- 目錄
內(nèi)容
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查濾油機(jī)的電源線是否完好，無破損、裸露。
2. 確認(rèn)濾油機(jī)周圍無易燃、易爆物品，保持工作區(qū)域清潔干燥。
3. 檢查濾油機(jī)各連接部位，包括管道、閥門、濾芯等，確保緊固無泄漏。
二、操作流程
1. 打開進(jìn)油閥，緩慢注入待過濾的油品，避免產(chǎn)生大量氣泡。
2. 啟動(dòng)濾油機(jī)，觀察壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)（一般不超過0.4mpa）。
3. 觀察油品流動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
4. 定期檢查濾芯，根據(jù)污染程度決定更換頻率。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 運(yùn)行期間，定期檢查油品質(zhì)量，確保過濾效果。
2. 注意濾油機(jī)運(yùn)行聲音，如有異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
3. 定時(shí)檢查設(shè)備溫度，防止過熱。
四、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)前，先關(guān)閉進(jìn)油閥，待油泵內(nèi)油液排空后，再切斷電源。
2. 清理濾芯，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
3. 存放濾油機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇干燥通風(fēng)處，避免雨淋和陽光直射。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏油，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急措施，如使用吸油材料。
2. 如遇電氣故障，應(yīng)斷電后由專業(yè)電工進(jìn)行維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需接受過濾油機(jī)操作培訓(xùn)，并通過考核，熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 設(shè)備每次使用前后，都應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 遵守“先檢查，后操作”的原則，任何異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 濾油機(jī)操作應(yīng)符合國家相關(guān)安全規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)安全。
考試題及答案
1. 濾油機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 電源線完好 b. 工作區(qū)域清潔 c. 濾芯狀態(tài) d. 進(jìn)油閥開啟 答案：a, b, c
2. 在濾油機(jī)運(yùn)行中，如果聽到異常噪音，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)排查原因
3. 關(guān)機(jī)后，濾油機(jī)如何存放？ 答案：存放在干燥通風(fēng)處，避免雨淋和陽光直射
4. 發(fā)現(xiàn)濾油機(jī)漏油時(shí)，第一步應(yīng)怎么做？ 答案：關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急措施
5. 濾油機(jī)操作人員應(yīng)具備哪些條件？ 答案：經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核，熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程
以上內(nèi)容旨在規(guī)范濾油機(jī)的安全操作，確保人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行。請(qǐng)操作人員嚴(yán)格遵守，確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
濾油機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 濾油機(jī)更換濾紙安全操作規(guī)程
1、操作步驟
(1)倒濾油機(jī)旁通流程,停運(yùn)濾油機(jī);
(2)準(zhǔn)備充分實(shí)現(xiàn)打孔的濾油紙;
(3)松開濾油紙壓緊裝置,逐個(gè)取出濾油紙支撐架,更換濾油紙;
(4)更換完畢,重新壓緊濾板;
(5)倒過濾流程,觀察濾油機(jī)運(yùn)行情況,正常后停運(yùn)旁通流程;
2、安全注意事項(xiàng):
(1)潤滑油為可燃物品,禁止明火作業(yè);
(2)禁止敲擊,避免火花導(dǎo)致火災(zāi)事故;
第2篇 壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程
1壓力式濾油機(jī)的檢查檢驗(yàn)
1.1檢查壓力式濾油機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
1.3檢查油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對(duì)接處均應(yīng)用猴箍箍緊,做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確,機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。
1.6檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。
2壓力式濾油機(jī)的使用和注意事項(xiàng)
2.1運(yùn)行中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
2.2壓力式濾油機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門,然后關(guān)閉出口閥。開機(jī)時(shí)順序相反。
2.3 運(yùn)行中經(jīng)常檢查各接口應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。
2.4濾油機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用煙火,不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。
2.5。操作人員必須嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),值班時(shí)不得做其它無關(guān)的事情。
2.6值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.7 運(yùn)行中聲音異常或漏油應(yīng)立即停機(jī)處理。
2.8使用過程中如需移動(dòng)位置時(shí),應(yīng)切斷電源開關(guān)。
2.9工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),廢濾油存放在指定地點(diǎn),不得到外亂丟。
第3篇 解析壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程
壓力濾油機(jī)是專為各電廠、電站、船舶、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、柴油拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國防單位等設(shè)計(jì)的，壓力式濾油機(jī)主要用來過濾變壓器油、透平油、機(jī)械油、機(jī)油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。該機(jī)由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或?yàn)V布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個(gè)單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或?yàn)V布起過濾作用。它具有結(jié)構(gòu)簡便、操作容易、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。
壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程
1、壓力式濾油機(jī)的檢查檢驗(yàn)
1.1檢查壓力式濾油機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
1.3檢查油管連接是否正確、牢固，軟管與金屬管對(duì)接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。
1.6檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。
2、壓力式濾油機(jī)的使用和注意事項(xiàng)
2.1運(yùn)行中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
2.2壓力式濾油機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門，然后關(guān)閉出口閥。開機(jī)時(shí)順序相反
2.3運(yùn)行中經(jīng)常檢查各接口應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。
2.4濾油機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。
2.5。操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時(shí)不得做其它無關(guān)的事情。
2.6值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.7運(yùn)行中聲音異常或漏油應(yīng)立即停機(jī)處理。
2.8使用過程中如需移動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)切斷電源開關(guān)。
2.9工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，廢濾油存放在指定地點(diǎn)，不得到外亂丟。
第4篇 濾油機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查濾油系統(tǒng)及電氣設(shè)備有無缺陷,外殼必須接地。
2.濾油機(jī)周圍禁止吸煙、動(dòng)火,并做好防火措施。
3.工作中要有專人負(fù)責(zé)操作,堅(jiān)守崗位。要把緊濾油紙,并及時(shí)將油箱中的存油抽
出,保持油位,避免溢出。
4.濾油時(shí),濾油機(jī)及金屬管道應(yīng)接地良好,防止油流動(dòng)摩擦,產(chǎn)生靜電,造成事故。
5.停止濾油時(shí),油門應(yīng)待油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉,以免過早關(guān)閉,使油壓升高發(fā)生事故。
6.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
第5篇 壓力式濾油機(jī)的安全操作規(guī)程
壓力濾油機(jī)是專為各電廠、電站、船舶、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、柴油拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國防單位等設(shè)計(jì)的，壓力式濾油機(jī)主要用來過濾變壓器油、透平油、機(jī)械油、機(jī)油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質(zhì)，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。該機(jī)由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質(zhì)的濾紙或?yàn)V布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個(gè)單獨(dú)的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或?yàn)V布起過濾作用。它具有結(jié)構(gòu)簡便、操作容易、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程
1、壓力式濾油機(jī)的檢查檢驗(yàn)
1.1檢查壓力式濾油機(jī)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
1.3檢查油管連接是否正確、牢固，軟管與金屬管對(duì)接處均應(yīng)用猴箍箍緊，做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。
1.6檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。
2、壓力式濾油機(jī)的使用和注意事項(xiàng)
2.1運(yùn)行中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
2.2壓力式濾油機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉油泵的進(jìn)口閥門，然后關(guān)閉出口閥。開機(jī)時(shí)順序相反
2.3運(yùn)行中經(jīng)常檢查各接口應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。
2.4濾油機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用煙火，不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。
2.5。操作人員必須嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)，值班時(shí)不得做其它無關(guān)的事情。
2.6值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.7運(yùn)行中聲音異?；蚵┯蛻?yīng)立即停機(jī)處理。
2.8使用過程中如需移動(dòng)位置時(shí)，應(yīng)切斷電源開關(guān)。
2.9工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，廢濾油存放在指定地點(diǎn)，不得到外亂丟。
第6篇 真空濾油機(jī)安全操作規(guī)程
1真空濾油機(jī)的檢驗(yàn)檢查
1.1檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備(各類表計(jì))應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn),合格后方可投入使用。
1.2機(jī)器安置是否平穩(wěn),試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。
1.3檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確,外接管道是否安裝牢固,軟管與金屬管對(duì)接處均應(yīng)用猴箍箍緊,做防止油管路運(yùn)行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿足濾油機(jī)容量要求。
1.5檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地。
1.6檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。
1.7進(jìn)行試轉(zhuǎn),檢查油泵、真空泵等電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠,水路應(yīng)暢通。
1.9檢查現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器材是否符合要求。
2真空濾油機(jī)的使用和注意事項(xiàng)
2.1由于真空濾油機(jī)使用次數(shù)少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書,必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。
2.2 嚴(yán)格按照說明書操作順序進(jìn)行操作,嚴(yán)格控制油罐油位,防止補(bǔ)處理油品吸入真空泵內(nèi)。
2.3 油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。
2.4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。濾油機(jī)及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機(jī)在運(yùn)行過程中出口油壓力大于0.3mpa時(shí),應(yīng)檢查原因,有堵塞時(shí)停機(jī)清洗或更換過濾器元件。
2.6操作人員必須嚴(yán)守工作崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),值班時(shí)不得做其它無關(guān)的事情。
2.7濾油機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用煙火,不得在濾油機(jī)設(shè)備附近吸煙。
2.8 值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn),2.9采用油加熱器時(shí),應(yīng)先開啟油泵,然而投用加熱器,停機(jī)時(shí)的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應(yīng)在停機(jī)前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
2.11工作完畢后,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng)。
第7篇 板框壓力式濾油機(jī)安全操作規(guī)程
1)操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。
2)清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。
3)機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機(jī)器異常,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再開機(jī)。
4)根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗(yàn),直至合格為止。
5)工作一定時(shí)間后,壓力升高到0.5mpa以上或壓力比初始?jí)毫ο陆?系統(tǒng)濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水份毛細(xì)孔擴(kuò)張,這兩種情況都已失去過濾能力。
6)工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo),如油盤內(nèi)存油過多時(shí),可開啟回油閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。
7)當(dāng)油內(nèi)水份過多時(shí),應(yīng)將油液加溫,使水份蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過濾。
8)過濾結(jié)束,應(yīng)清理機(jī)器,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。
第8篇 濾油機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為規(guī)范濾油機(jī)正確使用和安全操作，特制定本規(guī)程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)普通濾油機(jī)的使用和維護(hù)。
3 工作內(nèi)容及要求
3.1 使用時(shí)首先檢查管路，將輸油管路連接牢靠，以防漏油。
3.2 壓力不應(yīng)超過濾油機(jī)使用范圍，注意觀察壓力表指示。
3.3 開車時(shí)，先開出油閥門，停機(jī)時(shí)先停進(jìn)油閥門再停出油閥門。
3.4 每次使用前要認(rèn)真檢查濾油紙的完好情況。
3.5 使用過后，及時(shí)清除濾油機(jī)內(nèi)部積污。
3.6 工作完畢，對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清掃、擦拭，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
