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注塑車(chē)間安全規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):98

注塑車(chē)間安全規(guī)程

內(nèi)容

一、安全意識(shí)與責(zé)任

1. 所有員工應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全是生產(chǎn)活動(dòng)的第一優(yōu)先事項(xiàng),時(shí)刻保持警惕,遵守車(chē)間安全規(guī)定。

2. 員工需接受定期的安全培訓(xùn),了解注塑設(shè)備的操作流程和潛在風(fēng)險(xiǎn)。

3. 每位員工對(duì)其個(gè)人安全和他人的安全負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即上報(bào)。

二、設(shè)備操作與維護(hù)

1. 操作注塑機(jī)前,必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè),未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 設(shè)備運(yùn)行中,禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,如安全門(mén)開(kāi)啟,設(shè)備應(yīng)自動(dòng)停止。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

三、物料管理

1. 注塑原料應(yīng)妥善存儲(chǔ),防止受潮、污染或混雜。

2. 加料時(shí),確保原料均勻分布,避免堵塞或過(guò)度填充導(dǎo)致設(shè)備異常。

3. 廢棄物料應(yīng)及時(shí)清理,防止堆積引發(fā)事故。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 工作時(shí)應(yīng)穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備,包括安全鞋、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。

2. 避免佩戴可能導(dǎo)致纏繞的首飾,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)起或戴頭盔。

3. 接觸化學(xué)品時(shí),需佩戴防化服和呼吸器。

五、應(yīng)急處理

1. 熟知緊急疏散路線和消防設(shè)施位置,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

2. 發(fā)生火災(zāi)、泄漏等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

3. 受傷時(shí),應(yīng)立即尋求醫(yī)療援助,并報(bào)告事故詳情。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 車(chē)間安全規(guī)程的執(zhí)行將納入員工績(jī)效評(píng)估,違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰。

2. 安全培訓(xùn)記錄應(yīng)完整,未通過(guò)安全考核的員工不得上崗。

3. 設(shè)備故障或異常應(yīng)立即停機(jī),由專(zhuān)業(yè)人員維修,員工不得自行處理。

4. 安全委員會(huì)定期審查規(guī)程的實(shí)施效果,適時(shí)更新和完善。

考試題及答案

1. 員工在注塑車(chē)間應(yīng)如何確保個(gè)人安全?(答案:遵守安全規(guī)程,穿著防護(hù)裝備,不擅自調(diào)整設(shè)備)

2. 發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)異常時(shí),應(yīng)采取什么措施?(答案:立即停機(jī),報(bào)告并由專(zhuān)業(yè)人員維修)

3. 注塑車(chē)間物料管理的首要原則是什么?(答案:妥善存儲(chǔ),防止受潮、污染或混雜)

4. 在發(fā)生緊急情況時(shí),員工的首要任務(wù)是什么?(答案:?jiǎn)?dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警)

5. 為何員工需要定期接受安全培訓(xùn)?(答案:了解操作流程和潛在風(fēng)險(xiǎn),提高安全意識(shí))

注塑車(chē)間安全規(guī)程范文

第1篇 注塑車(chē)間粉碎操作工安全操作規(guī)程

1、工作前認(rèn)真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機(jī)體上箭頭所示方向,檢查旋轉(zhuǎn)刀軸轉(zhuǎn)向是否符合。電動(dòng)機(jī)旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險(xiǎn)。

2、各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,啟動(dòng)電機(jī),檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進(jìn)行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開(kāi)始工作。

3、在開(kāi)始使用3-5小時(shí)后,檢查各部件緊固件是否有松動(dòng),并立即擰緊,正常工作后,應(yīng)3-5天檢查一次。

4、清理設(shè)備時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)旋轉(zhuǎn)刀和固定倒間隙,調(diào)整在0.3-0.5mm之間。5、使用一段時(shí)間后應(yīng)檢驗(yàn)刀刃是否鋒利,鈍了后及時(shí)進(jìn)行刃磨。

6、機(jī)器必須空載啟動(dòng)后,方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。7、電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)器內(nèi)部帶輪周?chē)坏眠M(jìn)行清掃和檢修工作。8、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入進(jìn)料口,以免發(fā)生意外。

9、每月需檢查傳動(dòng)皮帶是否破損,及時(shí)更換異常皮帶,如皮帶松動(dòng),應(yīng)調(diào)整電機(jī)固定螺釘至皮帶張力合適。

10、清理粉碎機(jī)機(jī)體,需松動(dòng)下料斗與機(jī)座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉(zhuǎn),即可清理篩子和出料口。

11、在刀拆下刃磨后,安裝時(shí)刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。12、下班時(shí),切斷電源打掃工作場(chǎng)地。

13、工作中,操作員工必須戴防護(hù)眼睛、耳塞及工作帽,嚴(yán)禁穿硬底鞋。

第2篇 恒達(dá)包裝公司注塑車(chē)間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識(shí),使職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中按照安全生產(chǎn)要求操作,以保障職工的人身安全,特制定本制度。

一.注塑機(jī)生產(chǎn)前安全檢查步驟

打開(kāi)安全門(mén)

操作開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”

檢查保險(xiǎn)杠和擋板是否起到保險(xiǎn)作用

試驗(yàn)開(kāi),合模

5.機(jī)器無(wú)動(dòng)作表示正常

6.啟動(dòng)機(jī)器

7.利用“手動(dòng)”合模至終點(diǎn)后前進(jìn)座臺(tái)

8.射出部分前進(jìn)到膠口套才可按到“半自動(dòng)”或“全自動(dòng)”

二. 操作過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

1.如果安全門(mén)不能正確的開(kāi)或關(guān)或有故障時(shí),要立即通知機(jī)修人員機(jī)修維修。

2.嚴(yán)禁私自使用全自動(dòng)操作。

3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等,應(yīng)先將按鈕打到“手動(dòng)”將模具開(kāi)到終止位置,并關(guān)掉馬達(dá)。

如果機(jī)器或模具在機(jī)器上維修,任何人不得亂動(dòng)機(jī)器上的按鈕關(guān)。

5.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得站在機(jī)臺(tái)上維修和操作

6.專(zhuān)業(yè)人員在裝卸模具時(shí),其他人員不得在周?chē)鷣y竄動(dòng)。

7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開(kāi)后安全門(mén)取物,不準(zhǔn)將手從機(jī)器上伸入注塑機(jī)兩邊安全。 門(mén)之間的區(qū)域和防護(hù)罩內(nèi),嚴(yán)禁伸手觸摸機(jī)器移動(dòng)部位。

生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁操作員或質(zhì)檢人員用手到機(jī)器里面取產(chǎn)品,取邊料要用鉗子。

9.非專(zhuān)業(yè)人員不得打開(kāi)車(chē)間配電箱和機(jī)器配電箱,其旁邊不得堆放物品。

10.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁搖動(dòng)油管,以防爆裂。嚴(yán)禁用手觸摸高溫料筒,不得用腳踩在料筒上或防護(hù)罩上以防燙傷手腳或觸電。

11.射料時(shí),切忌面對(duì)射料前方的擋板,以防經(jīng)過(guò)高溫的料濺到身上造成燙傷。

12.打掃衛(wèi)生時(shí)禁止踩在冷卻水管上面。

13.上班時(shí)嚴(yán)禁打瞌睡。

14.嚴(yán)禁在車(chē)間吸煙。

15.粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機(jī)斗,嚴(yán)禁站在粉碎機(jī)上。

16.清理粉碎機(jī)或粉碎機(jī)卡死時(shí),需及時(shí)關(guān)掉電源在打開(kāi)清理。

17.使用粉碎機(jī)時(shí),要檢查是否鎖緊,防護(hù)罩是否關(guān)好后方可使用

18.任何東西不準(zhǔn)搭在車(chē)間所有電線上面,不準(zhǔn)在車(chē)間私自亂拉電線。

19.水杯和水瓶不準(zhǔn)放在機(jī)臺(tái)上面以防漏水到電箱里面。

車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)用明火,如有工作需要使用的只準(zhǔn)在車(chē)間外面處理。21.所有機(jī)器停機(jī)后,必須關(guān)掉電機(jī)。

第3篇 注塑車(chē)間注塑機(jī):安全操作規(guī)程

1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器,在沒(méi)有熟悉注塑機(jī)性能及操作前,不準(zhǔn)擅自開(kāi)動(dòng)注塑機(jī)。

2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)安全設(shè)備是否正常發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)/技師或者車(chē)間相關(guān)的管理人員。

3、 不要擅自更改,拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。

4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí),首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。

5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí),切勿隨意接觸機(jī)器活動(dòng)部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。

6、 非特殊原因,任何人不得站立在機(jī)器上面。

7、 生產(chǎn)機(jī)臺(tái),不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。

8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū),當(dāng)機(jī)臺(tái)電壓打開(kāi)后,不要接觸高溫區(qū),溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度,不允許開(kāi)機(jī)熔膠。

9、 清洗料管時(shí),不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離,以免被噴射出來(lái)的高溫熔膠灼傷。

10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí),不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi),可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。

11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)前安全門(mén)取產(chǎn)品,嚴(yán)禁打開(kāi)后安全門(mén)拿產(chǎn)品。

第4篇 注塑車(chē)間注塑機(jī)安全操作規(guī)程

1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器,在沒(méi)有熟悉注塑機(jī)性能及操作前,不準(zhǔn)擅自開(kāi)動(dòng)注塑機(jī)。

2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)安全設(shè)備是否正常?發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)/技師或者車(chē)間相關(guān)的管理人員。

3、 不要擅自更改,拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。

4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí),首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。

5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí),切勿隨意接觸機(jī)器活動(dòng)部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。

6、 非特殊原因,任何人不得站立在機(jī)器上面。

7、 生產(chǎn)機(jī)臺(tái),不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。

8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū),當(dāng)機(jī)臺(tái)電壓打開(kāi)后,不要接觸高溫區(qū),溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度,不允許開(kāi)機(jī)熔膠。

9、 清洗料管時(shí),不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離,以免被噴射出來(lái)的高溫熔膠灼傷。

10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí),不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi),可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。

11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)前安全門(mén)取產(chǎn)品,嚴(yán)禁打開(kāi)后安全門(mén)拿產(chǎn)品。

注塑車(chē)間安全規(guī)程4篇

內(nèi)容一、安全意識(shí)與責(zé)任1.所有員工應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全是生產(chǎn)活動(dòng)的第一優(yōu)先事項(xiàng),時(shí)刻保持警惕,遵守車(chē)間安全規(guī)定。2.員工需接受定期的安全培訓(xùn),了解注塑設(shè)備的操作流程和潛在風(fēng)險(xiǎn)。3.
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