內(nèi)容
一、煤堆安全操作的基本原則
1. 煤堆的堆放應(yīng)遵循穩(wěn)定、有序、防火的原則，確保作業(yè)人員的生命安全和煤炭資源的合理利用。
2. 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解煤堆操作的安全規(guī)定和應(yīng)急處理程序。
3. 在煤堆周?chē)O(shè)立清晰的安全警示標(biāo)志，限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
二、煤堆堆放操作
1. 堆放前，檢查地面是否平整，防止煤堆滑動(dòng)。
2. 使用推土機(jī)或裝載機(jī)進(jìn)行堆放，保持堆高不超過(guò)安全高度，一般不超過(guò)4米，以防止倒塌。
3. 每層煤層應(yīng)交錯(cuò)堆砌，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，減少風(fēng)化和自燃風(fēng)險(xiǎn)。
三、煤堆管理
1. 定期檢查煤堆的溫度，防止煤炭自燃。如發(fā)現(xiàn)異常升溫，立即采取降溫措施。
2. 對(duì)煤堆表面進(jìn)行覆蓋，以減少水分蒸發(fā)和揚(yáng)塵污染。
3. 設(shè)立防洪設(shè)施，防止雨水積聚引發(fā)煤堆滑坡。
四、作業(yè)安全
1. 工作人員需佩戴安全帽、反光衣和防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害。
2. 操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，遵守操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷工作。
3. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨，應(yīng)暫停露天作業(yè)。
五、應(yīng)急處理
1. 制定煤堆事故應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。
2. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即啟動(dòng)消防系統(tǒng)，同時(shí)報(bào)告上級(jí)和相關(guān)部門(mén)。
3. 如發(fā)生煤堆滑坡，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)置警戒線。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家《煤礦安全規(guī)程》和地方安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。
2. 企業(yè)內(nèi)部應(yīng)制定詳細(xì)的煤堆操作安全手冊(cè)，并定期更新。
3. 安全培訓(xùn)合格率需達(dá)到100%，并記錄在案。
4. 煤堆自燃預(yù)防措施需得到有效執(zhí)行，自燃事故率低于行業(yè)平均水平。
5. 應(yīng)急預(yù)案需每年至少演練一次，確保有效性。
考試題及答案
1. 煤堆堆放的安全高度是多少？（答案：不超過(guò)4米）
2. 哪些設(shè)備可以用于煤堆堆放？（答案：推土機(jī)、裝載機(jī)）
3. 煤堆表面覆蓋的目的是什么？（答案：減少水分蒸發(fā)和揚(yáng)塵污染）
4. 煤堆自燃的預(yù)防方法是什么？（答案：定期檢查煤堆溫度，發(fā)現(xiàn)異常升溫立即降溫）
5. 發(fā)生煤堆滑坡時(shí)應(yīng)如何行動(dòng)？（答案：迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置警戒線）
煤堆安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、操作前需對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查,確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種保護(hù)裝置完好。
4、確認(rèn)機(jī)上無(wú)人、工器具或異物,下屬設(shè)備無(wú)故障時(shí)方可開(kāi)機(jī)。
5、停機(jī)檢修時(shí),務(wù)必切斷設(shè)備電源,同時(shí)必須將堆、取料機(jī)主接觸器、緊急開(kāi)關(guān)斷電,并形成明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。
6、對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,同時(shí)在操作盤(pán)上掛上“禁止合閘”的標(biāo)志牌。
7、臨時(shí)停車(chē)處理設(shè)備故障時(shí),必須首先和中控室取得聯(lián)系,采取必要的安全防范措施后方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。
8、清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí),必須注意安全,不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。
第2篇 原煤堆取崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品 2、檢查取、布料機(jī)各連接部位是否有松動(dòng)； 3、檢查制動(dòng)器、保險(xiǎn)絲等是否處于正常情況； 4、檢查電纜卷繞是否正常，有無(wú)損壞燒焦現(xiàn)象； 5、檢查軌道是否有異物和各部位螺栓是否松動(dòng)； 6、檢查刮板有無(wú)破損松動(dòng)； 7、檢查安全通道是否暢通； 8、檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)缺油或破損漏油現(xiàn)象
1、粉塵； 2、機(jī)械傷害； 3、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、 保持對(duì)輪防護(hù)罩完好； 3、 保證安全通道暢通
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗； 2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動(dòng)； 3、嚴(yán)禁攜帶火種； 4、嚴(yán)禁上崗前飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治： 2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施； 2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深； 2.3物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；2.4高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過(guò)程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對(duì)禁止一個(gè)抬肩一個(gè)抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱； 2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.6噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查； 2.7火災(zāi)：①發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來(lái)源，使用附近的滅火器滅火；②火勢(shì)難以控制時(shí)，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；③萬(wàn)一身上著火，千萬(wàn)不要亂跑，應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；④火情難以控制時(shí)撥打119報(bào)警； 2.8觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救； 2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血； 3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)； 4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)
作業(yè)過(guò)程
開(kāi)機(jī)操作流程：①皮帶機(jī)→收塵器→取料機(jī)；②布料機(jī)→皮帶機(jī)→板喂機(jī) 2、檢查皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)，托輥是否損壞； 3、檢查下料口是否正常； 4、皮帶電流是否超過(guò)額定電流
1、粉塵、噪聲； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、高處墜落； 5、火災(zāi)； 6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、檢查時(shí)控制設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)在合理范圍內(nèi)； 3、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，保持安全距離； 4、各部位物料流動(dòng)正常； 5、嚴(yán)禁煙火，加強(qiáng)安全培訓(xùn)
1、嚴(yán)禁用手或工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備； 2、嚴(yán)禁跨越皮帶或清掃運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶下的積料； 3、嚴(yán)禁睡崗
檢修過(guò)程
1、參與工作票辦理，確認(rèn)檢修操作流程； 2、準(zhǔn)備檢修工具； 3、將設(shè)備停電； 4、檢修設(shè)備： 5、清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生； 6、進(jìn)行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵； 2、機(jī)械傷害； 3、物體打擊； 4、火災(zāi)； 5、高處墜落； 6、灼燙； 7、觸電； 8、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、系好安全帶，穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護(hù)； 2、現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器；清理溢出油脂（液），作業(yè)時(shí)遠(yuǎn)離明火； 3、高空作業(yè)時(shí)系好安全帶穿戴好勞保用品，吊物下嚴(yán)禁有人；專人操作、專人指揮；人員保持安全距離； 4、嚴(yán)格遵守檢修操作流程； 5、焊接人員持證上崗； 6、做到“兩停兩掛”； 7、清理現(xiàn)場(chǎng)，做到“工完場(chǎng)清”
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品； 2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時(shí)檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)； 3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對(duì)工器具進(jìn)行定置擺放和管理
1、機(jī)械傷害 2、高處墜落 3、物體打擊 4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機(jī)停電清理，辦理停電操作票 2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施齊全3、勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊，清理工具合理 3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理等工作； 2、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理 3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料； 4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮 5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
第3篇 煤堆料機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
接到配比把煤入，配比單據(jù)保存全；
每層堆高有限位，堆夠高度把堆換；
層層布料按配比，質(zhì)量控制記心間；
設(shè)備未等開(kāi)啟前，各種保護(hù)試驗(yàn)全；
對(duì)講機(jī)要戴胸前，及時(shí)聯(lián)絡(luò)不斷線；
運(yùn)行記錄要詳實(shí)，衛(wèi)生清理要全面；
交接問(wèn)題要全面，安安全全把家還。
第4篇 煤堆、取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、操作前需對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查，確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。
3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種保護(hù)裝置完好。
4、確認(rèn)機(jī)上無(wú)人、工器具或異物，下屬設(shè)備無(wú)故障時(shí)方可開(kāi)機(jī)。
5、停機(jī)檢修時(shí)，務(wù)必切斷設(shè)備電源，同時(shí)必須將堆、取料機(jī)主接觸器、緊急開(kāi)關(guān)斷電，并形成明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。
6、對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，同時(shí)在操作盤(pán)上掛上“禁止合閘”的標(biāo)志牌。
7、臨時(shí)停車(chē)處理設(shè)備故障時(shí)，必須首先和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。
8、清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí)，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。
