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內(nèi)容
一、準備工作
1. 確認拆裝設(shè)備：了解設(shè)備類型、結(jié)構(gòu)和工作原理，準備相應(yīng)的工具和設(shè)備。
2. 安全檢查：檢查設(shè)備是否處于斷電狀態(tài)，確認無電壓殘留，防止意外啟動。
3. 清理現(xiàn)場：移除無關(guān)物品，確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
二、拆卸步驟
1. 記錄原有狀態(tài)：標記連接位置和裝配方向，便于復原。
2. 拆卸順序：從外至內(nèi)，從上至下，逐步進行，避免損壞部件。
3. 使用專用工具：正確使用扳手、螺絲刀等工具，避免損壞螺紋或緊固件。
4. 分類存放：拆下的零件按類型、大小有序存放，防止丟失。
三、安裝步驟
1. 檢查新件：確認更換部件無損，符合規(guī)格要求。
2. 組裝順序：遵循“先內(nèi)后外，先下后上”的原則，確保各部件正確就位。
3. 緊固力度：按照制造商建議的扭矩值緊固螺栓，避免過緊或過松。
4. 功能測試：安裝完成后，進行初步的功能測試，確認設(shè)備正常運行。
四、安全注意事項
1. 佩戴防護裝備：如安全帽、護目鏡、手套等，保障個人安全。
2. 遵守操作規(guī)程：不違規(guī)操作，不超負荷使用設(shè)備。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，遇到問題及時報告并采取相應(yīng)措施。
標準
1. 拆裝作業(yè)應(yīng)遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊和安全指南。
2. 工作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應(yīng)資質(zhì)，才能進行設(shè)備拆裝。
3. 作業(yè)過程中應(yīng)持續(xù)進行安全巡查，確保工作環(huán)境的安全性。
4. 所有拆裝活動都應(yīng)記錄在案，包括拆卸順序、緊固力矩等關(guān)鍵信息，以便日后參考。
5. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理規(guī)定，定期進行設(shè)備維護和檢查。
考試題及答案
1. 在拆裝設(shè)備前，需要做哪些準備工作？（答案：確認設(shè)備類型、安全檢查、清理現(xiàn)場）
2. 拆卸和安裝過程中應(yīng)遵循的順序是什么？（答案：拆卸：從外至內(nèi)，從上至下；安裝：先內(nèi)后外，先下后上）
3. 拆下的零件應(yīng)該如何存放？（答案：按類型、大小有序存放，標記連接位置和裝配方向）
4. 安裝新件后，需要做什么？（答案：進行功能測試，確認設(shè)備正常運行）
5. 在拆裝過程中，個人防護措施包括哪些？（答案：佩戴安全帽、護目鏡、手套等）
拆裝安全規(guī)程范文
第1篇 軸承拆裝壓力機含臥式液壓機安全操作規(guī)程
操作規(guī)程
i.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目、清潔。
3.檢查各密封部位和輸油管路是否泄漏,液壓系工作是否良好,油箱液位是否符合要求,安全防護裝置是否可靠。
4.試車時注意活塞行程和“頂壓”、“保壓”、“退出”三個操作位置是否正確可靠,并注意兩側(cè)壓力表顯示是否正常。
5.壓裝軸承前,須用乙醇或汽油擦拭輪頸,并在輪頸表面均勻涂抹一層2號防銹極壓鋰基脂;將后擋套入防塵板座,擺放正位,不得傾斜。
6.壓裝時引導套中線必須與車軸中心線一致,不得傾斜壓人,壓裝力須作用在密封座上,壓裝時要經(jīng)常注意壓力表所示壓力狀態(tài),壓力應(yīng)平穩(wěn)上升,壓力過大時應(yīng)停止壓裝,進行調(diào)整,壓裝到位后須保壓5s。
7.工作中要注意各運轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤滑、溫升等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,立即停車檢查。
8.機器運轉(zhuǎn)時,操作者要密切配合,建立呼喚應(yīng)答制度。
9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操縱手柄(開關(guān))至于空檔(本位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第2篇 底盤拆裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、嚴格遵守學院制定實訓“十要”、“十不準”規(guī)章制度。
2 、實訓前,聽從老師講解及演示,掌握項目內(nèi)容范圍。
3 、實行文明操作,做到三不落地 ( 工具、零件、油類 ) 。
4 、確保人身機件安全,嚴格遵守操作規(guī)程。
5 、選用合適的工具操作,采用正確的拆裝方法和工藝。
6 、舉升作業(yè)時,車輛停放穩(wěn)固,防止傾翻側(cè)倒,升降時嚴禁車下站人,保險良好有效。
7 、吊車起吊重物應(yīng)選好范圍,鋼絲及掛鉤牢固,用力均衡,移升降落緩慢。
8 、拆裝零部件應(yīng)使用專用拉、壓具,不允許敲擊碰撞工作面,橡膠類件不能用汽油清洗,摩擦面不能沾上油類。
9 、裝配后的零件、總成、系統(tǒng)進行調(diào)整,確保轉(zhuǎn)動靈活、輕便,松緊程度合乎標準。
第3篇 起重機械拆裝工安全操作規(guī)程
1、拆裝工必須經(jīng)專門培訓,取得操作證后方可上崗,進入拆裝現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,不得穿硬底高跟及拖鞋,登高作業(yè)時所的工具應(yīng)用工具套和包來攜帶,不得徒手攜帶。
2、根據(jù)拆裝作業(yè)現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域,并設(shè)置監(jiān)護人員,清理區(qū)域內(nèi)的障礙物。
3、詳細了解,并嚴格按照使用說明書所規(guī)定的拆裝程序來作業(yè),嚴禁止對規(guī)定程序做隨意變動。
4、拆裝前檢查金屬結(jié)構(gòu)的完好性,各工作機構(gòu)的完好性,各零部件的配套性及完整性,基礎(chǔ)基座、軌道、地錨是否符合設(shè)計要求,整個拆裝空間有無架空輸電線。
5、作業(yè)中應(yīng)服從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一安排,不得隨意蠻干,嚴禁酒后、患有急性疾患及服用嗜睡藥物時進行作業(yè)。
6、能用機械操作的盡量避免人工操作,能在地面操作的盡量避免高空作業(yè)。
7、在綁掛鋼絲扣時一定要使吊鉤與重物重心在一條垂直線上,鋼絲扣與水平面夾角不得少于30°,選用鋼絲繩扣時安全系數(shù)要達到8~
10倍,并要嚴格按鋼絲繩報廢標準來檢查更換。
8、安裝中對各部位的聯(lián)接緊固件,必須按規(guī)定安裝齊全,牢固可靠,不得少用如螺栓、彈簧墊等,或以別物代替,如以小代大,以鐵絲代替開口銷,重要部位的緊固螺栓要有專人做最后統(tǒng)一檢查緊固。
9、各部位的扶梯、平臺、欄桿、防護罩等安全防護件,安裝齊全,牢固可靠,并不得有變形。
10、拆裝有起重臂和平衡臂的起重機,嚴禁拆裝完一個臂就中斷作業(yè),長時間停放。
11、當重物起吊后下面不要有人,操作人員遠離吊裝物,高空拆卸的螺栓、零件等應(yīng)集中妥善存放,以防散落傷人。
12、走扶梯或因故從其它部位攀登時,一定要精力集中,眼先到、手才到,手要抓緊,身體的重心盡量放在手上,對看不準,是否焊牢或是否緊固住螺栓的部位不得攀登。
第4篇 騎馬螺栓拆裝機安全操作規(guī)程
⒈使用前應(yīng)檢查皮帶的松緊度。
⒉應(yīng)根據(jù)使用說明書提示調(diào)整騎馬螺母的擰緊力矩。
⒊嚴禁在油水場地作業(yè)。
⒋嚴禁在套筒未套入螺母并施加壓力前操作電源開關(guān),操作電源開關(guān)時注意正反方向。
⒌接通電源后,套筒對螺母應(yīng)施加一定的壓力,以防套筒螺母甩出傷人。
⒍接通電源后應(yīng)注意觀察擰緊情況,如有異常應(yīng)立即切斷電源。
⒎嚴禁碾壓電源電纜線。
第5篇 軋輥軸承清洗拆裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動保護用品,使用吊車時,必須嚴格執(zhí)行吊車使用安全技術(shù)規(guī)程,嚴禁將不帶軸承箱的軋輥一起吊運。
2.使用軋輥拆裝機時,小車開車前一定要注意車前、車下及輥道上有無人員、異物。
3.撞接手、軋輥、軸承箱時,操作者要站在軋輥運行方向兩側(cè)安全的地方。
4.軋輥堆放時,不準超過軋輥架高度,臨時堆放不準堆兩層,要單放,兩側(cè)用木頭擠好。
5.拆裝軋輥時不要站在軸承移動方向,以免擠傷撞傷傷。
6.起動電平車前,應(yīng)確認車上及軌道上無人員、異物后方可開車。
7.拆裝現(xiàn)場,如必須動火,采取防火措施后,方可動火。
8.熱裝部件場地周圍不得有易燃物,且應(yīng)備好消防器材。
9.使用吊車時,嚴禁超載和吊著重物從人頭和設(shè)備上空越過。
10.打錘時,應(yīng)先檢查錘頭是否穩(wěn)固,不得戴手套打錘,以免滑落傷人。
11.使用電感應(yīng)加熱器時,應(yīng)嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程,并找有關(guān)人員對加熱器要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
第6篇 輪胎拆裝機平衡機安全操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機操作規(guī)程:
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機操作規(guī)程:
1、操作時應(yīng)嚴格按使用要求進行,應(yīng)小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。
2、進行平衡時應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動。
4、進行平衡時,應(yīng)檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
第7篇 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程
1.拆立塔吊前要對班組人員進行安全技術(shù)交底教育。
2.安裝過程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。
3.對所安裝、拆卸部件,應(yīng)選擇合適的吊點和吊掛部位。
4.塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡,嚴禁只上一側(cè)臂就下班或離開安裝作業(yè)現(xiàn)場。
5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜。
6.起重同一個重物時,不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時使用于綁扎或吊重物。
7.作業(yè)前必須對所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具進行檢查,凡不合格者不得使用。
8.拆立塔吊時,統(tǒng)一指揮,分工明確,地面設(shè)置警戒區(qū),并有明顯標志,現(xiàn)場派專人監(jiān)護。
9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必須固定牢靠,不得有任何松動。
10.拆除和安裝塔吊附著前,應(yīng)先檢查附著平臺與結(jié)構(gòu)和塔身拉接是否牢固后再上平臺作業(yè)。
11.在安裝、拆卸過程中的任何一個部分發(fā)生故障需及時報告,必須由專業(yè)人員進行修理,嚴禁自行動手修理。
12.塔吊在頂升拆卸時,禁止塔身標準節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場,不得在牽引平臺上停放標準節(jié)或把標準節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。
13.頂升完畢,應(yīng)檢查各連接螺栓是否按規(guī)定的預緊力矩緊固,左右操縱桿在中間位置,并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。
14.頂升到規(guī)定自由行走高度時,必須將塔身附著在建筑物上后再繼續(xù)頂升。
15.頂升作業(yè)時,必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動住,嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。
16.所有拆裝和指揮人員嚴禁酒后作業(yè)。
17.塔機在頂升拆卸時,不得在牽引平臺上停放標準節(jié)或把標準節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。
18.風力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆除作業(yè),作業(yè)時突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。
19.無論頂升或下降,必須保證頂升橫梁上的掛靴與頂升塊用安全楔鎖緊,以免掛靴脫落造成危險。
20.塔吊安裝后,在無負荷的情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過其高度的2‰。
21.附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直,并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直偏差不得超過2‰。
22.嚴禁由塔吊上向下拋擲任何物品或便溺。
第8篇 輪胎輪輞拆裝機安全操作規(guī)程
1、拆胎機必須由胎工操作,其他人員禁止操作。
2、操作人員應(yīng)熟練剝胎機操作要領(lǐng),并嚴格按《用戶手冊》要求操作。
3、操作前和操作過程中;應(yīng)保持拆胎機工作壓力正常,工作壓力應(yīng)在0.8~1.2mpa之間,不準隨意調(diào)整。
4、操作過程中,發(fā)現(xiàn)有故障代碼顯示或有異響,應(yīng)立即停機檢查,屬設(shè)備本身問題應(yīng)報告領(lǐng)導,由專業(yè)人員處理,不得自行拆卸處理。
5、操作過程中,工具及附件應(yīng)小心輕放,使用完畢后應(yīng)關(guān)機切斷電源,工具附件歸原位,清除拆胎機上雜物、臟物。
6、定期清潔、潤滑拆胎機各部件,檢查工作壓力表是否正常。
第9篇 發(fā)動機拆裝運行臺架安全操作規(guī)程
1) 嚴禁在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時將蓄電池斷開,以防損壞傳感器和電腦。
2) 利用蓄電池跨接起動其它車輛時,必須先斷開點火開關(guān),再拆裝跨接線。
3) 在對臺架進行電弧焊時,應(yīng)先斷開電腦電源。
4) 電子控制系統(tǒng)的線路比較復雜,在檢修和排除故障時動作要輕,不允許猛烈撞擊,不能直接測試電腦,以免引起更多的故障。
5) 在拆裝和接通噴油系統(tǒng)、點火系統(tǒng)和電腦接線插頭前,都必須關(guān)閉點火開關(guān)。
6) 燃油系統(tǒng)應(yīng)保持清潔,拆卸油管或噴油器時,應(yīng)先將燃油系統(tǒng)卸開,再緩慢松開連接處,用布擦去斷開處的汽油。連接油管時,更換新墊片,按要求連接好,操作過程中不允許彎曲軟管,以防止管路損壞。
7) 電子控制單元主要是根據(jù)大氣壓力傳感器測得的進氣量來控制噴油量的,進氣系統(tǒng)密封不良會造成信號失準,對發(fā)動機造成不良影響。因此,進氣系統(tǒng)各連接處需連接良好。
8) 診斷時不要隨意拆卸發(fā)動機加機油口、機油濾清器、機油量尺等。
9) 拆卸發(fā)動機控制系統(tǒng)有關(guān)零件時,需先切斷電源,將點火開關(guān)置于“ off 檔”,然后拆下蓄電池搭鐵線。應(yīng)先檢查已儲存的診斷碼,再拆下蓄電池搭鐵線,以免丟失存儲器內(nèi)的有關(guān)數(shù)據(jù)。安裝蓄電池搭鐵線時,蓄電池極性不得搞錯。
10) 使用萬用表時,如果檢查防水型連接器,應(yīng)先小心取出防水橡膠,檢查后,在接頭上可靠地安裝防水橡膠。
11) 當檢查電阻、電流強度或電壓時,需將檢測探針插進線束的接頭里,但不要用力過大。
12) 有些零部件需使用原車或儀器配用的專用接線工具進行檢測,如噴油器等都配有專用引線和接頭,不可隨意代用。
13) 開機前,確保各元件之間的連接良好,以免出現(xiàn)故障。
14) 在點火開關(guān) on 的情況下,不得隨意拔下傳感器電插或儀器測試線。
15) 對于需開機測試的項目,首先連接儀器及其它接線,然后打開點火開關(guān)。
16) 不得在測試過程中隨意起動或加速,應(yīng)嚴格按照測試要求進行。
17) 不得隨意更改基本參數(shù)的設(shè)置,以免損壞發(fā)動機。
第10篇 塔式起重機拆裝:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
2、起重機拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。
3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:
⑴路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;
⑵對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;
⑶對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時處理存在的問題;
⑷對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查,及時處理存在的問題;
⑸對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換;
⑹檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;
⑺拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;
⑻安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。
4、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。
5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。
6、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當而造成事故。
7、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行,并應(yīng)保持起重機的平衡。
8、采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。
9、在拆裝作業(yè)過程中,當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè)。
10、安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。
11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術(shù)部門批準的安全拆卸方案進行。
12、起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責人審查簽證后,方可交付使用。
第11篇 輪胎拆裝機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)清除輪胎拆裝機上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢 查機器各部是否正常。
2. 拆卸輪胎時先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。
3. 拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復轉(zhuǎn)動輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過程中應(yīng)防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。
4. 輪胎搬上拆裝臺時應(yīng)避免磕碰設(shè)備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應(yīng)確認卡盤和鋼圈之間沒有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。
5. 拆裝輪胎前應(yīng)在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤滑液，禁止使用礦物油作潤滑液。
6. 拆裝輪胎過程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥頭上時，應(yīng)注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開的縫隙中。輪胎邊挑上鳥頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤旋轉(zhuǎn)， 將輪胎扒出鋼圈。
7. 輪胎充氣前應(yīng)首先確認輪胎氣壓表是否正常，充氣時一定要注意安全要注意觀察壓力表，以免輪胎過壓造成人員傷害。
8. 每天工作結(jié)束時必須對機體及周邊進行清潔、對轉(zhuǎn)動部位注油潤滑。
第12篇 輪胎拆裝機安全操作規(guī)程
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
第13篇 輪胎拆裝安全操作規(guī)程
1.駕駛員在裝卸車輛輪胎時,必須將車輛進行手制動,并用三角木將車輪前后墊 好,以防車輛移動。
2.作業(yè)前,作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品,利用千斤頂支撐,在固定穩(wěn)靠的條件 下將車輛緩慢升高,使輪胎脫離地面。
3.裝胎時,輪胎螺栓必須對角緊固,確定螺栓全部緊固后,方可將千斤頂緩降取出。
4.使用叉車貨叉升高作業(yè)時,必須用三角木將叉車輪胎保險限制,防止叉車移動, 同時應(yīng)遵守叉車安全操作規(guī)程。
5.輪胎修補拔氣門芯放氣時,作業(yè)人員不準與氣嘴對面作業(yè),以防氣壓將氣門芯 吹出傷人。
6.如鋼圈或子圈有炸裂情況,必須先放氣,再拆換。
7.裝卸輪胎時,必須二人以上協(xié)力作業(yè),嚴禁單人強行進行。
8.必須使用鋼釬等較長工具作業(yè)時,應(yīng)相互提醒避讓,并確認安全后方可作業(yè)。
9.對修補好的輪胎加壓時,應(yīng)使用專用壓固鋼圈工具進行作業(yè),以防子圈飛出傷人。
10.輪胎充氣前一定要確認子圈安裝是否到位。
11.輪胎充氣氣壓應(yīng)符合輪胎氣壓規(guī)定值,氣壓不準過高或過低。
12.輪胎安裝后須確認螺栓緊固可靠。
第14篇 輪胎螺母拆裝機安全作業(yè)規(guī)程
一、使用前應(yīng)檢查沖擊器沖擊功能是否有效，電纜線是否有破損、老化等不絕緣的缺陷；
二、根據(jù)被修車的輪胎，在擰緊螺母時，應(yīng)選用適用的螺母擰緊力矩和沖擊器；
三、在拆卸螺母時，應(yīng)觀察被拆螺母的螺栓是否有銹觸或打毛的情況。若有應(yīng)采取潤滑或修整的措施，不能盲目強行拆卸螺母；
四、只能在套筒套入螺母后接通電源，接通電源時注意正反方向；
五、接通電源后，套筒對螺母應(yīng)施加一定的壓力，以防螺母套筒甩出傷人；
六、嚴禁碾壓電源電纜線，嚴禁在有油水的場地作業(yè)。
第15篇 工貿(mào)吸管包蓋拆裝安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前安要求穿戴好勞保用品,檢查所使用的工具,確保安全可靠。
2.在拆裝吸管、包蓋的螺絲時,站位要合適,防止物件掉落軋傷,用力要慢、均勻,杜絕使猛勁。
3.作業(yè)過程中,站位要合適,方法得當,防止物件掉落軋傷。
4.保持現(xiàn)場干凈整齊,產(chǎn)生的廢物按有關(guān)規(guī)定處理。
