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動(dòng)力安全規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):45

動(dòng)力安全規(guī)程

內(nèi)容

一、動(dòng)力系統(tǒng)的安全操作 1.1 運(yùn)行前檢查 確保動(dòng)力設(shè)備在啟動(dòng)前進(jìn)行常規(guī)檢查,包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、燃料供應(yīng)和電氣連接的完整性。

1.2 啟動(dòng)與運(yùn)行 遵循制造商的操作指南啟動(dòng)設(shè)備,避免超負(fù)荷運(yùn)行,并定期監(jiān)控設(shè)備溫度、壓力和振動(dòng)等關(guān)鍵指標(biāo)。

1.3 維護(hù)與保養(yǎng) 定期執(zhí)行預(yù)防性維護(hù),如更換濾芯、清潔散熱器、檢查皮帶張緊度,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

1.4 故障處理 遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),按照故障排除手冊(cè)排查問題,必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

二、動(dòng)力安全環(huán)境管理 2.1 工作區(qū)域 保持工作區(qū)域整潔,消除潛在的絆倒、滑倒和碰撞風(fēng)險(xiǎn)。確保所有通道暢通無(wú)阻,緊急出口標(biāo)志清晰可見。

2.2 個(gè)人防護(hù)裝備 操作動(dòng)力設(shè)備時(shí),員工必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)鞋和手套。

2.3 火源控制 禁止在動(dòng)力設(shè)備附近吸煙或使用明火,確保所有易燃物品妥善存放。

三、電氣安全 3.1 接地與絕緣 確保所有電氣設(shè)備正確接地,線路絕緣良好,防止電擊事故。

3.2 操作與維修 在進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí),務(wù)必?cái)嚅_電源,使用絕緣工具,并遵守鎖out/標(biāo)簽out程序。

3.3 雷電防護(hù) 在雷雨天氣,停止戶外電力設(shè)備操作,避免雷擊風(fēng)險(xiǎn)。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《動(dòng)力設(shè)備安全管理規(guī)定》、《職業(yè)健康安全管理體系》以及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,旨在確保動(dòng)力設(shè)備的安全運(yùn)行,保護(hù)員工的生命安全和健康,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。所有員工必須熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。

考試題及答案

1. 在動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行前需要檢查哪些方面?(多選) a. 潤(rùn)滑系統(tǒng) b. 冷卻系統(tǒng) c. 燃料供應(yīng) d. 電氣連接 答案:a、b、c、d

2. 當(dāng)動(dòng)力設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 b. 停機(jī)并自行維修 c. 停機(jī)并按照故障排除手冊(cè)排查問題 d. 聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員 答案:c、d

3. 以下哪項(xiàng)不是個(gè)人防護(hù)裝備的要求? a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 防滑鞋 d. 防曬霜 答案:d

4. 在電氣作業(yè)時(shí),必須采取哪些安全措施?(多選) a. 斷開電源 b. 使用絕緣工具 c. 遵守鎖out/標(biāo)簽out程序 d. 在雷雨天氣進(jìn)行作業(yè) 答案:a、b、c

5. 為什么要在動(dòng)力設(shè)備附近控制火源? a. 防止火災(zāi) b. 提升工作效率 c. 保護(hù)設(shè)備外觀 d. 節(jié)省燃料 答案:a

動(dòng)力安全規(guī)程范文

第1篇 動(dòng)力車間洞內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程

為了提高自我安全保護(hù)意識(shí)和安全生產(chǎn)防護(hù)措施。特制定本洞內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程。

1、所有進(jìn)洞作業(yè)人員上崗前勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴遵照集團(tuán)公司“安全行為十大準(zhǔn)則管理程序文件”中‘關(guān)于加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)用品管理的通知’的各崗位勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴要求執(zhí)行。

2、所有進(jìn)洞作業(yè)人員必須攜帶足夠的照明設(shè)備。

3、洞內(nèi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員不得少于2人,嚴(yán)禁單獨(dú)進(jìn)入洞內(nèi)作業(yè)。

4、在洞內(nèi)水面、巷道作業(yè),一定注意防滑,確認(rèn)空氣流通方可作業(yè),備足足夠的照明設(shè)備和安全防護(hù)用品。

5、工作中要有專人監(jiān)護(hù),一旦發(fā)生停電,立即停止一切工作,所有工作人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),不得以任何借口和理由在工作現(xiàn)場(chǎng)停留。

6、在洞內(nèi)焊接管道和其他焊接件,作業(yè)人員必須穿戴好絕緣手套、絕緣鞋,防止漏電傷人。

第2篇 照明、動(dòng)力線路安全操作規(guī)程

嚴(yán)格“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”制度;

線路走向必須有規(guī)劃,架空線必須用原木或砼立柱做立桿,并配適當(dāng)?shù)拇善?。水下或地埋電纜在鋪設(shè)前,須用搖表檢查,有無(wú)漏電或膠皮破損,若有須立即處理;

工地配電箱須設(shè)置在較空曠的地址,其中按照功率配備適當(dāng)?shù)穆╇娮詣?dòng)保護(hù)裝置,箱上加鎖;

工地配電箱要做好防雨防水工作;

非專職電工嚴(yán)禁私自拆接線頭;

工地使用不同電壓的線應(yīng)有明顯標(biāo)記;

照明用電電壓不得超過110伏,隧道內(nèi)照明不得超過36伏;

進(jìn)行電路檢查時(shí),應(yīng)停電作業(yè);

高溫?zé)艟邞?yīng)防止失火;

工地自備電源和電網(wǎng)之間要有連鎖保護(hù);各種電動(dòng)機(jī)械必須接地,接地電阻不得大于4ω

第3篇 動(dòng)力車間制冷站安全操作規(guī)程

崗位風(fēng)險(xiǎn)分析

1.1氨泄露產(chǎn)生凍傷、中毒的風(fēng)險(xiǎn);

1.2 壓力容器、壓力管道超壓運(yùn)行產(chǎn)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn);

1.3設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲可能導(dǎo)致職業(yè)傷害的風(fēng)險(xiǎn);

執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定

2.1制冷系統(tǒng)作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得操作資格證書(制冷作業(yè)操作證、?;鳂I(yè)操作證、壓力容器作業(yè)操作證),熟悉操作工藝;

2.2定期檢查防毒面具濾罐、正壓式空氣呼吸器、防化服、應(yīng)急藥品(3%硼酸)齊全有效;

2.3認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律。

2.4檢查過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)正確分析、判斷,及時(shí)處理各種異常狀態(tài)(事故苗頭),把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

2.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

2.6設(shè)備異?;虺霈F(xiàn)事故時(shí),按現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處理,并及時(shí)按程序上報(bào)。

3.范圍

本規(guī)程規(guī)定了制冷系統(tǒng)崗位的安全操作要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于制冷系統(tǒng)崗位的安全作業(yè)。

實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目

內(nèi)容

安全技術(shù)要求

1、啟動(dòng)前設(shè)備檢查

安全附件

氨報(bào)警器濃度設(shè)定值應(yīng)符合安全要求;

安全閥、壓力控制器、溫度控制器等安全裝置完好有效;

3、 氨儲(chǔ)罐、蒸發(fā)器、冷凝器與安全閥相連截止閥在開啟位置,標(biāo)簽鉛封完好;

4、 電流表和溫度表、壓力表,完好有效;

5、 液位聲光報(bào)警裝置設(shè)定值符合工藝要求;

6、 氨濃度檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)完好有效。

壓縮機(jī)和油泵

冷凍機(jī)主機(jī)和油泵機(jī)械密封無(wú)滲漏現(xiàn)象;

壓縮機(jī)的安全防護(hù)罩完好,底腳螺栓無(wú)松動(dòng)與設(shè)備本體連接牢靠;

吸氣、排氣和油壓調(diào)解閥和排空閥,開關(guān)靈活、無(wú)卡死和滲漏現(xiàn)象;

壓縮機(jī)電氣控制裝置完好、主電機(jī)與壓縮機(jī)連軸器盤車靈活;

冷凍機(jī)組油位在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),油位視鏡1/3-2/3處;

壓縮機(jī)出液閥門應(yīng)置于開啟狀態(tài)。

氨儲(chǔ)罐

緊急泄氨器完好有效,與之相連水管水路暢通;

液位、壓力、溫度遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)完好;

視頻監(jiān)控系統(tǒng)完好。

蒸發(fā)器

冷凍機(jī)制冷劑進(jìn)出口截止閥、節(jié)流閥和自動(dòng)出液閥開關(guān)靈活、無(wú)卡死和滲漏現(xiàn)象;

載冷劑進(jìn)出口閥門無(wú)滲漏,制冷劑液位在30%-40%。

冷凝器

檢查冷凝器上制冷劑進(jìn)出口閥門無(wú)泄露,

冷卻水進(jìn)、出口閥門應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);

冷凝器放空閥門無(wú)滲漏。

作業(yè)環(huán)境

作業(yè)環(huán)境照明照度應(yīng)達(dá)到150照度標(biāo)準(zhǔn)值(l_)的標(biāo)準(zhǔn)要求;

工房?jī)?nèi)清掃工具和f板手等常用工器具定置擺放;

主機(jī)工房和輔助工房不應(yīng)存放潤(rùn)滑油和制冷劑(nh3)及載冷劑冷媒;

設(shè)備維護(hù)后對(duì)有油污地面應(yīng)及時(shí)清理;

梯臺(tái)防滑設(shè)施完好,防護(hù)欄高度達(dá)到規(guī)定要求,焊接處無(wú)嚴(yán)重腐蝕和開焊;

在主機(jī)和輔助工房?jī)?nèi)從事金屬切割,焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)有安全作業(yè)預(yù)案;

更換下冷凍機(jī)零部件及時(shí)轉(zhuǎn)移到合適的地點(diǎn)或庫(kù)房,

主機(jī)工房和輔助機(jī)房?jī)?nèi)通道暢通和通風(fēng)設(shè)施完好。主機(jī)和輔助機(jī)房每8小時(shí)通風(fēng)換氣一次。

2、設(shè)備運(yùn)行

啟動(dòng)機(jī)組

選擇按扭手動(dòng)位置;起動(dòng)油泵,調(diào)整油壓調(diào)解閥,使油壓達(dá)到0.5-0.6n/kg滑閥指針在“0”位置時(shí);

打開壓縮機(jī)吸氣閥起動(dòng)壓縮機(jī)并將能量調(diào)解閥置于“0”位置,

冷凍機(jī)啟動(dòng)蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)水泵。

壓縮機(jī)和油泵

根據(jù)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流增減壓縮機(jī)負(fù)荷大小,防止電動(dòng)機(jī)由于運(yùn)轉(zhuǎn)電流過大而燒毀;

壓縮機(jī)在運(yùn)行期間,嚴(yán)禁將手伸到旋轉(zhuǎn)對(duì)輪處對(duì)主機(jī)機(jī)械密封做試漏測(cè)試工作;

壓縮機(jī)在運(yùn)行期間,禁止將麻布、濕手套和個(gè)人用品放置在壓縮機(jī)排氣端;

在對(duì)設(shè)備做衛(wèi)生清潔工作時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行,禁止用水沖刷制冷機(jī)組;

用浸濕酚酞試紙對(duì)機(jī)組閥門、吸排氣管路連接處實(shí)施檢漏工作,若出現(xiàn)滲漏較大時(shí)應(yīng)停機(jī)通知維修人員處理;

氨儲(chǔ)罐

高壓貯液桶的貯液量應(yīng)不超過80%,不低于30%;

低壓貯液桶液面一般不應(yīng)保持液位,如超過30%,必須進(jìn)行排液;

循環(huán)貯液桶液面不應(yīng)超過容量的70%。

蒸發(fā)器

壓縮機(jī)載荷達(dá)到一定值時(shí),制冰水蒸發(fā)壓力控制在3.1bar內(nèi); 制冷媒蒸發(fā)壓力控制在2.4bar內(nèi); 發(fā)酵蒸發(fā)壓力控制在2.7bar內(nèi)

在對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行維修工作時(shí),應(yīng)將蒸發(fā)器進(jìn)出口閥門關(guān)閉,將蒸發(fā)器內(nèi)氨倒入到冷凝器中,待蒸發(fā)器內(nèi)壓力為負(fù)壓時(shí)再用氮?dú)庵脫Q后方可進(jìn)行維修工作。

冷凝器

在對(duì)冷凝器冷卻水布水情況進(jìn)行檢查時(shí),不應(yīng)仰臉將頭部伸入到冷卻器擋水板口。

空氣分離器

作業(yè)人員在對(duì)空氣分離器進(jìn)行排放前必須用酚酞試紙做檢漏工作。

送回水罐

定期對(duì)儲(chǔ)罐液位檢測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)校驗(yàn),保持完好有效;

冷量調(diào)節(jié)

根據(jù)冷負(fù)荷變化,合理調(diào)整機(jī)組吸氣量、節(jié)流閥開度、蒸發(fā)器進(jìn)水量,防止回水量少時(shí)至使蒸發(fā)器凍結(jié);

根據(jù)供水壓力和載體水罐液位變化,合理調(diào)整送回水泵流量,控制送回水罐液位,防止載冷劑溢出。

加氨操作

在液氨添加前,將運(yùn)氨的槽罐車進(jìn)行靜電接地,連接好槽罐車和加氨口的管道;

在液氨添加時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先打開制冷機(jī)組進(jìn)液閥后,再打開槽罐車閥門不可逆向進(jìn)行;

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止有明火作業(yè)工作交叉進(jìn)行。

3、停機(jī)保養(yǎng)

正常停機(jī)

將手動(dòng)卸載裝置置于減載位置;

關(guān)閉出液閥;

停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)關(guān)閉吸氣閥;

待能量減載至零后停止油泵工作將能量調(diào)節(jié)裝置置于停止位置;

關(guān)閉油冷卻器的冷卻水進(jìn)水閥

關(guān)閉電源。

緊急停機(jī)

制冷設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如遇下述情況,應(yīng)進(jìn)行緊急停機(jī)處理:

突然停電時(shí),立即關(guān)閉系統(tǒng)中的供液閥,防止“液擊”現(xiàn)象發(fā)生,然后再關(guān)閉吸氣、排氣閥門。

水冷壓縮機(jī)組冷卻水中斷時(shí),立即切斷壓縮機(jī)電源,停止壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),以避免高溫高壓狀態(tài)的制冷劑得不到冷卻,造成系統(tǒng)中管道、閥門發(fā)生爆炸,之后關(guān)閉供液閥和壓縮機(jī)吸氣閥,但由于停水而使冷凝器上安全閥產(chǎn)生動(dòng)作,就需對(duì)安全閥進(jìn)行試壓一次。

系統(tǒng)出現(xiàn)較大泄漏且濃度較高時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉系統(tǒng)出液閥同時(shí)切斷運(yùn)行設(shè)備電源,起動(dòng)換氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行換氣;按突然停電處理措施使系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),立即向有關(guān)部門匯報(bào)。

日常保養(yǎng)

壓縮機(jī)及油泵或管線、閥門出現(xiàn)滲漏和漏油時(shí),應(yīng)停機(jī)切斷電源后進(jìn)行維修;

清洗壓縮機(jī)內(nèi)部傳動(dòng)部件和主機(jī)機(jī)械密封時(shí)應(yīng)用酒精或洗油,刷子或無(wú)塵無(wú)棉的抹布;

清洗蒸發(fā)試?yán)淠魉P時(shí)應(yīng)停止水泵和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);

對(duì)于浮子式出液閥,進(jìn)行清洗時(shí),應(yīng)確保裝置沒有壓力;

對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),禁止帶電作業(yè)。

維護(hù)制冷機(jī)組時(shí)應(yīng)在電氣起動(dòng)裝置上設(shè)一標(biāo)示牌,其上標(biāo)明:“警告:正在檢修,嚴(yán)禁開車”

4、通用安全要求

行走、登高、勞防用品穿戴

作業(yè)過程中中在階梯、平臺(tái)、地面上行走時(shí)要注意積水、潤(rùn)滑油類等物質(zhì),避免跌倒、受傷;

和傳動(dòng)裝置(鏈道、減速機(jī)等)保持安全距離,防止刮到衣服產(chǎn)生機(jī)械傷害事故。

登梯、臺(tái)到高處進(jìn)行檢查時(shí),精力要集中,踩梯臺(tái)要穩(wěn)固,慢上慢下,上下扶梯時(shí)必須面朝內(nèi)。

按照作業(yè)場(chǎng)所要求,佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

5、應(yīng)急處理

5.1皮膚接觸液氨時(shí),用大量的自來水沖洗,被液氨凍傷時(shí),適當(dāng)解凍后脫下結(jié)冰的衣服,通知相關(guān)管理部門并及時(shí)送醫(yī);

5.2發(fā)生中毒的傷害事故時(shí),立即將受傷人員搬離現(xiàn)場(chǎng)到空氣新鮮處,維持呼吸功能,通知相關(guān)管理部門并及時(shí)送醫(yī);

5.3若產(chǎn)生壓力容器或壓力管道爆炸導(dǎo)致人員受傷時(shí),按外傷急救要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理并及時(shí)上報(bào)相關(guān)管理部門。

6、附則

本安全作業(yè)操作規(guī)程由華潤(rùn)雪花啤酒(上海)有限公司安全環(huán)保部起草。

第4篇 自帶動(dòng)力設(shè)備安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須熟知設(shè)備的構(gòu)造、性能、特點(diǎn),掌握設(shè)備的使用方法后方準(zhǔn)使用。

2. 作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定添加燃油,加油時(shí)不要將燃油加至高出濾油器;加油時(shí)不要將燃油溢出及灑漏在發(fā)動(dòng)機(jī)及消音器上。并檢查裝置的螺栓是否擰緊,傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。

3. 因設(shè)備排出氣體有毒,可能致人昏迷或死亡,禁止在封閉空間使用發(fā)電機(jī),應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境使用發(fā)電機(jī)。

4. 操作人員不得離開正在工作的設(shè)備,離開時(shí)需關(guān)閉設(shè)備。

5. 在設(shè)備工作時(shí),不得檢查、搬動(dòng)設(shè)備,以免造成人身傷害。

6. 設(shè)備工作中,要注意有無(wú)異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有異常震動(dòng)聲音或零件松動(dòng)等情況,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。

7. 設(shè)備工作時(shí),排氣溫度很高,嚴(yán)禁在排氣口附近放置可燃物品,也不得用布套套住設(shè)備,以免著火。

8. 設(shè)備啟動(dòng)后,發(fā)動(dòng)機(jī)和消音器溫度很高,嚴(yán)禁閑雜人員靠近,以免燙傷;在發(fā)動(dòng)機(jī)及消音器還未冷卻前,如需進(jìn)行檢查及修理時(shí),應(yīng)避免身體的任何部位或衣物碰觸發(fā)動(dòng)機(jī)及消音器,以免燙傷。

9. 在帶氣作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),需阻斷氣源且空氣中沒有殘留燃?xì)?方可使用設(shè)備,避免發(fā)生次生事故。

10. 設(shè)備操作人員應(yīng)定期按說明書和分公司下發(fā)的《設(shè)備維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書》中的要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng), 保證設(shè)備好使好用。

第5篇 動(dòng)力機(jī)械工:安全操作規(guī)程

一、內(nèi)燃機(jī)

內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。

2、搖車啟動(dòng)時(shí),應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動(dòng),禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)將繩繞在手上。

3、溫度過高而需打開水箱蓋時(shí),防止蒸汽或水噴出燙傷。

二、發(fā)電機(jī)

發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。

2、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。

3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。

三、空氣壓縮機(jī)

1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。

4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。

5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

6、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

四、低壓蒸汽鍋爐

1、生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。

4、鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí),應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

5、鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:

(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;

(2)水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;

(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。

(4)爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時(shí),首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

第6篇 施工照明與動(dòng)力安全技術(shù)操作規(guī)程

一、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

二、臨時(shí)照明用電線路,必須架設(shè)在木桿或建筑物上,對(duì)地面安全高度裸線不少于6米,絕緣橡皮線不少于3米,經(jīng)常用車輛穿過的地方不低于5米。

三、安裝長(zhǎng)期露天照明燈應(yīng)用防水燈口。

四、嚴(yán)禁任何人采用一線一地制照明安裝,嚴(yán)禁任何人采用銅線、鋁線或其它導(dǎo)體作為過流保護(hù)用。

五、登桿作業(yè)要做到檢查電桿根基穩(wěn)定程度,有無(wú)損壞腳扣、安全帶、腰繩有無(wú)損傷,工具絕緣要良好,不要穿短襪、短袖褂,如遇大風(fēng)雨、夜間無(wú)照明時(shí)停止作業(yè)。登桿不得帶超長(zhǎng)導(dǎo)體,以免碰電線形成短路。

六、低壓配電要做好安全防護(hù)措施,檢查設(shè)備要將電源斷開,取下熔斷器,并且掛上“禁止合閘,有人作業(yè)”的樗牌。

七、電器設(shè)備保險(xiǎn)絲容量合適,嚴(yán)禁任意加大容量,更不得用其它物品代替。

八、帶電工作應(yīng)分清火線和零線,斷電時(shí)先切火線后切零線,搭接順序相反。

九、帶電作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁回路中設(shè)備帶負(fù)荷操作。

十、手把工作燈應(yīng)根據(jù)情況,采用12伏、36伏及110伏以下,并有可靠接地線,一次電纜不可超過3米長(zhǎng),要有防護(hù)措施,220伏照明燈具禁止帶電移動(dòng)。

十一、嚴(yán)禁將行燈變壓器置于金屬容器內(nèi),在易燃、易用爆氣體容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用防爆燈。

十二、行燈變壓器插頭及插座在外型及設(shè)置上應(yīng)與220伏普通電源插座有明顯區(qū)別,避免插錯(cuò),造成危害。

十三、對(duì)長(zhǎng)期移動(dòng)式電動(dòng)工具,在使用前要搖測(cè)其絕緣電阻,檢測(cè)其開控制設(shè)備是否靈敏可靠,不合格者不得投入運(yùn)行。

十四、設(shè)備安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試通電、試運(yùn)行,并段用電筆測(cè)試外殼是否漏電,確認(rèn)安全后方可交付使用。

十五、每臺(tái)移動(dòng)式電動(dòng)設(shè)備,應(yīng)有單獨(dú)的開關(guān)控制、保險(xiǎn)絲、熱元件,并段與電機(jī)容量相匹配。

十六、移動(dòng)式電動(dòng)工具接線必須采用良好的多股銅芯膠皮絕緣線,電動(dòng)工具金屬外殼應(yīng)有可靠的接地線。

十七、電工用專用儀表嚴(yán)禁他人借用,并須經(jīng)常進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)、不合格者嚴(yán)禁使用。

十八、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查是否超載、潮濕、過熱,電機(jī)啟動(dòng)或其他設(shè)備遇有冒煙、起火或劇烈震動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)速突然下降應(yīng)立即斷電,停車查明原因。

第7篇 《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(水電廠動(dòng)力部分)》(三)

11.3.4.4 滑車不準(zhǔn)拴掛在未經(jīng)計(jì)算的結(jié)構(gòu)物上。使用開門滑車,應(yīng)將開門的鉤環(huán)緊固,防止鋼繩自動(dòng)跑出。

11.3.4.5 拴掛固定滑車的樁或錨,應(yīng)按土質(zhì)不同情況加以計(jì)算,使之埋設(shè)牢固可靠。如使用的滑車可能著地,則應(yīng)在滑車底下墊以木板,防止垃圾竄入滑車。

11.3.5 千斤頂

11.3.5.1 使用前應(yīng)檢查各部分是否完好。油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞、螺旋式千斤頂或齒條式千斤頂?shù)穆菁y或齒條的磨損量達(dá)20%時(shí),嚴(yán)禁使用。

11.3.5.2 應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處,并用墊木墊平。千斤頂必須與荷重面垂直,其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。

11.3.5.3 嚴(yán)禁超載使用,不得加長(zhǎng)手柄操作。

11.3.5.4 使用油壓式千斤頂時(shí),任何人不得站在安全栓的前面。

11.3.5.5 在頂升的過程中,應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層,到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢。往下放時(shí),應(yīng)隨重物下放高度逐步撤去墊板。

11.3.5.6 用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí),千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?/p>

11.3.5.7 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線;螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的四分之三。

11.3.5.8 禁止將千斤頂放在長(zhǎng)期無(wú)人照料的荷重下面。

11.3.5.9 下降速度必須緩慢,嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。

11.3.6 鏈條葫蘆

11.3.6.1 使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動(dòng)裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí),以及鏈條直徑磨損量達(dá)10%時(shí),嚴(yán)禁使用。

11.3.6.2 兩臺(tái)及兩臺(tái)以上鏈條葫蘆起吊同一重物時(shí),重物的重量應(yīng)不大于每臺(tái)鏈條葫蘆的允許起重量。

11.3.6.3 起重鏈不得打扭,亦不得拆成單股使用。

11.3.6.4 不得超負(fù)荷使用,起重能力在5t以下的允許1人拉鏈,起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,不得隨意增加人數(shù)猛拉。操作時(shí),人員不得站在鏈條葫蘆的正下方。

11.3.6.5 吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。

11.3.6.6 在使用中如發(fā)生卡鏈情況,應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。

11.3.6.7 懸掛鏈條葫蘆的架梁或建筑物,必須經(jīng)過計(jì)算,否則不準(zhǔn)懸掛。禁止用鏈條葫蘆長(zhǎng)時(shí)間懸吊重物。

11.4 人工搬運(yùn)

11.4.1 工作人員應(yīng)根據(jù)搬運(yùn)物件的需要,穿戴披肩、墊肩、手套、口罩、眼鏡等防護(hù)用品。

11.4.2 搬運(yùn)的過道應(yīng)當(dāng)平坦暢通,如在夜間搬運(yùn)應(yīng)有足夠的照明。如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平之處,應(yīng)預(yù)先勘測(cè)道路。

11.4.3 用人工搬運(yùn)或裝卸重大物件而須搭跳板時(shí),須使用厚5cm以上的木板,跳板中部須設(shè)有支持物,防止木板過度彎曲。

從斜跳板卸物件時(shí),須用繩子將物件從后面拴住,工作人員應(yīng)站在卸放重物的兩側(cè),不準(zhǔn)站在卸放重物的正面下邊。

11.4.4 不準(zhǔn)肩荷重物登上移動(dòng)式梯子或軟梯。

11.4.5 容易破碎的物品必須放在適當(dāng)?shù)目颉⒒@或架子上搬運(yùn)。

11.4.6 搬運(yùn)管子、工字鐵梁等長(zhǎng)形物件,應(yīng)注意防止物件甩動(dòng),打傷附近的人員或設(shè)備。用車推時(shí)應(yīng)綁好。

11.4.7 加熱的液體應(yīng)放在專門的容器內(nèi)搬運(yùn),并且不得盛滿,應(yīng)用車子推或二人抬,不準(zhǔn)一人肩荷搬運(yùn)。

11.4.8 多人共同搬運(yùn)或裝卸較大的重物時(shí),應(yīng)有一人擔(dān)任指揮,搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)一致,前后扛應(yīng)同肩,必要時(shí)還應(yīng)有專人在旁監(jiān)護(hù)。

11.4.9 用管子滾動(dòng)搬運(yùn)必須遵守下列規(guī)定:

11.4.9.1 應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮。

11.4.9.2 管子能承受重壓,直徑相同。

11.4.9.3 管子承受重物后兩端各露出約30cm,以便調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)變。手動(dòng)調(diào)節(jié)管子時(shí),應(yīng)注意防止手指壓傷。

11.4.9.4 在重物滾動(dòng)搬運(yùn)中,放置管子應(yīng)在重物移動(dòng)的前方,并應(yīng)有一定距離。禁止直接用手去拿受壓的管子,以防壓傷手指。

11.4.9.5 上坡時(shí)應(yīng)用木楔墊牢管子,以防管子滾下;同時(shí)無(wú)論上、下坡,均應(yīng)對(duì)重物采取防止下滑的措施。

11.5 車輛和船舶運(yùn)輸

11.5.1 汽車和畜力車必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門制定的交通規(guī)則。司機(jī)必須有駕駛執(zhí)照,非駕駛?cè)藛T一律不準(zhǔn)開車。

11.5.2 汽車庫(kù)內(nèi)禁止存放汽油及易燃物品并禁止吸煙,應(yīng)備有足夠的消防器材。動(dòng)火檢修后應(yīng)全面檢查,不得遺留火種。

11.5.3 線路工程使用汽車運(yùn)輸,在工程未開工前,應(yīng)指定專人對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行檢查,確定運(yùn)輸路線。對(duì)易發(fā)生事故的坡路、彎路、泥濘冰雪之處,應(yīng)詳細(xì)告知運(yùn)輸人員,必要時(shí)應(yīng)事先予以補(bǔ)修和樹立標(biāo)示牌。

11.5.4 使用船舶運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)船只載重量及平衡程度裝載,不準(zhǔn)超載。運(yùn)輸重大設(shè)備時(shí),應(yīng)事先制定安全措施。

11.5.5 上下船只用的跳板,必須寬搭穩(wěn)架。所裝器材均應(yīng)順序堆放,并用繩索綁牢。裝卸前

第8篇 車間動(dòng)力變壓器檢修維修安全技術(shù)操作規(guī)程

一、檢修維修前、后的工作:

1、通知相關(guān)操作人員、管理人員做好檢修前準(zhǔn)備。

2、檢修工作必須由兩人以上進(jìn)行。

3、辦理好相關(guān)工作票。

4、對(duì)應(yīng)變壓器10kv高壓斷路器手車必須拉到試驗(yàn)位置。

5、在10kv開關(guān)處懸掛“有人工作、禁止操作”標(biāo)示牌,在相鄰運(yùn)行設(shè)備開關(guān)柜上懸掛“運(yùn)行設(shè)備”標(biāo)示牌,在檢修設(shè)備處設(shè)置在“此工作標(biāo)示牌”。

6、操作上必須按照保證安全的技術(shù)措施進(jìn)行,即對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、掛接地線和裝設(shè)警示、遮攔的操操作程序。

7、斷開二次操作電源。

8、檢修工作結(jié)束后必須拆除安全措施、清理現(xiàn)場(chǎng),做到人走場(chǎng)地清。

9、辦理結(jié)束工作票,完善相關(guān)檢修記錄。

二、電氣檢修維修工作內(nèi)容:

1、油浸式變壓器

1.1處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷;

1.2、檢修油位計(jì),調(diào)整油位;

1.3、檢修冷卻裝置:包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器等;

1.4、檢修安全保護(hù)裝置:包括儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥(安全氣道)、氣體繼電器、速動(dòng)油壓繼電器等;

1.5、檢修測(cè)溫裝置:包括壓力式溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)(繞組溫度計(jì))、棒形溫度計(jì)等;

1.6、檢修調(diào)壓裝置、測(cè)量裝置及控制箱,并進(jìn)行調(diào)試;

1.7、檢查接地系統(tǒng);

1.8、檢修全部閥門和塞子,檢查全部密封狀態(tài),處理滲漏油;

1.9、清掃油箱和附件,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆;

1.10、清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭;

按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。

2、干式變壓器

2.1全面清掃變壓器衛(wèi)生。

2.2 、鐵芯及其夾件的外觀檢查,表面有無(wú)過熱、變形,螺絲有無(wú)松脫現(xiàn)象,檢查芯體各穿心螺桿的絕緣是否良好。用1000v搖表對(duì)螺栓進(jìn)行測(cè)定,絕緣電阻一般不低于100mω。

2.3、接線、引線的檢查,檢查高、低壓側(cè)引線端子及分接頭等處的緊固件和連接件的螺栓緊固情況,有無(wú)生銹、腐蝕痕跡,并將分接頭螺栓重新緊固一次。

2.4、線圈的檢查,檢查絕緣體表面有無(wú)爬電痕跡或碳化、破損、龜裂、過熱、變色的現(xiàn)象,必要時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。

2.5、 接地情況的檢查,檢查變壓器鐵芯一點(diǎn)接地應(yīng)良好

2.6、溫控器及測(cè)溫元件的檢查、校驗(yàn)

2.7、 附屬部件的檢查,其端子排及其接線情況檢查。

2.8、鐵芯接地部分的檢查

2.9、 試驗(yàn)

a、 繞組直流電阻的測(cè)試:

從高、低壓側(cè)母線的開口端測(cè)量高、低壓側(cè)的線電阻,其每側(cè)三相電阻的不平衡率不應(yīng)超過2%,以確定高、低壓母線分別與本產(chǎn)品的連接是否堅(jiān)固可靠,如超過此值應(yīng)檢查母線連接處是否可靠等。

b、絕緣電阻的測(cè)試:

使用搖表檢查高壓側(cè)對(duì)地和低壓側(cè)對(duì)地的絕緣電阻不應(yīng)小于下列值:

高壓側(cè)/地≥250mω

低壓側(cè)/地≥50 mω

高壓側(cè)/低壓側(cè)≥250 mω

正確使用合格的2500v搖表,注意人身安全,其阻值應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求,如果測(cè)量值大大地低于以上值,則應(yīng)檢查變壓器是否受潮,若是,用抹布擦拭,使其干燥,再重新測(cè)量。

在比較潮濕的環(huán)境下,變壓器的絕緣電阻會(huì)有所下降,一般地若每1kv的額定電壓,其絕緣電阻不小于2mω(25℃時(shí)的讀數(shù)),就能滿足要求。但是如果變壓器遭受異常潮濕發(fā)生凝露現(xiàn)象,則不論絕緣電阻如何,在其進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或投入運(yùn)行前,必須進(jìn)行干燥處理。

三、檢修維修安全注意事項(xiàng)

1、設(shè)備檢修操作過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度。

2、設(shè)備檢修過程中做好走錯(cuò)間隔的措施。

3、進(jìn)行設(shè)備電氣試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照電氣設(shè)備相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行,試驗(yàn)過程中必須設(shè)置專人安全監(jiān)護(hù),防止無(wú)關(guān)人員誤入試驗(yàn)區(qū)域。

4、正確使用試驗(yàn)工具、正確操作試驗(yàn)程序

5、嚴(yán)禁在變壓器上遺留工具、材料。

第9篇 動(dòng)力機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

一、內(nèi)燃機(jī)

1、內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。

2、搖車啟動(dòng)時(shí),應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動(dòng),禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)將繩繞在手上。

3、溫度過高而需打開水箱蓋時(shí),防止蒸汽或水噴出燙傷。

二、發(fā)電機(jī)

1、發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。

2、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。

3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。

三、空氣壓縮機(jī)

1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。

4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。

5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

6、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

四、低壓蒸汽鍋爐

1、生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。

4、鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí),應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

5、鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:

(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;

(2)水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;

(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。

(4)爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時(shí),首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

第10篇 機(jī)械動(dòng)力設(shè)備冬季安全運(yùn)行規(guī)程

一、設(shè)備防凍保溫要求

(一)在用設(shè)備防凍放水要求

1、自十一月一日起,未加防凍液的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備執(zhí)行防凍放水制度。設(shè)備放水必須做到有掛牌、有登記、有檢查,做到掛牌落實(shí)到設(shè)備上,登記要落實(shí)到人頭上,檢查要落實(shí)到開關(guān)上。

2、放水前,司機(jī)必須首先打開水箱蓋,然后打開引擎各部位的放水開關(guān),放水時(shí)的水溫必須保持在60℃左右,放水過程中司機(jī)要觀察水流是否暢通,如果水流不快或流量太小要進(jìn)一步檢查水道及開關(guān)是否凍結(jié)和堵塞,當(dāng)確認(rèn)水全部放凈后,司機(jī)方準(zhǔn)離開。

3、夜間停放在車庫(kù)內(nèi)的車輛,未加防凍液的也要堅(jiān)持放水制度。

4、夜間值班車輛,司機(jī)必須堅(jiān)守崗位,注意油水溫度,定時(shí)發(fā)動(dòng)保溫,使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫經(jīng)常保持在40℃以上。

5、各類柱塞泵、水泥車泵、活動(dòng)洗井泵及其它露天安裝的泵類設(shè)備也都要堅(jiān)持停用后的防凍放水制度。停泵后,應(yīng)及時(shí)將泵內(nèi)液體放出,并取出進(jìn)、出口凡爾體,以防凍裂泵體。

6、各類型柴油發(fā)動(dòng)機(jī),起動(dòng)前應(yīng)充分預(yù)熱,并對(duì)起動(dòng)機(jī)構(gòu)做全面檢查,確定沒問題時(shí),加入85℃以上熱水后可起動(dòng),一旦發(fā)現(xiàn)故障或起動(dòng)不了,必須檢查,排除故障。

(二)對(duì)設(shè)備用防凍冷卻液要求

1、各單位對(duì)新進(jìn)防凍液必先做冰點(diǎn)試驗(yàn),冰點(diǎn)合格后方能加入設(shè)備使用。

2、設(shè)備中已加入使用滿二年的防凍液必須及時(shí)全部放掉,更換新液(因防凍液中防腐劑含量由于長(zhǎng)期使用被分解減少,防腐效果變差)。

3、設(shè)備中加入使用滿一年的防凍液在入冬前應(yīng)及時(shí)取樣做冰點(diǎn)試驗(yàn),合格可繼續(xù)使用,不合格則必須全部放掉,更換新液。

(三)停用設(shè)備防凍放水要求

1、各單位于十月底前,要對(duì)本單位停用設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,放水后進(jìn)行掛牌、登記,并進(jìn)行上蓋下墊,防腐封存,取下電瓶、集中保養(yǎng)管理,定期充電。

2、設(shè)備調(diào)撥、送修都要由原單位做好放水工作,由接收單位進(jìn)行檢查。在廠、站修保的設(shè)備,由修保單位進(jìn)行放水和檢查。

3、庫(kù)存設(shè)備和場(chǎng)地封存設(shè)備要按停用設(shè)備的要求進(jìn)行放水和檢查,并在設(shè)備上注明放水情況。

(四)設(shè)備保溫預(yù)熱要求

1、為保證設(shè)備冬季正常運(yùn)轉(zhuǎn)所有固定設(shè)備的工房和車床都要搞好采暖保溫設(shè)施,對(duì)使用蒸汽、暖水器或介質(zhì)油保溫的鍋爐設(shè)備及熱力網(wǎng),必須在十月底以前檢修完畢,達(dá)到供熱條件。

2、對(duì)在露天停放的在用活動(dòng)設(shè)備,各單位應(yīng)在入冬前完善預(yù)熱裝置,包括蒸汽預(yù)熱管線,油底蒸汽熱盒以及機(jī)油濾清器、機(jī)油管線的預(yù)熱裝置等,對(duì)在野外作業(yè)的車輛、作業(yè)設(shè)備和施工機(jī)械,應(yīng)配備噴燈,或啟動(dòng)電源保證設(shè)備起動(dòng)前的充分預(yù)熱。

3、采用明火預(yù)熱設(shè)備,要切實(shí)加強(qiáng)安全防火工作,必須做到人不離火,人走火滅。

4、各種車輛、作業(yè)設(shè)備和施工機(jī)械的保溫套,應(yīng)在入冬前全部配齊。

二、冬季潤(rùn)滑要求

1、機(jī)動(dòng)設(shè)備油料換季工作,自十月三十日起,必須按規(guī)定將零號(hào)柴油換成-10號(hào)柴油,潤(rùn)滑油換成冬季用油牌號(hào)。

2、油料換季時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備的燃料系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行一次徹底清洗。清洗時(shí),根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)分別用汽油、柴油、煤油進(jìn)行,同時(shí)對(duì)清洗后的油品做好回收工作。

三、冬季操作保養(yǎng)要求

1、設(shè)備在發(fā)動(dòng)前,必須充分預(yù)熱和盤車。待具備發(fā)動(dòng)條件后,再行起動(dòng)。不要猛轟油門和冷車大油門起動(dòng),起動(dòng)后做好保溫工作,注意機(jī)油壓力,防止燒瓦。

2、車輛發(fā)動(dòng)后,必須待引擎溫度上升到65℃以上(尤其是柴油車)方可起步,起步后必須先用一檔低速慢行三百至五百米(等變速箱和差速器齒輪油溶化),方可逐級(jí)加檔行駛。

3、冬季行車要特別注意儀表是否正常,經(jīng)常注意機(jī)體和水箱溫度變化情況,及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),防止行車過程水箱結(jié)冰。

4、冬季行車要嚴(yán)格執(zhí)行安全行車速度,特別是下雪和路面有冰的情況下,轉(zhuǎn)彎要提前換檔減速,不要猛踏剎車,以防事故發(fā)生。

5、除執(zhí)行上述要求外,對(duì)停放室外的車輛和施工機(jī)械,要特別注意起動(dòng)前的預(yù)熱及起動(dòng)時(shí)的操作。針對(duì)設(shè)備特點(diǎn),進(jìn)行必要的技術(shù)改造,加裝油底預(yù)熱器,保證充分預(yù)熱,起動(dòng)時(shí)要特別注意機(jī)油壓力變化情況,對(duì)機(jī)油濾清器的清洗周期要縮短,由每一保周期清洗一次改為清洗二次,以降低油道阻力。

四、其它要求

1、在搞好設(shè)備防凍保溫工作的同時(shí),必須做好冬季防火工作。

(1)車庫(kù)、工房應(yīng)清除一切易燃物品,輕質(zhì)油品(汽、柴油)應(yīng)存放室外,隨用隨取。

(2)車庫(kù)、工房嚴(yán)禁煙火,場(chǎng)地油污應(yīng)及時(shí)清除。

(3)用汽油刷洗引擎外表油污時(shí),應(yīng)在室外通風(fēng)處進(jìn)行,清洗時(shí)應(yīng)切斷電器通路(卸下電瓶接線)防止引起火花,發(fā)生火災(zāi)。

2、做好電瓶電解液比重的調(diào)整和電瓶的保養(yǎng)工作,電解液比重冬季應(yīng)調(diào)整為1.27-1.285,經(jīng)常保持充足的電壓。

3、高壓蒸汽清蠟車的鍋爐用水一律要加聚馬來酸酐阻垢劑(每方水加1-5克),防止鍋爐盤管結(jié)垢。

4、對(duì)高壓高溫設(shè)備(高壓壓風(fēng)機(jī)、鍋爐車、水泥車等)的儀表和安全裝置進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查、校驗(yàn)和登記,確保冬季安全生產(chǎn)。

第11篇 動(dòng)力頭式液壓鉆機(jī)安全操作規(guī)程

1.1在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工時(shí),施工孔位的平臺(tái)周圍一定要平整,用儀器超平,保證鉆機(jī)底座的水平度。施工過程中每班都應(yīng)檢查鉆機(jī)四角點(diǎn)的水平度,保證鉆機(jī)四角的高度差≤5mm。

1.2在陸地施工時(shí),鉆機(jī)安裝之前,鉆機(jī)的安裝場(chǎng)地應(yīng)平好夯實(shí),遇有軟硬不均的情況應(yīng)進(jìn)行地基處理,孔位應(yīng)預(yù)埋長(zhǎng)度不少于鉆孔直徑1.5-2倍的護(hù)筒,護(hù)筒外圍應(yīng)用粘土壓實(shí),鉆孔直徑大于1.8米時(shí),護(hù)筒外圍應(yīng)注水泥,以防泥漿外漏造成地基下沉。施工過程中每班都應(yīng)檢查鉆機(jī)四角點(diǎn)的水平度,保證鉆機(jī)四角的高度差≤5mm。

1.3對(duì)于陸地上的軟地基,鉆機(jī)底盤下應(yīng)用枕木將鉆塔下部墊實(shí),但枕木不得超過底盤內(nèi)側(cè)邊緣,防止在起下鉆具、鉆具回轉(zhuǎn)過程中撞到枕木。必要時(shí)做混凝土基礎(chǔ)。

二、鉆機(jī)安裝注意事項(xiàng)

2.1在吊裝整機(jī)時(shí),應(yīng)選擇相應(yīng)的大噸位吊車,選取相應(yīng)噸位的鋼絲繩套,并仔細(xì)檢查繩套的連接處是否牢固,鋼絲繩是否有破損,防止發(fā)生鋼絲繩拉斷事故,吊點(diǎn)位置要準(zhǔn)確無(wú)誤,防治重心偏移發(fā)生傾翻。

2.2如果不是整體吊裝,用起重機(jī)將底盤吊到孔口基礎(chǔ)上,并將開合門安裝好,并接好開合油缸油管。

2.3將龍門架安裝到底盤上,調(diào)整龍門架的垂直度,垂直度誤差不大于1/1000,此精度主要有基礎(chǔ)軌道保證。

2.4將液壓站、電氣柜、操作室先后拼裝好,并連接好電路及油路,注意油路不能有誤接、漏接,接頭不得有漏油現(xiàn)象。在聯(lián)接液壓站的管路時(shí),注意進(jìn)油管和回油管不能用錯(cuò),否則容易出現(xiàn)橡膠軟管破裂現(xiàn)象,發(fā)生危險(xiǎn)。

2.5將動(dòng)力頭吊至龍門架中間并放穩(wěn),再把提升架吊入龍門架導(dǎo)向槽內(nèi),把動(dòng)力頭和提升架連結(jié)好,注意提升架前后方向不能裝反,否則無(wú)法裝卸鉆桿。

2.6把油路電路裝接完畢,并確定好電機(jī)轉(zhuǎn)向,操縱液壓系統(tǒng),安裝好龍門架油缸及動(dòng)力頭油缸。并試運(yùn)行各動(dòng)作,看運(yùn)行情況是否和說明書一致。

2.7接好供風(fēng)及排漿系統(tǒng),風(fēng)管中兩個(gè)球閥,一個(gè)接膠管,一個(gè)用于排氣。

三、安全操作注意事項(xiàng)

3.1操作人員要熟悉了解使用說明書,掌握鉆機(jī)各部位使用要求。

3.2工作前應(yīng)檢查所有連接螺栓和緊固螺栓,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

3.3工作前應(yīng)檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完備良好。

3.4工作前應(yīng)檢查密封件、管路接頭是否齊全和密封有效,并進(jìn)行必要的緊固工作。

3.5應(yīng)檢查各部件是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。

3.6應(yīng)按時(shí)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑劑。

3.7接鉆桿時(shí)應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無(wú)損。接鉆桿時(shí)應(yīng)將法蘭盤端面及密封圈槽中的泥砂清除干凈,再放進(jìn)密封圈。接鉆桿時(shí)應(yīng)將鉆桿兩側(cè)通風(fēng)管內(nèi)的雜物清除干凈,保證氣流暢通。

3.8鉆桿連接螺栓是特殊材料制成的,不能用其它螺栓代替,不然會(huì)造成掉鉆頭的嚴(yán)重事故。

3.9動(dòng)力頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并按時(shí)對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)有漏氣、漏漿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車檢查其內(nèi)部的密封圈,損壞的密封圈應(yīng)及時(shí)更換。

3.10定期檢查各聯(lián)接銷軸,不得滑出銷孔或部分滑出銷孔。

四、工作前準(zhǔn)備及鉆進(jìn)過程中注意事項(xiàng)

4.1首先對(duì)所要進(jìn)行施工的孔位的地質(zhì)柱狀圖進(jìn)行分析、研究,以確定護(hù)筒的埋設(shè)深度、扭矩的大小、鉆具轉(zhuǎn)速等合理的鉆進(jìn)參數(shù)。

4.2鉆進(jìn)過程中要保證護(hù)筒內(nèi)的泥漿液面高于護(hù)筒外水面2米左右,比重保持在1.10~1.15之間,粘度在18~28秒之間,含砂率在≤6%。(具體的地層應(yīng)據(jù)實(shí)際情況而定)若孔內(nèi)的液面急劇下降說明遇到漏水層,是孔壁坍塌的預(yù)兆,應(yīng)采取補(bǔ)救措施。

4.3開鉆時(shí)應(yīng)先循環(huán)泥漿,后鉆進(jìn)。保持鉆頭始終處于懸掛狀態(tài)的減壓鉆進(jìn)(避免鉆頭糊死),確保排渣通暢。停鉆時(shí)應(yīng)先提鉆頭,后停風(fēng)。

4.4各鉆孔孔位要用木板蓋好孔口,嚴(yán)禁工具、鐵件掉入孔內(nèi),損壞鉆頭、影響正常鉆進(jìn)。

4.5鉆機(jī)在工作過程中,操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察各種壓力表的指示是否正常,若有異常應(yīng)及時(shí)停車檢查。

4.6轉(zhuǎn)速的選擇:在粘土層宜采用高轉(zhuǎn)速,在粘砂土及粉砂層鉆進(jìn)宜采用中轉(zhuǎn)速,巖層及砂層鉆進(jìn)應(yīng)用低轉(zhuǎn)速,動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。

4.7鉆機(jī)在工作過程中,應(yīng)定期檢查各聯(lián)結(jié)螺栓是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)立即停車加以緊固,防止安全事故的發(fā)生。

五、各種型號(hào)“動(dòng)力頭式”鉆機(jī)安裝使用前,認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書。鉆機(jī)維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按使用說明書要求進(jìn)行。

第12篇 動(dòng)力機(jī)械工安全操作規(guī)程

一、內(nèi)燃機(jī)

內(nèi)燃機(jī)房與燃油貯存地點(diǎn)的安全距離應(yīng)大于20m。

2、搖車啟動(dòng)時(shí),應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動(dòng),禁止從上向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)將繩繞在手上。

3、溫度過高而需打開水箱蓋時(shí),防止蒸汽或水噴出燙傷。

二、發(fā)電機(jī)

發(fā)電機(jī)室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機(jī)等防火設(shè)備。

2、發(fā)電機(jī)到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。

3、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。

三、空氣壓縮機(jī)

1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。

4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。

5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

6、停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

四、低壓蒸汽鍋爐

1、生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。

2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運(yùn)行時(shí)看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。

4、鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí),應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

5、鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:

(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;

(2)水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;

(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。

(4)爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時(shí),首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

第13篇 動(dòng)力車間溢流塔排水工安全操作規(guī)程

1、強(qiáng)化業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),熟悉工作范圍內(nèi)安全操作規(guī)程,樹立安全環(huán)保意識(shí)。

2、本崗位勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴遵照集團(tuán)公司“安全行為十大準(zhǔn)則管理程序文件”中‘關(guān)于加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)用品管理的通知’的各崗位勞動(dòng)防護(hù)用品佩戴要求執(zhí)行。

3、作業(yè)時(shí)必須有兩人以上監(jiān)護(hù),上船前檢查好安全防護(hù)繩是否牢固,劃船中站穩(wěn),防止滑落水中。

4、塔前作業(yè)必須栓好船,防止人員離船瞬間船移位、滑動(dòng)偏離,造成人員掉入水中。

5、 架塔時(shí)船上一次性不能放超過四根塔條,人員和料物重量不得超出船的載荷量,確保船平衡運(yùn)輸,確保塔條運(yùn)輸中安全。

6、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求架塔施工,一次架塔不能超過60公分。架塔時(shí)必須有二人以上作業(yè),作業(yè)時(shí)要系好安全帶,掛好導(dǎo)鏈,穿戴好救生衣,確保作業(yè)安全。

7、在加拱板時(shí)要保證兩端砌實(shí)牢固,縫隙要用水泥砂漿砌嚴(yán)密,防止漏水,兩端鐵絲要連接好。

8 、夜間排水時(shí),先合上照明燈,帶上備用照明,確保兩人以上方可進(jìn)行作業(yè)。

9 、冬季在確保安全的前提下及時(shí)破冰,保證及時(shí)架塔和排水。

10、塔內(nèi)開關(guān)水時(shí)必須在安全籠內(nèi)進(jìn)行操作,如需在安全籠外操作必須系好安全繩。

11、塔上吊掛導(dǎo)鏈及其它操作時(shí),必須系好安全繩。

12、必須做好交接班記錄、操作記錄。(記錄詳細(xì)內(nèi)容:如架塔時(shí)間、架塔條數(shù)、架塔人姓名、采取安全措施及方法、排水時(shí)間、排水人、排水基本保證及排水情況、指令人姓名等。)

第14篇 《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(水電廠動(dòng)力部分)》(二)

8.2 輸水壓力鋼管的檢修

8.2.1 進(jìn)入輸水鋼管壓力鋼管工作時(shí),應(yīng)采取下列措施:

8.2.1.1 嚴(yán)密關(guān)閉進(jìn)水口檢修閘門,做好徹底隔離水源措施,防止突然來水;

8.2.1.2 關(guān)閉或落下下游側(cè)隔離閥門或閘門,并堵漏;

8.2.1.3 關(guān)閉所有可能向檢修管道來壓(油、水、氣)的管路閥門;

8.2.1.4 斷開上述所有隔離閥門或閘門的操作水源、油源、氣源或電源,并上鎖、掛標(biāo)示牌;

8.2.1.5 打開排水閥,排除輸水鋼管內(nèi)積水,并檢修過程中排水閥保持全開啟;

8.2.2 在打開鋼管排水閥進(jìn)行排水前,應(yīng)先檢查確認(rèn)鋼管外排水管路暢通,以保持鋼管內(nèi)外壓力平衡,確保鋼管不發(fā)生變形損壞。

8.2.3 在打開進(jìn)人孔前,需再次確認(rèn)所有隔離閥門或閘門已可靠關(guān)閉,確認(rèn)輸水管道內(nèi)積水已排空。

8.2.4 進(jìn)入輸水管道內(nèi)部人員,應(yīng)取出隨身的無(wú)關(guān)雜物,所帶入的工具材料要詳細(xì)登記,工作結(jié)束時(shí)要清點(diǎn),不可遺漏。

8.2.5 進(jìn)入輸水管道人員必須穿防滑橡膠靴,并隨身攜帶應(yīng)急照明燈。

8.2.6 進(jìn)入輸水管道內(nèi)部工作,應(yīng)安排專人在外面監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)站在能看到或聽到工作人員的地方,監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)同時(shí)兼任其他工作。

8.2.7 進(jìn)入以上區(qū)域工作,必須3人及以上,在管道內(nèi)行走時(shí)人員之間應(yīng)保持一定距離,以滑跌時(shí)對(duì)他人造成傷害。

8.2.8 檢修期間,進(jìn)人孔必須保持全開,安排專人全過程值班,并做好人員和材料工器具進(jìn)出登記工作;每天收工,必須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)里面確無(wú)人員遺留在內(nèi),并在進(jìn)人孔處做好禁止入內(nèi)的明顯標(biāo)志后,值班人員方可離開。

8.2.9 進(jìn)入進(jìn)水口鋼管漸變段、輸水管平段等存在滑跌導(dǎo)致高空墜落處工作時(shí),應(yīng)遵守高空作業(yè)有關(guān)規(guī)程,做好防止人員高空墜落和物品高空落物的措施。

8.2.10 輸水壓力鋼管內(nèi)部工作需要使用動(dòng)力電源時(shí),應(yīng)做好以下安全措施:

8.2.10.1 所用動(dòng)力電纜線必須采用雙層絕緣,電纜架空方法必須安全可靠,并與臨時(shí)照明線路和臨時(shí)固定電話線路保持足夠的安全距離;

8.2.10.2 照明電源電纜不得與動(dòng)力電源電纜混用;

8.2.10.3 應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15毫安、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒的漏電保護(hù)器,且應(yīng)設(shè)專人在外不間斷監(jiān)護(hù)。漏電保護(hù)器、電源聯(lián)接箱和控制箱等應(yīng)放在管道外面;

8.2.10.4 動(dòng)力電源聯(lián)接箱和控制箱必須專人值班,并保證內(nèi)部和外部的通訊暢通,確保異常時(shí)能及時(shí)切斷電源;

8.2.10.5 若工作需要在輸水管道或調(diào)壓井內(nèi)部裝設(shè)中間電源聯(lián)接箱(或配電箱)的,箱子內(nèi)部還應(yīng)加裝一套漏電保護(hù)器,并派專人值班。箱子應(yīng)做好防水措施,并放在人員不易碰及的地方,周圍區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的隔斷措施,箱體外殼上應(yīng)有“有電危險(xiǎn)”的熒光標(biāo)志;

8.2.10.6 禁止帶電移動(dòng)、鋪設(shè)動(dòng)力電纜或配電箱;

8.2.10.7 帶電的電氣工具、電源聯(lián)接箱和控制箱等不應(yīng)直接放在輸水鋼管上,之間應(yīng)采用絕緣材料隔斷。

8.2.11 檢修工作結(jié)束后,應(yīng)將輸水系統(tǒng)下平段包括鋼管段依次逐段阻水、隔離,再對(duì)隔離段進(jìn)行排水和清理底板垃圾。在以上區(qū)域進(jìn)行工作前,工作負(fù)責(zé)人必須檢查室內(nèi)有無(wú)有害氣體,禁止用明火來檢查,以防止發(fā)生爆炸。工作時(shí)應(yīng)保持室內(nèi)良好通風(fēng),在有有害氣體的維護(hù)室內(nèi)禁止吸煙。

8.3 地下管道

8.3.1 地下管道的檢修,應(yīng)遵守本章第1節(jié)的規(guī)定。

8.3.2 在地下維護(hù)室內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作、巡視、維護(hù)或檢修工作,不得少于二人。

8.3.3 開閉地下維護(hù)室的人孔蓋,必須使用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸粶?zhǔn)用手直接開閉。

8.3.4 打開地下維護(hù)室的人孔進(jìn)行工作時(shí),必須在打開人孔周圍設(shè)置遮欄,夜間還應(yīng)在遮欄上懸掛紅燈。在人孔蓋下面應(yīng)裝有上下用的腳蹬(間距30~40厘米)或固定的鐵梯。

8.3.5 進(jìn)入有水的地下維護(hù)室及溝道內(nèi)進(jìn)行操作或檢修,工作人員應(yīng)穿橡膠靴。

8.3.6 在地下維護(hù)室和溝道內(nèi)工作,應(yīng)用12~36伏的行燈。在有(有害)易燃?xì)怏w的地下維護(hù)室和溝道內(nèi)工作,應(yīng)使用攜帶式的防爆電燈或礦工用的蓄電池?zé)簟?/p>

8.3.7 地下維護(hù)室及溝道內(nèi)需保持清潔,出入口不準(zhǔn)堆積任何物品。

8.3.8 在地下維護(hù)室和溝道內(nèi)使用汽油機(jī)或柴油機(jī)時(shí),應(yīng)把汽油機(jī)或柴油機(jī)的排氣管接到外面,并有良好的通風(fēng),否則不準(zhǔn)使用。

8.3.9 進(jìn)入有有害氣體或溫度高的地下維護(hù)室之前,應(yīng)至少打開維護(hù)室的二個(gè)人孔,并在每個(gè)人孔上面放置通風(fēng)筒或?qū)эL(fēng)板,其中一個(gè)正對(duì)來風(fēng)方向,另一個(gè)正對(duì)去風(fēng)方向,以加強(qiáng)通風(fēng)。

8.3.10 在地下維護(hù)室內(nèi)進(jìn)行工作前,工作負(fù)責(zé)人必須檢查室內(nèi)有無(wú)(有害)易燃、有毒氣體,檢查的方法是可用儀器測(cè)量,也可使用繩子吊下專用的礦燈或小動(dòng)物作試驗(yàn),但禁止用燃燒著的火柴或火繩等投入地下維護(hù)室內(nèi)來檢查,以防止發(fā)生爆炸。在有(有害)易燃?xì)怏w的維護(hù)室內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

8.3.11 有關(guān)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)掌握那些地下維護(hù)室經(jīng)常發(fā)生有害氣體,并在圖

第15篇 照明動(dòng)力線路安全操作規(guī)程

嚴(yán)格“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”制度;

線路走向必須有規(guī)劃,架空線必須用原木或砼立柱做立桿,并配適當(dāng)?shù)拇善?。水下或地埋電纜在鋪設(shè)前,須用搖表檢查,有無(wú)漏電或膠皮破損,若有須立即處理;

工地配電箱須設(shè)置在較空曠的地址,其中按照功率配備適當(dāng)?shù)穆╇娮詣?dòng)保護(hù)裝置,箱上加鎖;

工地配電箱要做好防雨防水工作;

非專職電工嚴(yán)禁私自拆接線頭;

工地使用不同電壓的線應(yīng)有明顯標(biāo)記;

照明用電電壓不得超過110伏,隧道內(nèi)照明不得超過36伏;

進(jìn)行電路檢查時(shí),應(yīng)停電作業(yè);

高溫?zé)艟邞?yīng)防止失火;

工地自備電源和電網(wǎng)之間要有連鎖保護(hù);各種電動(dòng)機(jī)械必須接地,接地電阻不得大于4ω

動(dòng)力安全規(guī)程15篇

內(nèi)容一、動(dòng)力系統(tǒng)的安全操作1.1運(yùn)行前檢查確保動(dòng)力設(shè)備在啟動(dòng)前進(jìn)行常規(guī)檢查,包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、燃料供應(yīng)和電氣連接的完整性。1.2啟動(dòng)與運(yùn)行遵循制造商的操作
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