集團安全規(guī)程3篇

內(nèi)容

一、集團安全理念

1. 安全第一：集團視安全為生存之本，將員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全置于首位。

2. 預(yù)防為主：強調(diào)預(yù)防措施，避免事故的發(fā)生，而非事后補救。

3. 全員參與：所有員工都有責(zé)任和義務(wù)關(guān)注并維護工作環(huán)境的安全。

二、安全管理體系

1. 制度建設(shè)：建立健全安全規(guī)章制度，確保安全管理有法可依，有章可循。

2. 培訓(xùn)教育：定期進行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

3. 安全檢查：實施定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

4. 風(fēng)險評估：對各類作業(yè)活動進行風(fēng)險評估，制定相應(yīng)預(yù)防措施。

三、現(xiàn)場操作規(guī)范

1. 個人防護：員工需正確穿戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

2. 設(shè)備操作：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

3. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速啟動應(yīng)急程序。

四、事故報告與處理

1. 事故報告：發(fā)生安全事故時，應(yīng)立即向上級報告，并保護好現(xiàn)場。

2. 事故調(diào)查：由專門部門負(fù)責(zé)事故調(diào)查，分析原因，提出改進措施。

3. 事故處理：根據(jù)事故性質(zhì)和嚴(yán)重程度，采取相應(yīng)的處理措施，防止類似事故再次發(fā)生。

五、持續(xù)改進

1. 安全審核：定期進行安全管理體系審核，查找不足，持續(xù)改進。

2. 反饋機制：建立有效的反饋機制，鼓勵員工提出安全建議和問題。

3. 安全文化：營造安全文化氛圍，使安全成為集團的核心價值觀。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全規(guī)程的制定應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安全培訓(xùn)覆蓋率需達到100%，確保每位員工了解并理解安全規(guī)程。

3. 安全檢查不得少于每季度一次，重大節(jié)假日前必須進行專項安全檢查。

4. 風(fēng)險評估結(jié)果應(yīng)作為制定預(yù)防措施的依據(jù)，評估周期不超過一年。

5. 事故報告應(yīng)在事故發(fā)生后24小時內(nèi)完成，調(diào)查結(jié)果需在一個月內(nèi)公布。

6. 持續(xù)改進的措施應(yīng)具體、可行，每年至少有一次全面的安全管理體系修訂。

考試題及答案

1. 集團安全理念的核心是什么？ 答案：安全第一，預(yù)防為主，全員參與。

2. 員工在操作設(shè)備時應(yīng)遵循什么原則？ 答案：嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

3. 發(fā)生安全事故后，首先應(yīng)做什么？ 答案：立即向上級報告，并保護好現(xiàn)場。

4. 集團如何確保安全管理體系的持續(xù)改進？ 答案：通過定期的安全審核、建立反饋機制和培養(yǎng)安全文化。

5. 安全規(guī)程的制定應(yīng)遵循哪些依據(jù)？ 答案：國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

集團安全規(guī)程范文

第1篇 攀煤集團公司大寶頂煤礦機電運輸規(guī)程安全技術(shù)措施

(一)、運輸

每一次作業(yè)時,必須明確安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)工程施工的安全、進度和質(zhì)量,做到分工明確,責(zé)任落實到人;

本次施工,40t中部槽從井下+1539m石門裝車運輸至4221-36運輸巷,其他電機、減速器、機頭、機尾等大件和開關(guān)等電氣設(shè)備由機電科安裝隊廠房運輸至4221-36運輸巷;

從地面往井下運輸?shù)脑O(shè)備必須完好,電氣設(shè)備不失爆,有三證(產(chǎn)品合格證、防爆合格證、入井許可證)和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,方可入井;

機械設(shè)備無缺件,零部件無變形失效不好使現(xiàn)象,不完好的設(shè)備嚴(yán)禁運往井下使用;

從地面往井下運輸?shù)脑O(shè)備,物料等必須綁穩(wěn)、綁牢,不得有松動滑脫現(xiàn)象;

用平板車運送設(shè)備時,必須將設(shè)備與平板車綁穩(wěn)絞緊,設(shè)備與平板車之間墊木料防滑,運輸推車時,兩車嚴(yán)禁撞擊;

過+1400m運輸大巷時,必須事先與井下運輸調(diào)度聯(lián)系,經(jīng)同意后,方可推車進入;

> 推車時,必須嚴(yán)格遵守人力推車的有關(guān)規(guī)定,1次只準(zhǔn)推1輛車,嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車;

同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,坡度大于5‰時,不得小于30 m,坡度大于7‰時,嚴(yán)禁人力推車;

推車時,必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物時,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、峒室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號;

過風(fēng)門時,必須提前打開風(fēng)門,通過后,及時將風(fēng)門關(guān)閉,嚴(yán)禁車速過快撞擊風(fēng)門;

推車時,嚴(yán)禁蹬車、坐花架車,嚴(yán)禁放飛車;

從+1539m石門運輸中部槽裝車時,必須四人一組,將中部槽向平板車上裝,不準(zhǔn)超重、超高和重心偏載;

車裝好后,必須用手動葫蘆將平板車和中部槽牢牢鎖成一個整體,嚴(yán)禁松動,滑脫,未鎖好就推車運輸;

過二采jd-55絞車道時,必須嚴(yán)格遵守該材料上山的管理規(guī)定;

提升下放時,必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人和持證上崗的把鉤工檢查完裝車情況和車輛及連接裝置情況,無誤后,方準(zhǔn)打點作業(yè);

提升下放時,各石門設(shè)人警戒,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的管理規(guī)定;

嚴(yán)禁蹬鉤,隨料車一同上下;

設(shè)備到達4221-36運輸巷入口時,根據(jù)該巷道的實際情況,經(jīng)機電科研究決定,采取措施后,用皮帶將設(shè)備運輸至安裝地點;

皮帶運輸?shù)陌踩?guī)定:

本次用皮帶運輸是將皮帶反轉(zhuǎn),運行方向為皮帶機頭→皮帶機尾,作業(yè)前,必須先拆出皮帶的逆止器,運輸完后進行恢復(fù);

用皮帶運輸時,皮帶上必須墊木板,木板長度為壓住三組三聯(lián)托輥為準(zhǔn),寬度不低于600mm,厚度1寸;

運輸時,木板放在皮帶徑向中心上,在皮帶上用釘子打孔,用鐵線將木板固定在皮帶上,防止木板跑偏,并同時在該處的皮帶邊緣做一記號,以備下一次在同一地點放置木板;

在緊靠皮帶機頭架的位置,用起重器將設(shè)備吊起輕放在木板的中心上,和木板綁穩(wěn)綁牢,以防跑偏;

運輸時,皮帶司機必須由經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,操作熟練的人員持證上崗,信號用皮帶道的每隔60m安設(shè)的一組信號傳遞;

運輸時,皮帶機尾必須打好壓柱,設(shè)人警戒,觀察機尾的運行狀況和禁止人員通行;

運輸作業(yè)時,皮帶道除信號打點人員和隨設(shè)備前行的人員外,禁止其他人員作業(yè)或逗留;

設(shè)備在皮帶上運輸作業(yè)時,司機必須精神集中,注意聽清信號;

皮帶上運輸設(shè)備必須點動運行,點動一次的距離為10-20m,不準(zhǔn)常開不停;

設(shè)備在皮帶上運行時,必須安設(shè)一名人員隨設(shè)備前行;

隨設(shè)備前行的人員,必須站在設(shè)備的運行后方相距5-10m遠(yuǎn),隨時注意觀察設(shè)備的運行狀況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備跑偏、重心偏移、掛防偏輪等問題時必須及時發(fā)出停機信號進行處理;

設(shè)備在到達距機尾50m遠(yuǎn)左右的位置時,必須及時停機,用起重器卸下設(shè)備靠幫放好;

(二)、安裝

安裝前必須先檢查現(xiàn)場的安全情況,在無頂板垮落及片幫時方能施工作業(yè);

作業(yè)時必須指派一人監(jiān)視現(xiàn)場的安全情況,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時處理后方能再次作業(yè);

安裝時,應(yīng)按“煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”的要求按裝,不得有缺件、零部件變形失效現(xiàn)象,各連接部位應(yīng)緊固,轉(zhuǎn)動部位靈活好使,無卡阻現(xiàn)象;

溜子和皮帶的搭接高度不低于300mm,長度不低于800mm;

施工中,抬、拉、撬設(shè)備時,應(yīng)同起同落,協(xié)調(diào)一致,不準(zhǔn)蠻干;

使用手錘、二錘時,前后不準(zhǔn)有人,并嚴(yán)禁使用者戴手套;

施工中,使用起重機時,必須選好起吊用的錨桿,錨索或棚梁,對支護不良失效的嚴(yán)禁采用,必要時重新打柱架設(shè);

安裝完后,運輸機應(yīng)平、穩(wěn)、直,鏈條松緊適度,刮板齊全,無彎曲,中部槽無變形和有漏洞,整體無缺件,運轉(zhuǎn)無抖動、跳牙現(xiàn)象,正反轉(zhuǎn)無卡、碰現(xiàn)象,刮板不傾斜(傾斜不超過一個鏈環(huán)的距離),聲音正常,所有的螺栓必須齊全緊固;

設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部位以及可能危及人身安全的部位,均應(yīng)設(shè)置防護罩;

每一次施工作業(yè)時,必須有科(隊)干部現(xiàn)場跟班;

所有作業(yè)人員必須學(xué)習(xí)本措施,簽字后認(rèn)真執(zhí)行。

機電科安裝隊運輸、安裝sgw-40t運輸機的安全技術(shù)措施

第2篇 華錫集團銅坑礦安全技術(shù)操作規(guī)程

根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第二十一條：生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。特制定本規(guī)程，要求各單位認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)掌握，廣大職工在勞動過程中必須嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程；職工對單位領(lǐng)導(dǎo)違章指揮、強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行；對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告。

第一條 下井一般安全規(guī)程

1、 下列人員不準(zhǔn)下井：

（1）經(jīng)體檢，不適應(yīng)從事井下作業(yè)的人員；

（2）上班前喝酒的人員；

（3）未經(jīng)安全教育的人員。

2、職工下井必須注意：

（1）注意穿戴好個人勞動防護用品與照明，安全帽要戴牢，口罩必須戴好。

（2）注意乘罐時，自覺遵守乘罐制度，聽從信號工指揮。

（3）注意來往車輛、風(fēng)水管路、輸電線路，防止壓傷、碰傷和觸電。

（4）注意過道和工作地點的安全（如松石、片幫、陷落等），危險時要迅速離開，并告訴安全部門或工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)組織力量進行處理。

（5）注意上下天井、采場時，要先發(fā)信號或呼喊，與上面取得聯(lián)系后方可上、下天井。

（6）注意在通過風(fēng)門時，要隨手關(guān)上風(fēng)門，對開動的風(fēng)機，不準(zhǔn)隨便關(guān)停。

3、在井下不準(zhǔn)：

（1）不準(zhǔn)擅自進入爆破警戒區(qū)、老采區(qū)、舊獨頭面、封閉區(qū)、陷落區(qū)和采場空洞區(qū)。

（2）不準(zhǔn)在正在放礦的漏斗和正在提升的斜井（斜坡）底和中間停留或通過。

（3）不準(zhǔn)在天井人行格上、下和中間，以及天井口、漏斗下面，有片幫冒頂征兆的地點停留或休息和兩人同在一個梯子上、下。

（4）不準(zhǔn)隨便敲打風(fēng)水管（上天井聯(lián)系和爆破例外），隨便亂動機械設(shè)備，電器設(shè)備和損壞安全防塵設(shè)施。

（5）不準(zhǔn)在工作面打赤膊、在井下睡覺、吵鬧和開玩笑。

（6）不準(zhǔn)在電纜、電線、開關(guān)箱及抽風(fēng)口等掛東西。

（7）不準(zhǔn)私人攜帶和銷毀炸藥和雷管，拾到殘藥、雷管應(yīng)立即交爆破手處理。

（8）不準(zhǔn)任何人搭載電機車及牽引的礦車，在機械運轉(zhuǎn)時不得接觸和檢修。

（9）不準(zhǔn)往豎井、天井、漏斗內(nèi)丟東西。

（10）不準(zhǔn)在未檢查和處理松石的井筒內(nèi)作業(yè) ，作業(yè)時必須派人守護好井筒上方的相通口。

（11）不準(zhǔn)在井下燃燒明火或燒電取曖。

4、附銅坑礦放炮時間規(guī)定：

夜班 3：30――4：30 7：30――8：00

早班 11：30――12：30 15：30――16：30

中班 18：30――19：30 23：30――0：30

5、大爆破注意事項：

（1）按照大爆破通知書規(guī)定的時間撤離出警戒區(qū)域。

（2）確認(rèn)大爆破響炮后，才能進入警戒區(qū)域。

（3）確認(rèn)工作面的空氣良好才能進入工作面作業(yè)。

第二條 乘罐的安全規(guī)定

1、不準(zhǔn)靠近井口更不準(zhǔn)伸頭向井筒內(nèi)探望，必須在離井口5m外候罐。

2、不準(zhǔn)亂動井口碼頭門設(shè)備，不準(zhǔn)干擾信號工的操作。

3、不準(zhǔn)在井口碼頭門打鬧或玩笑，不準(zhǔn)在井口碼頭門附近堆放材料、設(shè)備和雜物。所需乘罐的材料、設(shè)備應(yīng)放在離井口5米外。礦車應(yīng)停止在阻車器以后。

4、聽從當(dāng)班信號工指揮，不得搶罐、擠罐；罐籠未停穩(wěn)，禁止出入罐籠。

5、乘罐人員必須在開罐前關(guān)好安全門，乘罐時要抓穩(wěn)護手，戴好安全帽，保管好攜帶物品，禁止身體部位和其它物件伸出罐籠，乘罐時禁止吸煙或在罐內(nèi)打鬧。

6、乘罐時，若中途遇到停電或其它不明的原因?qū)е鹿藁\被迫停止時，乘罐人員嚴(yán)禁擅自從罐內(nèi)爬出。

7、提升礦石（廢石）時，不準(zhǔn)人貨同罐；運送爆破器材時，只準(zhǔn)爆破員押運，最多不超過2人。

第三條 信號管理規(guī)定

1、乘罐信號由專職信號工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁他人亂打信號。

2、各碼頭門的信號設(shè)施，井下人員有愛護和保護的責(zé)任。任何人不得損壞信號設(shè)施，若故意破壞者按破壞生產(chǎn)設(shè)施論處。

第四條 井下用電安全規(guī)程

1、井下供電線和照明設(shè)施、電氣設(shè)備不準(zhǔn)亂拆拿作他用。

2、所有閘刀開關(guān)必須安裝安全護蓋；保險絲不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵線代替。

3、所有供電線必須保證接頭包扎好，嚴(yán)禁芯線裸露。

4、所有供電線路必須整齊掛好，嚴(yán)禁電線落地和與風(fēng)水管相纏繞在一起。

5、嚴(yán)禁破壞供電線路和照明設(shè)施，照明必須使用36v安全電源，嚴(yán)禁使用危險電源照明。

6、必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的電線、燈泡、保險絲和用電設(shè)備。

7、用電時必須注意安全，嚴(yán)防觸電。

8、嚴(yán)禁用線掛在閘刀開關(guān)上或掛在閘刀出入口端進行接電，必須嚴(yán)格按用電要求進行接電用電，要持證作業(yè)。

第五條 天溜井安全規(guī)程

1、井下天溜井、空區(qū)、危險區(qū)必須有可靠的防護措施和警示標(biāo)志（如紅燈加照明燈）。

2、 漏斗口及放礦臺必須有良好的照明。

第六條 半中段作業(yè)安全規(guī)程

1、必須在人行井底部安裝好風(fēng)水閘閥。

2、上半中段之前先用高壓風(fēng)吹10分鐘后才能上天井，上到半中段后必須開通風(fēng)設(shè)備10分鐘后才

第3篇 鋼鐵集團設(shè)備檢修維護安全規(guī)程

鋼鐵企業(yè)設(shè)備檢修維護安全規(guī)程

1、吊車檢修時,必須五米打道卡,七米掛紅燈,因生產(chǎn)條件限制達不到上述條件時,需經(jīng)主管廠長批準(zhǔn),道卡大于或等于三米,紅燈大于或等于五米,必須打雙道卡,道卡間距為0.3米,需動活車前,現(xiàn)場責(zé)任人必須通知檢修人員離開吊車運行區(qū)域和電氣、機械傳動部位,確定安全后,將吊車操作牌交給司機,方能動車。

2、檢修各類機電設(shè)備時,電源開關(guān)上必須先掛停電工作牌。未經(jīng)確認(rèn)安全可靠,不準(zhǔn)合閘送電,嚴(yán)禁“搭車”干活。

3、全廠煤氣、氧氣管道(包括閥門),按區(qū)域、專業(yè)落實檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即反映和處理。

4、沒得到主管部門批準(zhǔn),任何單位或個人不準(zhǔn)聯(lián)接或使用煤氣、氧氣等能源介質(zhì)。

5、非崗位人員嚴(yán)禁開關(guān)水、電、風(fēng)、氣等閥門。嚴(yán)禁進入一類危險區(qū)及容易中毒、易燃易爆區(qū)域。

6、所有電氣設(shè)備必須裝置安全可靠的接地線或防護設(shè)施。電氣設(shè)備與線路上,不準(zhǔn)懸掛物品。

7、所有鋼絲繩,起重鏈條、鉤環(huán)及專用吊具不允許超負(fù)荷使用。其徑向破損超過5%時應(yīng)及時更新。

8、所有鋼絲繩和焊接鏈條的安全系數(shù)必須大于6。鋼絲繩套編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍。

9、鋼絲繩在使用和放置時嚴(yán)防打折、壓扁、燒傷等。吊運鋼水或其它液態(tài)赤熱金屬的鋼繩和吊具,要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)燒損退火干油斷股等立即更換。

10、嚴(yán)禁在未消除易燃易爆性氣體(如煤氣、氧氣)管道上進行焊接,焊接前必須先用氮氣(蒸汽)吹掃確認(rèn)安全后方能進行。

11、嚴(yán)禁手沾油脂進行工作或接觸氧氣瓶嘴和氧氣管道閥嘴、開閉氣等。

12、進行焊割工作時,應(yīng)在焊割點下方墊鐵板或石棉板。

13、搬運氣瓶時,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰,吊運氣瓶必須使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用工具。

14、高空作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)放在逆風(fēng)位置,并與高空垂直地面相距10米以外。

15、在鐵路附近工作時,氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)離鐵軌10米以外,必要時加以掩蓋。

16、氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)相距10米以外,不準(zhǔn)放在同一地點。

17、使用乙炔瓶必須裝有減壓閥、回火防止器,嚴(yán)禁臥放使用,氧氣表、乙炔表必須完好無損,并經(jīng)專業(yè)部門檢驗合格后方能使用。

18、嚴(yán)禁用氧氣、煤氣吹掃人體及各種設(shè)施、設(shè)備。

19、氧氣瓶著火,應(yīng)立即將氧氣壓力表頂針退下,迅速關(guān)閉閥門。不能使用無防爆裝置和壓力表壞損的氧氣瓶。

20、用氧氣吹乙炔膠管里面水分時,兩頭人員要聯(lián)系好,手勢清楚。吹完后,乙炔膠管必須讓氧氣排除后才能插入切割器上。

21、凡瓶體出現(xiàn)裂紋壓傷,或超過使用期,風(fēng)嘴有缺陷不完整,風(fēng)嘴有油脂痕跡,使用期不合格或使用期標(biāo)志不清的氧氣瓶嚴(yán)禁使用。

22、氧氣瓶、乙炔瓶與明火,高溫物體的距離應(yīng)在10米以上(如因條件限制不得少于5米),離暖氣1米以外。

23、空氧氣瓶、空乙炔瓶必須留有不低于下表的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃ 剩余壓力mpa

<0

0.05

0~15

0.1

15~25

0.2

25~40

0.3

24、電焊機電源線、引出線及各類接線點點安全良好,焊機二次路及外殼接地良好,焊條的夾鉗安全良好。

25、電焊作業(yè)場所的照明,應(yīng)用安全電壓,不得大于36v,電焊機接線地工作均由電工操作。

26、嚴(yán)禁赤手換和停送電器開關(guān),電焊條不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在專用袋或安全位置上。

27、焊接時,身體不準(zhǔn)接觸焊接件等導(dǎo)電體,如須坐臥時,必須墊好絕緣物件方可操作。

28、在潮濕的地方焊接時,必須墊上平木板或膠皮穿好絕緣鞋,方可工作。

29、雨天在室外焊接時,應(yīng)有防雨棚,電線應(yīng)由木棍架起,電器開關(guān)應(yīng)有防雨裝置。

30、對受壓容器、密封容器,各種油桶管道裝有可燃?xì)怏w和溶液的器具進行焊接時,必須先檢查,并經(jīng)過沖洗有