砂磨機(jī)安全操作規(guī)程6篇

內(nèi)容

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查砂磨機(jī)外觀是否完好，確保無(wú)明顯損傷或異常。

2. 確認(rèn)砂磨機(jī)的電源線路連接正確，接地良好，無(wú)裸露線頭。

3. 檢查砂磨介質(zhì)（如砂粒）是否充足，質(zhì)量和規(guī)格符合設(shè)備要求。

4. 確保進(jìn)料口和出料口無(wú)堵塞，清理干凈。

5. 操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)砂磨機(jī)前，先進(jìn)行空載運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。

2. 空載運(yùn)行確認(rèn)無(wú)誤后，緩慢加入物料，保持均勻進(jìn)料，避免一次性過(guò)量。

3. 運(yùn)行過(guò)程中，定期觀察設(shè)備溫度、壓力等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。

4. 如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)檢查，故障排除后方可重新啟動(dòng)。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查砂磨介質(zhì)磨損情況，適時(shí)補(bǔ)充或更換。

2. 注意觀察出料質(zhì)量，如有異常及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

3. 保持工作區(qū)域清潔，防止粉塵積累引發(fā)安全隱患。

四、關(guān)機(jī)與維護(hù)

1. 停止進(jìn)料后，讓砂磨機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待內(nèi)部物料基本排出后再關(guān)閉電源。

2. 清理設(shè)備內(nèi)外殘留物料，做好日常保養(yǎng)工作，如潤(rùn)滑、清潔等。

3. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，包括軸承檢查、電機(jī)保養(yǎng)等。

五、緊急情況處理

1. 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知電工處理。

2. 發(fā)現(xiàn)漏油、漏水現(xiàn)象，立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)。

3. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)送醫(yī)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握砂磨機(jī)的基本操作和安全知識(shí)。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的手冊(cè)執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定或部件。

3. 安全防護(hù)措施必須嚴(yán)格執(zhí)行，任何情況下不得為了提高生產(chǎn)效率而忽視安全。

4. 在設(shè)備運(yùn)行中，操作員不得離開(kāi)工作崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。

5. 緊急情況處理程序應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。

考試題及答案

1. 開(kāi)機(jī)前需要檢查砂磨機(jī)的哪些部分？（多選） a. 外觀完好 b. 電源線路 c. 砂磨介質(zhì) d. 進(jìn)出料口 答案：abcd

2. 在砂磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)？ 答案：應(yīng)定期觀察設(shè)備溫度、壓力等參數(shù)，保持工作區(qū)域清潔，注意出料質(zhì)量。

3. 如何處理砂磨機(jī)出現(xiàn)電氣故障？ 答案：立即切斷電源，通知電工處理，不得自行修理。

4. 關(guān)機(jī)后，為什么需要讓砂磨機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間？ 答案：待內(nèi)部物料基本排出，防止物料滯留導(dǎo)致下次啟動(dòng)困難。

5. 發(fā)現(xiàn)砂磨介質(zhì)磨損嚴(yán)重，應(yīng)如何處理？ 答案：應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換砂磨介質(zhì)，以保證研磨效果和設(shè)備運(yùn)行安全。

砂磨機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 砂磨機(jī)（三輥機(jī)）作業(yè)安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)(三輥機(jī))的安全操作規(guī)程

1、全面了解砂磨機(jī)、三輥機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程。

2、砂磨機(jī)開(kāi)機(jī)前檢查筒體抱篩,頂部對(duì)開(kāi)蓋鎖緊,檢查靜電接地設(shè)施完好。開(kāi)冷卻水閥并檢查是否暢通,主機(jī)送料泵應(yīng)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中有震動(dòng),異聲及不正常的情況要停機(jī)檢查,處理完畢方可開(kāi)機(jī)。

4、砂磨時(shí)如物料中有雜質(zhì)要停機(jī)撈起,不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)打撈,以免造成事故。

5、三輥機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí),檢查輥軸兩頭緊固螺絲,檢查靜電設(shè)施完好,開(kāi)啟冷卻水閥,保持水流暢通。

6、如物料與砂磨介質(zhì)沉降而卡緊發(fā)送器時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行起動(dòng),以免燒壞電機(jī)、電器設(shè)備,機(jī)溫過(guò)高時(shí)要停機(jī)檢查冷卻水是否暢通。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意機(jī)體溫度,經(jīng)常檢查冷卻水流通情況,若輥軸發(fā)熱冒煙,必須停機(jī)降溫。

8、注意原料在輥軸面轉(zhuǎn)動(dòng)的情況,原料不能一次放置太多,以免溢流出擋板或軸外。

9、開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)須把機(jī)體與裝料桶,用靜電夾良好連接。

10、完成砂磨機(jī)(三輥機(jī))操作工作后,把該接料桶按規(guī)定位置放好,清潔機(jī)器衛(wèi)生。

11、每天對(duì)砂磨機(jī),三輥機(jī)的電線、電源開(kāi)關(guān)檢查,對(duì)靜電裝置、冷卻水裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向車間主任報(bào)告,及時(shí)處理。

第2篇 砂磨機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

砂磨機(jī)的安全操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1)打開(kāi)冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,主軸主動(dòng)應(yīng)輕松無(wú)異常;

3)接通接料管。

2、開(kāi)機(jī)

1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。

3)隨時(shí)注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過(guò)60

4)隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。

3、停機(jī)

1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。

3)將過(guò)濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,將機(jī)器擦洗干凈。

二、注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開(kāi)冷卻水,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

3、砂磨筒內(nèi)無(wú)漿料,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

4、嚴(yán)禁先開(kāi)主機(jī),后開(kāi)泵機(jī)。

5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。

第3篇 臥式密閉砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、油漆生產(chǎn)工藝流程圖:

我公司生產(chǎn)品種為醇酸漆、硝基漆、氨基漆、聚氨酯漆、防銹漆等生產(chǎn)工藝由此上述工藝相同。

二、機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程

1.臥式密閉砂磨機(jī)一種微分研磨分散機(jī),它具有效率高、工作連續(xù)性強(qiáng),少污染,自控可靠等優(yōu)點(diǎn)。

2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),指示燈亮。

3.根據(jù)原料設(shè)定通體內(nèi)部的壓力和出料管溫度,壓力設(shè)定為0.2mpa,溫度設(shè)定70℃。

4.輸送泵將經(jīng)過(guò)預(yù)稀攪拌后的液固體混合原料泵入筒體內(nèi),筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)對(duì)原料進(jìn)行研磨分散。研磨介質(zhì)大小根據(jù)產(chǎn)品而定,但是同一個(gè)桶內(nèi)應(yīng)加補(bǔ)同一種材質(zhì)和粒徑的介質(zhì)。

5.研磨后可以自動(dòng)控制將研磨介質(zhì)與產(chǎn)品分離

三、危險(xiǎn)化學(xué)品物質(zhì)相關(guān)理化特性:

1.危險(xiǎn)特性:以二甲苯為例

燃燒性易燃

閃點(diǎn)(℃):25

爆炸下限(%):1.1

爆炸上限(%):7.0

引燃溫度(℃):463

最小點(diǎn)火能(mj):無(wú)資料

最大爆炸壓力(mpa):0.764

危險(xiǎn)特性:易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。流速過(guò)快,容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。

滅火方法:噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

2.中毒:侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。

健康危害:二甲苯對(duì)眼及上呼吸道有刺激作用,高濃度時(shí)對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。

急性中毒:短期內(nèi)吸入較高濃度本品可出現(xiàn)眼及上呼吸道明顯的刺激癥狀、眼結(jié)膜及咽充血、頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、胸悶、四肢無(wú)力、意識(shí)模糊、步態(tài)蹣跚。重者可有躁動(dòng)、抽搐或昏迷。有的有癔病樣發(fā)作。

慢性影響:長(zhǎng)期接觸有神經(jīng)衰弱綜合征,女工有月經(jīng)異常,工人常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎。

3.急救措施:皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

四、安全操作注意事項(xiàng):

1.檢查分散構(gòu)件,磨損過(guò)多會(huì)直接降低工作效率和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

2.主軸及軸承磨損后要及時(shí)更換。

3.機(jī)械密封檢查,密封不好會(huì)造成產(chǎn)品泄露。

4.桶體檢查,一般半徑磨損5mm以上,可以視為失去工作能力,及時(shí).更換。

5.冷卻水道的檢查,冷卻水流量過(guò)少,出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,更換接頭。

6.送料及檢修啟動(dòng)隔膜泵,長(zhǎng)期使用后,泵的工作能力均有不同程度的下降

進(jìn)行清洗或更換。

第4篇 砂磨機(jī)的安全操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1）打開(kāi)冷卻水；

2）用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，主軸主動(dòng)應(yīng)輕松無(wú)異常；

3）接通接料管。

2、開(kāi)機(jī)

1）打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)泵機(jī)，將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400－1000轉(zhuǎn)/分鐘，等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī)，再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150－250轉(zhuǎn)/分鐘。

2）取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度，視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。

3）隨時(shí)注意漿料溫度表，漿料溫度一般不得超過(guò)60

4）隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，找維修人員維修。

3、停機(jī)

1）漿料流完后，取少量溶劑將進(jìn)料管，砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2）按停機(jī)鈕，停泵主機(jī)。

3）將過(guò)濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4）關(guān)閉冷卻水。

5）清洗漿料桶。

6）若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將機(jī)器潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油，將機(jī)器擦洗干凈。

二、注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況，如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開(kāi)冷卻水，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

3、砂磨筒內(nèi)無(wú)漿料，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

4、嚴(yán)禁先開(kāi)主機(jī)，后開(kāi)泵機(jī)。

5、嚴(yán)禁異物（金屬物）進(jìn)入砂磨機(jī)，以免損壞機(jī)件。

第5篇 籃式砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員專門(mén)的操作技能培訓(xùn),熟練掌握操作程序、方法。

2.開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)器周圍及移動(dòng)缸里應(yīng)無(wú)雜物。

3.檢查冷卻水進(jìn)出口是否通暢,水溫是否符合要求,打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)。

4.檢查移動(dòng)缸鎖緊裝置是否安全牢固,必須用隨機(jī)配置的移動(dòng)缸。

5.開(kāi)車前用手盤(pán)動(dòng)攪拌籃軸,轉(zhuǎn)動(dòng)順利才能開(kāi)車。

6.開(kāi)車時(shí)注意攪拌軸轉(zhuǎn)速按由慢到快順序操作,開(kāi)車時(shí),攪拌籃先淺浸入物料中,攪拌順利再逐步降低,防止因攪拌不均的顆粒狀物質(zhì)堵塞攪拌籃。

7.機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不要進(jìn)行維修、清洗工作,人體應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

8.嚴(yán)禁機(jī)器工作時(shí)開(kāi)動(dòng)升降油泵及閥門(mén)。

9.主機(jī)起動(dòng)后檢查機(jī)器各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查振動(dòng)、噪音、溫度等情況,注意主機(jī)電流不超過(guò)30a,物料溫度不超過(guò)70℃。

10.物料研研磨后要對(duì)籃子進(jìn)行清洗。

11.停機(jī)后關(guān)閉進(jìn)出口水閥門(mén)。

12.檢修維護(hù)前一定要關(guān)閉設(shè)備電源。

13.做好運(yùn)行記錄及交接班記錄。

第6篇 砂磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1)打開(kāi)冷卻水;

2)用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,主軸主動(dòng)應(yīng)輕松無(wú)異常;

3)接通接料管。

2、開(kāi)機(jī)

1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)泵機(jī),將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到400-1000轉(zhuǎn)/分鐘,等漿料進(jìn)入砂磨桶內(nèi)再關(guān)掉泵機(jī),再按主機(jī)啟動(dòng)鈕啟動(dòng)主機(jī)將泵機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到150-250轉(zhuǎn)/分鐘。

2)取漿料經(jīng)驗(yàn)細(xì)度,視細(xì)度情況再調(diào)整泵機(jī)轉(zhuǎn)速。

3)隨時(shí)注意漿料溫度表,漿料溫度一般不得超過(guò)60

4)隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī),找維修人員維修。

3、停機(jī)

1)漿料流完后,取少量溶劑將進(jìn)料管,砂磨筒循環(huán)抽洗干凈以防料管堵塞。

2)按停機(jī)鈕,停泵主機(jī)。

3)將過(guò)濾罩用少許溶劑清洗干凈。

4)關(guān)閉冷卻水。

5)清洗漿料桶。

6)若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)將機(jī)器潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油,將機(jī)器擦洗干凈。

二、注意事項(xiàng)

1、經(jīng)常檢查砂磨筒內(nèi)玻璃珠磨損情況,如磨損嚴(yán)重須重新更換符合規(guī)格的玻璃珠。

2、不開(kāi)冷卻水,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

3、砂磨筒內(nèi)無(wú)漿料,嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

4、嚴(yán)禁先開(kāi)主機(jī),后開(kāi)泵機(jī)。

5、嚴(yán)禁異物(金屬物)進(jìn)入砂磨機(jī),以免損壞機(jī)件。