內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 穿戴安全裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心。
2. 檢查設(shè)備：確保沖渣泵、管道、閥門等設(shè)備完好無損，無泄漏、松動現(xiàn)象。
3. 清理作業(yè)區(qū)：移除雜物，確保行走通道暢通。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動沖渣泵，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 調(diào)整流量：根據(jù)渣量調(diào)整閥門開度，保持穩(wěn)定流量。
3. 監(jiān)控壓力：密切關(guān)注壓力表，防止超壓運行。
4. 清渣作業(yè)：按照預(yù)定路線進(jìn)行，避免遺漏或重復(fù)。
5. 停止作業(yè)：完成清渣后，關(guān)閉閥門，逐步停機(jī)，清理設(shè)備。
三、安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員操作設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告上級。
四、環(huán)境保護(hù)
1. 控制廢水排放：遵循環(huán)保規(guī)定，確保廢水處理達(dá)標(biāo)后排放。
2. 回收利用：合理回收渣料，減少資源浪費。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備：每月進(jìn)行一次全面檢查，及時維修保養(yǎng)。
2. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護(hù)情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 沖渣工必須持證上崗，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報，不得擅自處理。
3. 保持作業(yè)區(qū)整潔，遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）。
4. 按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保作業(yè)過程中不污染環(huán)境。
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作需定期進(jìn)行，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
考試題及答案
1. 沖渣工在開始工作前需要穿戴哪些個人防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 耳塞 d. 反光背心 e. 安全鞋
答案：a、b、c、d、e
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，沖渣工應(yīng)該如何處理？ a. 自行修理 b. 立即停止作業(yè)并報告 c. 繼續(xù)操作，待作業(yè)結(jié)束后再報修 d. 請同事幫忙修理
答案：b
3. 沖渣工如何監(jiān)控沖渣過程中的壓力？ a. 觀察壓力表 b. 通過聽覺判斷 c. 依靠感覺 d. 無需監(jiān)控
答案：a
4. 在環(huán)保方面，沖渣工需要做到哪一點？ a. 隨意排放廢水 b. 回收渣料 c. 忽視設(shè)備漏油 d. 不關(guān)注設(shè)備噪音
答案：b
5. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期是多久？ a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 每年
答案：c
沖渣工安全操作規(guī)程范文
第1篇 沖渣工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、沖渣前檢查渣溝內(nèi)有無異物,渣嘴位置是否正確,襯板渡槽有無損壞,確認(rèn)良好后方可通知水泵工給水;
2、提前5分鐘開好沖渣閥門,并且根據(jù)渣量大小調(diào)節(jié)供水、增泵、減泵工作;
3、在沖渣進(jìn)行中,嚴(yán)禁在渣溝平臺附近,渡槽上下,渣池邊沿停留或行走;
4、沖渣設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)及時通知調(diào)度,并和有關(guān)單位聯(lián)系,以免影響生產(chǎn);
5、沖渣前要確認(rèn)儀表是否顯示靈敏正確;
6、檢查渣溝時,不得在鐵路線上侵線行走,嚴(yán)禁在出渣時檢查渣溝,以免沖渣水外溢燙傷;
7、清渣時,應(yīng)與天車司機(jī)聯(lián)系,避開天車作業(yè)時間,以防落渣或機(jī)械傷害人;
8、清理攔渣網(wǎng)或打撈漂浮物時,要站在安全位置,身體不能超越護(hù)欄,以免身體失衡落入池內(nèi);
9、沖渣工外出巡視、檢查及清理落渣、打撈漂浮物前,應(yīng)通知本班人員或值班人員;
10、在干渣坑出渣時,沖渣工要到干渣坑現(xiàn)場檢查,閑雜人員不得在干渣坑附近逗留,并通知水泵工及時啟、停干渣泵。
第2篇 沖渣工（inba）崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品;
②接班前認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀態(tài),渣漿管道、供水閥門是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無雜音,振動大小;
③檢查現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施完好情況,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄;煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;
④認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑥轉(zhuǎn)鼓平臺、皮帶通廊安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;
⑦沖渣設(shè)備區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,標(biāo)識保持好清潔;
⑧冬季作業(yè)時,積水要及時清理,防止滑倒摔傷,不準(zhǔn)穿長大衣。
⑨操作室、泵房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并配置干粉滅火器。
(2)沖渣系統(tǒng)日常安全操作要求:
①啟車前要做好全方位的安全確認(rèn),檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作;沖渣送水前與高爐主控室做好信號確認(rèn);
②進(jìn)入?；鳂I(yè)時執(zhí)行粒化塔作業(yè)許可證制度,?；_渣作業(yè)時嚴(yán)禁在粒化塔下部或設(shè)備上進(jìn)行作業(yè);
③對設(shè)備進(jìn)行動態(tài)點檢時,一定要站在防護(hù)欄桿后面,無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離;
④對其它設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);
⑤現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn));
⑥在爐前溝頭監(jiān)測渣量時,不得跨越渣鐵溝,不得站在鐵口、?；诩傲；T的正前方。
⑦注意渣鐵噴濺,遠(yuǎn)離蒸汽源,不許將身體倚靠在粒化設(shè)備上,正常沖渣期間?；車鷩?yán)禁人員停留。
⑧皮帶區(qū)域作業(yè)時嚴(yán)禁在皮帶上坐臥和休息,不得隔機(jī)遞物和觸摸運轉(zhuǎn)部位,運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障危及人身安全時,要用事故開關(guān)停車,然后通知操作室。
⑨對設(shè)備進(jìn)行點檢、維護(hù)、加油時嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)向電器、電機(jī)上灑水。
(3)?；e渣清理安全操作要求:
①?；?nèi)積渣清理前首先確認(rèn)高爐不再同一場次出鐵,如在同一場次出鐵(放火渣時)嚴(yán)禁人員進(jìn)入?；?nèi)作業(yè),防止熔渣進(jìn)行粒化塔造成燒燙傷;
②確認(rèn)無誤后,崗位現(xiàn)場人員關(guān)閉?；^頭檢修閥門,機(jī)旁操作箱控制開關(guān)打維護(hù),掛好檢修牌;
③進(jìn)入?；?nèi)作業(yè)時執(zhí)行粒化塔作業(yè)許可證制度;
④進(jìn)入?；?nèi)作業(yè)前檢查好檢修平臺、爬梯腐蝕情況,是否牢固可靠,?；^漏水大小,是否影響正常清渣作業(yè)(漏水較大時,必須停止沖渣泵停止送水,進(jìn)行作業(yè));
⑤?；?nèi)清渣作業(yè)時,現(xiàn)場不得少于兩人,做到專人監(jiān)護(hù),并與操作室做好聯(lián)系確認(rèn);
⑥進(jìn)入?；?nèi)作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀,檢測氧氣含量達(dá)標(biāo)(19.5%—22%)后方可進(jìn)入作業(yè);
⑦正常清渣作業(yè)時?；?nèi)液位必須保持在篦子以下至少0.5米處。
(4)熱水池積渣清理安全操作要求:
①排空熱水池內(nèi)水,渣漿泵停機(jī)掛牌,機(jī)旁操作箱打維護(hù),拍急停;
②進(jìn)入熱水池前必須認(rèn)真做好安全照明、平臺、安全帶、安全繩、安全梯等工機(jī)具、勞保防護(hù)用品、防護(hù)器材檢查確認(rèn),保使用過程中安全可靠;
③現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人提前將水池上方及周圍容易掉物部位確認(rèn)好,人員嚴(yán)禁進(jìn)入有易墜落物下方或側(cè)下方作業(yè),現(xiàn)場準(zhǔn)備好1個便攜式氧氣報警器,并保救護(hù)器材的完好性;
④水池清理過程中下部閥門處于常開狀態(tài),保持空氣暢通,現(xiàn)場需清料時,首先做到人員站位安全確認(rèn)上部無任何墜落物;進(jìn)入池內(nèi)作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀,檢測氧氣含量達(dá)標(biāo)(19.5%—22%)后方可進(jìn)入作業(yè);
⑤清理導(dǎo)流槽內(nèi)積渣時,作業(yè)人人員必須系好安全帶,水池底部嚴(yán)禁人員作業(yè),嚴(yán)禁上下交叉作業(yè);
⑥作業(yè)人員清料中嚴(yán)禁踩在懸空料層上,作業(yè)人員要服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員的指揮,不得蠻干,嚴(yán)禁違章指揮;
⑦清理水池底部積渣作業(yè)時,確認(rèn)周圍池壁及上方是否有積渣,積渣清理干凈后方可進(jìn)入底部作業(yè);
⑧使用吊車吊運積渣時人員必須撤出,防止擠碰傷或高空落物,吊運現(xiàn)場周圍拉警戒線,防止落料等物品傷人;
⑨熱水池檢修口兩側(cè)護(hù)欄保持良好,嚴(yán)禁人員依靠護(hù)欄,導(dǎo)流槽上方檢修口無人作業(yè)時必須恢復(fù)蓋板,避免物體墜落到池內(nèi);
⑩拆除的安全防護(hù)設(shè)施檢修完畢后要及時恢復(fù),不能及時恢復(fù)的不得啟動該設(shè)備;交叉作業(yè),注意頭上、腳下,做好安全確認(rèn)及防護(hù)工作,嚴(yán)防高空落物。
(5)集水池積渣清理安全操作要求:
①進(jìn)入集水池作業(yè)前,必須提前對熱水池溢流口進(jìn)行封堵,防止作業(yè)期間熱水池內(nèi)水因液位不準(zhǔn)或其他原因進(jìn)入集水池;
②打開集水池上方檢修孔蓋板,檢修孔周圍做好護(hù)欄,底部加裝踢腳板(高度500mm)并用防洪沙袋進(jìn)行圍堵,防止轉(zhuǎn)鼓溢流出的水進(jìn)入積水池內(nèi)造成燙傷;
③集水池檢修孔做好安全爬梯,拴好安全繩,便于人員上下池子方便,集水池底部開口(改裝后的沖渣泵進(jìn)口)做好通風(fēng)工作,保池內(nèi)空氣流通;
④檢修前必須認(rèn)真做好風(fēng)鎬、鐵鍬、釬子等工機(jī)具、勞保防護(hù)用品、防護(hù)器材檢查確認(rèn),保使用過程中安全可靠;
⑤進(jìn)入池內(nèi)前必須對氧氣(19.5—22%)進(jìn)行檢測合格后方能進(jìn)入,嚴(yán)禁單人進(jìn)行作業(yè),區(qū)域做好警戒并與現(xiàn)場工作人員保持信息暢通;
⑥積渣清理作業(yè)時嚴(yán)禁交叉作業(yè),使用吊車吊運積渣時人員要遠(yuǎn)離裝渣斗,不得站在裝渣斗下方,指吊人員在池邊作業(yè)時必須系好安全帶,戴好袖標(biāo)及哨子,不得帶手套指揮吊車;
⑦清理集水池內(nèi)積渣時必須從上到下一層層清理,不得進(jìn)行挖洞式清理,防止出現(xiàn)塌方造成其他傷害;如因工作需要使用照明時,必須做好絕緣、安裝漏電保護(hù)器等防護(hù)措施;
⑧清理集水池內(nèi)積渣時作業(yè)人站位要正確,不得站在吊件下方,清理積渣時作業(yè)人員要全方位做好確認(rèn),防止搞頭、鐵锨揚起時對他人造成傷害;
⑨池內(nèi)積渣清理干凈后,撤出所有參檢人員,清查人數(shù)無誤后,恢復(fù)所有防護(hù)設(shè)施,做好啟車前的準(zhǔn)備工作。
(6)水沖渣安全操作要求
①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真檢查備用設(shè)備狀態(tài)和運行記錄。
②崗位、現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。
③啟動泵前要認(rèn)真檢查管道閥門是否正常,電氣設(shè)備,保護(hù)裝置是否良好;啟動水泵時運行人員站位應(yīng)避開管道法蘭部位,防止法蘭漏水造成燙傷。
④停送沖渣水應(yīng)聽從高爐主控室的指令,確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常及沖渣溝內(nèi)、附近無人后方可送水;指令不清,禁止操作;水泵運行作業(yè)時應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告;停送水應(yīng)聽從高爐值班副工長的指令,指令不清,禁止操作;水泵運行作業(yè)時應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系,故障停泵,立即報告。
⑤設(shè)備運行時,不得維護(hù)、保養(yǎng)、擦洗設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)向電器設(shè)備上灑水,不得用濕抹布擦拭電氣設(shè)備,擦拭沖渣管道時應(yīng)戴好勞保手套,防止?fàn)C傷。
⑥點檢設(shè)備時,嚴(yán)禁觸及運轉(zhuǎn)部位,要站在安全線以外;巡檢時人員應(yīng)與水沖渣溝保持至少2米的距離,防止沖渣水濺出傷人;察看水位時不得攀爬護(hù)欄、圍墻;沖渣時不得跨越?jīng)_渣溝,沖渣蓋板必須齊全可靠,不得在上面行走。
⑦巡檢人員如發(fā)現(xiàn)沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時,應(yīng)及時與高爐值班室人員聯(lián)系,同時通知調(diào)度,停水處理,如難度較大,可要求調(diào)度增派人員,禁止單人或未停水進(jìn)入渣溝作業(yè)。
⑧經(jīng)過渣場時要注意各種車輛,不要在渣場中心逗留或與司機(jī)閑聊;嚴(yán)禁進(jìn)入車輛駕駛室,嚴(yán)禁私自動用、駕駛車輛;
⑨沖渣行車工在運行時如視線不清,必須鳴鈴警示,正常抓運水渣時,抓斗不得在管廊上方運動。
第3篇 沖渣工inba崗位安全操作規(guī)程
（1）上崗前工作要求：
①上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品；
②接班前認(rèn)真檢查設(shè)備運行狀態(tài)，渣漿管道、供水閥門是否有泄露、電機(jī)、泵軸承有無雜音，振動大小；
③檢查現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施完好情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報修，并做好專項整改記錄；煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常；
④認(rèn)真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫；
⑤檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物，物品存放要規(guī)范、整齊；
⑥轉(zhuǎn)鼓平臺、皮帶通廊安全通道保持暢通，不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道；
⑦沖渣設(shè)備區(qū)域應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志，標(biāo)識保持好清潔；
⑧冬季作業(yè)時，積水要及時清理，防止滑倒摔傷，不準(zhǔn)穿長大衣。
⑨操作室、泵房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并配置干粉滅火器。
（2）沖渣系統(tǒng)日常安全操作要求：
①啟車前要做好全方位的安全確認(rèn)，檢查水泵、管道周圍無人或雜物后方可操作；沖渣送水前與高爐主控室做好信號確認(rèn)；
②進(jìn)入?；鳂I(yè)時執(zhí)行?；鳂I(yè)許可證制度，?；_渣作業(yè)時嚴(yán)禁在?；虏炕蛟O(shè)備上進(jìn)行作業(yè)；
③對設(shè)備進(jìn)行動態(tài)點檢時，一定要站在防護(hù)欄桿后面，無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離；
④對其它設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)點檢時，要停電掛牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；
⑤現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準(zhǔn)”（眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn)）；
⑥在爐前溝頭監(jiān)測渣量時，不得跨越渣鐵溝，不得站在鐵口、?；诩傲；T的正前方。
⑦注意渣鐵噴濺，遠(yuǎn)離蒸汽源，不許將身體倚靠在粒化設(shè)備上，正常沖渣期間?；車鷩?yán)禁人員停留。
⑧皮帶區(qū)域作業(yè)時嚴(yán)禁在皮帶上坐臥和休息，不得隔機(jī)遞物和觸摸運轉(zhuǎn)部位，運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障危及人身安全時，要用事故開關(guān)停車，然后通知操作室。
⑨對設(shè)備進(jìn)行點檢、維護(hù)、加油時嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)向電器、電機(jī)上灑水。
（3）?；e渣清理安全操作要求：
①粒化塔內(nèi)積渣清理前首先確認(rèn)高爐不再同一場次出鐵，如在同一場次出鐵（放火渣時）嚴(yán)禁人員進(jìn)入?；?nèi)作業(yè)，防止熔渣進(jìn)行粒化塔造成燒燙傷；
②確認(rèn)無誤后，崗位現(xiàn)場人員關(guān)閉?；^頭檢修閥門，機(jī)旁操作箱控制開關(guān)打維護(hù)，掛好檢修牌；
③進(jìn)入?；?nèi)作業(yè)時執(zhí)行?；鳂I(yè)許可證制度；
④進(jìn)入?；?nèi)作業(yè)前檢查好檢修平臺、爬梯腐蝕情況，是否牢固可靠，粒化頭漏水大小，是否影響正常清渣作業(yè)（漏水較大時，必須停止沖渣泵停止送水，進(jìn)行作業(yè)）；
⑤?；?nèi)清渣作業(yè)時，現(xiàn)場不得少于兩人，做到專人監(jiān)護(hù)，并與操作室做好聯(lián)系確認(rèn)；
⑥進(jìn)入?；?nèi)作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀，檢測氧氣含量達(dá)標(biāo)（19.5%—22%）后方可進(jìn)入作業(yè)；
⑦正常清渣作業(yè)時粒化塔內(nèi)液位必須保持在篦子以下至少0.5米處。
（4）熱水池積渣清理安全操作要求：
①排空熱水池內(nèi)水，渣漿泵停機(jī)掛牌，機(jī)旁操作箱打維護(hù)，拍急停；
②進(jìn)入熱水池前必須認(rèn)真做好安全照明、平臺、安全帶、安全繩、安全梯等工機(jī)具、勞保防護(hù)用品、防護(hù)器材檢查確認(rèn)，保使用過程中安全可靠；
③現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人提前將水池上方及周圍容易掉物部位確認(rèn)好，人員嚴(yán)禁進(jìn)入有易墜落物下方或側(cè)下方作業(yè)，現(xiàn)場準(zhǔn)備好1個便攜式氧氣報警器，并保救護(hù)器材的完好性；
④水池清理過程中下部閥門處于常開狀態(tài)，保持空氣暢通，現(xiàn)場需清料時，首先做到人員站位安全確認(rèn)上部無任何墜落物；進(jìn)入池內(nèi)作業(yè)人員必須佩帶氧氣檢測儀，檢測氧氣含量達(dá)標(biāo)（19.5%—22%）后方可進(jìn)入作業(yè)；
⑤清理導(dǎo)流槽內(nèi)積渣時，作業(yè)人人員必須系好安全帶，水池底部嚴(yán)禁人員作業(yè)，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)；
⑥作業(yè)人員清料中嚴(yán)禁踩在懸空料層上，作業(yè)人員要服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員的指揮，不得蠻干，嚴(yán)禁違章指揮；
⑦清理水池底部積渣作業(yè)時，確認(rèn)周圍池壁及上方是否有積渣，積渣清理干凈后方可進(jìn)入底部作業(yè)；
⑧使用吊車吊運積渣時人員必須撤出，防止擠碰傷或高空落物，吊運現(xiàn)場周圍拉警戒線，防止落料等物品傷人；
⑨熱水池檢修口兩側(cè)護(hù)欄保持良好，嚴(yán)禁人員依靠護(hù)欄，導(dǎo)流槽上方檢修口無人作業(yè)時必須恢復(fù)蓋板，避免物體墜落到池內(nèi)；
⑩拆除的安全防護(hù)設(shè)施檢修完畢后要及時恢復(fù)，不能及時恢復(fù)的不得啟動該設(shè)備；交叉作業(yè)，注意頭上、腳下，做好安全確認(rèn)及防護(hù)工作，嚴(yán)防高空落物。
（5）集水池積渣清理安全操作要求：
①進(jìn)入集水池作業(yè)前，必須提前對熱水池溢流口進(jìn)行封堵，防止作業(yè)期間熱水池內(nèi)水因液位不準(zhǔn)或其他原因進(jìn)入集水池；
②打開集水池上方檢修孔蓋板，檢修孔周圍做好護(hù)欄，底部加裝踢腳板（高度500mm）并用防洪沙袋進(jìn)行圍堵，防止轉(zhuǎn)鼓溢流出的水進(jìn)入積水池內(nèi)造成燙傷；
③集水池檢修孔做好安全爬梯，拴好安全繩，便于人員上下池子方便，集水池底部開口（改裝后的沖渣泵進(jìn)口）做好通風(fēng)工作，保池內(nèi)空氣流通；
④檢修前必須認(rèn)真做好風(fēng)鎬、鐵鍬、釬子等工機(jī)具、勞保防護(hù)用品、防護(hù)器材檢查確認(rèn)，保使用過程中安全可靠；
⑤進(jìn)入池內(nèi)前必須對氧氣(19.5—22%)進(jìn)行檢測合格后方能進(jìn)入，嚴(yán)禁單人進(jìn)行作業(yè)，區(qū)域做好警戒并與現(xiàn)場工作人員保持信息暢通；
⑥積渣清理作業(yè)時嚴(yán)禁交叉作業(yè)，使用吊車吊運積渣時人員要遠(yuǎn)離裝渣斗，不得站在裝渣斗下方，指吊人員在池邊作業(yè)時必須系好安全帶，戴好袖標(biāo)及哨子，不得帶手套指揮吊車；
⑦清理集水池內(nèi)積渣時必須從上到下一層層清理，不得進(jìn)行挖洞式清理，防止出現(xiàn)塌方造成其他傷害；如因工作需要使用照明時，必須做好絕緣、安裝漏電保護(hù)器等防護(hù)措施；
⑧清理集水池內(nèi)積渣時作業(yè)人站位要正確，不得站在吊件下方，清理積渣時作業(yè)人員要全方位做好確認(rèn)，防止搞頭、鐵锨揚起時對他人造成傷害；
⑨池內(nèi)積渣清理干凈后，撤出所有參檢人員，清查人數(shù)無誤后，恢復(fù)所有防護(hù)設(shè)施，做好啟車前的準(zhǔn)備工作。
（6）水沖渣安全操作要求
①進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真檢查備用設(shè)備狀態(tài)和運行記錄。
②崗位、現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施必須保持完好，對于易腐蝕，易損壞的部位要重點檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時報修，并做好專項整改記錄。
③啟動泵前要認(rèn)真檢查管道閥門是否正常，電氣設(shè)備，保護(hù)裝置是否良好；啟動水泵時運行人員站位應(yīng)避開管道法蘭部位，防止法蘭漏水造成燙傷。
④停送沖渣水應(yīng)聽從高爐主控室的指令，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常及沖渣溝內(nèi)、附近無人后方可送水；指令不清，禁止操作；水泵運行作業(yè)時應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系，故障停泵，立即報告；停送水應(yīng)聽從高爐值班副工長的指令，指令不清，禁止操作；水泵運行作業(yè)時應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系，故障停泵，立即報告。
⑤設(shè)備運行時，不得維護(hù)、保養(yǎng)、擦洗設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)向電器設(shè)備上灑水，不得用濕抹布擦拭電氣設(shè)備，擦拭沖渣管道時應(yīng)戴好勞保手套，防止?fàn)C傷。
⑥點檢設(shè)備時，嚴(yán)禁觸及運轉(zhuǎn)部位，要站在安全線以外；巡檢時人員應(yīng)與水沖渣溝保持至少2米的距離，防止沖渣水濺出傷人；察看水位時不得攀爬護(hù)欄、圍墻；沖渣時不得跨越?jīng)_渣溝，沖渣蓋板必須齊全可靠，不得在上面行走。
⑦巡檢人員如發(fā)現(xiàn)沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時，應(yīng)及時與高爐值班室人員聯(lián)系，同時通知調(diào)度，停水處理，如難度較大，可要求調(diào)度增派人員，禁止單人或未停水進(jìn)入渣溝作業(yè)。
⑧經(jīng)過渣場時要注意各種車輛，不要在渣場中心逗留或與司機(jī)閑聊；嚴(yán)禁進(jìn)入車輛駕駛室，嚴(yán)禁私自動用、駕駛車輛；
⑨沖渣行車工在運行時如視線不清，必須鳴鈴警示，正常抓運水渣時，抓斗不得在管廊上方運動。
