管理制度，合理分類、儲存和處置。
2. 遵循環(huán)保法規(guī)，防止廢棄物污染環(huán)境。
3. 對廢棄物處理設(shè)施進(jìn)行定期維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。
六、應(yīng)急響應(yīng)
1. 制定詳細(xì)的安全應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌等事故的應(yīng)對措施。
2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
3. 設(shè)立明顯的應(yīng)急出口和集合點(diǎn)，確?？焖偈枭?。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《礦山安全法》及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保砂石料生產(chǎn)的合法性與安全性。
2. 按照iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，建立健全安全管理機(jī)制。
3. 實(shí)施gb/t 28001職業(yè)健康安全管理體系，確保員工在工作中的安全與健康。
考試題及答案
1. 問題：砂石料開采前應(yīng)進(jìn)行什么操作以確保安全？ 答案：進(jìn)行地質(zhì)勘查，評估開采風(fēng)險(xiǎn)，制定安全開采方案。
2. 問題：在砂石料加工過程中，為何需要定期清理設(shè)備？ 答案：防止砂石堵塞引發(fā)故障，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
3. 問題：在廢棄物處理中，企業(yè)應(yīng)如何遵循環(huán)保法規(guī)？ 答案：建立廢棄物管理制度，合理分類、儲存和處置，確保不污染環(huán)境。
4. 問題：砂石料運(yùn)輸時，應(yīng)如何避免交通事故？ 答案：遵守交通規(guī)則，避免超載和超速，定期檢查車輛剎車系統(tǒng)。
5. 問題：在砂石料生產(chǎn)中，員工安全培訓(xùn)的重要性體現(xiàn)在哪里？ 答案：讓員工了解基本知識和應(yīng)急措施，降低安全事故的發(fā)生概率。
砂石料安全規(guī)程范文
第1篇 砂石料場開采安全操作規(guī)程
一、在開采工作面禁止形成傘檐,低根和空洞,作業(yè)面上有浮石或啞炮時,必須處理后才能工作,如有臺階平盤工作面應(yīng)保持平整,禁止任何人在邊幫和臺階底部休息和停留。
二、在坡度大于45°的坡面上鑿巖、打眼、爆破、清理浮石的作業(yè)人員必須佩戴安全帽,系安全帶或安全繩,并將其栓在牢固地點(diǎn)。
三、在開采爆破時要規(guī)劃和設(shè)定好區(qū)域范圍,要放好警戒,設(shè)好標(biāo)志,定好專人,防止人畜進(jìn)入警戒區(qū)域,造成不應(yīng)有的安全隱患。
四、在開采區(qū)范圍內(nèi)架設(shè)的輸電線必須高于機(jī)械設(shè)備的最高部位,或深埋地下,高壓輸電線應(yīng)高于機(jī)械設(shè)備最高部位2米以上,低壓線不低于0.5米以上。
五、采、裝、運(yùn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁任何人員上下和進(jìn)行任何修理調(diào)整工作,無關(guān)人員不得進(jìn)入設(shè)備操作范圍,非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械,工作完畢時,必須把機(jī)械撤到安全地帶并切斷電源。
六、為保證邊幫的穩(wěn)定,上部臺階采完后,必須留有安全平臺和清掃平臺,用安全平臺作為通行道時,必須有預(yù)防落物傷人和作業(yè)人員墜落的保護(hù)措施。
七、砂石場應(yīng)經(jīng)常對采場進(jìn)行全面檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)臺階坡面有裂隙可能塌落,或有大塊浮石,傘檐懸在上部時,必須迅速進(jìn)行處理,處理時要有可靠的安全防護(hù)措施,受到威脅的人員和設(shè)備設(shè)施要撤至安全地帶。
八、砂石場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)邊幫管理工作,邊幫的松石或裂隙有引起塌落或片幫的危險(xiǎn)時,必須及時處理。暴雨或春融季節(jié)尤其應(yīng)加強(qiáng)對邊幫的檢查,有變形和滑動跡象的作業(yè)區(qū)必須設(shè)立專門觀測占,定期觀察記錄變化。
九、對于最終邊幫的爆破,必須采用有減震措施的控制爆破,以維護(hù)邊幫巖體的完整性,保持邊幫的穩(wěn)固性,在距最終邊幫20米以內(nèi),禁止進(jìn)行硐室爆破。
十、禁止在臺階工作平面邊緣堆放礦巖或物件,禁止?jié)摽足@、挖掘機(jī)、氣泵等重型機(jī)械設(shè)備在距平面邊緣小于2米的地段內(nèi)行駛和停留作業(yè)。
十一、采剝工作臺階高度和臺階坡面角度時,必須根據(jù)巖石性質(zhì)、開采方法、采掘設(shè)備及安全條件確定,臺階的高度或坡面角度應(yīng)在安全允許范圍內(nèi)實(shí)施。
十二、火工用品和爆炸物品一定要定點(diǎn)存放,分類存放,專人保管,編號注冊,存放地點(diǎn)必須陰涼干燥、通風(fēng)透氣,防止潮濕。
十三、在爆破使用時必須按規(guī)定計(jì)劃辦理領(lǐng)用手續(xù),數(shù)字明確,審批合理再行發(fā)放,并且要持證人員專人專用。
第2篇 砂石料場電工安全操作規(guī)程
一、低壓維修電工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。
二、作業(yè)前必須戴好工作帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品,必要時應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套;檢查工具、測量儀表和防護(hù)用具是否完好。
三、凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶點(diǎn)情況下,一律按有電處理;凡裸露于電器外的接頭,應(yīng)及時包以絕緣,并置于人不易觸及的位置。
四、檢修電氣設(shè)備、線路時,必須將電源開關(guān)切斷并上鎖、懸掛安全警示牌,不得帶電操作。如確需帶電操作時,必須采取安全措施(如人應(yīng)站在絕緣板上,或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等,)并且有專人監(jiān)護(hù),以防發(fā)生事故。
五、檢修或維護(hù)工作中斷后,再次開始工作前,必須重新檢查電源是否斷開,所作的安全措施有無變動,并驗(yàn)明無電后方可重新開始工作。
六、動力配電箱的閘刀開關(guān),禁止帶負(fù)荷拉開;帶電裝卸熔斷器時,要戴防護(hù)目鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。
七、所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專用的接零導(dǎo)線或接地保護(hù)。
八、在同一電力網(wǎng)中,不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接零。
九、拆除用電設(shè)備或線路后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
十、.行燈、機(jī)床照明燈等,應(yīng)使用36伏以下的安全電壓;在特別潮濕的場所,應(yīng)使用不高于12伏的電壓。
十一、各種用電設(shè)備、線路、回路的配制和安裝,必須遵守電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn);臨時用電設(shè)備和線路的敷設(shè)必須向有關(guān)部門申報(bào)批準(zhǔn)后方可實(shí)施,并應(yīng)符合臨時線路安裝的有關(guān)規(guī)定。
十二、當(dāng)有人觸電時,如在開關(guān)附近,應(yīng)立即切斷電源;如附近無開關(guān),應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開導(dǎo)線,使之脫離觸電者,絕不能用手去接觸觸電者。
十三、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,并使用“干粉”或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
十四、從事高空作業(yè),應(yīng)當(dāng)在停電后進(jìn)行,高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。
十五、使用梯子時,與地面之間的角度以60度左右為宜;在滑地應(yīng)有防滑措施;無搭勾的梯子應(yīng)有人扶住梯子。不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。
十六、嚴(yán)禁帶電測量電阻,測電阻時必須切斷電源。
第3篇 天然砂石料開采安全技術(shù)規(guī)程
（1）在河道內(nèi)從事天然砂石料開采，應(yīng)按照國家和所屬水域管理部門有關(guān)規(guī)定，辦理采砂許可證。未取得采砂許可證，不應(yīng)進(jìn)行河道砂石料開采作業(yè)。
（2）陸上砂石料開采應(yīng)按照批準(zhǔn)的范圍、期限、限量及技術(shù)規(guī)范和環(huán)保要求組織開采，不應(yīng)影響通航和航道建設(shè)，在危險(xiǎn)地段、區(qū)域應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志和防護(hù)措施。作業(yè)結(jié)束后，按照河道管理的相關(guān)規(guī)定及時清理作業(yè)現(xiàn)場。
（3）水下砂石料開采應(yīng)按照作業(yè)人員數(shù)量配備相應(yīng)的防護(hù)、救生設(shè)備。作業(yè)人員應(yīng)熟知水上作業(yè)救護(hù)知識，具備自救互救技能。遵守國家、地方有關(guān)航運(yùn)管理規(guī)定，服從當(dāng)?shù)睾竭\(yùn)及海事部門的管理。
（4）采砂船作業(yè)時駕駛員、輪機(jī)、水手等作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證書，并持證上崗。采砂船工作處水深不應(yīng)小于規(guī)定的吃水深度。在航道上航行作業(yè)或停泊時，按相關(guān)規(guī)定懸掛燈號或其他信號標(biāo)志，兩艘及以上采砂船同時作業(yè)時，應(yīng)保持安全距離。
第4篇 砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程
1破碎機(jī)械
1.1破碎機(jī)必須有有螺栓防松動措施。開機(jī)前,須檢查地腳螺栓和機(jī)體各連螺栓的緊固情況,如有松動,必須及時擰緊。
1.2破碎機(jī)不允許帶負(fù)荷起動。每次開機(jī)前都要檢查破碎腔,清除殘存的石塊或其他物體,確認(rèn)無誤后才能開機(jī)。
1.3 破碎機(jī)加料必須均勻。進(jìn)料時不準(zhǔn)夾帶有斗牙、履帶板、鉆頭、鉆桿等金屬物件,以防損壞機(jī)器。
1.4采用汽車進(jìn)料時,進(jìn)料的汽車進(jìn)料側(cè)要設(shè)置倒車安全埂,防止汽車翻入料坑;其余側(cè)要設(shè)安全欄柵,防止人員掉入坑內(nèi)。
1.5破碎機(jī)腔內(nèi)的襯板或軋臼壁必須牢固可靠,發(fā)現(xiàn)有松動殘缺等情況,要立即采取措施加固或更新。
1.6 經(jīng)常檢查偏心軸、飛輪及調(diào)整裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
1.7 經(jīng)常檢查各潤滑部位的潤滑情況,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
1.8破碎機(jī)必須裝有防護(hù)罩和隔音隔塵設(shè)施。
1.9各類型破碎機(jī)的使用請參照各類型機(jī)的使用說明書。
2篩分機(jī)械
2.1操作人員必須了解本機(jī)構(gòu)造和技術(shù)性能,熟知安全技術(shù)(操作)規(guī)定。
2.2 起動前,必須按保養(yǎng)規(guī)定做好檢查保養(yǎng)工作,確認(rèn)各部完好后才能開機(jī)。
2.3 起動后,做好檢查工作,發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),振動頻率和振幅等有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時停機(jī)處理。
2.4 篩網(wǎng)壓條螺栓必須緊固,螺旋彈簧斷裂、橡膠彈簧和緩沖器老化、三角皮帶打滑,以及篩網(wǎng)破損時應(yīng)及時修補(bǔ)或更換,篩網(wǎng)不允許有二次振動現(xiàn)象。
2.5篩分機(jī)不允許重載停機(jī),不允許超負(fù)荷運(yùn)行。
2.6飛輪、皮帶輪等暴露轉(zhuǎn)動部分必須有安全防護(hù)裝置。
2.7 操作人員必須佩戴消音耳罩。
2.8 篩網(wǎng)有料堵卡時,必須隨時清理,但不得輔以人工扒料,更不得大錘擊打卡在網(wǎng)中的大石。
2.9機(jī)械化聯(lián)合作業(yè),起動(或停機(jī))順序必須按規(guī)定進(jìn)行。必須有統(tǒng)一的聯(lián)系信號,沒有得到指令不得隨意開機(jī)或停機(jī)。
2.10各類型篩分機(jī)的使用請參照各類型機(jī)的使用說明書。
3皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)
3.1 開機(jī)前必須進(jìn)行保養(yǎng)檢查工作,并注意皮帶上是否有人或其他雜物。檢查確認(rèn)正常后,按規(guī)定順序從卸料端至喂料端依次起動各條皮帶機(jī)。
2.3.2 1皮帶機(jī)開動后,先空轉(zhuǎn)3~5分鐘,經(jīng)檢查各部正常后,才能載負(fù)荷運(yùn)行。
3.3運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時嚴(yán)禁往滾筒和皮帶間塞草或化纖棉織布等雜物。皮帶松緊不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。
3.4運(yùn)行中要注意傳動裝置、滾筒、托輥、輸送皮帶等是否正常,清掃刮板及制動裝置是否有效,防止飛車事故。
3.5 皮帶機(jī)桁架、排架、平臺各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常響聲。
3.6 電工要經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接地保護(hù)和絕緣情況,電源線與鋼架搭接處應(yīng)注意接觸磨損,以免造成整體觸電事故。電動機(jī)要經(jīng)常用儀表測量檢查,并定期保養(yǎng)。
3.7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走,嚴(yán)禁乘坐皮帶,在皮帶上休息等。
3.8運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常用高壓水沖洗粘在皮帶滾筒上的泥沙。嚴(yán)禁不停機(jī)使用三角扒、鐵鍬、木棒、掃把等清理。
3.9往皮帶上加料必須均勻,防止加料過多壓死皮帶,影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.10 在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停機(jī)(緊急事故除外);如突然停電,應(yīng)立即將事故開關(guān)拉下。
3.11停機(jī)前,要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機(jī),停機(jī)按規(guī)定順序從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
3.12停機(jī)后在檢查機(jī)械的同時、必須做好清潔工作,并填好交接記錄。
3.13機(jī)械運(yùn)行中遇有下列情況必須緊急停機(jī):
①發(fā)生人身傷亡事故:
②皮帶撕開、斷裂或拉高;
③皮帶被卡死;
④機(jī)架傾斜、倒塌嚴(yán)重變形;
⑤電機(jī)冒煙,溫度過高;
⑥轉(zhuǎn)動齒輪打壞,轉(zhuǎn)軸折斷;
⑦機(jī)械軸承軸瓦燒毀;
⑧系統(tǒng)中一臺皮帶機(jī)發(fā)生故障停機(jī);
⑨發(fā)生其他意外事故等。
3.14當(dāng)砂石料料堆起拱堵塞漏斗時,禁止人員站在料堆上進(jìn)行處理。應(yīng)根據(jù)料物粒徑、堆料體積、堵塞原因等,分別采取挖除堆料、高壓水沖、小型爆破等手段進(jìn)行排除。
第5篇 人工砂石料開采安全技術(shù)規(guī)程
2? ?人工砂石料開采安全技術(shù)要求
（1）開工前，應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，制定安全技術(shù)措施，并經(jīng)監(jiān)理審核同意后，向施工人員交底后實(shí)施。
（2）在料場開采過程中，應(yīng)定期對揭露的地質(zhì)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)與原勘探資料不符而危及施工人員、設(shè)備安全時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并向建設(shè)單位報(bào)告。
（3）開挖過程中，應(yīng)采取相應(yīng)的排水、支護(hù)和安全監(jiān)測措施。
（4）采用豎井輸送毛料時，應(yīng)遵循井巷作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
2? 料場布置安全技術(shù)要求
（1）按照建設(shè)、設(shè)計(jì)單位確定的范圍、設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行開采；根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，確定開采方案和場地布置方案。
（2）現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆?、設(shè)施、回車場地等應(yīng)滿足施工生產(chǎn)要求。
（3）離料場開采邊線400m范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)，該區(qū)域嚴(yán)禁布置辦公、生活、炸藥庫等設(shè)施。
