內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查設備：確保物理檢驗所用的所有設備，如測量儀器、實驗裝置等處于良好工作狀態(tài)，無損壞或異常。
2. 環(huán)境評估：確認實驗室環(huán)境符合安全標準，通風良好，無潛在危險因素。
3. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、實驗服和手套。
二、操作流程
1. 樣品處理：對待檢樣品進行預處理，確保其適合物理檢驗，避免因雜質(zhì)或不穩(wěn)定狀態(tài)影響結果。
2. 實驗操作：嚴格按照實驗規(guī)程執(zhí)行，精確測量，記錄數(shù)據(jù)，避免誤操作導致的安全風險。
3. 數(shù)據(jù)分析：對收集的數(shù)據(jù)進行分析，確保結果準確無誤。
三、應急措施
1. 故障應對：若設備故障，立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理。
2. 事故處理：遇到意外情況如泄漏、火災等，遵循應急預案進行操作，確保人身安全。
四、維護與保養(yǎng)
1. 設備保養(yǎng)：定期對設備進行清潔和維護，確保其長期穩(wěn)定運行。
2. 記錄管理：及時更新和保存實驗記錄，以便追蹤和改進。
標準
1. 遵循iso/iec 17025:2017《檢測和校準實驗室能力的通用要求》進行實驗室管理和操作。
2. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）實驗室安全指南，確保工作場所安全。
3. 實施iso 9001質(zhì)量管理體系，保證物理檢驗的準確性和一致性。
考試題及答案
1. 何時需要進行設備檢查？（a） a. 在每次實驗前 b. 每周一次 c. 每月一次 d. 每年一次
答案：a. 在每次實驗前，以確保設備在最佳工作狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)設備故障時應如何處理？（b） a. 自行修理 b. 停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理 c. 繼續(xù)實驗，忽略故障 d. 更換其他設備繼續(xù)實驗
答案：b. 停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理，以防止可能的安全風險。
3. 應急預案包括哪些內(nèi)容？（c） a. 數(shù)據(jù)分析方法 b. 設備維護程序 c. 事故處理和故障應對 d. 實驗步驟說明
答案：c. 事故處理和故障應對，以確保在緊急情況下能迅速、安全地應對。
物理檢驗安全操作規(guī)程范文
第1篇 材料物理檢驗崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁（彎曲）、落錘等材料試驗機的性能，各臺單機會操作、會保養(yǎng)，試驗必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作，嚴禁違規(guī)操作。
2. 試驗前應先檢查材料試驗機各部位螺絲是否緊固，密切關注油泵壓是否正常，電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進行拉力試驗夾樣時過程中，要注意夾頭的運動，嚴防夾頭夾傷手指，
4. 沖擊試驗工作時，人應避開擺錘運行方位，并做好預防試樣飛出傷人措施。
5. 進行硬度試驗時，應注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁（彎曲）機時，應將壓頭上升至最高位，放試樣時，應避免壓頭下滑，壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時，要戴手套，以防凍傷，落錘工作時，人應站立在防護欄側面，以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時，注意將易燃物品遠離火源，并有應急救護計劃。
9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時，要走安全通道，注意吊管、翻管或運管時嚴禁通過，避免發(fā)生安全事故。
10. 進入機加工點時，注意轉動的機器或飛出的碎片傷人，加工設備實行專機專人使用，其他人嚴禁開動加工設備。
第2篇 物理檢驗崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、檢查設備線路及漏電保護情況是否正常
2、檢查各項用電設備是否能正常工作
3、室內(nèi)外消防器材的壓力等是否正常
1、觸電；
2、機械傷害；
1、崗位員工必須正確穿1戴勞保用品；
2、保持安全通道暢通；
3、保持應急設備設施完好；
4、正確使用消防器材
5、工器具必須定置擺放
1、嚴禁超過規(guī)定速度行駛，
2、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
3、嚴禁上崗前飲酒；
4、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
5、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；
6、試驗過程中必須帶防護手套
7、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
8、試驗后廢料運輸時嚴禁過載。
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時連續(xù)進行人工呼吸或胸外心臟擠壓術，并盡快送往醫(yī)院救治。
2.3粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.4噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5灼燙：及時用涼水沖洗，并及時就醫(yī)；
2.6其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報主管領導； ????4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
小磨試驗樣品制備；
2、試驗樣品的過篩、均化、縮分
3、膠砂流動度試驗
4、試樣的成型與破型；
5、凝結時間的測定；
6、比表面積的測定；
7、安定性的測定；
8、其他物理檢驗；
9、操作臺及室內(nèi)衛(wèi)生清理
10、廢棄試塊及試驗后廢料的處理
1、機械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、灼燙；
6、三輪車制動
7、
8、其他傷害（滑跌等
1、必須正確穿戴勞保用品，電動車限速，騎電動車時必須穿戴反光背心；
2、實驗過程中注意粉塵、噪聲、灼燙、機械傷害等傷害
3、廢棄試塊及試驗后廢料運輸中，遇路口、行駛車輛應慢行。
作業(yè)結束
1、關閉儀器電源，各類物品工具擺放至指定位置；
2、試驗過后廢棄物集中堆放，搬運至運輸車送達指定點，打掃衛(wèi)生；
3、實驗數(shù)據(jù)收集整理，填寫日報。
1、搬運試塊至運輸車途中上下樓梯滑倒；
2、試樣桶搬運過程中試塊跌落導致砸傷。
1、上下樓梯注意觀察腳下，防止摔倒；
2、試樣不要裝的過滿，小心搬運。
3、檢查運輸車的車胎、制動及安全狀況
第3篇 材料物理檢驗崗位:安全操作規(guī)程
1. 熟悉拉力、沖擊、硬度、壓扁(彎曲)、落錘等材料試驗機的性能,各臺單機會操作、會保養(yǎng),試驗必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁違規(guī)操作。
2. 試驗前應先檢查材料試驗機各部位螺絲是否緊固,密切關注油泵壓是否正常,電氣控制按鈕是否靈敏可靠。
3. 在進行拉力試驗夾樣時過程中,要注意夾頭的運動,嚴防夾頭夾傷手指,
4. 沖擊試驗工作時,人應避開擺錘運行方位,并做好預防試樣飛出傷人措施。
5. 進行硬度試驗時,應注意加載部分的沖擊力及試樣掉落傷人。
6. 使用壓扁(彎曲)機時,應將壓頭上升至最高位,放試樣時,應避免壓頭下滑,壓傷手指。
7. 夾落錘試樣時,要戴手套,以防凍傷,落錘工作時,人應站立在防護欄側面,以防試樣飛出傷人。
8. 清洗試樣時,注意將易燃物品遠離火源,并有應急救護計劃。
9. 經(jīng)過生產(chǎn)車間時,要走安全通道,注意吊管、翻管或運管時嚴禁通過,避免發(fā)生安全事故。
10. 進入機加工點時,注意轉動的機器或飛出的碎片傷人,加工設備實行專機專人使用,其他人嚴禁開動加工設備。
