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內(nèi)容
一、渣處理前的準備 1.1 對渣場進行安全檢查，確保無積水、塌陷或其他安全隱患。 1.2 確認渣處理設(shè)備完好，如渣車、渣斗、輸送帶等處于正常工作狀態(tài)。 1.3 檢查個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等，確保完整無損。 1.4 設(shè)立警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域，非工作人員禁止入內(nèi)。
二、渣處理操作規(guī)程 2.1 渣處理過程中，操作人員應始終佩戴好個人防護裝備。
2. 2 渣車卸渣時，保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動導致渣料飛濺。
2. 3 渣斗提升和下降時，確認周圍無人，防止意外傷害。
2. 4 渣料輸送過程中，密切關(guān)注輸送帶運行狀況，及時清理雜物，防止卡阻。
2. 5 渣場保持清潔，定期灑水降塵，避免空氣污染。
三、應急措施 3.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告維修。
3. 2 如遇渣料濺出，迅速撤離并啟動應急預案。
3. 3 若發(fā)生燙傷、割傷等事故，立即進行初步處理，并呼叫醫(yī)療救援。
四、安全培訓與監(jiān)督 4.1 定期進行渣處理安全培訓，提高員工安全意識。
4. 2 監(jiān)督員工遵守操作規(guī)程，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。
4. 3 定期評估渣處理安全風險，及時調(diào)整和完善安全措施。
標準
1. 執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》等。
2. 符合企業(yè)內(nèi)部安全管理制度，確保渣處理過程的規(guī)范化。
3. 渣處理設(shè)備應通過專業(yè)機構(gòu)的安全檢驗，保證其性能和安全性。
4. 員工需通過安全培訓并考核合格后才能上崗。
5. 安全檢查記錄應詳實，問題整改應及時有效。
考試題及答案
1. 渣處理前需對哪些方面進行安全檢查？（多選） a. 渣場安全 b. 渣處理設(shè)備 c. 個人防護裝備 d. 警示標志 答案：a、b、c、d
2. 渣斗提升和下降時應注意什么？ 答案：應確認周圍無人，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應如何處理？ 答案：立即停機并報告維修。
4. 渣處理過程中，如何防止空氣污染？ 答案：定期灑水降塵。
5. 安全培訓的目的是什么？ 答案：提高員工安全意識，確保規(guī)范操作。
出渣安全規(guī)程范文
第1篇 出渣機安全操作規(guī)程
一、對出渣機進行全面檢查，包括：電機、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好，出渣機進渣閘閥關(guān)閉；
二、檢查出渣機各進、出水門開關(guān)是否正確； a、關(guān)閉放水門； b、開啟進水一次門，觀察冷卻水壓力，并檢查出渣機是否有滲漏現(xiàn)象；c、開啟出渣機出水門，并聯(lián)系汽機人員開啟出渣機至除氧器回水門；
三、通水正常后，聯(lián)系電氣人員送電，確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零，然后啟動出渣機電機，緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，并對出渣機進行全面檢查，確認正常后，開啟出渣機進渣閘閥，根據(jù)鍋爐運行情況調(diào)節(jié)出渣機轉(zhuǎn)速，冷渣水量可根據(jù)水溫適當調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)
四、出渣機投運后，應對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進行定期檢查。出渣機退出步驟：①、關(guān)閉出渣機進渣閘閥，停止進渣；②、待出渣機內(nèi)的爐渣跑凈后，將出渣機轉(zhuǎn)速降至零，然后停止出渣機電機運行；③、如需停電，聯(lián)系電氣人員停電；④、正常停運設(shè)備，可不停冷渣水，但要根據(jù)汽機的除氧要求調(diào)節(jié)水量；在冬季，冷渣水量不能過小，以防冷渣機水盤內(nèi)結(jié)冰，損壞設(shè)備；如需要停渣水，可待出渣機冷卻后，關(guān)閉出渣機進、出口水門，開啟出渣機放水門。
五、冬季如設(shè)備停運，可采用水循環(huán)法防凍，或采取放凈水法防凍。注：為防止出渣機水盤結(jié)垢，充分回收利用熱渣熱量，冷渣水采用除鹽水，回水直接入除氧器。
第2篇 出渣工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 保證虹吸流動暢通，及時清理浮渣。
2、 鑄鋼模要烘干，不許帶水，以防爆炸傷人。。
3、 虹吸口發(fā)生堵塞時要及時處理，不準拖延到下班處理，燒氧時應配戴好眼鏡側(cè)身操作。
4、 回收好點滴渣，確保軌道內(nèi)干凈，通暢。
第3篇 出渣皮運機安全操作規(guī)程
1、 目的
將增濕器出來的濕紅渣輸送到渣場的渣斗內(nèi)。
2、范圍
出渣皮運機、電機、啟動箱。
3、操作程序
3.1、在皮運機運轉(zhuǎn)前,必須對皮運機滾筒,托輥、輸送皮帶進行檢查,確保正常后開車;
3.2、開啟后繼續(xù)觀察托輥有無卡死,皮帶接頭有無裂痕,皮帶有無跑偏現(xiàn)象,若無異常方可正常開車。
4、皮運機安全操作的注意事項
4.1、在皮運機運轉(zhuǎn)時,不得清理輸送帶上面的物料,嚴禁橫跨輸送皮帶;
4.2、清理皮運機周邊清潔必須停機處理;
4.3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有擦掛或跑偏,有異常時應及時通知檢修工作故障處理。
第4篇 鏈式刮板出渣灰機安全操作規(guī)程
1、啟動前首先檢查電機、減速機、對輪等是否正常，電流、電壓是否規(guī)定值內(nèi)，減速箱油住是否在規(guī)定值內(nèi)。
2、檢查刮板、鏈節(jié)是否有脫落損壞等，導軌上是否有異物，如有必須處理和清理。
3、啟動電機后，電流電壓運行速度是否正常，檢查電機，減速機的地腳是否緊固。
4、經(jīng)常觀察機頭、機原軸承座的溫度，及時向出渣（灰）槽內(nèi)注入，達到規(guī)定水位。
5、運行中如發(fā)現(xiàn)電動機及減速機等有異常情況，要立即報告司爐長或檢修人員及時排除故障，確保安全運行。
第5篇 出渣工安全操作規(guī)程
第一條 上班時，穿戴好勞動防護用品，帶上照明用具，加強個人防護。
第二條 檢查礦車軸承潤滑是否良好，各部件有無松動，插銷、掛勾有無脫落。
第三條 作業(yè)前，首先檢查通風設(shè)施是否正常運行，巷道空氣是否良好。必須對工作面搞好灑水洗干凈巷道15-20m,礦巖濕透方準作業(yè)。
第四條 拉好燈、搞好照明、然后檢查工作面的松石、處理好后，方準進行下步工作。
第五條 注意工作面的盲（瞎）炮，不準私自亂拖亂挑，掉出來的收拾好后交炮工或安全員，不得私自處理和拿出亂用。
第六條 在工作中要做到：
1、時刻注意頂板松石，發(fā)現(xiàn)后要及時處理，以免傷人。
2、注意通風、風筒布要拉到工作面處，如空氣不好，馬上撤出。
3、工作面和軌道邊要清理干凈，做到水溝暢通，道上無大塊、無雜物、無積水。
第七條 在工作中禁止：
1、在工作中禁止打赤膊、不穿好防護用品。
2、在（下）天井時，應先上（下）一個，至安全處后，再上（下）另一個，禁止兩個（多人）同時上（下）。
3、禁止搭乘礦車上、下斜井。
第八條 出渣時，礦渣不能裝得過滿，裝車高度不能超過礦車10cm,寬度不能超過礦車邊緣。
第九條 上天井拉底出渣時，應先檢查支架是否牢固穩(wěn)靠，提升或下材料應捆扎牢固，禁止往天井下扔東西，以防傷人。
第十條 推車時禁止兩手握住車角和松手放飛車，兩手不能扶在礦車兩側(cè)，防止過漏斗擠壓傷手。
第十一條 前后兩車推車距離不小于15米，下坡時不小于30米。
第十二條 掛勾時應仔細檢查鋼絲繩，連結(jié)環(huán)是否完好，車掛好后要進行復查，防止錯掛和脫勾，確認無誤后按規(guī)定正確使用信號鈴。
第十三條 搞好工作面衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。
第6篇 鏈式刮板出渣（灰）機:安全操作規(guī)程
1、啟動前首先檢查電機、減速機、對輪等是否正常,電流、電壓是否規(guī)定值內(nèi),減速箱油住是否在規(guī)定值內(nèi)。
2、檢查刮板、鏈節(jié)是否有脫落損壞等,導軌上是否有異物,如有必須處理和清理。
3、啟動電機后,電流電壓運行速度是否正常,檢查電機,減速機的地腳是否緊固。
4、經(jīng)常觀察機頭、機原軸承座的溫度,及時向出渣(灰)槽內(nèi)注入,達到規(guī)定水位。
5、運行中如發(fā)現(xiàn)電動機及減速機等有異常情況,要立即報告司爐長或檢修人員及時排除故障,確保安全運行。
第7篇 電爐出渣安全操作規(guī)程
一、 此規(guī)程鑄鋼部和外協(xié)單位必須嚴格執(zhí)行
二、 電爐出渣區(qū)，大包翻渣盆處、渣廠翻渣處，必須保持干燥
三、 渣罐、渣盆嚴禁澆水，嚴禁用潮濕的物料壓渣罐。
四、 電爐換渣罐時必須在裝完料后融化期15分鐘換完，如氧化期需換渣罐，必須停電減小氧流量換完給電。
五、 吊渣盆前檢查鏈子是否完好發(fā)現(xiàn)斷裂立即停止使用
六、 渣盆不能過滿，渣面距渣盆上沿留200㎜空間、運渣罐拖車一次只能擺一層。
七、 換渣罐時外協(xié)人員必須和爐前聯(lián)系，同意后方可操作
八、 換渣罐時爐前平臺有人監(jiān)護、嚴禁撬爐門往下仍東西。
九、 抱罐車運行時、人員距抱罐車5米以外、防止燙傷。
十、 渣處理場倒渣時，嚴禁地面潮濕，專人指揮，無關(guān)人員退出20米以外
十一、 不許用行車撞罐以免損壞設(shè)備、發(fā)生事故。
十二、 翻斗車運渣時不準過滿，防止物料脫落傷人。
第8篇 出渣崗位安全操作規(guī)程
13.1? 一般規(guī)定
13.1.1? 經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
13.1.2? 嚴格執(zhí)行崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
1.1.3? 熟悉本崗位的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征和維護保養(yǎng)方法。
13.1.4? 熟悉本崗位設(shè)備開、停車順序和操作，以及檢查、分析、防止和排除故障的方法。
13.1.5? 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
13.2? 開車前準備
13.2.1? 儀表、電器設(shè)備、傳動裝置等保持正常使用要求，備好使用工具。
13.3? 運行中的操作
13.3.1? 排渣前必須向排渣灌注入一定量的水，通知蒸餾崗位，可以排渣。
13.3.2? 蒸餾排渣完畢，打開排渣灌放出殘渣，待渣池中水流干溫度降低以后方可進入排渣池清渣。
13.3.3? 蒸餾殘渣每天必須如實記錄數(shù)量，便于查看。
13.4? 停車操作
13.4.1? 停止攪拌，切斷電源。
13.5? 安全注意事項
13.5.1? 排渣時嚴禁排渣灌附近有人經(jīng)過、逗留，防止被燙傷。
13.5.2? 下鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護。
13.5.3? 長時間必須將排渣灌和排渣池清理干凈。
第9篇 出渣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1作業(yè)前該做工作:
1.1進硐之前代班長要集合清點進硐人員,總結(jié)前天的工作,提醒職工佩戴防護用品,安排新的工作及當天該注意的施工任務事項,下班要清點人數(shù)是否都已出硐;
1.2檢查工具用具設(shè)備是否良好;
1.3工作面的線路燈具布置是否安全;
1.4該排險的地段應及時處理方可進行作業(yè);
1.5工作面通風是否良好;
1.6下班后要整理工具設(shè)備,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應及時維修。
2推車安全
2.1平巷推車安全在巷道中推車時,應注意下列安全事項:
推車人員要隨時注視著前方。推車時兩車的間距不得小于10米,下坡時速度不能過快,礦車駛近叉道、巷道口、彎道、坡度較大時,推車人應及時發(fā)出警號并減速。
2.2斜井推車安全
2.2.1鋼絲繩不得有斷股和嚴重的損傷,制動裝置要靈活可靠;
2.2.2鋼絲繩的速度要與跟車人行的速度相適應,v<3m/s;
2.2.3操作者必須思想集中,密切觀察運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車;
2.2.4根據(jù)坡度大小控制裝礦量,防止礦石滾落傷人;
2.2.5手拉車的掛鉤環(huán),應牢固地固定在輪軸與車架上,掛鉤要牢固;
2.2.6在拉礦石時,跟車人要雙手扶把,不準坐在把手上或車上任其自行;
2.2.7鋼絲繩牽引手拉車上下時,不準帶人
2.2.8嚴禁推車人員騎跨車輛滑行或放飛車。
第10篇 出渣皮運機的安全操作規(guī)程
1、 目的
將增濕器出來的濕紅渣輸送到渣場的渣斗內(nèi)。
2、范圍
出渣皮運機、電機、啟動箱。
3、操作程序
3.1、在皮運機運轉(zhuǎn)前，必須對皮運機滾筒，托輥、輸送皮帶進行檢查，確保正常后開車；
3.2、開啟后繼續(xù)觀察托輥有無卡死，皮帶接頭有無裂痕，皮帶有無跑偏現(xiàn)象，若無異常方可正常開車。
4、皮運機安全操作的注意事項
4.1、在皮運機運轉(zhuǎn)時，不得清理輸送帶上面的物料，嚴禁橫跨輸送皮帶；
4.2、清理皮運機周邊清潔必須停機處理；
4.3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有擦掛或跑偏，有異常時應及時通知檢修工作故障處理。
第11篇 出渣機:安全操作規(guī)程
一、對出渣機進行全面檢查,包括:電機、皮帶、變速箱油位、刮板、水盤等正常、完好,出渣機進渣閘閥關(guān)閉;
二、檢查出渣機各進、出水門開關(guān)是否正確; a、關(guān)閉放水門; b、開啟進水一次門,觀察冷卻水壓力,并檢查出渣機是否有滲漏現(xiàn)象;c、開啟出渣機出水門,并聯(lián)系汽機人員開啟出渣機至除氧器回水門;
三、通水正常后,聯(lián)系電氣人員送電,確定轉(zhuǎn)速已調(diào)至零,然后啟動出渣機電機,緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速,并對出渣機進行全面檢查,確認正常后,開啟出渣機進渣閘閥,根據(jù)鍋爐運行情況調(diào)節(jié)出渣機轉(zhuǎn)速,冷渣水量可根據(jù)水溫適當調(diào)節(jié)(出口水溫不大于80℃)
四、出渣機投運后,應對冷渣水溫、水壓、落渣情況、刮板及轉(zhuǎn)動部分進行定期檢查。出渣機退出步驟:①、關(guān)閉出渣機進渣閘閥,停止進渣;②、待出渣機內(nèi)的爐渣跑凈后,將出渣機轉(zhuǎn)速降至零,然后停止出渣機電機運行;③、如需停電,聯(lián)系電氣人員停電;④、正常停運設(shè)備,可不停冷渣水,但要根據(jù)汽機的除氧要求調(diào)節(jié)水量;在冬季,冷渣水量不能過小,以防冷渣機水盤內(nèi)結(jié)冰,損壞設(shè)備;如需要停渣水,可待出渣機冷卻后,關(guān)閉出渣機進、出口水門,開啟出渣機放水門。
五、冬季如設(shè)備停運,可采用水循環(huán)法防凍,或采取放凈水法防凍。注:為防止出渣機水盤結(jié)垢,充分回收利用熱渣熱量,冷渣水采用除鹽水,回水直接入除氧器。
