內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程10篇

內(nèi)容

一、準備工作

1. 檢查設(shè)備：在啟動內(nèi)圓磨床前，確保設(shè)備清潔，無油脂、雜物，并檢查砂輪是否完好，固定是否牢固。

2. 安全裝置：確認防護罩、緊急停止按鈕、開關(guān)等安全裝置處于正常工作狀態(tài)。

3. 工件安裝：正確裝夾工件，避免因松動導(dǎo)致的意外。

二、操作步驟

1. 啟動磨床：按下啟動按鈕，待砂輪穩(wěn)定后方可進行加工。

2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸設(shè)定合適的進給速度和砂輪轉(zhuǎn)速。

3. 磨削過程：保持砂輪與工件接觸穩(wěn)定，避免過大的壓力導(dǎo)致砂輪破損或工件變形。

4. 監(jiān)控運行：操作期間密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查：每周進行一次全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件等。

2. 清潔維護：每次使用后清理磨床，防止金屬屑積累影響設(shè)備精度。

3. 砂輪更換：當砂輪磨損到一定程度，應(yīng)及時更換，避免影響加工質(zhì)量。

四、應(yīng)急處理

1. 緊急停止：遇到危險情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即通知上級和安全人員，并記錄事故詳情。

標準

1. 操作員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉內(nèi)圓磨床的操作和安全規(guī)程。

2. 執(zhí)行5s管理，保持工作環(huán)境整潔有序。

3. 每次開機前進行點檢，確保設(shè)備性能良好。

4. 遵守操作規(guī)程，禁止超負荷或不規(guī)范操作。

5. 嚴格按照保養(yǎng)周期進行設(shè)備維護，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

考試題及答案

1. 內(nèi)圓磨床啟動前應(yīng)檢查哪些安全裝置？（多選） a. 防護罩 b. 緊急停止按鈕 c. 開關(guān) d. 砂輪 答案：a、b、c、d

2. 在磨削過程中，如何避免工件變形？ 答案：保持砂輪與工件接觸穩(wěn)定，避免過大的壓力。

3. 當發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即停機檢查，必要時按下緊急停止按鈕。

4. 內(nèi)圓磨床的砂輪何時需要更換？ 答案：當砂輪磨損到一定程度，影響加工質(zhì)量時。

5. 每周進行的全面檢查應(yīng)包括哪些內(nèi)容？（至少列舉三項） 答案：潤滑系統(tǒng)、電氣線路、緊固件。

內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程范文

第1篇 行星內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)行星內(nèi)團磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機床潤滑圖表的規(guī)定,進行給油保養(yǎng)。

3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄簿對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除,不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對行星內(nèi)圓磨床下列部位進行檢查:

(1)油箱油是必須達到油標線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。

(2)皮帶的松緊程度要適宜,行星機構(gòu)運動良好。

(3)查看工作臺、砂輪架的往復(fù)運動是否良好。

(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確、工作臺導(dǎo)軌防護氈墊要密貼導(dǎo)軌。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無短路。

(6)按行星內(nèi)國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。

(7)接通磨床總電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。

(8)開動行星內(nèi)國磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。

(9)砂輪裝卡前應(yīng)防止砂輪受潮,并應(yīng)做砂輪的靜平衡試驗,嚴禁砂輪有裂紋。

(10)安裝砂輪時,須在砂輪和壓板門墊以0.5~1.0mm的紙墊,必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。

(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準使用。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對因故中斷加工的工件,必須確認狀態(tài)良好后,方準開車工作。

6.加工工件時,必須事先徹底清除工件上的油垢、黑污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。

8.工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如停電或其他必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。

9.磨床工作時應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油混和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。

10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。

12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。

13.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài)。

14.認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

第2篇 外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具（包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖）必須良好有效，裝夾工件后，必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。

四、啟動砂輪前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上，以防開車時突然撞擊。

五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時，可移動工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈，造成事故。

六、嚴禁用無端磨機構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進行端面磨削。

七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。

八、工件卸車，必須等卡盤停止轉(zhuǎn)動，并將砂輪退出后，方能卸除工件，以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時，嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認真檢查砂輪質(zhì)量，嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應(yīng)進行若干時間的空轉(zhuǎn)運行，待確認安全可靠時，方可使用。

十、工作結(jié)束時，應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。

第3篇 數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程注意事項

數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程及注意事項

1、操作者必須熟悉數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作性能,嚴禁超性能使用內(nèi)圓磨床。

2、在操作者操作前應(yīng)該檢查設(shè)備的是否存在安全隱患,根據(jù)潤滑油的圖注表注入潤滑油。

3、開動前應(yīng)檢查如下項目:

(1)檢查砂輪修整器和砂輪表面的相對位置,防止別人隨便轉(zhuǎn)動的進給手輪,造成碰撞事故發(fā)生。

(2)應(yīng)對上、下機構(gòu)單獨運動幾次,留意觀察上料到底進行上磁的行程開關(guān)訊號和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺向前的行程開關(guān)之信號是否正確和調(diào)整是否合適。

(3) 啟動電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常,手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動電主軸、工件軸。

(4)數(shù)控內(nèi)圓磨床正常開動時應(yīng)把防護罩、蓋子放好。

(5)數(shù)控內(nèi)圓磨床在工作中出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機檢查。

(6)工作前,要先檢查校對內(nèi)圓磨床量儀。

4、 內(nèi)圓磨床冷卻液要保持清潔,定期更換。

5、清潔內(nèi)圓磨床時,以防污物、冷卻液混進導(dǎo)軌中。

6、工作完畢放工時,應(yīng)擦凈設(shè)備,切斷電源,工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置,工作臺手輪在“手動”位置,作好點檢卡記錄。

操作數(shù)控內(nèi)圓磨床注意事項:

1、檢查內(nèi)圓磨床砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

2、內(nèi)圓磨床往復(fù)換向要靈敏,換向不準時,要調(diào)整擋鐵。

3、丈量工件時,要等磨頭停止及砂輪退出才能進行。

4、修整內(nèi)圓磨床砂輪時,人要站在側(cè)面,首次應(yīng)以手動進給。

5、萬一砂輪爆裂或停水,應(yīng)立即停止內(nèi)圓磨床工作。

第4篇 數(shù)控內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萊必泰數(shù)控內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機床各個部件的結(jié)構(gòu)性能、各個電磁閥、行程開關(guān)和操作面板上的各按鈕、批示燈的作用以及機床的工作循環(huán),嚴禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2開動前應(yīng)檢查如下項目:1)檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。2)檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪的相對位置,以防止發(fā)生碰撞事故。3)檢查氣壓是否穩(wěn)定,各個氣管、油管是否安裝到位、牢固,壓力表初始指示是否處于零位。4)機床所使用的壓縮空氣是否有經(jīng)初級過濾的清潔干燥空氣。

3.1.3 每當系統(tǒng)上電時,應(yīng)進行半小時的空運行,讓系統(tǒng)穩(wěn)定以后再投入正式運行。把轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“空運行”檔,檢查[可運行]燈是否亮,如不亮,按觸摸屏的運行條件進入b14來判斷哪些條件不足。使所有條件滿足后,按“啟動”按鈕,系統(tǒng)開始空運行。

3.1.4 工件在料道的滾動應(yīng)暢通無阻滯現(xiàn)象,在調(diào)換上下料道底板時,應(yīng)使料道比工件寬1mm左右,用節(jié)流閥調(diào)節(jié)分料器、機械手的速度,用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整機械手的位置,應(yīng)注意在上料到位后機械手擋料板不得和工件接觸,調(diào)整接近開關(guān)的位置,使之在其相應(yīng)的動作到位時剛剛發(fā)訊。

3.1.5 與自動空運轉(zhuǎn)一樣,在滿足運行條件后按下“啟動”按鈕,進入自動運行。

3.1.6 在系統(tǒng)自動循環(huán)情況下,如發(fā)生緊急異常情況,應(yīng)按“緊急復(fù)位”或“緊急停止”按鈕,使系統(tǒng)各部件立刻回到原位。待故障排除后,按相應(yīng)操作順序恢復(fù)。

3.1.7 設(shè)備正常開動時應(yīng)把防護罩、蓋子鎖緊,關(guān)好拉門。

3.1.8 冷卻液要保持清潔,定期更換。

3.1.9 工作完畢下班時,應(yīng)擦凈設(shè)備,按操作順序退出程序,再關(guān)掉電源和氣霧,作好點檢卡記錄。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋,檢查砂輪與工件的相對位置,以防撞到工件。

3.2.2 氣壓不穩(wěn)時不準開動機床。在轉(zhuǎn)動部件周圍調(diào)整時,必須停機,以防傷手。

3.2.3 開機前,應(yīng)檢查各開關(guān)按鈕是否正常,在“調(diào)整”檔檢查各動作。

3.2.4 工作過程中,防護罩、拉門必須關(guān)好。

第5篇 半自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)半自動內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備點檢卡內(nèi)容點檢設(shè)備，并按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油質(zhì)油量。

3.1.3 開動油泵應(yīng)檢查系統(tǒng)壓力、潤滑壓力，將工作臺往復(fù)運動5分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行。

3.1.4 操作時應(yīng)調(diào)好工作臺上各撞塊，調(diào)整好后，還要在工作速度上加以微調(diào)，修砂輪前，應(yīng)調(diào)整金剛石刀尖與砂輪軸線等高。

3.1.5 調(diào)整三角皮帶拉力時，拉力要適當以防止加工件表面產(chǎn)生波紋。

3.1.6 工作時，要先檢查砂輪與工件的相對位置，以防撞到工件。

3.1.7 工作時，要先檢查機床導(dǎo)軌潤滑情況，潤滑充分方可生產(chǎn)。

3.1.8 更換型號，要檢查花盤與工件主軸連接螺栓的松緊（m250a）

3.1.9 工作時設(shè)備有出現(xiàn)異常聲音要立即停機檢查。

3.1.10 冷卻液應(yīng)保持清潔，禁止冷卻液混入液壓油內(nèi)。

3.1.11 工作完畢后，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，作好點檢卡記錄。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對位置，以防撞到工件。

3.2.2 往復(fù)換向要靈敏，換向不準時，要調(diào)整擋鐵。

3.2.3 測量工件時，要等磨頭停止及砂輪退出才能進行。

3.2.4 修整砂輪時，人要站在側(cè)面，首次應(yīng)以手動進給。

3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水，應(yīng)立即停機。

第6篇 內(nèi)圓磨床磨工安全操作規(guī)程

1、往復(fù)變向閥要靈敏，行程檔鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)正好，緊固牢靠。

2、第一次進刀時要緩慢，以免撞碎砂輪。

3、用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。

4、用塞規(guī)測量工件，當拔出塞規(guī)時，一定要穩(wěn)，以防用力過猛將手撞傷。

5、在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應(yīng)便其停止轉(zhuǎn)動后再處理。

6、更換、修正砂輪，進行操作時應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

第7篇 自動內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)自動內(nèi)圓磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備點檢卡內(nèi)容點檢設(shè)備，并按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油量、油質(zhì)及油路是否暢通。

3.1.3 開動前應(yīng)檢查如下項目：

3.1.4 檢查砂輪修整器金剛石筆尖和砂輪表面的相對位置，防止別人隨便轉(zhuǎn)動的進給手輪，造成碰撞事故發(fā)生。

3.1.5 應(yīng)對上、下機構(gòu)單獨運動幾次，注意觀察上料到底進行上磁的行程開關(guān)訊號和頂桿復(fù)位結(jié)束命令工作臺向前的行程開關(guān)之信號是否正確和調(diào)整是否合適。

3.1.6 啟動電主軸前應(yīng)先開冷卻水泵并打開檢查油霧潤滑是否正常，手轉(zhuǎn)電主軸無異常方可啟動電主軸、工件軸。

3.1.7 設(shè)備正常開動時應(yīng)把防護罩、蓋子放好。

3.1.8 設(shè)備在工作中出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機檢查。

3.1.9 工作前，要先檢查校對自動測量儀。

3.1.10 冷卻液要保持清潔，定期更換。

3.1.11 清潔機床時，以防污物、冷卻液混入導(dǎo)軌中。

3.1.12 工作完畢下班時，應(yīng)擦凈設(shè)備，切斷電源，工作方式選擇開關(guān)在“調(diào)整”位置，工作臺手輪在“手動”位置，作好點檢卡記錄。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 檢查砂輪是否有裂紋，檢查砂輪與工件的相對位置，以防撞到工件。

3.2.2 往復(fù)換向要靈敏，換向不準時，要調(diào)整擋鐵。

3.2.3 測量工件時，要等磨頭停止及砂輪退出才能進行。

3.2.4 修整砂輪時，人要站在側(cè)面，首次應(yīng)以手動進給。

3.2.5 萬一砂輪爆裂或停水，應(yīng)立即停機。

第8篇 無心內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據(jù)無心內(nèi)圓磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位、潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機床潤滑圖表的規(guī)定,進行給油保養(yǎng)。

3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。

4.開工前應(yīng)對無心內(nèi)圓磨床下列部位進行檢查:

(1)油箱油量必須達到油標線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。

(2)皮帶的松緊程度要適宜。

(3)查看工作合、砂輪架的往復(fù)運動是否良好。

(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確、工作臺導(dǎo)軌防護氈墊要密貼導(dǎo)軌。

(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無短路。

(6)按無心內(nèi)圓磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。

(7)接通磨床總電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。

(8)開動磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常;音響是否正常;冷卻液是否暢通。

(9)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗,嚴禁砂輪有裂紋。

(10)安裝砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。

(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準使用。

5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對因故中斷加工的工件,必須確認狀態(tài)良好后,方準開車工作。

6.加工工件時,必須事先徹底清除工件上的油垢、黒污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車,工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。

8.工作時,禁止推作者離開磨床或托人代管,如停電或其他必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。

9.磨床工作時應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。

10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、校直工件。

12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。

13.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。

14.認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。

第9篇 內(nèi)圓磨床安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)圓磨床安全技術(shù)規(guī)程

(1)往復(fù)變向閥要靈敏,行程擋塊要根據(jù)工作磨削長度調(diào)整好,緊固可靠。

(2)第一次進刀時要緩慢,以免撞碎砂輪。

(3)丈量工件時,砂輪要退出工件,并要停車,砂輪和工件要有一定的間隔。

(4)用塞規(guī)丈量工件,當拔出塞規(guī)時,一定要穩(wěn),以免用力過猛將手撞傷。

(5)在磨削時砂輪假如破碎,不要馬上退出,應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動后再處理。

(6)更換砂輪時,要具體檢查砂輪質(zhì)量,硬度、強度、粒度和外觀有無裂紋等缺陷,如有缺陷禁止使用。

(7)平磨修整砂輪時,要戴好防護眼鏡,用金剛石修整砂輪時,用力不要過猛。

第10篇 外圓內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具(包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖)必須良好有效,裝夾工件后,必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復(fù)變向油閥門必須靈敏可靠,行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。

四、啟動砂輪前應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上,以防開車時突然撞擊。

五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時,可移動工作臺于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈,造成事故。

六、嚴禁用無端磨機構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進行端面磨削。

七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。

八、工件卸車,必須等卡盤停止轉(zhuǎn)動,并將砂輪退出后,方能卸除工件,以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時,嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪,在安裝新砂輪前,應(yīng)認真檢查砂輪質(zhì)量,嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應(yīng)進行若干時間的空轉(zhuǎn)運行,待確認安全可靠時,方可使用。

十、工作結(jié)束時,應(yīng)關(guān)閉各開關(guān),把機床各手柄扳回空位。