內(nèi)容
一、安全準備
1. 著裝規(guī)范：裝卸工應(yīng)穿著公司統(tǒng)一的安全工作服，包括頭盔、防護眼鏡、耳塞、防滑鞋和反光背心。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，務(wù)必檢查裝卸設(shè)備（如叉車、吊車）的功能完好性，確保剎車、燈光、警示裝置正常。
二、操作流程
1. 貨物裝載：根據(jù)貨物重量、體積和形狀，選擇合適的搬運工具，并合理布局，確保穩(wěn)定。
2. 安全提升：使用吊車或叉車時，確保負載均勻分布，緩慢平穩(wěn)提升，避免快速或劇烈動作。
3. 運輸過程中：保持低速行駛，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車，防止貨物滑動或掉落。
三、風險防范
1. 觀察周圍環(huán)境：在操作時，始終保持對周圍環(huán)境的警覺，避免碰撞其他工人或設(shè)施。
2. 重物搬運：兩人或以上協(xié)作搬運重物，避免單人強行操作導致傷害。
3. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預案，如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急響應(yīng)。
四、休息與健康
1. 工作間歇：合理安排工作與休息時間，避免過度疲勞。
2. 健康監(jiān)測：定期進行身體檢查，確保身體狀況適合從事裝卸工作。
標準
1. 執(zhí)行國家和地方關(guān)于裝卸作業(yè)的相關(guān)安全法規(guī)和標準，如《安全生產(chǎn)法》和《裝卸作業(yè)安全規(guī)程》。
2. 公司內(nèi)部應(yīng)制定詳細的操作手冊和安全規(guī)定，所有裝卸工必須接受培訓并通過考核后上崗。
3. 定期進行安全演練和評估，確保所有人員熟悉并能正確執(zhí)行安全操作規(guī)程。
考試題及答案
1. 裝卸工應(yīng)如何著裝？（答案：穿著公司統(tǒng)一的安全工作服，包括頭盔、防護眼鏡、耳塞、防滑鞋和反光背心。）
2. 在提升貨物時應(yīng)注意什么？（答案：確保負載均勻分布，緩慢平穩(wěn)提升，避免快速或劇烈動作。）
3. 如何預防重物搬運時的傷害？（答案：兩人或以上協(xié)作搬運，避免單人強行操作。）
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？（答案：立即停止作業(yè)，報告并等待專業(yè)維修。）
5. 裝卸工如何保護自身健康？（答案：合理安排工作與休息，定期進行身體檢查。）
以上內(nèi)容旨在確保裝卸作業(yè)的安全高效，每個裝卸工都應(yīng)嚴格遵守，以保障自身和他人的安全。
裝卸工安全操作規(guī)程范文
第1篇 粗苯裝卸工安全操作規(guī)程
1、禁止穿戴尼龍物及帶釘鞋進入粗苯存儲區(qū)。
2、現(xiàn)場嚴禁煙火，不得有產(chǎn)生火花的碰撞。
3、裝運粗苯時，應(yīng)站在上風，避免吸入苯氣。
4、卸車完畢應(yīng)立即卸下卸車管，蓋好槽、車蓋，收好塔梯。
5、發(fā)現(xiàn)泄漏或外溢時，應(yīng)立即采取措施。
6、在從事苯裝卸或發(fā)生苯泄漏的區(qū)域，禁止使用無線尋呼機、無繩電話等可產(chǎn)生靜電火花的工具。
7、禁止用苯洗手，發(fā)放易燃有毒物品，必須通過車間主任批準。
第2篇 裝卸工段安全操作規(guī)程
一、準備工作
1、引導罐車對準裝卸臺位置停車，待司機拉上制動手閘，關(guān)閉汽車發(fā)動機后，給車輪墊上防滑塊。
2、檢查液化石油氣檢驗單，檢查罐車和接收貯罐的液位、壓力和溫度，檢查裝卸閥和法蘭連接處有無泄漏。
3、接好靜電接地線，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸臺氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后，開啟放散閥，用站內(nèi)液化石油氣排盡軟管中空氣，關(guān)閉放散閥。
4、使用手動油壓泵打開罐車緊急切斷閥，聽到開啟響聲后，緩慢開啟球閥。
二、正常裝卸車程序
1、液化石油氣壓縮機卸車作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開通接收儲罐的氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門；開通壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
②液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④待罐車氣相壓力高于接收儲罐0.2mpa～0.3mpa后，液體由罐車流向接收儲罐。當罐車液位接近零位時，及時通知壓縮機運行工停車，關(guān)閉罐車液相管至接收儲罐的進液管閥門，關(guān)閉接收儲罐氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門，關(guān)閉壓縮機出口管至罐車的氣相管閥門。
⑤將罐車氣相出口管至壓縮機進口管路的閥門接通，將壓縮機出口至接收儲罐氣相進口管路的閥門接通，通知運行工啟動壓縮機回收罐車內(nèi)氣體，回收至罐車壓力為～0.2mpa停車，并關(guān)閉上述有關(guān)閥門。
⑥關(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。
⑦按規(guī)定填好操作記錄表。
2、液化石油氣壓縮機裝車作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相管至壓縮機入口管路的閥門；開通壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。
②液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至出液儲罐的出液管路的閥門。
③通知運行工啟動壓縮機。
④待出液儲罐氣相壓力高于罐車0.2mpa～0.3mpa后，液體由出液儲罐流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，及時通知壓縮機運行工停車，關(guān)閉罐車液相閥門和出液儲罐的出液管閥門。
⑤關(guān)閉罐車氣相管至壓縮機入口管閥門，關(guān)閉壓縮機出口管至出液儲罐氣相入口管路的閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，裝車作業(yè)結(jié)束。
⑥按規(guī)定填好操作記錄表。
3、液化石油氣泵卸車作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至接收儲罐氣相管路的閥門。
②液相系統(tǒng)：開通罐車液相閥至泵進口管路的閥門；開通泵出口至接收儲罐進液管路的閥門。③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④液體由罐車流出經(jīng)泵加壓后流向接收儲罐，當罐車液位將近回到零位時，通知運行工停泵，關(guān)閉罐車氣相閥門至接收儲罐氣相管路的閥門，關(guān)閉罐車液相閥門至泵進口管閥門，關(guān)閉泵出口至接收儲罐的進液管閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。
⑤按規(guī)定填好操作記錄表。
4、液化石油氣泵裝車作業(yè) .
①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至出液儲罐氣相管路的閥門。
②液相系統(tǒng)：開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門；開通泵出口至罐車液相管路的閥門。
③通知運行工啟動液化石油氣泵。
④液體由出液儲罐流出經(jīng)泵加壓后流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時，通知運行工停泵，關(guān)閉罐車氣相閥門至出液儲罐的氣相管路的閥門，關(guān)閉出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門，關(guān)閉泵出口至罐車液相管閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。
⑤按規(guī)定填好操作記錄表。
三、巡回檢查：
1、檢查卸車作業(yè)和裝車作業(yè)的液流方向是否正確。
2、觀察罐車和儲罐的壓力、液位和溫度有否異常。
3、檢查壓縮機氣液分離器，應(yīng)無液或液位在安全位置以下。
四、注意事項
1、檢查壓縮機氣液分離器的液位，如有積液應(yīng)及時排盡液體。
2、罐車在裝、卸過程中，駕駛員、押運員必須在場配合機泵、儲罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時應(yīng)注意罐車的穩(wěn)固情況和管路有無泄漏等異?，F(xiàn)象。
3、作業(yè)時和軟管泄壓時，不許發(fā)動汽車和鳴電喇叭。
4、運行工操作時戴好手套，裝卸軟管時必須關(guān)好閥門，而且管口不許對人，以防被液化石油氣凍傷。
5、遇到雷雨天氣，附近有明火、火災，卸車壓力異常，壓力差大而無液流或液面不降低，設(shè)備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時，應(yīng)立即停止卸車作業(yè)。,
6、罐車卸車后的余壓應(yīng)不低于0.1mpa，且罐內(nèi)余液量應(yīng)不少于最大充裝量的5%。
7、司機必須檢查罐車裝卸操作箱內(nèi)閥門已關(guān)好，且所有與罐車連接件徹底分離后方可駛離卸車臺。
五、異常情況緊急停車處理程序
1、發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止裝卸車作業(yè)。
2、必須立即關(guān)斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關(guān)閥門，切斷氣源。
3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏液化石油氣，應(yīng)立即報警“119”和切斷一切火源、熱源。
4、如果因泄漏液化石油氣發(fā)生火災，在保證人員安全的前提下，應(yīng)設(shè)法切斷液化石油氣氣源，用滅火器撲火，用消防水冷卻罐車和儲罐，控制事故進一步擴大。
第3篇 汽車裝卸工安全操作規(guī)程
1、 裝卸汽車時與司機密切聯(lián)系,物件要裝牢固捆好,注意檢查汽車箱擋板是否牢固可靠,并掛好安全鉤,防止物件滑動傷人。
2、 裝貨前要充分考慮和準備好自己的安全位置,不得在行駛中騎坐在擋板上或站在車門踏板上。
3、 在裝運易燃、易爆、易碎和有毒物品時,要確保一定的安全系數(shù)。裝卸人員有權(quán)拒絕一切危險物品的混裝、超載、超高、超長、和捆綁不牢的裝卸工作。
4、 裝好物品坐穩(wěn)后,通知司機開車。在開車時不準睡覺,并注意前后有無障礙(樹枝、電線等)隨時與司機聯(lián)系,協(xié)調(diào)配合,避免緊急剎車。
5、 汽車上坡、下坡、斜面或拐彎、調(diào)角、集鎮(zhèn)人密等行駛時, 人員和人員注意不得做戴手套、拿東西、換位置等動作。
6、 在車未停穩(wěn)前,不得上下車,上下車要敏捷迅速。
7、 裝卸人員在支架、漏斗指揮裝車時,不得站在支架或漏斗內(nèi)指揮倒車,防止車輛把人擠傷。
8、 裝卸人員要有兩名以上方可共同打開汽車大箱板,以防傷人。
9、 裝卸人員不得到駕駛室內(nèi)進行通電、挖掘、打方向或試開車等操作。
10、 裝卸時,一定要注意周圍人員的安全,并留有一定的安全距離,防止拋擲、用力過猛,而撞傷或砸傷其它人員。
11、 搬運物件要注意有毒物品的隔離(如火堿、硫酸等)在物件上凡標有“小心輕放切勿倒置”、“禁止煙火”、“避免潮濕”、“玻璃容器”、“不得擠壓”等字樣時都要慎重,安全妥善的搬運處理。
12、 裝卸機電設(shè)備、儀表等物件禁止拋擲。
第4篇 料場裝卸工掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于料場裝卸工、掛鉤工安全技術(shù)操作。
2技術(shù)操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1按規(guī)定穿戴、使用好勞動保護用品。持安全生產(chǎn)確認卡上崗,并按確認卡的內(nèi)容做好作業(yè)前的安全確認。掛鉤工必須經(jīng)國家認可的部門培訓,持特種作業(yè)證上崗。
2.1.2清除作業(yè)現(xiàn)場的障礙物、積水、積雪、結(jié)冰處應(yīng)采取防滑措施。
2. 1.3檢查各種工具、吊索具等必須完好,安全可靠方可作業(yè)。
2.2作業(yè)中
2.2.1使用起重機械作業(yè)時,應(yīng)有專人負責指揮,信號要清楚,手勢要準確。精力要集中。
2.2.2使用起重設(shè)備作業(yè)時,吊索具嚴禁超負荷使用。
2.2.3吊起的貨物上不準站人,吊物下不準站人或走動。
2.2.4用吊車吊運各種物件,用鋼絲扣子起頭或串扣子時,切忌不要用手或身子探入物件下面拖拉鋼絲扣子,應(yīng)用長勾子把扣子拖出的方法進行作業(yè)。
2.2.5垛上作業(yè),要站穩(wěn),防止物件滑移傷人。在垛上要站高不站低:在地面上要站空不站襠的作業(yè)方法。
2.2.6吊長、大型鋼材要注意起吊的安全,防止物件的變形、滑落。
2.2.7裝卸火車的安全要求
2.2.7.1打敞車底扇門時,上車門插銷必須牢靠,往上拉底扇門時,拉靠后必須掛牢;開車門時一定要注意車門的插銷,活頁是否完好,防止門掉下傷人。
2.2.7.2打、拉散貨車門底扇時,下面的人身子要側(cè)站,防止車門及貨物滑下傷人。上面拉繩人要站穩(wěn),防止隨貨物一起滑下摔傷;禁止邊作業(yè)邊關(guān)門;車上往下扔、放東西時,要看準,不要傷著車下人。
2.2.7.3開拉瓦罐車門時,手不要扣進門里沿,防止擠傷手指。
2.2.7.4推車箱時,首先檢查汽管是否脫節(jié),車移動時不準跑得過快防止留不住車,并找有經(jīng)驗的人作好剎車準備。
2.2.7.5使用撬扛作業(yè)時,應(yīng)用手握好撬杠,壓著操作,不準騎在撬杠上面作業(yè)。
2.2.7.6使用設(shè)備裝卸車時,起吊裝卸前人要離開車箱,不準站在車箱內(nèi),防止躲閃不及擠傷人,裝長、大物件時要用留繩找正。
2.2.8鋼板的裝卸、碼垛安全要求
2.2.8.1鋼板垛距0.5m,行距l(xiāng)m左右為易,使挑碼鋼板時有躲閃的地方。作業(yè)前要根據(jù)板的長短、厚度選擇好應(yīng)用的吊具。
2.2.8.2掛勾起板前,人要站在扳上,不能站在垛間,防止擠傷,掛勾時要側(cè)面站,掛牢,防止飛勾傷人。
2.2.8.2吊板前勾子要找好正,吊起時要吊平,不平時放下重吊,防止板滑下及脫勾。
2.2.8.3用手推移鋼板時,要用手掌推移上板,切防擠傷手指。鋼板落實摘勾時,雙腳要站在上板上,決不能一腳上,一腳下,防止壓傷腳趾。
2.2. 8.4撤、墊鋼板間木頭時,待吊勾停穩(wěn)后,用長條板、棍將墊木撤出,切不可將手、頭伸入板間撤、墊木頭,防止脫勾傷人。
2. 2. 9裝卸管材、元木的要求
2. 2. 9. 1吊鋼管要防止串動,對長短不齊的鋼管或10m以上的要捆綁式的鎖吊,落地時要塞牢,防止?jié)L動。
2. 2. 9. 2吊長、大物件要捆綁鎖吊,帶棱帶角物件要把鋼絲扣子墊好,防止割斷扣子。
2. 2. 9. 3卸元木用吊車起頭時,人要站在安全的地方,用手把好鋼絲扣子,防止元木滾動,人隨元木滾下。元木落地時待鋼絲扣子完全放松后,確認無滾動時,再上垛摘扣子。
2. 3作業(yè)后
作業(yè)后清理現(xiàn)場,工具要擺放整齊。
第5篇 裝卸工安全技術(shù)規(guī)程
1、嚴格遵守易燃、易爆及化學危險品裝卸運輸有關(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)佩戴適用的防護用品。
2、工作前應(yīng)認真檢查所用的工具是否完好可靠，不準超負荷適用。
3、裝卸時要做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小。堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。
4、人工搬運，裝卸貨件應(yīng)視輕重配備人員、抬杠、撬棍、跳板、繩索等工具必須完好可靠。人多搬運同一物件時，要有專人指揮，保持一定間隔，一律順肩，步調(diào)一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要適當，對易滑動件要用木塊墊塞，不準堆放在安全道內(nèi)。
6、用機動車輛裝運物時貨不得超載、超長、超高、超寬。如遇必須超高、超長、超寬時，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定要有可靠措施和明顯的標志。
7、裝車時，隨車人員要注意站立位置，車輛行駛時，不準站在物件和前欄板之間。
8、裝卸貨物時，應(yīng)掛規(guī)定吊點，起吊裝箱件時，應(yīng)線檢查箱體。
第6篇 押運員裝卸工安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守易燃易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,配戴適用的防護用品。
2、工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠,不準超負荷使用。
3、放車箱檔板時,要兩人配合,輕輕放下,防止打傷。
4、裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。裝卸車滾動氣瓶時,氣瓶應(yīng)站穩(wěn)后方可松手,防止氣瓶跌倒,對人體造成傷害。
5、裝車時產(chǎn)品標識不清的不裝車,化學性質(zhì)相抵觸的不得裝車,不合格氣瓶不裝車,裝運易燃易爆化學品嚴禁與其他貨物混裝。
6、裝氣瓶時,立放車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上,臥放時,瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過五層且不得超過車廂高度,裝好的氣瓶應(yīng)妥善固定。
7、裝卸氣瓶時,必須輕裝輕卸,避免氣瓶相互碰或與其他堅硬物體碰撞,避免造成對作業(yè)人員手腳的傷害,嚴禁用拋、滑、滾、摔等方式裝卸氣瓶。
8、不得使用電磁起重機吊裝氣瓶,不得使用鏈繩、鋼絲繩捆綁或均吊瓶帽等方式吊運氣瓶,必須將氣瓶裝入集裝箱或堅固的吊籠內(nèi)。
9、用機動車輛裝運貨物時,不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、超寬、超長裝運時,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標志。
10、卸車時,應(yīng)首先檢查墊塊,防止氣瓶、物品滾動、墜落。
11、卸氣瓶時,下面應(yīng)鋪放膠皮等緩沖物。
12、夏天裝運氣瓶時應(yīng)有防曝曬設(shè)施。
13、裝卸場地不準吸煙。
14、裝卸危險化學品應(yīng)注意物品交接數(shù)量。
15、機械裝卸注意配合操作,防止人身傷亡事故發(fā)生。
第7篇 起重吊運裝卸工安全操作規(guī)程
1、工作前嚴禁飲酒,在吊運時要集中精力,不得交談、說笑、打架、爭吵,同時應(yīng)遵守人力搬運和汽車裝卸的規(guī)定。
2、安裝、拆卸、吊運工作開始前,要認真檢查所使用的一切工具,設(shè)備是否良好,不準超負荷使用。安裝、拆卸、吊運較大物件時,事前要檢查現(xiàn)場,制定措施,明確分工專人指揮。
3、三米以上高空作業(yè)扎好袖口、褲腳,要戴好安全帽,不得任意向下投扔工具、材料,時刻注意腳下是否牢固,必要時要劃出作業(yè)區(qū),掛上警告牌,拉上攔繩。
4、在高空吊運優(yōu)質(zhì)物件和電動機時,要特別注意上掛鉤及地滑子承受負荷是否適當,物件要捆掛牢固,拴好溜繩,以防旋轉(zhuǎn)。指揮者要與上下人員聯(lián)系好,按預定信號準確指揮。如發(fā)生意外,應(yīng)立即停止操作,并進行檢查處理。
5、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時,必須指定一名有經(jīng)驗的人指揮,以防倒架事故,頂桿要綁牢,桿底要固定牢固,溜繩角度要適當。
注意電線(必須跨越電線時要搭設(shè)防護棚架)。根據(jù)承受重量,溜繩要選擇牢固物體或埋設(shè)枕木固定。
6、起吊物體離開地面20厘米以后,立即停止上升,對所有受力部分要進行全面認真的檢查,確無問題,方可繼續(xù)起吊或搬運、安裝。
7、使用千斤頂必須上下墊好墊木,隨起隨墊,隨落隨抽,落時不要過猛,以防崩了千斤頂發(fā)生事故。
8、使用滾桿、托子時,拿滾桿人員精力要集中,特別注意防止壓手壓腳。下坡時要根據(jù)坡度大小排放滾桿,準備溜繩、砂或土,下坡不要站在托子前面,上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭,注意前后是否有人。
9、用絞磨時,推磨人員要聽從掌繩者的指揮,停止時,推磨人員不準撒手離開磨桿,時刻注意前進、后退信號聯(lián)系,必須做好以下幾點:
(1)是用絞磨時應(yīng)安裝平穩(wěn),前部要高,并有專人指揮。
(2)推絞磨時,應(yīng)兩手用力推,嚴禁將磨桿貼在身上。
(3)消繩的人員必須超過2米以外,并在跑繩的側(cè)面,不準坐或站在繩堆里面,以防跑繩傷人。
(4)會絞磨時,必須聽準信號,轉(zhuǎn)過身來把住磨桿,嚴禁倒退。
10、吊運物件要認真估算重量選擇繩套,有棱角物件和精密設(shè)備儀器等,鋼絲繩必須墊好,以確保鋼絲繩與物件無損。
11、使用吊車時,需專人指揮,注意檢查掛鉤繩索和周圍人員安全。
12、使用卷揚機時,要固定牢固,開車前要檢查各部螺絲是否松動,剎車是否良好,操作人員思想要集中,絕對服從指揮者的指揮。注意起、落、停信號。需要扶繩時,扶繩者的手離開滾筒1.5米以外,以防壓手。
13、使用三叉架應(yīng)注意事項:
(1)豎立叉架動作要一致,三根桿距離要相等,地下要打窩子或拉攔繩,桿腿要墊好固定牢固。
(2)吊物時,拉鏈子時,拉鏈子者要站在兩桿空處牢固地方。
(3)吊物必須在三叉架之內(nèi)的中間,不準斜吊,工作現(xiàn)場要清潔。
14、鋼絲繩、鏈條承受負荷規(guī)定見下表:
繩鏈
繩鏈直徑
(毫米)
垂直起吊時
負荷量(噸)
兩繩間夾角90°
時負荷量(噸)
一根
四根
一根
四根
鋼絲繩
100kg
/毫米²
安全系
數(shù)7
8
0.5
2.0
0.3
1.2
10
0.8
3.2
0.5
2.0
12
1.0
4.0
0.7
3.0
16
2.0
8.0
1.4
5.5
20
3.0
12.0
2.0
8.0
24
4.5
18.0
3.0
12.0
28
6.0
24.0
4.2
17.0
32
8.0
32.0
5.5
22.0
40
12.0
48.0
9.0
36.0
鏈條安全
系數(shù)6
9.5
0.6
2.4
0.4
1.6
12.7
1.0
4.0
0.7
2.8
15.9
1.5
6.0
1.0
4.0
19.1
2.3
9.0
1.6
6.4
25.4
4.0
16.0
2.8
11.4
按角度應(yīng)減輕為
100%
70%
第8篇 裝卸工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 嚴格遵守易燃易爆及危險化學物品裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸分散材料及有毒氣散發(fā)的物品 , 應(yīng)佩戴適用的防護用品。
2. 工作前應(yīng)認真檢查所用工具是否完好可靠 , 不準超負荷使用。
3. 裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放 , 重不壓輕 , 大不壓小 , 堆放平穩(wěn) ,捆扎牢固。
4. 人工搬運、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。抬杠、撬棍、 跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運同一物件時 , 要有專人指揮 , 并保持一定間隔 , 一律順肩 , 步調(diào)一致。
5. 堆放物件不可歪斜 , 高度要適當 , 對易滑動件要用木塊墊塞 , 不準將物件堆放在安全道內(nèi)。
6. 用機動車輛裝運貨物時 , 不得超載、超高、超長、超寬。 如遇必須超高、超寬、超長裝運時 ,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定 , 要有可靠措施和明顯標志。
7. 裝車時 , 隨車人員要注意站立位置 , 車輛行駛時 , 不準站在物件和前攔板之間。車未停妥不準上下。
8. 裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點 , 起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好 , 按吊線標志吊掛 , 并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方可起吊。
9. 使用卷揚機、鋼管滾動滑移貨物時 , 要有專人指揮 , 路面要堅實平整 , 繩索套結(jié)要找準重心 , 保持直線行進 , 有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯 , 卸車或下坡應(yīng)加保險繩 , 貨物前后牽引鋼絲繩邊不準站人。
10. 裝卸時 , 應(yīng)根據(jù)吊位變化 , 注意站立位置 , 嚴禁站在吊物下面。
11. 鐵路車輛裝運物件 , 不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè) 1.5m 以內(nèi) , 不得堆放裝卸物件 , 不準在車廂底下或頂上休息。
12. 在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時 , 應(yīng)設(shè)中間指揮 , 正確傳遞信號 , 或采用步話機。
13. 裝運易燃易爆危險化學品嚴禁與其他貨物混裝 , 要輕搬輕放 , 搬運場地不準吸煙 , 車廂內(nèi)不準坐人。
14. 危險化學品、劇毒品裝卸必須注意防毒及交接數(shù)量。
15. 機械裝卸注意配合操作 , 防止人身傷亡事故發(fā)生。
第9篇 非煤礦山汽車裝卸工安全操作規(guī)程
一、上下汽車時要注意安全，必須等車停穩(wěn)后方可上下。
二、跟車行駛中要坐穩(wěn)，不準坐在車箱板上，嚴禁在車上打鬧或躺臥睡覺。
三、出車前要仔細檢查好使用工具，是否齊全可靠，穿戴好勞動保護用品。
四、裝卸前要仔細檢查斗箱是否牢固，所裝物應(yīng)按交通規(guī)則執(zhí)行，不得超高、超長、超寬。
五、裝卸易燃易爆和有毒物品，應(yīng)嚴格遵守危險品裝載規(guī)定，并采取相應(yīng)措施，確保人身安全和行車安全。
六、要愛護貨物，合理裝卸堆放，輕裝輕放，捆綁牢靠，嚴禁摔扔貨物。
七，在汽車行駛中，要注意橋洞和電線，并防止緊急剎車時貨物掉落傷人。
八、使用吊車裝卸貨物時，要有專人指揮，相互配合，起吊后貨物下面嚴禁站人。
九、吊裝長、大、笨重物件時，繩索要可靠，綁扎要牢固。為避免物件晃動，需使用安全挺桿，以確保吊裝安全。
第10篇 焦油裝卸工安全操作規(guī)程
1、裝車前應(yīng)先到檢查站檢查認可。
2、裝車時槽車上空不得小于200mm。
3、卸車應(yīng)保證油被缺進制定油槽。
4、焦油儲槽上空不得小于500mm。
5、裝車完畢必須及時用蒸汽掃通管道，以防堵塞。
6、焦油貯槽保溫時，防止蒸汽燙傷。
7、保持清潔衛(wèi)生，嚴禁有油跡和雜物。
第11篇 裝卸工及隨車裝卸人員安全操作規(guī)程
1、隨車出發(fā)前,應(yīng)根據(jù)交代任務(wù),帶好有關(guān)工具和安全標志。
2、車輛倒車時應(yīng)下車負責指揮,并注意周圍情況;推車時應(yīng)站在車身后面,以免發(fā)生危險;車輛行駛時,不要瞌睡,不要與司機談話和點煙。
3、不準撥弄各種構(gòu)件和無照駕駛。
4、空車行駛時,不準懸空站在車上,應(yīng)緊握扶手;裝貨時,就在車廂中空出適當安全位置,以便裝卸工坐立;要注意剎車防止貨物移動傷人。
5、車輛在行進途中遇到轉(zhuǎn)彎或停車時,應(yīng)配合駕駛員用紅旗示意指揮行人和其他車輛,并協(xié)助司機,注意行人動態(tài),及時招呼配合。
6、車未停穩(wěn),不得上下(包括人和貨物)車上載運貨物,如發(fā)現(xiàn)有不安全情況,應(yīng)通知駕駛員停車,采取加固措施,以免發(fā)生危險。
7、必須等車輛停妥后,方可按次序進行裝卸,不要搶裝搶卸。操作時,相互間要保持適當距離,以免碰傷人。機械卸貨,要現(xiàn)場指揮確保安全。
8、架設(shè)跳板時注意牢固,搭好后應(yīng)先試走,拖抬貨物上下要互相配合好。
9、裝貨時,一定要將貨物裝穩(wěn)、扎牢、有安全措施,貨物裝好后及途中應(yīng)檢查繩索、墊木等物件是否牢固,捆緊,有無倒坍、前沖等危險。在裝運大構(gòu)件上面不準用園鐵滾墊襯,前面不準站立人,防止急剎車時貨物沖擊傷人。
10、用機動車輛裝運貨物時,不得超載、超高、超長、超寬,如遇必須超高、寬、長裝運時,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標志。
11、堆放物件不可歪斜,高度要適當,對易滑動件要用木塊墊塞,不準將物件堆放在安全道內(nèi)。
12、嚴格遵守易燃、易爆及化學危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護用品,裝運易燃易爆化學危險品嚴禁與其他貨物混裝,要輕搬輕放,搬運場地不準吸煙,車廂內(nèi)不準坐人。
13、裝卸貨物應(yīng)按規(guī)定吊點起吊,嚴禁在吊場下面站人。
第12篇 酸堿裝卸工安全操作規(guī)程
1、從事酸堿作業(yè)時，應(yīng)穿戴好勞保用品嚴禁酸堿濺到皮膚上。
2、接送酸堿前，必須做到確認，嚴禁酸堿誤卸混裝，未聯(lián)系好禁止接送酸堿。
3、冬季送酸時，突然發(fā)生事故應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)開閉器，灑在地上的酸堿及時用水沖刷干凈。
4、卸酸堿時，確認車在指定位置停穩(wěn)，不在移動，管路及設(shè)備處于完好狀態(tài)才能作業(yè)，車不符合安全條件，報上級聽候處理，暴雨天嚴禁卸車。
5、禁止在管線及容器中有水的情況 下進行卸酸、堿作業(yè)，濃酸和稀酸不得相混合。
6、酸堿儲槽上空不得小于500mm，卸車后車內(nèi)剩酸不得超過50mm。
7、禁止用易被酸、堿腐蝕的材料做巴金堵料酸堿頂部觀察孔在貫徹后必須及時蓋嚴。
8、上下酸堿槽注意防滑，照明保持良好。
第13篇 氣瓶裝卸工作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 氣瓶裝卸前，操作人員必須了解瓶內(nèi)氣體的名稱和性質(zhì)，確定安全注意事項。
2. 裝卸工在裝卸氣瓶時，應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁用拋、滑、摔、滾、碰等方式卸氣瓶。嚴禁用肩扛、背馱、懷抱、臂挾、托舉或人工抬運的方式搬運，避免因野蠻裝卸發(fā)生損壞身體、摔壞氣瓶所釀成的事故。
3. 裝卸工在裝卸、搬運氣瓶時可以徒手滾動，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動。但這要根據(jù)其遠近和人員的熟練程度而定。但不能拖拽、隨地平滾、順坡豎滑、用腳蹬踢。
4. 氣瓶應(yīng)戴瓶帽，以免在搬運過程中瓶閥因受力而破壞，甚至瓶閥飛出等傷人事故的發(fā)生。
5. 裝卸工在裝氣瓶時，氣瓶碼放高度不應(yīng)超過5層，不應(yīng)超過車廂的高度，瓶口一律朝右側(cè)碼放。
6. 裝卸工在卸瓶前，必須將氣瓶放置在指定地點，地面平整，放置時將氣瓶豎直放穩(wěn)，方可松手脫身，以防氣瓶摔倒釀成事故。當需用人工將氣瓶向高處舉或需把氣瓶從高處放落地面時，必須兩人同時操作，并要求提升或降落的動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，上下呼應(yīng)，姿勢正確，輕舉輕放，嚴禁在舉放時拋、扔，在放、落時滑、摔引發(fā)事故。
第14篇 物流裝卸工作業(yè)規(guī)范、安全操作規(guī)程
物流裝卸工作業(yè)規(guī)范及安全操作規(guī)程
1.必須遵守倉儲部管理要求進行作業(yè),服從安排,遵守勞動紀律,作業(yè)現(xiàn)場不準瘋打鬧。
2.裝卸貨物要輕拿輕放、保質(zhì)保量,在作業(yè)過程中聽從倉管員指揮對每件貨物進行分選,按(品名、規(guī)格、件重、廠號、等級)等等分選。
3.在托盤上碼放貨物時,要達到垛型整齊,層與層之間交錯碼放、不重底、不夾底。
4.不準私拿客戶的貨品,做文明員工。
5.講究個人衛(wèi)生,保持環(huán)境衛(wèi)生,做好休息間衛(wèi)生的管理。
6.工作前要按規(guī)定穿戴好勞保護具,進庫作業(yè)時必須戴安全帽,對工作現(xiàn)場進行檢查清理,確認無隱患后方可進行作業(yè)。
7.要熟知公司的危險源,及防范措施。作業(yè)時要做到我不傷害別人,我不被別人傷害的原則,加強自身保護意識。
8.當叉車在叉放托盤或貨物時,不得站在叉車前后,裝貨人員不得越過行車線,注意人躲車。
9.裝卸貨物是要輕拿輕放,在使用撬杠撬魚塊時,裝卸人員要暫離魚塊垛,待撬完后方可裝車,不得邊撬邊裝。
10.車輛離站臺20厘米以上或車沒停穩(wěn)時,不準上車裝卸貨物。
11.在裝卸中,嚴禁倚坐車邊,車輛需往前提車或往后倒車時,裝車人員必須下車到安全地點等候。
12.裝卸人員要服從倉管員的指揮,同時有權(quán)拒絕違章指揮,并對他人的違章行為有權(quán)進行勸阻。
13.進入冷庫作業(yè)前,要對作業(yè)區(qū)域進行檢查,確認安全后方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)歪垛、險垛要及時整理,嚴禁在危險的情況下繼續(xù)作業(yè)。要細心觀察貨物四周的情況,做好防范,確認安全后方可登垛站穩(wěn)作業(yè)。
14.進出庫作業(yè)要注意車輛,要在叉車通道安全黃線外行走,要服從穿堂倉管員的指揮。
15.裝卸人員要在車輛箱體靠近站臺后,按秩序從箱體貼近站臺處上下車。不能直接登上貨物頂層時,如果是大型散貨車必須用托盤搭成的階梯后再上下車,上下車是不允許蹦跳。
16.卸車時,裝卸人員要從箱體靠近站臺處,由外向里,由上到下依次扒卸。貨物高出車廂擋板時,登頂作業(yè)的人員要以車廂的中線附近為安全作業(yè)區(qū)域進行操作。
17.裝車時,裝卸人員要將貨物由里向外,由下至上依次碼貨,不得碼偏。當散貨車貨物高出車廂作業(yè)時,裝卸人員要沿車廂的中線部位由里向外依次碼貨。
18.裝卸休息間隙,裝卸人員嚴禁坐在車廂沿上,嚴禁偏離箱體中軸線側(cè)坐在貨物上。
19.叉車在升、降每板貨物時,叉車司機要提示裝卸人員,裝卸人員也必須提示叉車司機貨物升降情況。嚴禁叉車升降外包裝不規(guī)整的貨物。裝卸人員要站在安全部位,待貨物放穩(wěn)或叉走后再作業(yè)。
20.裝卸貨物時,一輛車上至少要有兩名裝卸人員同時作業(yè),嚴禁單人作業(yè),嚴禁嬉戲打鬧。
21.每項工作完畢必須徹底清掃作業(yè)現(xiàn)場。
22.嚴禁私自操作叉車、電梯、升降平臺。
第15篇 碼頭裝卸工安全操作規(guī)程
1嚴格執(zhí)行《印尼青山工業(yè)園區(qū)碼頭員工安全通則》所規(guī)定的操作、高處作業(yè)及自身防護安全確認制。
2作業(yè)前，應(yīng)知貨物質(zhì)量、重心和套扣位置，并確認解梆，吊具系扣連接正確，與鄰邊貨物有無接觸、擠壓或碰撞的可能；不可使用有缺陷的工器具，且每2小時檢查一次工器具的使用情況；起吊笨重、長大貨物，其上升不宜過高，謹防游蕩滑落，禁止用手關(guān)下掏拉吊具，謹防吊具彈出傷人。
3艙內(nèi)做關(guān)時，應(yīng)選擇恰當安全位置，不可在關(guān)路、關(guān)下、死角等危險處作業(yè)，并注意關(guān)內(nèi)動向，主動避讓關(guān)內(nèi)吊物，起重吊臂下嚴禁站人或作業(yè)。
4卸船作業(yè)時須分系分層卸貨，掛鉤時手不得放在鉤頭下面，上下船艙時手要抓牢扶梯、腳要踩實；快口、直角、易滑貨物應(yīng)有襯墊確認安全后方可起吊；圓形貨物橫堆時須用木頭或其他物品塞住，謹防滑動。
5艙內(nèi)穩(wěn)關(guān)要等貨物松到人的胸部以下方可上前穩(wěn)關(guān)，且站位應(yīng)在關(guān)路兩側(cè)；摘掛鉤時，應(yīng)與起重司機及指揮手協(xié)調(diào)配合，站位應(yīng)避開關(guān)路方向，空鉤頭不得隨手亂拋，謹防鉤頭扎手。
6貨物上行走，應(yīng)注意腳下空檔，頭、手不得伸進貨物空檔狹逢間，謹防踏空墜落、貨物擠壓傷人。
7艙內(nèi)配合機械清艙作業(yè)時，應(yīng)主動避讓，謹防機械傷人；禁止同一艙內(nèi)既用抓斗，又用機械及人力同時作業(yè)；高處作業(yè)須佩掛安全帶。
