內(nèi)容
一、蒸氣系統(tǒng)的安全操作 1.1 確保蒸氣設(shè)備的安裝符合制造商的規(guī)格和當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)。 1.2 定期檢查蒸氣管道，防止泄漏和腐蝕。 1.3 在啟動(dòng)蒸氣系統(tǒng)前，檢查所有閥門和控制裝置是否正常。 1.4 操作過程中，保持蒸氣壓力在設(shè)備設(shè)計(jì)的允許范圍內(nèi)。
二、蒸氣生成和分配的安全措施 2.1 只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能操作和維護(hù)蒸氣發(fā)生器。
2. 2 在加熱或冷卻過程中，避免快速改變溫度以防止水錘現(xiàn)象。
2. 3 安裝并定期測(cè)試安全閥，確保其在超壓情況下能自動(dòng)排放。
2. 4 使用隔熱材料覆蓋高溫蒸氣管道，減少燙傷風(fēng)險(xiǎn)。
三、蒸氣使用和處理 3.1 在蒸氣區(qū)域內(nèi)設(shè)置適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志和照明。
3. 2 使用專用工具進(jìn)行蒸氣作業(yè)，避免直接接觸熱蒸氣。
3. 3 儲(chǔ)存和處理冷凝水時(shí)，應(yīng)遵守防凍和防溢出的規(guī)定。
3. 4 關(guān)閉設(shè)備后，等待蒸氣自然冷卻，不可強(qiáng)制冷卻以防損壞設(shè)備。
四、應(yīng)急處理和事故預(yù)防 4.1 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)和人員燙傷等情況。
4. 2 員工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
4. 3 安裝和維護(hù)有效的通風(fēng)系統(tǒng)，降低蒸氣積聚的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 4 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
五、維護(hù)和保養(yǎng) 5.1 按照制造商建議的周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。
5. 2 對(duì)蒸氣系統(tǒng)進(jìn)行年度全面檢查，包括壓力測(cè)試和腐蝕評(píng)估。
5. 3 記錄所有維護(hù)活動(dòng)和發(fā)現(xiàn)的問題，以便跟蹤和改進(jìn)。
5. 4 對(duì)異常情況立即報(bào)告，并采取糾正措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）的蒸氣系統(tǒng)安全規(guī)定。
2. 遵守asme（美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)）的鍋爐和壓力容器標(biāo)準(zhǔn)。
3. 遵循nfpa（國(guó)家消防協(xié)會(huì)）的蒸汽和熱水供暖系統(tǒng)的安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 符合ansi（美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)）關(guān)于工業(yè)蒸氣設(shè)備的操作和維護(hù)指南。
考試題及答案
1. 蒸氣系統(tǒng)操作前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部分？（多選） a. 閥門和控制裝置 b. 蒸汽壓力 c. 系統(tǒng)的隔熱 d. 安全閥 答案：a, b, d
2. 為什么需要定期測(cè)試安全閥？ 答案：確保其在超壓情況下能自動(dòng)排放，防止設(shè)備損壞和安全事故。
3. 應(yīng)如何處理蒸氣區(qū)域的冷凝水？ 答案：應(yīng)遵守防凍和防溢出的規(guī)定，妥善儲(chǔ)存和處理。
4. 發(fā)現(xiàn)蒸氣系統(tǒng)異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即報(bào)告并采取糾正措施，記錄問題以便跟蹤和改進(jìn)。
5. 蒸汽系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)遵循哪個(gè)機(jī)構(gòu)的指南？ 答案：應(yīng)遵循制造商的建議和ansi關(guān)于工業(yè)蒸氣設(shè)備的操作和維護(hù)指南。
蒸氣安全規(guī)程范文
第1篇 燃?xì)庹魵忮仩t安全操作規(guī)程
(一)開機(jī)操作:
1.操作人員首先要具備司爐資格,做到持證操作。操作負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。
2.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開,否則燃燒器不工作。
3.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭,此時(shí)數(shù)顯窗就顯示當(dāng)前爐內(nèi)壓力,壓力高低的判段參照鍋爐控制器說明書。
4.燃燒機(jī)啟動(dòng)后,風(fēng)機(jī)先預(yù)吹掃30—50秒后,再開燃?xì)忾y;即建立火焰。(具體燃燒過程參看燃燒機(jī)使用說明書)
5.燃燒機(jī)的啟停是由鍋爐控制器根據(jù)壓力的變化來發(fā)出啟停指令的,(此功能為全自動(dòng))操作員應(yīng)經(jīng)常觀察壓力的變化若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就立即停機(jī)、?；?。
6.鍋爐在運(yùn)行過程中操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察水位,特別要保證補(bǔ)水箱滿水。操作人員應(yīng)定期給鍋爐排污,保證鍋爐水質(zhì)。
7. 鍋爐在運(yùn)行過程中一旦有異常現(xiàn)象操作人員應(yīng)立即停機(jī),處理故障后從新開機(jī)。
8. 對(duì)于用三相電源的燃燒機(jī)操作員應(yīng)在第一次開機(jī)前要確定電機(jī)的正、反轉(zhuǎn),否則就不能正常點(diǎn)火。(此時(shí)燃燒機(jī)在啟動(dòng)十幾秒后風(fēng)機(jī)停止,控制盒報(bào)警)
(二)關(guān)機(jī)操作:
1. 關(guān)機(jī)有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)壓力到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī),此時(shí)操作員不必進(jìn)行任何操作。
2. 第二是:人為停機(jī)和交接班停機(jī)時(shí),此時(shí)操作員應(yīng)按下鍋爐控制器的停止鍵,關(guān)閉燃燒機(jī),然后再關(guān)閉控制器;等燃燒機(jī)完全停止后斷開總電源。
3. 停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免有泄露危險(xiǎn)。
第2篇 低壓蒸氣鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程
生火前,應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。
鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。
水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅(jiān)固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔,每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降,如在運(yùn)行時(shí)看見水位表內(nèi)的水面呆滯不跳動(dòng),應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。
鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí),應(yīng)使安全閥排汽一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。
鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽防是否靈敏。并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。
發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況時(shí),應(yīng)緊急停爐:
1、氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;
2、水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)的水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;
3、壓力表,水位表,安全閥,排污閥及給水器其中有一件全部失靈者;
4、爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水漏氣等。
緊急停爐時(shí),首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。
從事鍋爐操作人員必須持有效特殊工種操作證方可上崗作業(yè),無證人員嚴(yán)禁操作。
第3篇 蒸氣電瓶機(jī)車司機(jī)副司機(jī)安全操作規(guī)程
1.操作者必須掌握機(jī)車結(jié)構(gòu)、性能、熟悉鐵路運(yùn)輸規(guī)程及鐵路行車人員一般安全規(guī)定,經(jīng)考試、體檢合格,憑證駕駛。不準(zhǔn)光背、赤膊、赤腳操作。
2.出車前必須檢查信號(hào)、剎車裝置、油料、壓力表、照明器具、緩沖裝置等重要部件是否良好。安全閥應(yīng)做到定期校驗(yàn),確保靈活有效。如有不良,排除后才能出車。滅火器材,必須完整有效。
3.出車前時(shí),人員必須齊全,各守職責(zé)。行車時(shí)精神要集中,加強(qiáng)嘹望。要正確識(shí)別情況,掌握速度,不得估計(jì)揣測(cè)運(yùn)行。認(rèn)真執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度。及時(shí)觀察各種儀表。未確認(rèn)信號(hào)或旗語(yǔ)之前或發(fā)現(xiàn)鐵路上有障礙物或施工時(shí),必須采取措施或停車檢查、聯(lián)系,確認(rèn)道路良好無阻討,方可通行。
4.調(diào)車作業(yè)時(shí),車輛必須停攏,然后將風(fēng)門關(guān)閉,風(fēng)管拆開,方可提鉤,并將剎車上緊,防止車皮溜滑。電瓶機(jī)車牽引列車時(shí),調(diào)車員必須堅(jiān)守崗位,協(xié)助隨時(shí)停車。
5.起動(dòng)、掛鉤、提鉤、終點(diǎn)和進(jìn)出車間必須緩慢,要看清信號(hào)。情況不明,不準(zhǔn)啟動(dòng)。
6.副司機(jī)操縱機(jī)車時(shí),必須在司機(jī)的指導(dǎo)下進(jìn)行。同時(shí),司機(jī)應(yīng)對(duì)行車安全負(fù)責(zé)。在司機(jī)缺勤,當(dāng)值班調(diào)度指定副司機(jī)代務(wù)時(shí),其作業(yè)中應(yīng)對(duì)行車安全負(fù)責(zé)。
7.機(jī)車行駛中,禁止機(jī)務(wù)人員到司機(jī)室外做檢修機(jī)車或其它工作(扒煤除外)。乘務(wù)人員有權(quán)拒絕非作業(yè)人員登乘機(jī)車。嚴(yán)禁任何人跳車爬車。乘務(wù)人員禁止飛乘飛降。
8.在曲線、道口,廠大門、車馬行人繁雜區(qū)域,應(yīng)及時(shí)鳴笛,嚴(yán)密注意信號(hào)及線路周圍情況。此時(shí),一般不得加煤或進(jìn)行其它作業(yè)活動(dòng),時(shí)刻準(zhǔn)備采取有效停車措施。
9.機(jī)車放水或向缸內(nèi)注水,開風(fēng)泵,開放汽筒排水閥時(shí),應(yīng)弄清周圍無人方可進(jìn)行。清好爐灰必須在指定地方。
10.機(jī)車作業(yè)結(jié)束時(shí),必須停留在線路警沖標(biāo)內(nèi),方可關(guān)閉汽門,插好止銷,手把位于中心。應(yīng)對(duì)放汽缸排汽閥,小閘放在制動(dòng)位置上,并放鐵楔對(duì)車輪制動(dòng)。
11.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交待機(jī)車各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,并作好記錄。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第4篇 蒸氣發(fā)生器:安全操作規(guī)程
一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生,確保設(shè)備按預(yù)期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責(zé)
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內(nèi)容
1.使用
1)檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正?！?。檢查有無漏汽。
2)試運(yùn)行
開機(jī)前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后,先打開電源開關(guān),然后緩緩打開蒸汽閥,壓力表壓力控制在0.3-0.35mpa之間。
觀察水泵壓力表,表值應(yīng)在0.3-0.5mpa之間,.可通過料水控制閥調(diào)節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量,然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng),當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上,機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。
3)正常運(yùn)行
每天開機(jī)前檢查一下工作條件,蒸汽、純化水條件具備時(shí)開機(jī)。操作過程與4.1.2試運(yùn)行過程相同。
4)停機(jī)
停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下,最后關(guān)閉電源開關(guān),其余閥門不動(dòng)。
5)大負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時(shí),為大負(fù)荷運(yùn)行,這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥),安全閥開啟壓力調(diào)整到0.4mpa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。
6)小負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力低于0.3mpa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行,進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位,蒸汽閥門適當(dāng)開大。
7)填寫相關(guān)記錄。
2.清洗
1)取下‘‘正在運(yùn)行’,’標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。
2)使用數(shù)年后,蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層,使傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產(chǎn)量下降,可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液:在純化水中加入2%鹽酸和氫氟酸,使用溫度為60℃清洗l小時(shí)即可。
3.注意事項(xiàng)
1)蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。
2)電器線路應(yīng)有安全可靠接地,防止漏電傷人。
3)操作前應(yīng)了解設(shè)備性能,詳細(xì)閱讀使用說明書,嚴(yán)禁違章操作。
4)純蒸汽的質(zhì)量,關(guān)系到生命安全,因此原料水必須經(jīng)過嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格,務(wù)必查明原因。
5)蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好,并應(yīng)定期檢查,防止超壓。
6)純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫(kù)房溫度不得低于0℃。
7)如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí),請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。
8)操作壓力不得超過0.3mpa。
五、相關(guān)文件與記錄。
1. 設(shè)備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)行記錄表。
第5篇 蒸氣鍋爐工安全操作規(guī)程
1.上崗前,勞動(dòng)保護(hù)用品必須穿戴整齊。
2.司爐人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考核,取得操作 方可上崗操作。
3.工作前必須檢查設(shè)備各部位的安全設(shè)施(安全閥、水位表、高低水位警報(bào)器、壓力表和排污閥等),確認(rèn)良好后方可操作。
4.鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)燒低位水和滿水,要保持中水位(65%左右),如發(fā)現(xiàn)水位表堵塞或漏氣、水,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
5.每班應(yīng)沖刷水位不得少于兩次,如發(fā)現(xiàn)一只水位表失靈時(shí),要立即修復(fù);兩只同時(shí)壞時(shí),要停爐檢修。
6.應(yīng)定期對(duì)自動(dòng)機(jī)手動(dòng)排氣進(jìn)行檢查,以確保安全閥的靈敏可靠。
7.定期排污,每班最少排污一到兩次,應(yīng)緩慢開大,不宜連續(xù)大量排污,以免影響水循環(huán);關(guān)閉時(shí),要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán);排污操作應(yīng)戴手套。
8.鍋爐在運(yùn)行中,嚴(yán)禁敲擊爐體、管道等,嚴(yán)禁帶壓檢修管道、閥門和氣包能。
9.上煤時(shí),不準(zhǔn)有爆炸物投入爐內(nèi),煤斗上升及出渣時(shí),下面嚴(yán)禁站人或操作。
10.鍋爐運(yùn)行時(shí)氣壓指針不得超過規(guī)定壓力,當(dāng)超過時(shí),應(yīng)立即停止燃料供應(yīng),并打開安全閥。
11.鍋爐房?jī)?nèi),爐頂爐膛及鍋爐四周不準(zhǔn)烘烤衣服和堆放其他無關(guān)物品。
12.發(fā)現(xiàn)隱患或發(fā)生事故,要積極采取措施排除,迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),
13.認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,堅(jiān)持交接班制度,要堅(jiān)守崗位,不得脫崗;不準(zhǔn)非本崗人員進(jìn)入鍋爐房。
第6篇 蒸氣匯集器安全操作規(guī)程
1．接班前必須認(rèn)真檢查蒸氣匯集器(汽包)、閥門和主要接頭附件是否完備、正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施。
2．水位表應(yīng)保持嚴(yán)密、清晰。沖洗時(shí)，應(yīng)帶手套，玻璃管式水位表應(yīng)有防爆玻璃。每班應(yīng)將水位表沖洗，試驗(yàn)1～2次。沖洗壓力表存水彎管1次，校表時(shí)，指針應(yīng)在零位，安全閥試驗(yàn)1次。排污―至多次。
3．汽包水位不得過滿，更不可缺水。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐、排汽措施。
4．鍋爐汽包應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期清洗檢查，并按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
5．如遇緊急情況時(shí)，專職操作人員有權(quán)停爐，并速報(bào)有關(guān)部門，和填寫值班記錄。
第7篇 蒸氣、電瓶機(jī)車司機(jī)副司機(jī)安全操作規(guī)程
1．操作者必須掌握機(jī)車結(jié)構(gòu)、性能、熟悉鐵路運(yùn)輸規(guī)程及鐵路行車人員一般安全規(guī)定，經(jīng)考試、體檢合格，憑證駕駛。不準(zhǔn)光背、赤膊、赤腳操作。
2．出車前必須檢查信號(hào)、剎車裝置、油料、壓力表、照明器具、緩沖裝置等重要部件是否良好。安全閥應(yīng)做到定期校驗(yàn)，確保靈活有效。如有不良，排除后才能出車。滅火器材，必須完整有效。
3．出車前時(shí)，人員必須齊全，各守職責(zé)。行車時(shí)精神要集中，加強(qiáng)嘹望。要正確識(shí)別情況，掌握速度，不得估計(jì)揣測(cè)運(yùn)行。認(rèn)真執(zhí)行呼喚應(yīng)答制度。及時(shí)觀察各種儀表。未確認(rèn)信號(hào)或旗語(yǔ)之前或發(fā)現(xiàn)鐵路上有障礙物或施工時(shí)，必須采取措施或停車檢查、聯(lián)系，確認(rèn)道路良好無阻討，方可通行。
4．調(diào)車作業(yè)時(shí)，車輛必須停攏，然后將風(fēng)門關(guān)閉，風(fēng)管拆開，方可提鉤，并將剎車上緊，防止車皮溜滑。電瓶機(jī)車牽引列車時(shí)，調(diào)車員必須堅(jiān)守崗位，協(xié)助隨時(shí)停車。
5．起動(dòng)、掛鉤、提鉤、終點(diǎn)和進(jìn)出車間必須緩慢，要看清信號(hào)。情況不明，不準(zhǔn)啟動(dòng)。
6．副司機(jī)操縱機(jī)車時(shí)，必須在司機(jī)的指導(dǎo)下進(jìn)行。同時(shí)，司機(jī)應(yīng)對(duì)行車安全負(fù)責(zé)。在司機(jī)缺勤，當(dāng)值班調(diào)度指定副司機(jī)代務(wù)時(shí)，其作業(yè)中應(yīng)對(duì)行車安全負(fù)責(zé)。
7．機(jī)車行駛中，禁止機(jī)務(wù)人員到司機(jī)室外做檢修機(jī)車或其它工作(扒煤除外)。乘務(wù)人員有權(quán)拒絕非作業(yè)人員登乘機(jī)車。嚴(yán)禁任何人跳車爬車。乘務(wù)人員禁止飛乘飛降。
8．在曲線、道口，廠大門、車馬行人繁雜區(qū)域，應(yīng)及時(shí)鳴笛，嚴(yán)密注意信號(hào)及線路周圍情況。此時(shí)，一般不得加煤或進(jìn)行其它作業(yè)活動(dòng)，時(shí)刻準(zhǔn)備采取有效停車措施。
9．機(jī)車放水或向缸內(nèi)注水，開風(fēng)泵，開放汽筒排水閥時(shí)，應(yīng)弄清周圍無人方可進(jìn)行。清好爐灰必須在指定地方。
10．機(jī)車作業(yè)結(jié)束時(shí)，必須停留在線路警沖標(biāo)內(nèi)，方可關(guān)閉汽門，插好止銷，手把位于中心。應(yīng)對(duì)放汽缸排汽閥，小閘放在制動(dòng)位置上，并放鐵楔對(duì)車輪制動(dòng)。
11．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交待機(jī)車各部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并作好記錄。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第8篇 蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設(shè)備按預(yù)期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責(zé)
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內(nèi)容
1.使用
1）檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正常”。檢查有無漏汽。
2）試運(yùn)行
開機(jī)前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后，先打開電源開關(guān)，然后緩緩打開蒸汽閥，壓力表壓力控制在0．3-0．35mpa之間。
觀察水泵壓力表，表值應(yīng)在0．3-0．5mpa之間，．可通過料水控制閥調(diào)節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量，然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng)，當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上，機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。
3）正常運(yùn)行
每天開機(jī)前檢查一下工作條件，蒸汽、純化水條件具備時(shí)開機(jī)。操作過程與4.1.2試運(yùn)行過程相同。
4）停機(jī)
停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下，最后關(guān)閉電源開關(guān)，其余閥門不動(dòng)。
5）大負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時(shí)，為大負(fù)荷運(yùn)行，這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥)，安全閥開啟壓力調(diào)整到0．4mpa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。
6）小負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力低于0．3mpa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位，蒸汽閥門適當(dāng)開大。
7）填寫相關(guān)記錄。
2.清洗
1）取下‘‘正在運(yùn)行’，’標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。
2）使用數(shù)年后，蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層，使傳熱系數(shù)降低，蒸餾水產(chǎn)量下降，可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液：在純化水中加入2％鹽酸和氫氟酸，使用溫度為60℃清洗l小時(shí)即可。
3.注意事項(xiàng)
1）蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道，外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。
2）電器線路應(yīng)有安全可靠接地，防止漏電傷人。
3）操作前應(yīng)了解設(shè)備性能，詳細(xì)閱讀使用說明書，嚴(yán)禁違章操作。
4）純蒸汽的質(zhì)量，關(guān)系到生命安全，因此原料水必須經(jīng)過嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格，務(wù)必查明原因。
5）蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好，并應(yīng)定期檢查，防止超壓。
6）純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫(kù)房溫度不得低于0℃。
7）如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí)，請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。
8）操作壓力不得超過0.3mpa。
五、相關(guān)文件與記錄。
1. 設(shè)備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)行記錄表。
