壓刨機(jī)安全操作規(guī)程9篇

內(nèi)容

一、壓刨機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保壓刨機(jī)的電源線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)功能正常，臺(tái)面平整無(wú)雜物。

2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。

3. 了解工件：熟悉加工材料的硬度、厚度，選擇合適的刀具和進(jìn)給速度。

二、壓刨機(jī)操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行作業(yè)。

2. 調(diào)整刀具：根據(jù)工件厚度調(diào)整刀具高度，確保安全間隙。

3. 定位工件：使用夾具固定工件，避免手動(dòng)操作時(shí)發(fā)生滑動(dòng)。

4. 進(jìn)行刨削：緩慢、均勻地推動(dòng)工件，保持恒定的速度和力度。

5. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉進(jìn)給機(jī)構(gòu)，再關(guān)閉電源。

三、壓刨機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備：每次使用后清理臺(tái)面和刀具，防止殘留物影響下次使用。

2. 檢查磨損：定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期添加潤(rùn)滑油，保證設(shè)備運(yùn)行順暢。

4. 故障排查：遇到異常響聲或動(dòng)作不暢，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)維修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書(shū)，未經(jīng)許可不得擅自操作壓刨機(jī)。

2. 執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的雙人制度，確保安全。

3. 嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊(cè)，不得超負(fù)荷或違規(guī)使用設(shè)備。

4. 每次操作前進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)始工作。

5. 保養(yǎng)維護(hù)工作應(yīng)定期進(jìn)行，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

考試題及答案

1. 壓刨機(jī)操作前需要檢查哪些設(shè)備部分？（多選） a. 電源線 b. 開(kāi)關(guān) c. 臺(tái)面 d. 刀具 答案：a、b、c、d

2. 在壓刨機(jī)操作中，哪項(xiàng)行為是錯(cuò)誤的？ a. 佩戴防護(hù)裝備 b. 手動(dòng)固定工件 c. 停機(jī)后清潔設(shè)備 d. 停止操作前關(guān)閉進(jìn)給機(jī)構(gòu) 答案：b

3. 壓刨機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)不包括哪一項(xiàng)？ a. 清潔設(shè)備 b. 更換磨損刀片 c. 添加潤(rùn)滑油 d. 自行處理設(shè)備故障 答案：d

4. 哪項(xiàng)是壓刨機(jī)操作的標(biāo)準(zhǔn)流程？ a. 啟動(dòng)設(shè)備 - 推動(dòng)工件 - 調(diào)整刀具 - 關(guān)閉電源 b. 檢查設(shè)備 - 啟動(dòng)設(shè)備 - 調(diào)整刀具 - 定位工件 - 推動(dòng)工件 - 關(guān)閉電源 c. 檢查設(shè)備 - 調(diào)整刀具 - 定位工件 - 啟動(dòng)設(shè)備 - 推動(dòng)工件 d. 啟動(dòng)設(shè)備 - 定位工件 - 調(diào)整刀具 - 推動(dòng)工件 - 關(guān)閉電源 答案：b

5. 壓刨機(jī)操作員應(yīng)如何對(duì)待設(shè)備故障？ a. 自行處理 b. 停機(jī)檢查 c. 繼續(xù)操作 d. 忽略故障 答案：b

壓刨機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 壓刨機(jī)工安全操作規(guī)程

1、刨料前,首先檢查木料兩頭厚度是否一樣,是否歪曲,加工面有無(wú)損壞刨刀的東西,以防損壞設(shè)備。

2、齒輪、刀軸、壓棍、皮帶必須有防護(hù)罩、電器裝置必須密封,工作中經(jīng)常檢查、消除灰塵。

3、必須有人負(fù)責(zé)更換刨刀和設(shè)備維修,換刀必須停車(chē)斷電。

4、長(zhǎng)380毫米以上可以使用,厚度15~175毫米以內(nèi)可以使用,吃刀量不得超過(guò)1.5毫米。

5、長(zhǎng)380毫米以內(nèi)至180毫米以外,塊數(shù)較多,必須連續(xù)送料,可以兩人操作。

6、長(zhǎng)800毫米以上,超過(guò)兩塊者,必須兩人操作,不能把手放在木料下邊,以防擠手。

7、工作中隨時(shí)清除刨花,工作結(jié)束后要徹底清掃機(jī)器內(nèi)外刨花和灰塵。

第2篇 自動(dòng)壓刨機(jī)使用安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條:如木料不走時(shí),應(yīng)用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。

第2條:不同厚度的木料,嚴(yán)禁同時(shí)刨削,以免木料彈出傷人。

第3條:應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用保險(xiǎn)絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。

第4條:木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

第5條:操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進(jìn)行試刨,合格后才能進(jìn)行操作。

第6條:每次吃刀深度不宜超過(guò)3mm。

第7條:操作時(shí)上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面,上手送料時(shí),手要遠(yuǎn)離滾筒。

第8條:刨長(zhǎng)料時(shí),料要平直推進(jìn),不得歪斜,如走橫時(shí),應(yīng)立即搬撥壓滾閘,將滾臺(tái)降落。

第3篇 單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

1.將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈。

2. 仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤(rùn)滑部位是否加好潤(rùn)滑油,用手拉支電動(dòng)機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無(wú)干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開(kāi)車(chē)。

3、檢查機(jī)床是否電源良好,是否接好地線,以免萬(wàn)一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。

4、檢查刀片是否鋒利,因機(jī)床在使用一段時(shí)間后,刀軸上的刀片就會(huì)磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時(shí)應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時(shí)進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

5、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個(gè)壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)木糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

6、非操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。

7. 準(zhǔn)備好材料和輔料:

7.1、根據(jù)木種硬度,選擇加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允許3mm厚左右。

7.2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度,根據(jù)材料實(shí)際厚度,依照刻度表下降在3-5mm。

7.3、開(kāi)啟馬達(dá),待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)開(kāi)始進(jìn)料,注意進(jìn)料時(shí)均勻用力稍推即可,不能強(qiáng)行用力推。

7.4、在進(jìn)料過(guò)程中,盡量使木料在機(jī)床上均勻擺放,不要放置在一個(gè)位置上,避免刀具局部磨損。

7.5、如果在刨削過(guò)程中刨得太深或有過(guò)大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過(guò)載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。

7.6、操作對(duì)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。

7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板,拉至指定位置存放。

7.8、工作結(jié)束后,必須清掃工作場(chǎng)所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開(kāi)。

第4篇 木工壓刨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

編號(hào)：

注：本表一式二聯(lián)，一聯(lián)留存，另一聯(lián)交班組保存。

第5篇 壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

一、 必須采用單向開(kāi)關(guān)控制。三、四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。

二、 嚴(yán)禁戴手套操作,操作時(shí)應(yīng)站在刨機(jī)一側(cè)。

三、 刨刀及刨輥的安裝、調(diào)整必須符合規(guī)范。

四、 進(jìn)刀量不得過(guò)大。送料速度應(yīng)根據(jù)木料情況適當(dāng)選擇。

五、 刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓輥距離,刨薄料必須墊托板。

六、 送料手指必須離開(kāi)滾筒一定距離,接料須待料走出臺(tái)面。

七、 工作結(jié)束后及時(shí)清理刨屑,做好落手清工作。

第6篇 自動(dòng)壓刨機(jī)使用安全操作規(guī)程

第1條:如木料不走時(shí),應(yīng)用其它材料推送,不能用手推送,如成批生產(chǎn),應(yīng)連續(xù)送料。

第2條:不同厚度的木料,嚴(yán)禁同時(shí)刨削,以免木料彈出傷人。

第3條:應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用保險(xiǎn)絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。

第4條:木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。

第5條:操作前應(yīng)詳細(xì)檢查各部件,如有毛病應(yīng)先修理校正,并調(diào)整好床面與刨刃的距離,進(jìn)行試刨,合格后才能進(jìn)行操作。

第6條:每次吃刀深度不宜超過(guò)3mm。

第7條:操作時(shí)上下手應(yīng)站在機(jī)械側(cè)面,上手送料時(shí),手要遠(yuǎn)離滾筒。

第8條:刨長(zhǎng)料時(shí),料要平直推進(jìn),不得歪斜,如走橫時(shí),應(yīng)立即搬撥壓滾閘,將滾臺(tái)降落。

第7篇 木工壓刨機(jī)安全操作要求規(guī)程

木工壓刨機(jī)安全操作要求

(1)手壓刨和自支壓刨的安全防護(hù)裝置,必須齊全可靠,并用單向開(kāi)關(guān)。

(2)刨刀與刨床口的間隙一般不應(yīng)超過(guò)3mm,刨刀必須鋒利,每次最大刨量不超過(guò)1.5mm。

(3)同一臺(tái)刨機(jī)的刀片質(zhì)量、厚度必須一致,刀架與夾板必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不使用。

(4)緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),離刀背不少于10mm,刀片必須夾緊。

(5)堆積木屑與加工材料,應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁煙火,并按規(guī)定配齊消防器材。

第8篇 平刨機(jī)及壓刨機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程

1、 操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。

2、 開(kāi)車(chē)前應(yīng)按規(guī)定加油保證各部潤(rùn)滑良好。

3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護(hù)設(shè)施及電氣系統(tǒng)是否良好。

4、 先空車(chē)運(yùn)行2~3分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

5、 平刨機(jī)加工材料長(zhǎng)度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機(jī)加工木料長(zhǎng)度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過(guò)工作臺(tái)升降的上下極限。

6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機(jī)推料應(yīng)平直進(jìn)入,不得歪斜橫刨,嚴(yán)禁倒推;壓刨機(jī)上加工的木料應(yīng)有較平整的基面,吃刀量不得超過(guò)2~3mm.

7、 操作平刨機(jī)時(shí),手應(yīng)撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進(jìn),刨削薄板時(shí)必須使用抓子,手指距臺(tái)面不得小于150mm。

8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時(shí)用油石磨一次。使用砂輪刃磨時(shí)進(jìn)刀量不可過(guò)大,以免刃口發(fā)藍(lán)降低硬度。

9、 裝換刀片時(shí)必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開(kāi)空車(chē)檢查刨刀運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡,認(rèn)為無(wú)誤后方可停車(chē)后再進(jìn)行。

10、 刨削過(guò)程中,要經(jīng)常檢查防護(hù)罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時(shí)清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車(chē)后進(jìn)行

11、 工作中,機(jī)床臺(tái)面不準(zhǔn)放置工具、雜物或代加工木料,嚴(yán)禁用工具敲打臺(tái)面。

12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機(jī)床和工作場(chǎng)地,并將成品及半成品放在指定位置。

第9篇 木工壓刨機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前

1.1木工機(jī)械必須設(shè)專人操作,并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”,嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。新員工上崗前,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),且要在老員工的陪同下工作熟練后方可單獨(dú)工作。

1.2檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。

1.3檢查刀片安裝是否正確,刀具是否正常有無(wú)裂紋,螺絲緊固是否良好,各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。

1.4壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān),不得安裝到順開(kāi)關(guān),第三、四面刨刀應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。

1.5作業(yè)前需空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速正常后,再經(jīng)1-3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常后,方可送料進(jìn)行工作。

2.作業(yè)中

2.1整個(gè)作業(yè)過(guò)程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作,有故障須停機(jī)斷電源檢修。作業(yè)人員須正確佩戴護(hù)目鏡,嚴(yán)禁戴手套,機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離崗,杜絕在操作中與人攀談、嬉鬧。

2.2在加工2m以上較長(zhǎng)木料時(shí)應(yīng)由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過(guò)危險(xiǎn)區(qū)后方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。

2.3在壓刨作業(yè)時(shí),壓料、取料人員站位不得正對(duì)刨口,以免大料刨削時(shí)擊傷面部,不同厚度木料不準(zhǔn)同時(shí)刨削,刨料時(shí),吃刀量不得超過(guò)3mm,操作時(shí)應(yīng)按順續(xù)送料,木料必須保持平直,如發(fā)現(xiàn)材料走橫,應(yīng)速將臺(tái)面降下,待撥正后再繼續(xù)工作,刨料長(zhǎng)度不準(zhǔn)短于前后壓輥的中心距離,厚度在10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。

2.4操作時(shí)必須注意木材情況,遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度。

2.5在遇到舊木料時(shí),必須將舊木料上的鐵釘、泥沙等清除干凈。

2.6如遇木料卡住時(shí),嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出材料。必須先停機(jī)調(diào)整工作臺(tái)高度后,方可取出木料,切勿在工作中調(diào)整工作臺(tái)。

2.7要保持刀刃的鋒利度,對(duì)較鈍的刀片要及時(shí)更換,更換刀片必須切斷電源,摘掉皮帶。刀片的裝夾要正確、牢固,以免工作中刀片松動(dòng)飛出傷人。

2.8木工壓刨機(jī)的加工尺寸范圍為: 加工件寬度 600-19mm 、加工件厚度 280-19mm 、加工件長(zhǎng)度 大于200mm 、最大切削量 8mm。

2.9嚴(yán)禁酒后或帶病上機(jī)操作。

3.作業(yè)后

3.1作業(yè)完畢后,停機(jī)斷電源,鎖好電閘箱,清理場(chǎng)地,保養(yǎng)機(jī)床。

3.2操作車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁抽煙或燒火取暖,必須設(shè)立消防器材。