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內(nèi)容
一、粗苯的性質與危害 粗苯是一種無色或淡黃色的液體，具有特殊的芳香味，主要由苯、甲苯、二甲苯等芳烴組成。在化工生產(chǎn)中，粗苯廣泛用于合成染料、塑料、橡膠、農(nóng)藥等。然而，粗苯具有高度揮發(fā)性和易燃性，且對人體有毒，長期接觸可能導致神經(jīng)系統(tǒng)損害、皮膚炎癥甚至癌癥。
二、儲存與搬運
1. 粗苯應儲存在陰涼、通風良好的地方，遠離火源和熱源。
2. 儲存容器必須密封良好，防止泄漏。
3. 搬運時應穿戴防護裝備，如防毒面具、防護手套和安全鞋，避免直接接觸皮膚和眼睛。
三、操作與使用
1. 使用前確保工作場所通風良好，避免形成爆炸性混合氣體。
2. 使用過程中應佩戴呼吸保護設備，避免吸入蒸氣。
3. 加熱粗苯時，應采用間接加熱方式，嚴禁明火直接加熱。
四、應急處理
1. 如發(fā)生泄漏，應立即疏散人員，切斷火源，使用吸附材料收集泄漏物。
2. 如不慎接觸皮膚，立即用大量清水沖洗；吸入蒸氣者應迅速轉移到新鮮空氣處，并尋求醫(yī)療援助。
五、個人防護
1. 工作人員應定期接受健康檢查，監(jiān)測粗苯暴露水平。
2. 提供安全培訓，使員工了解粗苯的危害及應急措施。
六、廢棄物處理
1. 廢棄粗苯應按照危險廢物處理規(guī)定進行，不得隨意排放。
2. 廢棄物處理應由專業(yè)人員操作，確保安全。
標準
參照《危險化學品安全管理條例》、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》等相關法規(guī)，確保粗苯的安全存儲、使用和處置。企業(yè)應制定詳細的粗苯操作規(guī)程，定期評估和更新，以符合最新的安全標準和行業(yè)最佳實踐。
考試題及答案
1. 簡述粗苯的主要成分及其可能的危害。（答案略）
2. 描述粗苯泄漏時的應急處理步驟。（答案略）
3. 列舉兩個粗苯操作中的個人防護措施。（答案略）
4. 根據(jù)《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》，粗苯應如何儲存？（答案略）
5. 解釋為什么粗苯加熱時不能使用明火直接加熱。（答案略）
以上為粗苯安全規(guī)程的基本內(nèi)容，旨在保障工作人員的生命安全和環(huán)境的保護，每位員工都應熟知并嚴格遵守。
粗苯安全規(guī)程范文
第1篇 鐵路灌裝、汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程
粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品，也是國家重點管理的危險化學品。生產(chǎn)運輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故，我公司粗苯裝車發(fā)運工作將常年進行。為了保證粗苯裝車發(fā)運工作安全順利進行，特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關單位必須高度重視，認真慣徹嚴格執(zhí)行，確保安全。
一 作業(yè)內(nèi)容
將粗苯儲罐內(nèi)的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi)，或裝入定于地銷點的汽運槽車內(nèi) 。
二 作業(yè)單位及職責劃分
此項作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關人員參加。生產(chǎn)指揮中心負責組織相關單位到場和現(xiàn)場協(xié)調(diào)有關問題，及應急問題的處理和匯報。焦化廠負責按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查，對灌區(qū)、泵房和管路安全負責；同時負責鐵路罐車、汽運槽車固定、罐車打蓋封蓋工作，負責管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作；銷售部門負責將裝車作業(yè)任務通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領及相關現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和檢查工作；焦化廠安全辦公室負責裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實情況。
三 作業(yè)質量要求
1 裝車重量在鐵路罐車標重+0.5 -1噸范圍內(nèi)。
2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。
3 裝車點不能有灑漏苯現(xiàn)象。
4 盡量縮短裝車時間。
5 裝車后封嚴罐蓋。
四 作業(yè)安全措施
1 、加強作業(yè)領導，明確分工落實責任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項作業(yè)并配足相應的工作人員，明確各自的責任，和工作標準，對裝車作業(yè)隨時有監(jiān)督的責任。
2 、 建立可靠的通訊和信號裝置。在站臺裝車處和粗苯泵房內(nèi)設防爆電話，聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機、控制室的電話聯(lián)系相關事宜。
3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺裝車點附近和地銷裝車點附近打一接地極。裝車前用銅導線將車體與接地極連接，接地電阻要小于2歐姆。
4 、 設置可靠的防火裝置。本泵房內(nèi)設手提泡沫滅火器兩臺，設蒸汽滅火裝置，設滅火砂箱兩個。站臺裝車點設手推式泡沫滅火車一臺，手提式泡沫滅火器兩臺，滅火毯兩塊，滅火砂箱四個，蒸汽滅火管一組。地銷裝車時裝車點也要配齊上述滅火裝置。
5 、 加強檢查防止泄露。裝苯前要對泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進行認真檢查，無問題方可開泵。裝車過程中要設專人對管路進行巡視發(fā)現(xiàn)問題立即通知停泵。
6 、 認真操作嚴防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度，并用專用卡子固定好，嚴禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi)，嚴禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關閉管路閥門，泵工要關閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。
7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴格執(zhí)行要害場所管理有關規(guī)定。站臺區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花，進入作業(yè)區(qū)域人員嚴禁吸煙和動火，裝車平臺15米內(nèi)不能有失爆電器設備和設施，檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時汽車要熄火。
8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對罐車進行認真檢查，特別要注意排放口、檢查口是否關嚴，裝車過程中要不斷檢查車體情況，發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴，車體是否有泄漏現(xiàn)象，確認無問題方可撤人。
9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。
10、 做好應急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生，要立即停泵，漏點附近如有閥門要立即關閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域，消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施，清理過程中要消除火源，工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災發(fā)生，作業(yè)人員要立即停泵、關閉閥門，并全力投入滅火工作，要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報給生產(chǎn)指揮中心。必要時報119火警。
11、 加強聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系，盡快將苯罐車拉走，消除站內(nèi)隱患。
第2篇 鐵路灌裝汽車槽裝粗苯安全作業(yè)規(guī)程
粗苯是易燃、易爆、易中毒產(chǎn)品,也是國家重點管理的危險化學品。生產(chǎn)運輸管理不慎極易發(fā)生各類安全事故,我公司粗苯裝車發(fā)運工作將常年進行。為了保證粗苯裝車發(fā)運工作安全順利進行,特制定如下安全作業(yè)規(guī)程。相關單位必須高度重視,認真慣徹嚴格執(zhí)行,確保安全。
一作業(yè)內(nèi)容
將粗苯儲罐內(nèi)的粗苯通過輸送泵和輸送管路裝入停于鐵路專用線的鐵路罐車內(nèi),或裝入定于地銷點的汽運槽車內(nèi) 。
二 作業(yè)單位及職責劃分
此項作業(yè)由生產(chǎn)指揮中心、焦化廠安全辦公室、焦化分廠生產(chǎn)車間、銷售部門等相關人員參加。生產(chǎn)指揮中心負責組織相關單位到場和現(xiàn)場協(xié)調(diào)有關問題,及應急問題的處理和匯報。焦化廠負責按要求開停泵和輸送管路的巡視檢查,對灌區(qū)、泵房和管路安全負責;同時負責鐵路罐車、汽運槽車固定、罐車打蓋封蓋工作,負責管路與罐車連接工作、罐裝量監(jiān)視工作;銷售部門負責將裝車作業(yè)任務通知焦化分廠車間、待裝車輛的引領及相關現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和檢查工作;焦化廠安全辦公室負責裝車作業(yè)的審批并監(jiān)督作業(yè)中安全措施的落實情況。
三 作業(yè)質量要求
1 裝車重量在鐵路罐車標重+0.5-1噸范圍內(nèi)。
2 泵、管路不能有漏苯現(xiàn)象。
3 裝車點不能有灑漏苯現(xiàn)象。
4 盡量縮短裝車時間。
5 裝車后封嚴罐蓋。
四 作業(yè)安全措施
1 、加強作業(yè)領導,明確分工落實責任。裝苯作業(yè)期間生產(chǎn)指揮中心工作人員、焦化廠一名主管干部、銷售公司一名主管干部必須知道此項作業(yè)并配足相應的工作人員,明確各自的責任,和工作標準,對裝車作業(yè)隨時有監(jiān)督的責任。
2 、 建立可靠的通訊和信號裝置。在站臺裝車處和粗苯泵房內(nèi)設防爆電話,聯(lián)系開泵和停泵。利用工作人員的手機、控制室的電話聯(lián)系相關事宜。
3、 建立可靠的防靜電接地裝置。在站臺裝車點附近和地銷裝車點附近打一接地極。裝車前用銅導線將車體與接地極連接,接地電阻要小于2歐姆。
4 、 設置可靠的防火裝置。本泵房內(nèi)設手提泡沫滅火器兩臺,設蒸汽滅火裝置,設滅火砂箱兩個。站臺裝車點設手推式泡沫滅火車一臺,手提式泡沫滅火器兩臺,滅火毯兩塊,滅火砂箱四個,蒸汽滅火管一組。地銷裝車時裝車點也要配齊上述滅火裝置。
5 、 加強檢查防止泄露。裝苯前要對泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)進行認真檢查,無問題方可開泵。裝車過程中要設專人對管路進行巡視發(fā)現(xiàn)問題立即通知停泵。
6 、 認真操作嚴防灑漏。開泵前要將膠管插入罐內(nèi)不少于1.5米深度,并用專用卡子固定好,嚴禁脫落。裝完后從排空閥將膠管內(nèi)的苯放出裝入罐內(nèi),嚴禁灑落。膠管與鐵管要連接緊密不得漏苯。裝完車后車間工作人員要關閉管路閥門,泵工要關閉泵出口閥門和罐出口閥門。防止誤開泵和管路等損壞造成苯泄漏。
7 、 消除裝車區(qū)域內(nèi)的一切火源。泵房及罐區(qū)嚴格執(zhí)行要害場所管理有關規(guī)定。站臺區(qū)域、地銷裝車區(qū)域要用好接地防止靜電火花,進入作業(yè)區(qū)域人員嚴禁吸煙和動火,裝車平臺15米內(nèi)不能有失爆電器設備和設施,檢查罐內(nèi)液位照明要用防爆手電筒。地銷裝車時汽車要熄火。
8、 做好裝車前后罐車的檢查工作。裝車前銷售公司人員要對罐車進行認真檢查,特別要注意排放口、檢查口是否關嚴,裝車過程中要不斷檢查車體情況,發(fā)現(xiàn)泄漏立即打電話停泵。裝完后要檢查罐蓋是否封嚴,車體是否有泄漏現(xiàn)象,確認無問題方可撤人。
9、 做好防毒工作。裝車作業(yè)人員作業(yè)時要戴防毒口罩。一旦有苯泄漏處理人員也要戴防毒口罩。
10、做好應急問題的處理工作。裝苯作業(yè)過程中一旦有管路損壞造成苯泄漏現(xiàn)象發(fā)生,要立即停泵,漏點附近如有閥門要立即關閉閥門。立即封閉泄漏區(qū)域,消除區(qū)域內(nèi)一切火源。迅速采取清理措施,清理過程中要消除火源,工作人員要戴防毒口罩。裝苯過程中一旦有火災發(fā)生,作業(yè)人員要立即停泵、關閉閥門,并全力投入滅火工作,要充分利用好消防器材和消防工具。要立即匯報給生產(chǎn)指揮中心。必要時報119火警。
11、加強聯(lián)系縮短苯罐站內(nèi)停留時間。苯罐車裝完后銷售公司要盡快與車站聯(lián)系,盡快將苯罐車拉走,消除站內(nèi)隱患。
第3篇 粗苯工段安全規(guī)程
1、 本崗位為甲級安全防護區(qū)，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁接打手機；非本崗位員工禁止入內(nèi)，因工作、學習需經(jīng)車間領導批準后方可進入。
2、 嚴禁煙火，禁止攜帶火柴、打火機等火種，禁止穿帶釘子的鞋，檢修動火必須按規(guī)定辦理動火證。
3、 嚴格執(zhí)行煤氣安全操作規(guī)程和防火防爆相關規(guī)定，本工序周圍應設圍欄或警戒線。
4、 粗苯現(xiàn)場應保持清潔，嚴禁隨意排放化工原料、化產(chǎn)品及廢料，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止堆放易燃易爆物品。
5、 禁止在熱油管道和蒸汽管道上堆放易燃易爆物品。
6、 所有動、靜設備禁止用鐵器敲打。
7、 設備要保持嚴密不漏，出現(xiàn)跑、冒、滴、漏及時清理消除。
8、 為了防止因靜電積聚而引起的放電打火現(xiàn)象，內(nèi)有苯的所有設備必須妥善接地，塔群應有防雷接地措施，并定期檢查接地電阻 。
9、 禁止用粗苯洗手或擦地板，禁止用壓縮空氣輸送粗苯。
10、 當打開洗滌塔或脫苯塔等設備時如發(fā)現(xiàn)局部溫度升高，壓力增大時，或有硫化物
氣味時，應及時清理置換直至氣味小時方能開始工作。
11、 進入槽、罐、塔等容器時必須按進入化學容器規(guī)程要求佩戴合格防護器具、人員監(jiān)護，辦證批準后進入。
12、 冬季停產(chǎn)時，貧、富油管道、各換熱器內(nèi)的油、水應放空，以防堵塞或凍裂設備
和管道。
13、 一切消防設施應急防護用品禁止移作他用，并保持完好備用狀態(tài)。固定氣體檢測儀必須處于24小時監(jiān)測狀態(tài)，嚴禁中斷。
14、 管式爐點火前，應先用蒸汽吹凈空氣和殘余煤氣，先點明火，后通煤氣。
15、 焦爐煤氣的爆炸范圍5.6%-30.4%，自燃點600℃-680℃；粗苯的爆炸范圍1.3%
-7.1%，自燃點562.2℃。
16、 外賣粗苯裝車及接受洗油時，不得噴濺冒槽或泄露，油罐車車尾必須安裝阻火器，按規(guī)定固定好靜電接地線。
17、 上班時必須按規(guī)定穿戴勞保用品，不得脫崗、串崗、睡崗，。
18、 突然停電時，應迅速關閉管式爐煤氣進口閥門，以防回火，造成爆炸事故的發(fā)生。
19、嚴禁粗苯、焦油、洗油流入工段周圍地溝。
第4篇 粗苯裝卸工安全操作規(guī)程
1、禁止穿戴尼龍物及帶釘鞋進入粗苯存儲區(qū)。
2、現(xiàn)場嚴禁煙火，不得有產(chǎn)生火花的碰撞。
3、裝運粗苯時，應站在上風，避免吸入苯氣。
4、卸車完畢應立即卸下卸車管，蓋好槽、車蓋，收好塔梯。
5、發(fā)現(xiàn)泄漏或外溢時，應立即采取措施。
6、在從事苯裝卸或發(fā)生苯泄漏的區(qū)域，禁止使用無線尋呼機、無繩電話等可產(chǎn)生靜電火花的工具。
7、禁止用苯洗手，發(fā)放易燃有毒物品，必須通過車間主任批準。
第5篇 粗苯裝車安全作業(yè)規(guī)程
1、未得到生產(chǎn)指揮中心的通知，不準起泵裝車。
2、未對裝車管線巡視檢查，不準起泵裝車。
3、對發(fā)現(xiàn)問題及安全隱患不進行處理，不準起泵裝車。
4、對入廠車輛未按要求采取安全措施，不準起泵裝車。
5、消防設施不齊全，未掛靜電接地線，不準起泵裝車。
6、裝車地點附近有明火作業(yè)時，不準起泵裝車。
7、實施粗苯裝車作業(yè)，不準使用無線電通訊設備。
8、裝車過程中要經(jīng)常巡視泵系統(tǒng)、管路系統(tǒng)，進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停泵處理，并上報有關領導。
9、得到停泵信號時，必須立即停泵，關閉閥門。
10、作業(yè)過程中嚴禁吸煙。
11、發(fā)生意外情況，要積極采取措施，配合相關部門按領導指示完成補救工作。
第6篇 粗苯庫、粗苯儲罐安全規(guī)程
1、粗苯儲罐周圍場地應平整,不準堆放雜物。
2、粗苯庫周圍的避雷裝置,每年雨季前進行一次接地電阻測定。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。平時應作接地線外觀檢查。
3、粗苯儲罐進油管應接到罐底,以免進粗苯時沖擊噴濺造成靜電積聚。
4、罐底消除靜電的接地裝置應牢固可靠,并定期檢查。
5、嚴禁使用一切能產(chǎn)生火花的工具進行作業(yè)。
6、罐體、管道和閥門應保持嚴密不漏,發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象應及時采取措施施加以消除。
7、粗苯庫應配備充分、完好,適用的消防器材。并放置在明顯、方便的地點。定期進行檢查。
8、粗苯庫周圍50米以內(nèi)禁止使用明火。必須動火時應根據(jù)“禁火區(qū)動火申請制”辦理審批手續(xù),采取安全措施后,才準動火。
9、粗苯庫出入門,平時加鎖,未經(jīng)領導批準一律禁止入內(nèi)。批準進入人員嚴禁攜帶火種及引火物。
10、貨臺粗苯罐應加強安全防火管理,采取妥善措施,嚴禁煙火。
第7篇 焦化設備粗苯回收安全操作規(guī)程
1粗苯區(qū)域應設明顯的警告標志。
2粗苯中間槽應設液位計，并宜設高位報警裝置，防止溢流。
3粗苯儲槽應密封，并裝設呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。人孔蓋和腳踏孔應設有防沖擊火花的措施。粗苯儲槽阻火器、呼吸閥、人孔、放散管等金屬附件應保持等電位連接。
4粗苯儲槽應設在地上，不宜有地坑。
5管式爐點火作業(yè)時，應雙人配合作業(yè)，先用蒸汽吹掃，然后遵循“先送富油后點火，先點引火后送煤氣”的原則。
第8篇 粗苯工段職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、本工段屬一級放火、防爆區(qū)域，任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場，不穿釘子鞋。
2、未經(jīng)公司有關部門和車間領導的同意，非崗位人員不得進入本工段（檢修人員例外），進出人員必須履行登記手續(xù)。
3、位員工上班前應穿戴好勞保用品,否則不準進入生產(chǎn)崗位,進入塔區(qū)必須戴好安全帽.
4、班前班中不準飲酒,崗位上不準會客嚴格遵守勞動紀律處堅持工作崗位認真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.
5、因工作和檢修需要,需進行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并.按要求采取措施經(jīng)批準后方可作業(yè).
6、凡是在操作中遇到有刺鼻氣味發(fā)生時，操作人員應站在上風向,不得在下風向操作和休息,防止發(fā)生中毒。
7、設備管道應密閉不漏，檢修時要用防爆工具，盡量避免有鐵器撞擊，防止產(chǎn)生火花發(fā)生事故。
8、注意檢查各儲槽、塔等容器的接地時刻保持良好，并定期檢測電阻。
9、管式爐出現(xiàn)下列情況之一，應立即停止煤氣供應：
a. 煤氣主管壓力降到500pa以下，或主管壓力波動危及安全加熱；
b. 爐內(nèi)火焰突然熄滅；
c. 煙筒(道)吸力下降，不能保證安全加熱；
10、嚴禁用粗苯洗手、洗衣服、及在暖氣包上烤衣服和放置易燃、易爆品以免引發(fā)火災。
11、本公段區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃易爆品.
12、規(guī)范產(chǎn)品裝車，必須保證拉運車輛安裝好防火罩，汽車接地良好，司機亂動閥們等違規(guī)行為。
13、消防器材應配置齊全完好,并定期檢查更換,做到人人會用,不得挪做他用.
14、冬季各水封槽及有關容器應通氣保溫,以防設備凍壞和管道堵塞.排水溝和管道溝要加蓋,以防人員失足掉入井內(nèi).
15、上下樓梯要注意安全,冬季要及時排除積雪和積水以免滑倒摔傷
16、時刻保證現(xiàn)場儀表與中控顯示一致，現(xiàn)場液位計時刻保持完好，員工加強點巡檢防止溢槽事故的發(fā)生。
17、粗苯貯槽應密封，并裝設呼吸閥和阻火器，或采用其他排氣控制措施。入孔蓋和腳踏孔應有防沖擊火花的措施。
18、粗苯貯槽放散氣體，應有處理措施。
19、粗苯貯槽應設在地上，不宜有地坑。
20、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
21、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
22、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
23、本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩
第9篇 粗苯崗位安全規(guī)程
1. 本崗位應油完善的安全防護措施,非本崗位人員車輛禁止進入生產(chǎn)崗位,車輛進入須油關部門批準帶好防火帽。
2. 進入現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品走安全道。
3. 各通道走梯、臺、保持暢通無阻整潔。
4. 各地溝、水井蓋保持完整。
5. 冬季主要通道設備、不得有積雪和結冰,高空上得積雪及時清除。
6. 在苯類和煤氣危險區(qū)或作業(yè)時禁止使用鐵制工具。
7. 蒸汽管道上禁止放可燃物品。
8. 設備檢修時,將油放凈,降至常溫下,方可進行作業(yè)。
第10篇 粗苯崗位安全操作規(guī)程
1. 班前穿好勞動保護用品（嚴禁穿戴鐵釘?shù)男┓駝t不準進入崗位接班。
2. 班前班中不準喝酒，崗位不準會客，遵守勞動紀律，堅守崗位工作崗位，認真執(zhí)行操作規(guī)程和技術規(guī)定，杜絕有章不遵守和違章作業(yè)。
3. 苯槽密封良好，放散暢通，淋水管、冷卻水分布均勻，保證降溫效果。
4. 含苯設備檢修、禁止用鐵錘敲打和設備零件相互撞碰，鋸割時，預防鋸條升溫應澆水冷卻，檢修的設備應用蒸汽、氮氣清掃，必要時加盲板或用水封住。
5. 管式爐煤氣點火，必須堅持先點火后開煤氣的原則，并經(jīng)常檢查爐內(nèi)油管是否漏油，漏油時按規(guī)定操作規(guī)程及時果斷處理。
6. 塔體清掃時，先打開放散管，再開蒸汽，檢查塔壓力符合規(guī)定。
7. 苯易中毒和腐蝕皮膚，做好自我防護，工作時要站在上風頭，外來人員未經(jīng)許可，不得到崗位私自裝苯。
8. 管好用好消防設施，操作者應熟練掌握各種防火手段和使用方法。
9. 上下樓梯時，要扶好欄桿，安全防護設備要齊全。
10. 設備接地良好，嚴防雷擊和靜電火災事故的發(fā)生，停電檢修嚴格執(zhí)行掛牌制度。
