燃?xì)獍踩?guī)程15篇

內(nèi)容

一、燃?xì)庠O(shè)施管理

1. 燃?xì)庠O(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查，確保管道無泄漏，閥門、儀表功能正常。

2. 新建、改建或擴(kuò)建燃?xì)庠O(shè)施需由專業(yè)人員設(shè)計，并通過相關(guān)部門審批。

3. 安裝燃?xì)庠O(shè)備時，應(yīng)遵循制造商的說明，確保設(shè)備安裝穩(wěn)固，通風(fēng)良好。

二、日常使用規(guī)范

1. 使用燃?xì)鈺r，保持室內(nèi)通風(fēng)，避免燃?xì)夥e聚。

2. 使用完畢后，及時關(guān)閉燃?xì)忾y門，防止燃?xì)庖馔庑孤?

3. 定期更換燃?xì)馄骶叩南鹌す埽乐估匣l(fā)事故。

三、應(yīng)急處理措施

1. 發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?，立即關(guān)閉最近的燃?xì)忾y門，禁止明火，迅速通風(fēng)。

2. 在安全區(qū)域撥打燃?xì)夤緫?yīng)急電話報告泄漏情況。

3. 不自行修理燃?xì)庠O(shè)施，由專業(yè)人員處理。

四、安全教育與培訓(xùn)

1. 所有燃?xì)庥脩魬?yīng)接受燃?xì)獍踩R培訓(xùn)，了解基本的安全操作和應(yīng)急措施。

2. 對員工進(jìn)行定期安全演練，提高應(yīng)對燃?xì)馐鹿实哪芰Α?/p>

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家燃?xì)獍踩芾矸ㄒ?guī)，執(zhí)行地方燃?xì)庑袠I(yè)的相關(guān)規(guī)定。

2. 設(shè)施檢查頻率應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如每季度一次全面檢查。

3. 燃?xì)庠O(shè)施維修保養(yǎng)工作需由持證的專業(yè)人員進(jìn)行。

4. 燃?xì)獍踩逃c培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)覆蓋所有可能涉及燃?xì)獠僮鞯娜藛T。

考試題及答案

1. 何時需要對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢查？

答：燃?xì)庠O(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查，具體頻率應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如每季度一次全面檢查。

2. 如何處理燃?xì)庑孤?/p>

答：發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?，?yīng)立即關(guān)閉最近的燃?xì)忾y門，禁止明火，迅速通風(fēng)，并在安全區(qū)域撥打燃?xì)夤緫?yīng)急電話。

3. 誰可以進(jìn)行燃?xì)庠O(shè)施的修理工作？

答：燃?xì)庠O(shè)施的修理工作應(yīng)由持證的專業(yè)人員進(jìn)行，用戶不應(yīng)自行修理。

4. 燃?xì)庥脩魬?yīng)接受哪些方面的培訓(xùn)？

答：燃?xì)庥脩魬?yīng)接受燃?xì)獍踩R培訓(xùn)，包括基本的安全操作和應(yīng)急措施。

燃?xì)獍踩?guī)程范文

第1篇 氣代煤項(xiàng)目燃?xì)庠O(shè)施安全運(yùn)行專項(xiàng)維護(hù)搶修操作規(guī)程

一、管道及其附件的運(yùn)行與維護(hù)

(一)燃?xì)夤艿姥膊?/p>

1、燃?xì)夤艿姥膊閼?yīng)包括下列內(nèi)容:

(1)管道安全保護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建(構(gòu))筑物等;

(2)管道沿線不應(yīng)有燃?xì)猱愇?、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧懙?

(3)不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等,施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃?xì)庵鞴懿块T申請現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù);

(4)不應(yīng)有燃?xì)夤艿栏郊皹?biāo)志丟失或損壞;

(5)穿跨越管道、斜坡及其他特殊地段的管道,在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡檢;

(6)架空管道及附件防腐涂層應(yīng)完好,支架固定應(yīng)牢靠;

(7)在巡檢過程中應(yīng)向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。

(8)在巡查中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。

(9)在日常巡檢過程中嚴(yán)格執(zhí)行一日三巡的管理制度,對氣代煤項(xiàng)目進(jìn)行安全巡檢。

2、管道檢測周期

(1)聚乙烯塑料管線管道及鋼塑轉(zhuǎn)換接口處,激光檢測儀檢測周期不應(yīng)超過三個月;

(2)架空及地埋鋼制管道,檢測周期不應(yīng)超過三個月;

(3)被違章占壓的管線,應(yīng)強(qiáng)制整改,在未整改之前應(yīng)每月檢測1次。

(4)發(fā)現(xiàn)管線泄漏的,修復(fù)后在次日內(nèi)進(jìn)行復(fù)測;

3、采用儀器檢測時,應(yīng)沿管道走向在下列部位進(jìn)行檢測:

(1)燃?xì)夤艿栏浇牡缆方涌p、路面裂痕、土質(zhì)地面或草地等;

(2)燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)施及泄漏檢查孔、檢查井等;

(3)燃?xì)夤艿栏浇钠渌姓艿谰蚬軠系取?/p>

4、在使用儀器檢測的同時,應(yīng)注意查找燃?xì)猱愇?并應(yīng)觀察燃?xì)夤艿乐車脖?、水面及積水等環(huán)境變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)進(jìn)行泄漏判定:

(1)檢測儀器有明顯的濃度變化;

(2)空氣中有異味或有氣體泄出聲響;

(3)植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。

5、泄漏判定應(yīng)判斷是否為燃?xì)庑孤┘靶孤怏w的種類。并判斷確認(rèn)為燃?xì)庑孤┖髴?yīng)立即查找漏點(diǎn)。

6、檢測孔檢測完成后,應(yīng)對各檢測孔的數(shù)值進(jìn)行對比分析,確定燃?xì)鉂舛确逯档臋z測孔,并利用防爆工具從該檢測孔進(jìn)行開挖檢測,直至找到泄漏部位。

7、開挖前,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū),并應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)對交通采取管制措施,嚴(yán)禁煙火,現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

8、開挖過程中,應(yīng)隨時檢測周圍環(huán)境的燃?xì)鉂舛取?/p>

9、經(jīng)開挖確認(rèn)漏點(diǎn)后,應(yīng)立即上報并啟動搶險程序。根據(jù)泄漏情況常新設(shè)置警戒區(qū)域,根據(jù)風(fēng)向隨時監(jiān)測周圍環(huán)境濃度變化。

10.對架空管道進(jìn)行泄漏檢測時,檢測距離不應(yīng)超過檢測儀器的允許值。

(二)閥門的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、每月檢查閥門、閥井,應(yīng)無燃?xì)庑孤p壞等現(xiàn)象,閥井應(yīng)無積水、塌陷,無妨礙閥門操作的堆積物等;

2、每月對閥門進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng);

3、無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,應(yīng)及時維護(hù)或更換。

(三)調(diào)壓裝置運(yùn)行、維護(hù)

1、調(diào)壓裝置各工藝管路、接口等不得有泄漏;

2、調(diào)壓裝置各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求:

3、調(diào)壓裝置周圍不得有易燃、易爆物品堆放,且無雜物;

4、各設(shè)備主體、管線、螺栓應(yīng)無腐蝕、變形、油漆剝落起皮、銹蝕;安全標(biāo)識、報警電話應(yīng)清晰;

5、設(shè)備的支撐或支座無損壞、開裂、傾斜,緊固件無松動;

6、切斷閥、安全放散閥等安全裝置可靠,切斷閥的反應(yīng)時間不應(yīng)大于2s;

7、調(diào)壓裝置巡檢周期不大于30天。

8、各項(xiàng)作業(yè)完成后進(jìn)行詳細(xì)記錄,并與gps管理系統(tǒng)同步存檔。

(四)加臭檢測

1、加臭劑的添加必須通過加臭裝置進(jìn)行,加臭劑的最小量應(yīng)符合下列規(guī)定:天然氣中泄漏到空氣中,達(dá)到爆炸下限的20%時應(yīng)能察覺。

2、每月對燃?xì)夤艿纼?nèi)的加臭劑濃度進(jìn)行檢測,做好記錄,并應(yīng)符合以下規(guī)定:

(1)加臭劑濃度檢測點(diǎn)根據(jù)管網(wǎng)和用戶情況確定,要求靠近用戶管線終端。

(2)應(yīng)保證用戶端加臭劑最小檢測值符合夏季每立方米15-20毫克,冬季每立方米20-25毫克的規(guī)定。

二、搶險、搶修

(一)搶險處置

管網(wǎng)處搶險隊(duì)接到搶修報警后應(yīng)迅速出動,并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)明紀(jì)律,并采取安全措施。

(二)作業(yè)現(xiàn)場

1、搶修人員應(yīng)著工裝、佩戴安全帽,到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后,應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏啥即_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志;在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火,應(yīng)管制交通,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

2、搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后,必須及時救護(hù)受傷人員。

3、進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具,作業(yè)時應(yīng)由專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

4、警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。

5、管道和設(shè)備修復(fù)后應(yīng)作全面檢查,防止燃?xì)飧Z入夾層、窨井、煙道、地下管線和建(構(gòu))筑物等不易察覺的場所。

6、當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場,應(yīng)采取安全措施,直至查清事故原因并消除隱患為止。

(三)搶修作業(yè)

1、搶修人員進(jìn)入事故現(xiàn)場,應(yīng)立即控制氣源、消滅火種,驅(qū)散積聚的燃?xì)?。在室?nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng),嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施,排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)?。必要時通知附近居民用戶進(jìn)行清場。

2、處理地下泄漏點(diǎn)開挖作業(yè)時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點(diǎn),并對周圍建(構(gòu))筑物進(jìn)行檢測和監(jiān)測;當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建(構(gòu))筑物時,應(yīng)及時疏散建(構(gòu))筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃?xì)?/p>

(2)作業(yè)點(diǎn)天然氣濃度控制在在爆炸范圍以內(nèi),必要時必須強(qiáng)制通風(fēng),降低濃度后方可作業(yè);

(3)燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時,應(yīng)先采取措施控制獲釋后再降壓或切斷氣源,嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

(4)搶修時,與作業(yè)相關(guān)的控制閥門應(yīng)有專人值守,并應(yīng)監(jiān)視管道內(nèi)的壓力。

(5)當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時,應(yīng)及時通知上級領(lǐng)導(dǎo),并作好事故現(xiàn)場的安全防護(hù)工作。

(6)修復(fù)供氣后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)不存在不安全因素后,搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。

3、調(diào)壓箱泄漏搶修

(1)調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門,打開門窗或開啟風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng),故障排除后方可恢復(fù)供氣;

(2)調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時,應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門,并放散降壓和排除故障。

(3)當(dāng)壓力超過下游燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計壓力時,應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查,排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

4、用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)接到用戶泄漏報警應(yīng)立即派人檢修。進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源,在安全的地方切斷電源,檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備,準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn),嚴(yán)禁明火查漏

(2)漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏,應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具,嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

5、火災(zāi)與爆炸

(1)發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時,應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

(2)當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控火勢,防止產(chǎn)生負(fù)壓。

(3)火勢得到控制后,再進(jìn)行搶修作業(yè)。

(4)燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備發(fā)生爆炸后,應(yīng)迅速控制氣源和火種;應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場,防止發(fā)生次生災(zāi)害。

(5)火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后,應(yīng)對管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查,消除隱患。

德州市燃?xì)饪偣旧a(chǎn)運(yùn)營部

2022年11月30日

第2篇 燃?xì)忤T鏈爐安全操作規(guī)程

一、開通所有供水、確認(rèn)所有用水設(shè)備供水正常

1、確認(rèn)淬火槽用熱交換器(二套)供水正常,大小合適。

2、確認(rèn)淬火爐均溫風(fēng)機(jī)供水正常。

3、確認(rèn)回火爐均溫風(fēng)機(jī)和噴淋抽濕風(fēng)機(jī)供水正常。

二、開通所有燃?xì)忾y門

1、緩慢開啟燃?xì)饪傞y,確認(rèn)進(jìn)氣壓力和減壓閥后用氣壓力(8000pa左右)正常。確認(rèn)正常后閉合電氣控制柜上的燃?xì)饪傞y開的操作按鈕。

2、確認(rèn)所有燃?xì)鉄旆致烽y門處于關(guān)閉狀態(tài)后,分別開啟淬火爐燃?xì)饪傞y和回火爐燃?xì)饪傞y。

3、初次使用或常期不用后重新使用需對設(shè)備用燃?xì)饪偣芎头止苓M(jìn)行排空氣處理。

4、開啟所有燃?xì)鉄旆致烽y門。

三、淬火爐和回火爐的點(diǎn)火與烘爐

1、閉合電氣控制柜上的高壓風(fēng)機(jī)一、高壓風(fēng)機(jī)二、1-5號均溫風(fēng)機(jī)和淬火液攪伴泵的操作按鈕。

2、確認(rèn)所有燒嘴控制小電柜上的操作旋鈕處于關(guān)閉狀態(tài)。

3、淬火爐和回火爐點(diǎn)火前的溫度設(shè)定:點(diǎn)火前在溫控表上把設(shè)定溫度調(diào)到比實(shí)際溫度低,這樣就能保證燒嘴是在小火時點(diǎn)火。

4、啟動電控柜上的二套燒嘴脈沖控制器,淬火爐自動點(diǎn)火,點(diǎn)火成功就開使升溫。

5、啟動電控柜上的1-3號回火燒嘴點(diǎn)火旋鈕, 回火爐自動點(diǎn)火,點(diǎn)火成功就可以升溫烘爐。

四、淬火爐和回火爐的升溫

1、淬火爐升溫前必須打開1-2號淬火液熱交換循環(huán)泵.

2、淬火爐200度以上必須啟動鑄鏈板傳動,但走速可慢一些,頻率設(shè)置為10左右。

3、淬火爐升溫為階梯式升溫:600℃時,每升溫50℃,均溫10min,至700℃時,每升溫20℃,均溫10min,至800℃時,每升溫10℃,均溫10min。

五.生產(chǎn)線的正常工藝作業(yè)

淬火爐和回火爐的烘爐結(jié)束或升溫到使用溫度后作如下準(zhǔn)備即可投入使用

1、向淬火爐內(nèi)通入1瓶氮?dú)夂?再通入天燃?xì)?使?fàn)t內(nèi)形成具有一定碳勢的保護(hù)氣體,并在進(jìn)料口燃燒形成一定火封。

2、根據(jù)工藝時間調(diào)整淬火爐鏈板走速、回火爐鏈板走速、提升鏈板走速和噴淋鏈板走速。

3、開啟進(jìn)料振動電機(jī),并調(diào)整到合適電流即可開始加料生產(chǎn)。

六.生產(chǎn)線的正常停止運(yùn)行

1、 成套生產(chǎn)線停止加料作業(yè)后,淬火爐鏈板須持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn), 淬火液熱交換循環(huán)泵須持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),待淬火爐爐溫小于200度方可停止。

2、所有冷卻水待淬火爐爐溫小于200度方可停止供給..

七. 生產(chǎn)線突然停電處理

生產(chǎn)線突然停電時,須卸下鑄鏈淬火爐鏈板傳動電機(jī)的罩殼,采用人工轉(zhuǎn)動電機(jī)風(fēng)葉的方法使鏈板傳動棍保持慢速運(yùn)轉(zhuǎn),防止軸棍高溫變形。

八.燃?xì)庀到y(tǒng)操作和燒嘴故障另見(燃?xì)庀到y(tǒng)操作和燒嘴故障說明)

1、在點(diǎn)火前請先慢慢打開燃?xì)馐謩涌傞y,這樣不會使壓力聚升而損壞減壓閥膜片及壓力表。減壓閥前的進(jìn)口壓力最高為一公斤,高于這個壓力有可能損壞膜片。出口壓力設(shè)定在80mbar左右。然后打開助燃風(fēng)機(jī)及排煙閥門準(zhǔn)備點(diǎn)火。

2、回火爐點(diǎn)火;助燃風(fēng)分管上的電動調(diào)節(jié)閥最小開度設(shè)定在百分之二十。長時間停爐再點(diǎn)火要先在燃?xì)夤艿赖淖钅┪捕诉M(jìn)行放散。點(diǎn)火前在溫控表上把設(shè)定溫度調(diào)到比實(shí)際溫度低,這樣就能保證燒嘴是在小火時點(diǎn)火。

等全部點(diǎn)著后,燒嘴會根據(jù)溫控表上設(shè)定溫度自動調(diào)節(jié)大小火。如果燒嘴連續(xù)兩次沒有點(diǎn)著,請查清問題再點(diǎn)火,以免爐內(nèi)燃?xì)膺^多而發(fā)生危險。

3、淬火爐點(diǎn)火;溫度設(shè)定后把脈沖控制器打開,設(shè)到自動控制屏幕上,燒嘴會根據(jù)脈沖器輸出的點(diǎn)火信號直接點(diǎn)火,如果一次有沒點(diǎn)著的必須把燃?xì)夤茏钌厦娴氖珠y關(guān)閉再點(diǎn)一次,以免二次點(diǎn)火輻射管內(nèi)壓力過多而發(fā)生爆鳴聲,然后打開手閥再點(diǎn),幾次點(diǎn)火失敗須拆下燒嘴調(diào)整電極的距離。在外面試點(diǎn)確認(rèn)前端火花正常。靠近燒嘴的燃?xì)馐珠y不能隨便亂動。偶爾有燒嘴出現(xiàn)爆鳴聲請把燃?xì)馐珠y關(guān)小一點(diǎn)。

4.一般燒嘴故障

(1)檢查控制器是否有輸出,可以換一個控制器再點(diǎn)火。

(2)確認(rèn)控制器正常后請檢查燒嘴點(diǎn)火電極與燒嘴頭的打火距離是否適當(dāng)(2mm)左右,太遠(yuǎn)或太近都不能產(chǎn)生火花,不適當(dāng)須調(diào)整。

(3)電磁閥是否動作,在開啟時有響聲且有磁力,或者比例閥的螺絲調(diào)節(jié)太小,可以用螺絲刀按順時鐘方向稍微調(diào)大點(diǎn)。

(4)從燒嘴觀察孔看到火點(diǎn)著了而控制器上黃燈沒有亮,點(diǎn)著幾秒后又熄火,說明火焰檢測不好,先換一個控制器再點(diǎn),不行檢查檢測電極,看檢測線是否松動,或者與高壓線沒有連接好,或者把電極抽出來看電極頭是否結(jié)炭,長時間高溫下的電極也可能導(dǎo)致電極前端熔化,〈須備些件〉

(5)已調(diào)好的手閥千萬不要隨便調(diào)動.

(6)在檢查控制器有電磁閥和變壓器的輸出時,注意在控制器沒有檢測到火焰的情況下,它的輸出電壓時間只有4秒左右,然后自動關(guān)閉。

(7)更換控制器后須把螺絲擰緊再點(diǎn)火,以免接觸不好損壞設(shè)備。

九.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)見鑄鏈爐使用說明書

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第3篇 汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)燃機(jī)的運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全注意事項(xiàng)

①汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)在開始檢修之前,應(yīng)用閥門與蒸汽母管、供熱管道、抽汽系統(tǒng)等、燃?xì)廨啓C(jī)的燃料(油或天然氣)管道隔斷,閥門應(yīng)上鎖并掛上安全標(biāo)示牌。還應(yīng)將電動閥門的電源、氣動閥門的氣源切斷,并掛安全標(biāo)示牌。疏水系統(tǒng)應(yīng)可靠地隔絕。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查汽輪機(jī)前蒸汽管內(nèi)、燃?xì)廨啓C(jī)前管道內(nèi)確無壓力后,方可允許工作人員進(jìn)行工作。

②汽輪機(jī)各部疏水均應(yīng)排放到疏水?dāng)U容器。禁止排放溝道,以防止疏水燙傷人。

③只有經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)并得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的同意后,才允許在運(yùn)行中的汽輪機(jī)上進(jìn)行下列調(diào)整和檢修工作:

a在汽輪機(jī)的調(diào)速系統(tǒng)或油系統(tǒng)上進(jìn)行調(diào)整工作(例如調(diào)整油壓,調(diào)整主、輔同步器,校正調(diào)速系統(tǒng)連桿長度等)時,應(yīng)盡可能在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行;

b.在內(nèi)部有壓力的狀況下,緊閥門的盤根或在水、油或蒸汽管道上裝卡子以消除輕微的泄漏;

c.以上工作應(yīng)指定熟練人員擔(dān)任,并在工作負(fù)責(zé)人親自指導(dǎo)下進(jìn)行。

④如需對運(yùn)行中的汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的承壓部件進(jìn)行焊接、

捻縫、緊螺絲等工作,應(yīng)遵守有關(guān)專門的規(guī)定。

⑤進(jìn)入燃機(jī)的燃料(如啟動溫度和其品質(zhì)指標(biāo)等)應(yīng)滿足制造商或運(yùn)行規(guī)程的要求。

⑥燃燒重油的燃?xì)廨啓C(jī)開機(jī)前,應(yīng)對重油系統(tǒng)打油循環(huán)以滿足重油溫度的要求。重油系統(tǒng)打油循環(huán)時,應(yīng)注意重油截止閥是否打開、重油截止閥前后壓力是否正常。

⑦當(dāng)燃燒重油燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生跳機(jī)時,應(yīng)用輕油(0柴油)對機(jī)組進(jìn)行清吹,直到重油被吹凈為止。

⑧為了防止燃機(jī)大軸彎曲,機(jī)組水洗、停止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(停盤車)和強(qiáng)制冷卻等操作時作如下規(guī)定:

a機(jī)組輪機(jī)溫度達(dá)到制造商或運(yùn)行規(guī)程規(guī)定時,方可停盤車;

b.機(jī)組在停機(jī)過程中進(jìn)入盤車狀態(tài)后,檢查輪機(jī)間的門應(yīng)全部關(guān)閉,檢查排氣支架冷卻風(fēng)機(jī)和輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)均應(yīng)停用;停機(jī)后,不準(zhǔn)手動開出輪機(jī)間冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻;若輪機(jī)間內(nèi)設(shè)備需要進(jìn)行檢修時,輪機(jī)間外門盡量少開,防止出現(xiàn)大軸彎曲的故障;

c.機(jī)組在停機(jī)過程中處在盤車狀態(tài)時,不得過早改為高速盤車對機(jī)組進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,為防止大軸和葉輪內(nèi)部溫差過大,應(yīng)按制造商規(guī)定投用高速盤車

d.若機(jī)組水洗結(jié)束后需停機(jī)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定,在水洗結(jié)束后維持一定時間的盤車后方可停機(jī);

e.機(jī)組通過強(qiáng)制冷卻或水洗冷卻而停盤車,檢修工作結(jié)束后需機(jī)組再次啟動時,應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作;

f.發(fā)電機(jī)沖氫時,機(jī)組不準(zhǔn)投用盤車,機(jī)組應(yīng)處在靜止?fàn)顟B(tài);

g機(jī)組如在盤策劃狀態(tài)時發(fā)生故障,待故障解決后方可再次投用盤車;若發(fā)生大軸彎曲,盤車裝置投用不上時,應(yīng)按制造商規(guī)定或待到至少48h后方可投盤車。

9防止燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)生二次燃燒事故的發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:

a燃機(jī)每次點(diǎn)火時,都應(yīng)觀察流量分配器各個輸油點(diǎn)的壓力是否一致,發(fā)現(xiàn)壓力有超過偏差,應(yīng)及時消除,以保證每個止回閥處于正常工況;

b機(jī)組在清吹、打油循環(huán)以及停機(jī)熄火后,應(yīng)檢查啟動失敗排放閥,特別是燃燒室底部的排放閥,不應(yīng)有油流出,如有油流出,應(yīng)消除缺陷,否則禁止點(diǎn)火;

c.在機(jī)組每次水洗時和機(jī)組每次點(diǎn)火失敗時,都應(yīng)觀察排放閥有否堵塞現(xiàn)象,若有堵塞,應(yīng)及時消除;

d.在機(jī)組停機(jī)后,應(yīng)經(jīng)常觀察煙囪有否冒煙。按運(yùn)行規(guī)程要求,在一定時間內(nèi),仍應(yīng)記錄機(jī)組的輪機(jī)溫度及排氣溫度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取關(guān)閉燃料出ロ總閥、開高速盤車進(jìn)行吹掃處理,及時查明原因并消除缺陷。

⑩為了防止和減少對燃?xì)廨啓C(jī)葉片的腐蝕及影響機(jī)組出力,應(yīng)對機(jī)組(透平葉片和壓氣機(jī)葉片)進(jìn)行定期水洗。水洗時,最高輪機(jī)溫度、輪機(jī)溫度與沖洗水的溫差、環(huán)境溫度等均應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程要求進(jìn)行。

⑩超速試驗(yàn)應(yīng)按制造商或運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。

天然氣管道(設(shè)備)停役隔離后,應(yīng)對停役管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮?dú)?,并經(jīng)測爆儀的測量可燃?xì)怏w濃度小于20%,方可進(jìn)行檢修或動火工作。

天然氣管道(設(shè)備)投用前,應(yīng)對管道(設(shè)備)進(jìn)行惰性氣體的置換(一般用氮?dú)?,使管道(設(shè)備)內(nèi)氧氣含量小于0.5%,并保持氮?dú)鈮毫?.3mpa;然后用天然氣置換,使管道(設(shè)備)內(nèi)的天然氣濃度大于85%后方可投用。

⑩天然氣管道(設(shè)備)的安裝或檢修投用前,應(yīng)對焊縫、法蘭、閥門、閥門軋?zhí)m、接頭等進(jìn)行儀器測漏(或用肥皂水),確無泄漏后方可服役投用。

(2)汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的檢修

①揭開汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)汽缸大蓋時,必須遵守下列規(guī)定:

a.只許在一個負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行吊大蓋的工作;

b.使用專用的揭蓋起重工具,起吊前應(yīng)按照有關(guān)要求進(jìn)行檢查;

.檢查大蓋的起吊是否均衡時,以及在整個起吊時間內(nèi),禁止工作人員將頭部或手伸入汽缸或汽缸法蘭接合面之間;

d.汽缸或汽缸揭蓋后在缸的平面上行走應(yīng)防止褲腳被機(jī)件或螺栓鉤住而引起摔跌。

②大修中必須將汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和壓氣機(jī)的汽缸或汽缸蓋翻身時,應(yīng)由檢修工作領(lǐng)導(dǎo)人或其指定的人員(應(yīng)是熟悉該項(xiàng)起重工作的)指揮,復(fù)原時也是一樣。進(jìn)行翻汽缸蓋的工作時要特別注意下列各項(xiàng):

a場地應(yīng)足夠大,以防碰壞設(shè)備;

b.選擇適當(dāng)?shù)匿摻z繩和專用夾具,應(yīng)該是能夠受得住翻轉(zhuǎn)時可能受到的動負(fù)載;

.注意鋼絲繩結(jié)繩的方法,在整個翻大蓋的過程中,鋼絲繩不致發(fā)生滑脫、彎折或與尖銳的邊緣發(fā)生摩擦,并能保持汽缸的重心平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動,不致在翻轉(zhuǎn)的時候發(fā)生撞擊;

d.指揮人員和其他協(xié)助的人員應(yīng)注意站立的位置,防止在大蓋翻轉(zhuǎn)時被打傷。

③使用加熱棒拆裝汽缸螺絲時,應(yīng)使用絕緣合格的加熱棒。

現(xiàn)場電線應(yīng)放置合理、整齊。工作人員離開現(xiàn)場應(yīng)切斷電源。

④拆裝軸承工作應(yīng)遵守下列各項(xiàng):

a揭開和蓋上軸承蓋應(yīng)使用環(huán)首螺栓,將絲扣牢固地全部旋進(jìn)軸瓦蓋的絲孔內(nèi),以便安全地起吊;

b.為了校正轉(zhuǎn)子中心而必須轉(zhuǎn)動軸瓦或加裝墊片時,應(yīng)把所轉(zhuǎn)動的軸瓦固定后再進(jìn)行工作,以防人手被打傷;

c.在軸瓦就位時不準(zhǔn)用手拿軸瓦的邊緣,以免在軸瓦下滑時使手受傷;

d.用吊車直接對裝在汽缸蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行微吊工作,應(yīng)檢查吊車的制動裝置動作可靠;微吊時鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應(yīng)裝千分表監(jiān)視,并應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行指揮和操作。

⑤裝卸汽輪機(jī)、燃機(jī)和壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子,應(yīng)使用專用的直型或弓型鐵梁和專用的鋼絲繩,并應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的綁法是否合適,然后將轉(zhuǎn)子調(diào)整平衡。起吊時,禁止人站在轉(zhuǎn)子上使起吊平衡。

⑥如果需要在吊起的隔板、軸瓦以及汽缸蓋下面進(jìn)行清理結(jié)合面、涂抹涂料等工作時,應(yīng)使用專用撐架,由檢修工作負(fù)責(zé)人檢查合格后方可進(jìn)行。

⑦檢修中如需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)遵守下列各項(xiàng):

a.只準(zhǔn)在一個工作負(fù)責(zé)人的指揮下,進(jìn)行轉(zhuǎn)動工作,轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先通知附近的人員;

b.如用吊車轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子時,不準(zhǔn)站立在拉緊的鋼絲繩的對面;

.如需站在汽缸水平接合面用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,應(yīng)戴帆布手套,并防止衣服和手套被鉤住,鞋底應(yīng)擦干凈。開始轉(zhuǎn)動前,應(yīng)先站穩(wěn),腳趾不準(zhǔn)伸出缸的接合面。

⑧蓋上汽缸蓋前,應(yīng)先由相關(guān)部門負(fù)責(zé)人檢查確無異常,確實(shí)無人、工具和其他物件留在缸內(nèi)或凝汽器內(nèi),方允許蓋上。

⑨校轉(zhuǎn)子動平衡時,應(yīng)必須遵守下列各項(xiàng):

a.只準(zhǔn)在一個工作負(fù)責(zé)人的指揮下進(jìn)行校驗(yàn)工作;

b.校動平衡工作場所周圍必須用繩子或柵欄圍好,不準(zhǔn)無關(guān)人員入內(nèi);

.用電動機(jī)和皮帶拖動轉(zhuǎn)子時,應(yīng)有防止皮帶斷裂時打傷人的措施,皮帶脫落后,必須待轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動,才可重新裝上皮帶;

d.試加重量必須裝置牢固,防止松脫或飛脫打傷工作人員;

e.校驗(yàn)工作中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即拉開電動機(jī)開關(guān);

f進(jìn)行高速校轉(zhuǎn)子動平衡工作中,在拆裝重量塊時,應(yīng)隔斷汽源,關(guān)閉自動主氣門或電動主氣門,切斷電源,并掛安全標(biāo)示牌。

盤車裝置應(yīng)在脫開位置,并切斷電源。

⑩拆卸自動主氣門、調(diào)速氣門及離心式調(diào)速器等設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具(如長絲扣螺栓等),均衡地松彈簧,以防彈簧彈出傷人。不準(zhǔn)將手插入閥門與閥座之間。

①在清理端部軸封、隔板軸封或其他帶有尖銳邊緣的零件時,應(yīng)戴手套。

⑩在下汽缸中工作時,凝汽器喉部的孔和抽氣孔應(yīng)用木板蓋上,其他的孔均應(yīng)做好保安封ロ工作。

進(jìn)入壓氣機(jī)進(jìn)氣室和進(jìn)氣通道內(nèi)工作時,應(yīng)穿無扣服,防止異物遺留。確認(rèn)進(jìn)氣室和通道內(nèi)已無人后,方可關(guān)閉人孔門。

⑩壓氣機(jī)葉頂與缸的間隙測量時,要有專人統(tǒng)一指揮。每次人工盤動轉(zhuǎn)子前,應(yīng)確認(rèn)已將測量工具從缸內(nèi)取出。

⑤壓氣機(jī)的進(jìn)口導(dǎo)葉測量間隙時,應(yīng)做好防止導(dǎo)葉突然關(guān)閉傷人的措施。

⑩清理、修磨壓氣機(jī)葉片或?qū)θ~片進(jìn)行著色探傷時,應(yīng)戴手套,防止被葉片尖銳的邊緣劃傷。

⑦壓氣機(jī)蓋缸時,應(yīng)使用內(nèi)窺鏡檢查確認(rèn)無工具及其他異物留在汽缸內(nèi),經(jīng)過驗(yàn)收后,方允許蓋缸。

⑧用高溫給水或蒸汽沖洗冷油器時,應(yīng)戴手套、面罩、圍裙并著長靴,褲腳套在靴外面。

⑩用堿水清洗(加熱)加熱器、抽氣器、冷卻器等銅管時,加熱用的蒸氣管應(yīng)與堿水箱固定連接。清洗過程中蒸氣不宜開得過大,防止堿水濺出傷人。

給水泵在解體拆卸螺絲前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)先檢查進(jìn)出閥門確已關(guān)嚴(yán),然后將泵體放水門打開,放盡存水,防止拆卸螺絲后有壓力水噴出傷人。

(3)凝汽器的清洗和維護(hù)

①只有經(jīng)過相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到值班長同意后,才允許進(jìn)行凝汽器的清洗工作。打開凝汽器門前,應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查循環(huán)水進(jìn)出水門已關(guān)閉,同膠球清洗系統(tǒng)隔絕,掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌,并放盡凝汽器內(nèi)存水。如為電動閥門,還應(yīng)將電動機(jī)的電源切斷;如為氣動閥門,應(yīng)切斷氣源。

②進(jìn)入凝汽器內(nèi)工作時,應(yīng)使用小于或等于12v的行燈和手電筒。

③當(dāng)工作人員在凝汽器內(nèi)工作時,應(yīng)有專人在外面監(jiān)護(hù),防止別人誤關(guān)人孔門,并在發(fā)生意外時進(jìn)行急救。凝汽器循環(huán)水進(jìn)水口應(yīng)加裝臨時堵板,以防人、物落入。

④清掃完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,拆除臨時堵板,查明確實(shí)無人和工具留在凝汽器內(nèi),方可關(guān)閉人孔門。

⑤禁止凝汽器內(nèi)的鈦管接觸明火,如需進(jìn)行明火作業(yè),應(yīng)辦理動火工作票,做好灌水等安全防范措施著火的鈦管凝汽器禁止用水及泡沫滅火,應(yīng)用干粉、干沙、石粉進(jìn)行滅火。

(4)熱交換器的檢修維護(hù)

①只有經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)和得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可后,才可進(jìn)行熱交換器的檢修工作。

②在檢修前,為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內(nèi),應(yīng)將熱交換器連接的管道、設(shè)備、疏水管和旁路管可靠地隔斷,所有隔斷的閥門應(yīng)上鎖,并掛上“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查上述措施符合要求后,方可開始工作。

③檢修前,應(yīng)把熱交換器內(nèi)的蒸汽和水放掉,疏水門應(yīng)打開。

在松開法蘭螺絲時,應(yīng)當(dāng)特別小心,避免正對法蘭站立,以防有水汽沖出傷人。

④長期檢修時和在閥門不嚴(yán)密的情況下,應(yīng)對被檢修的設(shè)備加上帶有尾巴的堵板,堵板的厚度應(yīng)符合設(shè)備的工作參數(shù)。

⑤檢修結(jié)束后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查確定所有工作已經(jīng)完畢,堵板已拆除,工作現(xiàn)場已打掃干凈,所有工作人員已離開檢修現(xiàn)場,才可通知運(yùn)行值班人員恢復(fù)設(shè)備的使用。

(5)燃?xì)廨啓C(jī)輔機(jī)設(shè)備的檢修維護(hù)

①拆卸防喘閥、燃油截止閥等帶有彈簧的閥門時,應(yīng)根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具,均衡地放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。禁止將手插入閥門與閥座之間。

②各類油泵吊至檢修平臺過程中應(yīng)注意油泵內(nèi)的剩油。不得在運(yùn)輸途中發(fā)生漏油。如在途中有漏油,應(yīng)及時做好清理工作,防止人員滑跌傷人。

③進(jìn)入油箱應(yīng)穿無扣服,鞋底應(yīng)擦干凈或帶鞋套,照明應(yīng)使用小于或等于12v的行燈或手電筒。

④輔助齒輪箱起吊前,應(yīng)認(rèn)真檢查起吊工具,合格后方可使用。起吊輔助齒輪箱上蓋時應(yīng)有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。

⑤進(jìn)氣反沖系統(tǒng)疏通檢查時,應(yīng)戴好安全帶,防止人員高空墜落。工作人員之間要做好互相保護(hù),禁止單人工作。

⑥液力變扭器吊出時,輔機(jī)室內(nèi)如需增加臨時鋼梁作支架梁,應(yīng)保證臨時梁的強(qiáng)度滿足吊物,而且臨時梁不能破壞輔機(jī)室的主結(jié)構(gòu)。

(6)在井下和溝內(nèi)的工作

①沒有得到運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人許可時,禁止進(jìn)入電纜溝、疏水溝、下水道和井下等處工作。在開始工作以前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查這些地點(diǎn)是否安全,通風(fēng)是否良好,并檢查有無瓦斯、有毒有害氣體存在(應(yīng)用小動物,儀器或礦燈檢查,不準(zhǔn)用明火檢查)

②進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前,應(yīng)采取措施,防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛安全標(biāo)示牌。

③溝道或井下的溫度超過50℃時,不準(zhǔn)進(jìn)行工作;溫度在40~50℃時,應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。若有必要在50℃以上進(jìn)行短時間的工作時,應(yīng)制定具體的安全措施并經(jīng)分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

④在溝道或井下進(jìn)行工作時,地面上應(yīng)有1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。進(jìn)入溝道或井下的工作人員應(yīng)戴安全帽,使用安全帶,且安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上,有監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)護(hù)。

⑤工作完畢,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確實(shí)無人或工具留在井下或溝內(nèi),將蓋板或其他防護(hù)裝置裝復(fù),并通知運(yùn)行值班人員工作已經(jīng)完畢。

(7)噴水池和冷卻塔的維護(hù)

①進(jìn)入噴水池和冷卻塔內(nèi)工作,應(yīng)事先得到相關(guān)部門負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人的許可。

②進(jìn)入噴水池或冷卻塔的儲水池內(nèi)工作不得少于2人,其中1人擔(dān)任監(jiān)護(hù)。在池水內(nèi)工作時,應(yīng)使用安全帶,戴救生圈或穿救生衣。

③在運(yùn)行中的水池內(nèi)工作時,禁止靠近循環(huán)水泵的進(jìn)水管口。

禁止進(jìn)入運(yùn)行中的水溝內(nèi)工作。

④檢修噴水池的噴嘴應(yīng)站在木船或木排上進(jìn)行,禁止在配水管上行走。

⑤在水溝、水井、進(jìn)水濾網(wǎng)及冷水塔水池周圍等地點(diǎn),應(yīng)裝設(shè)防止工作人員落入水中的欄桿,蓋板等防護(hù)裝置以及必要的照明。噴水池四周的池壁應(yīng)高出地面至少200mm,旁邊應(yīng)有便道。

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⑥水池的隔墻應(yīng)足夠堅(jiān)固,當(dāng)一側(cè)放水后,隔墻應(yīng)能承受另一側(cè)池水的靜壓力。放水檢修水池或清除淤泥時,工作人員應(yīng)避免站在隔墻下面,防止隔墻倒塌受傷。

⑦進(jìn)入水塔內(nèi)部工作時,應(yīng)注意塔筒內(nèi)壁沒有厚積的青苔等雜物落下。塔內(nèi)走道及欄桿應(yīng)保持完整,水塔中央豎井井口應(yīng)有欄桿和蓋板。進(jìn)入機(jī)力通風(fēng)塔內(nèi)工作時,應(yīng)先切斷風(fēng)機(jī)電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,并將風(fēng)機(jī)葉輪制動;如機(jī)力通風(fēng)塔運(yùn)行時,則應(yīng)將通向風(fēng)機(jī)的門關(guān)閉上鎖。

⑧冬季清除水塔進(jìn)風(fēng)口和水池的積冰時至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作,并有充分的照明和防止滑跌摔倒的措施。

⑨檢修冷水塔筒身時,地面四周應(yīng)做好圍欄,防止碎塊落下傷人。

⑩檢修冷水塔筒壁時,應(yīng)遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員應(yīng)站在腳手架或可靠的吊臺上進(jìn)行筒壁的檢修工作,不準(zhǔn)站在梯子上修理筒壁。工作人員應(yīng)使用安全帶,戴安全帽。

①使用吊臺應(yīng)有可靠的升降聯(lián)系制度和操作方法。每次開始

工作前,應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩和滑車詳細(xì)進(jìn)行安全檢查。卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)專人操作。

禁止在進(jìn)水口附近區(qū)域內(nèi),噴水池或冷水塔的水池內(nèi)游泳。

13進(jìn)水口的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)兩側(cè)應(yīng)裝防護(hù)罩。如需進(jìn)入防護(hù)罩里進(jìn)行人工清理時,應(yīng)使濾網(wǎng)停止運(yùn)行,切斷電源,掛上“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,至少應(yīng)有2人進(jìn)行工作。如有墮落危險時,必須使用安全帶。

第4篇 制鈉二廠燃?xì)鉄犸L(fēng)爐安全技術(shù)規(guī)程

操作燃?xì)鉄犸L(fēng)爐前必須經(jīng)過培訓(xùn)和安全教育考試，合格后方可上崗進(jìn)行操作。

2、操作燃?xì)鉄犸L(fēng)爐時按規(guī)定穿戴勞保防護(hù)用品，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間配備的干粉滅火器和滅火沙要完好有效。

4、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間嚴(yán)禁存放易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁采用明火對天燃?xì)庠O(shè)施泄漏。

5、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度對設(shè)備設(shè)施巡檢，并做記錄。

6、如需動火檢修燃?xì)鉄犸L(fēng)機(jī)組時，檢修人員需辦理設(shè)備檢修票和電器設(shè)備斷電票，斷電后掛牌警示。檢修前必須先關(guān)閉氣路總開關(guān)，將管道及設(shè)施內(nèi)存有的天燃?xì)馔耆箟汉蠓娇勺鳂I(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。檢修完畢試漏時燃?xì)鈮毫σ徛?，采用泡沫水進(jìn)行。試漏時如有漏點(diǎn)要繼續(xù)泄壓檢修。

7、如天燃?xì)獍l(fā)生泄漏，應(yīng)切斷配電柜處電源，進(jìn)行通風(fēng)。及時到氯化異氰尿酸廠處4#鈉庫北調(diào)壓站切斷氣源。嚴(yán)禁在現(xiàn)場撥打電話，如當(dāng)時燃?xì)馐遗酝Ｓ熊囕v及時與司機(jī)聯(lián)系禁止啟動車輛，防止產(chǎn)生靜電發(fā)生爆炸。通知集團(tuán)公司調(diào)度管理中心（0473-3442957）。

8、當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)切斷氣源降低壓力，利用消防水噴灑燃燒設(shè)施進(jìn)行冷卻，并報集團(tuán)火警（1119）或開發(fā)區(qū)火警（0483-8188119），通知集團(tuán)公司調(diào)度管理中心（0473-3442957）。

9、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐車間屋頂排氣風(fēng)機(jī)必須完好，發(fā)現(xiàn)排風(fēng)設(shè)施不能正常排風(fēng)時應(yīng)及時組織維修。

10、天燃?xì)獗仨毑捎梅蠂覙?biāo)準(zhǔn)的天燃?xì)鈿怏w。

11、開燃?xì)鉄犸L(fēng)爐前要檢查引風(fēng)機(jī)前后風(fēng)門是否靈活，檢查風(fēng)管道是否暢通。風(fēng)機(jī)循環(huán)冷卻水箱內(nèi)水位應(yīng)為80%。檢查風(fēng)機(jī)冷卻水循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，檢查風(fēng)機(jī)冷卻水管是否暢通。開啟風(fēng)機(jī)前認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活無異響。軸承箱內(nèi)機(jī)油油位應(yīng)在試鏡2/3處。開啟熱風(fēng)爐運(yùn)轉(zhuǎn)時如出現(xiàn)噪音或異常響聲，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)，檢查原因并排除故障。

12、檢修燃?xì)鉅t電機(jī)后要試電機(jī)正反轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁熱風(fēng)爐反轉(zhuǎn)運(yùn)行。

13、如燃?xì)鉄犸L(fēng)爐故障無法運(yùn)行要倒用柴油爐時，應(yīng)關(guān)閉燃油爐引風(fēng)機(jī)軟連接處閥門，并拆除柴油爐熱風(fēng)管處盲板。

14、啟動熱風(fēng)機(jī)組前，必須檢查管道閥門是否開啟。氣閥關(guān)閉的情況下，不得啟動燃燒器。點(diǎn)火失敗燃燒器將進(jìn)入自動保護(hù)狀態(tài)，并發(fā)出聲光報警。此時應(yīng)先打開氣管開關(guān)，再按燃燒器上的復(fù)位開關(guān)，重新點(diǎn)火即可。燃燒器不準(zhǔn)被水濺濕。

15、燃燒器無法點(diǎn)火時，應(yīng)檢查燃燒器氣管壓力和光敏電阻（電眼）是否被污染不感光。如污染要用干燥、干凈抹布擦凈，再插入電眼中，啟動燃燒器。

16、熱風(fēng)輸出風(fēng)機(jī)應(yīng)在3-4個月后用加油槍從風(fēng)機(jī)電動機(jī)固定板下的加油接管打入高溫油脂，確保軸承潤滑。定期檢查管路是否有泄漏，氣體壓力是否達(dá)到預(yù)設(shè)值，每月做好一次檢查。

17、熱風(fēng)出口溫度及自控箱已調(diào)整好不允許隨意變動，以免影響運(yùn)行。

18、燃?xì)鉄犸L(fēng)管道出現(xiàn)堵塞時，立即關(guān)閉燃?xì)鉅t點(diǎn)火器，關(guān)閉天燃?xì)膺M(jìn)口閥，清理堵塞風(fēng)管。

19、運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異響，循環(huán)冷卻水泵出現(xiàn)問題，先關(guān)閉熱風(fēng)爐點(diǎn)火器，關(guān)閉天燃?xì)膺M(jìn)口閥，停風(fēng)機(jī)進(jìn)行處理。

20、熱風(fēng)爐運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題需要停天燃?xì)鈺r，均要與集團(tuán)公司調(diào)度管理中心聯(lián)系（0473-3442957）。

第5篇 燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程

天然氣具有比重輕、易燃、易爆炸等特性。天然氣與氧氣可形成具有很大爆炸力的混合物，在空氣中，天然氣占總體體積超15％時，遇明火即發(fā)生爆炸，在缺少氧氣條件下燃燒，易產(chǎn)生一氧化碳，硫化氫含量較高的天然氣，人員一旦接觸，很快就會發(fā)生急性中毒，為安全使用天然氣保證公司安全生產(chǎn)故制定本安全規(guī)程。

1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其設(shè)備操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格。操作人員不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)入配氣站。

2．非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報告。

3．非操作人員不得任意動用設(shè)備、儀表。

4．嚴(yán)格遵守防火制度，配氣站內(nèi)及設(shè)備擺放點(diǎn)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動火工程，必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。

5．嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。

6．使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。

7．配氣站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時處理。

8. 天然氣引入使用點(diǎn)母管上的總關(guān)閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時，應(yīng)每班進(jìn)行排污。

9．天然氣配氣站及設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。

10．操作人員每班前后觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥，并做詳細(xì)記錄。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異常現(xiàn)象出現(xiàn)時，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問題要及時向車間和設(shè)備部門匯報。

11. 點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閥門，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火。

12. 必須按設(shè)備操作使用說明正確操作，禁止違章操。

第6篇 燃?xì)廨啓C(jī)試驗(yàn)安全操作規(guī)程

1. 上崗人員必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品,禁止帶病或酒后上崗;

2. 上崗人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理及工藝流程、操作規(guī)程、運(yùn)行參數(shù)及應(yīng)急處理方法;

3. 運(yùn)行前的檢查及準(zhǔn)備工作

3.1 機(jī)組周圍的雜物及易燃品已清理干凈,仔細(xì)檢查并徹底清理機(jī)組縫隙處的雜物、工具等。

3.2 啟動前應(yīng)先聽從試驗(yàn)指揮指令,各部門及有關(guān)人員做好啟機(jī)的準(zhǔn)備工作。

3.3 燃?xì)廨啓C(jī)潤滑油指標(biāo)合格,輔助潤滑油泵、應(yīng)急油泵、各冷油器、濾油器處于良好狀態(tài),潤滑油箱備有足夠的合格的潤滑油。

3.4 冷卻水密閉循環(huán)系統(tǒng)已投入運(yùn)行。

3.5 壓縮空氣系統(tǒng)已具備燃機(jī)啟動如下條件:

3.5.1 管網(wǎng)壓縮空氣壓力正常;

3.5.2 1#、2#壓縮空氣儲罐壓力達(dá)到規(guī)定值。

3.6 潤滑油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài)

3.6.1 主滑油泵出口壓力表閥門開;

3.6.2 輔助滑油泵出口壓力表閥門開,出口管路上的放氣閥關(guān);

3.6.3 應(yīng)急滑油泵出口壓力表閥門開,出口管路上的放氣閥關(guān);

3.6.4 滑油母管壓力表閥門開;

3.6.5 滑油過濾器壓差計兩端閥門開;

3.6.6 壓力表的放油閥都已關(guān);

3.6.7 滑油冷卻器連通閥及泄油閥關(guān);

3.6.8 滑油過濾器連通閥及泄油閥關(guān);

3.6.9 潤滑油排污閥關(guān)。

3.7 冷卻水系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):

3.7.1 燃機(jī)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)出口各閥門開;

3.7.2 熱交換器進(jìn)出口閥門開;

3.7.3 運(yùn)行組滑油冷油器進(jìn)出口閥門開;

3.7.4 備用組滑油冷油器進(jìn)出口閥門關(guān);

3.7.5 運(yùn)行組燃油冷卻器進(jìn)出口閥門開;

3.7.6 備用組燃油冷油器進(jìn)出口閥門關(guān)。

3.8 液壓油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):

3.8.1 液壓油母管壓力表閥門開;

3.8.2 液壓油過濾器切換閥處于工作位置一側(cè);

3.8.3 液壓油過濾器連通閥、泄油閥關(guān);

3.8.4 液壓油差壓計兩端閥門開;

3.8.5 液壓油壓力開關(guān)的放油閥關(guān);

3.8.6 可轉(zhuǎn)導(dǎo)葉系統(tǒng)蓄能器隔離閥開、排放閥關(guān);

3.8.7 啟動系統(tǒng)離合器油動機(jī)液壓油切換閥處于正向工作位置。

3.9 遮斷油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):

3.9.1 遮斷油壓力表閥門開;

3.9.2 遮斷油過濾器差壓計兩端閥門開;

3.9.3 各壓力開關(guān)的泄油閥關(guān)。

3.10 燃油系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):

3.10.1 前置燃油濾閥門打開在運(yùn)行一側(cè);

3.10.2 前置燃油濾旁通閥關(guān),前置燃油管道上的閥門開;

3.10.3 前置燃油濾放氣管道閥及泄油閥關(guān),前置燃油濾連通管閥門關(guān);

3.10.4 高低壓燃油濾差壓計兩端閥門開;

3.10.5 高低壓燃油濾放氣閥及泄油閥關(guān);

3.10.6 主燃油泵壓力表閥門開。

3.11 空氣系統(tǒng)各閥門啟動前應(yīng)處于如下狀態(tài):

(1)霧化空氣系統(tǒng)進(jìn)氣隔離閥開;

(2)主霧化空氣壓縮機(jī)出口母管上的隔離閥開、通氣閥關(guān);

(3)霧化空氣系統(tǒng)所有低位排泄閥關(guān),輔助霧化空氣壓縮機(jī)進(jìn)出口通氣閥關(guān);

(4)霧化空氣系統(tǒng)壓力表閥門開,水清洗管路上的電動閥門關(guān);

(5) 壓氣機(jī)抽氣管道上的閥門開;

(6)壓氣機(jī)排氣抽氣管道上的閥門開,排氣壓力傳感器的壓力表閥門開;

(7) 進(jìn)氣室底部管道排污閥關(guān);

(8) 啟動未成泄油管道排污閥開,排水閥關(guān);

(9) 排氣室底部排污管道上排污閥開,排水閥關(guān);

(10)需運(yùn)行的馬達(dá)和恒溫加熱器處于送電狀態(tài);

(11)將需運(yùn)行的馬達(dá)和恒溫加熱器置于“自動”位置;

(12)主燃油泵、啟動霧化空氣壓縮機(jī)、主霧化空氣壓縮機(jī)、燃油過濾器、燃油系統(tǒng)各設(shè)備處于良好備用狀態(tài),備用足夠的合適的燃料油;

(13)啟動電機(jī)及液力變扭器系統(tǒng)、盤車系統(tǒng)處于良好備用狀態(tài),從變扭器過濾罩的兩個手孔上手動盤電機(jī)轉(zhuǎn)子正、反各一圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動自由,不得有卡澀現(xiàn)象;

(14)啟動離合器脫開,手動盤動變扭器輸出軸兩圈,應(yīng)轉(zhuǎn)動自如,無卡澀現(xiàn)象;

(15)直流電系統(tǒng)完好備用,具有足夠的儲能;

(16)清掃用壓縮空氣系統(tǒng)備有足夠的合格的儲備壓縮空氣;

(17)環(huán)境空氣質(zhì)量合格,滿足壓氣機(jī)入口空氣質(zhì)量要求,空氣過濾器完好備用;

(18)循環(huán)水系統(tǒng)及凝結(jié)水系統(tǒng)、除鹽水系統(tǒng)滿足燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行的需要,溫度為20~33℃;

(19)進(jìn)入燃機(jī)支撐凝結(jié)水壓力符合要求;

(20)危險氣體檢測儀完好,反映靈敏可靠;

(21)消防系統(tǒng)處于完好備用狀態(tài);

(22)檢查泄油閥開啟、關(guān)閉是否正常,不得有滲、漏油;

(23)檢查啟動離合器及限位開關(guān)是否工作正常,檢查油壓缸帶動離合器爪是否合扣,行程是否正確;

(24)首次啟動后或機(jī)組檢修后啟動應(yīng)將變扭器供油泵與油箱之間的管路,點(diǎn)動試驗(yàn)轉(zhuǎn)向,電機(jī)不可長時間運(yùn)轉(zhuǎn);

(25)各轉(zhuǎn)動機(jī)械及電機(jī)地腳螺栓、連接螺栓緊固無松動,手動盤車輕松無卡澀;

(26)檢查并清除進(jìn)氣系統(tǒng)內(nèi)的雜物;

(27)檢查各管路、閥門、窺視窗、孔板等是否齊全、各種表計應(yīng)齊全,指示正確;

(28)防喘放氣閥已全部打開;

(29)所有泵的進(jìn)口濾網(wǎng)都應(yīng)沖洗干凈,潤滑油濾、液壓油濾、控制油濾應(yīng)干凈,必要時更換濾芯;

(30)各種油濾的切換閥及冷油器的切換閥均切換到其中一個位置(1#或2#),不允許停留在閥的中間位置;

(31)手調(diào)指示浮子,液位指示器讀數(shù)位,報警正常;即:低位報警,油箱“空”;油箱“滿”,高位報警;

(32)向油箱注合格的潤滑油至“滿”位,手動啟動應(yīng)急油泵對系統(tǒng)充油,檢查管路泄露和各窺視窗油流情況;

(33)停止應(yīng)急油泵,待系統(tǒng)各處油流回到油箱后,再次加油至“滿”位,手動啟動輔助油泵,觀察系統(tǒng)各壓力表讀數(shù)應(yīng)符合要求;

(34)檢修后的機(jī)組應(yīng)進(jìn)行油沖洗;

(35)潤滑油油質(zhì)合格,油溫度應(yīng)達(dá)到10±2.7℃,否則應(yīng)對潤滑油進(jìn)行加熱;

(36)檢查各窺視窗及就地儀表;

(37)運(yùn)行組滑油過濾器窺視窗應(yīng)有油流,備用組應(yīng)無油流,運(yùn)行組滑油冷卻器窺視窗應(yīng)有油流,備用組應(yīng)無油流;

(38)1#、2#、3#、4#軸承及輔助聯(lián)軸節(jié)窺視窗應(yīng)有油流;

(39)啟動霧化空氣壓縮機(jī)滑油油位應(yīng)在窺窗1/2處;

(40)各軸承進(jìn)口滑油壓力表顯示油壓正常;

(41)檢查危機(jī)遮斷油門,油門應(yīng)在復(fù)位位置;

(42)檢查燃油流量分配器轉(zhuǎn)子是否可以用手動轉(zhuǎn)動,分配器上各傳感器間隙應(yīng)合適;

(43)檢查啟動未成泄油閥應(yīng)打開,燃油截止閥開關(guān)應(yīng)靈活;

(44)檢查燃料管路及附件各部分不應(yīng)有泄漏;

(45)檢查所有管路及接頭是否連接可靠,所有臨時盲蓋是否拆除;

(46)所有人孔門應(yīng)關(guān)緊;

(47)檢查燃油過濾器、空氣過濾器、潤滑油過濾器蓋子應(yīng)完好緊固;

(48)檢查火花塞能否正常打火(不得在易爆環(huán)境中進(jìn)行);

(49)在crt上觀察所有熱電偶的讀數(shù)應(yīng)接近大氣溫度;

(50)水系統(tǒng)通水檢查后不應(yīng)有泄漏;

(51)檢查油氣分離器的儀表是否工作正常,風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常;

(52)將設(shè)備進(jìn)風(fēng)口管、排風(fēng)管系上的閥門全部打開;

(53)啟運(yùn)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后檢查設(shè)備上各儀表是否工作正常(注意應(yīng)在啟動后予以調(diào)整);

(54)控制和所有報警上的故障已清除;

(55)關(guān)閉各倉室倉門;

(56)做直流泵低壓自投試驗(yàn);

4. 起機(jī)前的檢查及準(zhǔn)備工作

4.1 冷油器窺窗應(yīng)有油流;

4.2 1#、2#、3#、4#軸承回油窺窗有油流;

4.3 4#軸承進(jìn)油壓力表達(dá)到允許值;

4.4 可轉(zhuǎn)進(jìn)口導(dǎo)葉位置到達(dá)正常位置;

4.5 電磁閥復(fù)位;

4.6 滑油箱油位在1/2-f之間;

4.7 進(jìn)氣空氣過濾器完好;

4.8 冷卻水放氣各閥門關(guān);

4.9 滑油母管壓力達(dá)到規(guī)定值范圍;

4.10 交流潤滑油泵出口壓力達(dá)到規(guī)定值范圍;

4.11 滑油過濾器壓差符合規(guī)定要求;

4.12 自動盤車正常;

4.13 交、直流電源送電電壓正常;

4.14 無直流接地報警;

4.15 檢查起動霧化空氣泵潤滑油油位≥1/2,檢查啟動霧化空氣泵電機(jī)卡簧是否正常;

4.16 進(jìn)口燃油壓力達(dá)到規(guī)定值范圍;

4.17 高、低燃油濾已放氣,放氣閥和排污閥已關(guān)閉;

4.18 各處無漏油,無危險報警;

4.19 各處倉門已關(guān)閉。

5. 燃機(jī)啟動試驗(yàn)聽從試驗(yàn)指揮指令嚴(yán)格按試驗(yàn)大綱進(jìn)行。

6. 停機(jī)操作

6.1 按燃機(jī)停車步驟逐步進(jìn)行操作;

6.2 當(dāng)燃機(jī)達(dá)94%額定轉(zhuǎn)速時,輔助滑油泵、輔助液壓泵和輔助霧化空氣泵正常投入;

6.3 檢查輔助滑油泵、輔助液壓泵出口壓力正常;

6.4 燃機(jī)熄火;

6.5 轉(zhuǎn)速到零后,盤車自動投入;

6.6 檢查離合器嚙合情況正常,盤車正常。(離合器的各部分是否完整,撥叉的定位螺釘是否脫落,管路是否漏油)

6.7 停機(jī)結(jié)束后立即打開霧化空氣抽氣管低位排污閥,打開霧化空氣環(huán)形總管進(jìn)氣低位排污閥,打開霧化空氣冷卻器進(jìn)氣低位排污閥,打開霧化空氣冷卻器出氣低位排污閥,待水放盡后立即關(guān)上。

第7篇 農(nóng)村氣代煤項(xiàng)目燃?xì)庠O(shè)施安全運(yùn)行專項(xiàng)維護(hù)和搶修操作規(guī)程

一、管道及其附件的運(yùn)行與維護(hù)

（一）燃?xì)夤艿姥膊?/p>

1、燃?xì)夤艿姥膊閼?yīng)包括下列內(nèi)容：

（1）管道安全保護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建（構(gòu)）筑物等；

（2）管道沿線不應(yīng)有燃?xì)猱愇?、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧懙龋?/p>

（3）不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等，施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃?xì)庵鞴懿块T申請現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)；

（4）不應(yīng)有燃?xì)夤艿栏郊皹?biāo)志丟失或損壞；

（5）穿跨越管道、斜坡及其他特殊地段的管道，在暴雨、大風(fēng)或其他惡劣天氣過后應(yīng)及時巡檢；

（6）架空管道及附件防腐涂層應(yīng)完好，支架固定應(yīng)牢靠；

（7）在巡檢過程中應(yīng)向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。

（8）在巡查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。

（9）在日常巡檢過程中嚴(yán)格執(zhí)行一日三巡的管理制度，對氣代煤項(xiàng)目進(jìn)行安全巡檢。

2、管道檢測周期

（1）聚乙烯塑料管線管道及鋼塑轉(zhuǎn)換接口處，激光檢測儀檢測周期不應(yīng)超過三個月；

（2）架空及地埋鋼制管道，檢測周期不應(yīng)超過三個月；

（3）被違章占壓的管線，應(yīng)強(qiáng)制整改，在未整改之前應(yīng)每月檢測1次。

（4）發(fā)現(xiàn)管線泄漏的，修復(fù)后在次日內(nèi)進(jìn)行復(fù)測；

3、采用儀器檢測時，應(yīng)沿管道走向在下列部位進(jìn)行檢測：

（1）燃?xì)夤艿栏浇牡缆方涌p、路面裂痕、土質(zhì)地面或草地等；

（2）燃?xì)夤艿栏綄僭O(shè)施及泄漏檢查孔、檢查井等；

（3）燃?xì)夤艿栏浇钠渌姓艿谰蚬軠系取?/p>

4、在使用儀器檢測的同時，應(yīng)注意查找燃?xì)猱愇叮?yīng)觀察燃?xì)夤艿乐車脖?、水面及積水等環(huán)境變化情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)進(jìn)行泄漏判定：

（1）檢測儀器有明顯的濃度變化；

（2）空氣中有異味或有氣體泄出聲響；

（3）植被枯萎、積雪表面有黃斑、水面冒泡等。

5、泄漏判定應(yīng)判斷是否為燃?xì)庑孤┘靶孤怏w的種類。并判斷確認(rèn)為燃?xì)庑孤┖髴?yīng)立即查找漏點(diǎn)。

6、檢測孔檢測完成后，應(yīng)對各檢測孔的數(shù)值進(jìn)行對比分析，確定燃?xì)鉂舛确逯档臋z測孔，并利用防爆工具從該檢測孔進(jìn)行開挖檢測，直至找到泄漏部位。

7、開挖前，應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū)，并應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志，警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)對交通采取管制措施，嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

8、開挖過程中，應(yīng)隨時檢測周圍環(huán)境的燃?xì)鉂舛取?/p>

9、經(jīng)開挖確認(rèn)漏點(diǎn)后，應(yīng)立即上報并啟動搶險程序。根據(jù)泄漏情況常新設(shè)置警戒區(qū)域，根據(jù)風(fēng)向隨時監(jiān)測周圍環(huán)境濃度變化。

10.對架空管道進(jìn)行泄漏檢測時，檢測距離不應(yīng)超過檢測儀器的允許值。

（二）閥門的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、每月檢查閥門、閥井，應(yīng)無燃?xì)庑孤?、損壞等現(xiàn)象，閥井應(yīng)無積水、塌陷，無妨礙閥門操作的堆積物等；

2、每月對閥門進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng)；

3、無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，應(yīng)及時維護(hù)或更換。

（三）調(diào)壓裝置運(yùn)行、維護(hù)

1、調(diào)壓裝置各工藝管路、接口等不得有泄漏；

2、調(diào)壓裝置各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求：

3、調(diào)壓裝置周圍不得有易燃、易爆物品堆放，且無雜物；

4、各設(shè)備主體、管線、螺栓應(yīng)無腐蝕、變形、油漆剝落起皮、銹蝕；安全標(biāo)識、報警電話應(yīng)清晰；

5、設(shè)備的支撐或支座無損壞、開裂、傾斜，緊固件無松動；

6、切斷閥、安全放散閥等安全裝置可靠，切斷閥的反應(yīng)時間不應(yīng)大于2s；

7、調(diào)壓裝置巡檢周期不大于30天。

8、各項(xiàng)作業(yè)完成后進(jìn)行詳細(xì)記錄，并與gps管理系統(tǒng)同步存檔。

（四）加臭檢測

1、加臭劑的添加必須通過加臭裝置進(jìn)行，加臭劑的最小量應(yīng)符合下列規(guī)定：天然氣中泄漏到空氣中，達(dá)到爆炸下限的20%時應(yīng)能察覺。

2、每月對燃?xì)夤艿纼?nèi)的加臭劑濃度進(jìn)行檢測，做好記錄，并應(yīng)符合以下規(guī)定：

（1）加臭劑濃度檢測點(diǎn)根據(jù)管網(wǎng)和用戶情況確定，要求靠近用戶管線終端。

（2）應(yīng)保證用戶端加臭劑最小檢測值符合夏季每立方米15-20毫克，冬季每立方米20-25毫克的規(guī)定。

二、搶險、搶修

（一）搶險處置

管網(wǎng)處搶險隊(duì)接到搶修報警后應(yīng)迅速出動，并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)明紀(jì)律，并采取安全措施。

（二）作業(yè)現(xiàn)場

1、搶修人員應(yīng)著工裝、佩戴安全帽，到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏啥即_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，應(yīng)管制交通，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

2、搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后，必須及時救護(hù)受傷人員。

3、進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具，作業(yè)時應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

4、警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。

5、管道和設(shè)備修復(fù)后應(yīng)作全面檢查，防止燃?xì)飧Z入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺的場所。

6、當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。

（三）搶修作業(yè)

1、搶修人員進(jìn)入事故現(xiàn)場，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，驅(qū)散積聚的燃?xì)?。在室?nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)?。必要時通知附近居民用戶進(jìn)行清場。

2、處理地下泄漏點(diǎn)開挖作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點(diǎn)，并對周圍建（構(gòu)）筑物進(jìn)行檢測和監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)及時疏散建（構(gòu)）筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃?xì)?/p>

（2）作業(yè)點(diǎn)天然氣濃度控制在在爆炸范圍以內(nèi)，必要時必須強(qiáng)制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；

（3）燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時，應(yīng)先采取措施控制獲釋后再降壓或切斷氣源，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

（4）搶修時，與作業(yè)相關(guān)的控制閥門應(yīng)有專人值守，并應(yīng)監(jiān)視管道內(nèi)的壓力。

（5）當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時，應(yīng)及時通知上級領(lǐng)導(dǎo)，并作好事故現(xiàn)場的安全防護(hù)工作。

（6）修復(fù)供氣后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)不存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。

3、調(diào)壓箱泄漏搶修

（1）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門，打開門窗或開啟風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，故障排除后方可恢復(fù)供氣；

（2）調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門，并放散降壓和排除故障。

（3）當(dāng)壓力超過下游燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計壓力時，應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

4、用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）接到用戶泄漏報警應(yīng)立即派人檢修。進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源，在安全的地方切斷電源，檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁明火查漏

（2）漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

5、火災(zāi)與爆炸

（1）發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時，應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

（2）當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控火勢，防止產(chǎn)生負(fù)壓。

（3）火勢得到控制后，再進(jìn)行搶修作業(yè)。

（4）燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種；應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場，防止發(fā)生次生災(zāi)害。

（5）火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，消除隱患。

德州市燃?xì)饪偣旧a(chǎn)運(yùn)營部

2017年11月30日

第8篇 食堂燃?xì)獍踩僮饕?guī)程

1、為加強(qiáng)對食堂燃?xì)馐褂煤腿細(xì)庠O(shè)備的管理,防止發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故,根據(jù)現(xiàn)行法規(guī),特制定本安全操作規(guī)程。

2、食堂要加強(qiáng)對燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)馐褂玫墓芾?建立防火安全責(zé)任制,并將責(zé)任制落實(shí)到人。食堂班長為食堂燃?xì)馐褂冒踩芾砣藛T,具體負(fù)責(zé)燃?xì)獾娜粘０踩珯z查。

3、食堂燃?xì)馐褂萌藛T必須懂得燃?xì)庑再|(zhì)、火災(zāi)危險性、防火措施及使用操作方法,掌握防火、滅火知識及消防應(yīng)急預(yù)案,并經(jīng)過培訓(xùn)合格;其他人員須熟悉消防基本知識。

4、使用燃?xì)庖獓?yán)格遵守操作規(guī)程,點(diǎn)燃?xì)鈺r要按火等氣的原則,在打開總閥后先點(diǎn)火后開氣。燃?xì)庠畹热細(xì)庠O(shè)施在使用中,操作人員不得離開工作現(xiàn)場,以防外溢物或風(fēng)吹造成熄火漏氣。下班前關(guān)閉總閥門,鎖好門后方可離去。

5、對燃?xì)庠O(shè)施,每天都要進(jìn)行漏氣檢查,每周用肥皂液或洗潔精等對接頭處進(jìn)行檢漏;對使用的軟管到規(guī)定的時間(2年左右)和發(fā)現(xiàn)變硬開裂時都要及時更換;各種閘閥要確保有效。

6、如發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤?應(yīng)及時關(guān)閉總閥,并進(jìn)行通風(fēng),嚴(yán)禁各種火種靠近,嚴(yán)禁開啟任何電氣設(shè)備,防止產(chǎn)生電火花。燃?xì)馍l(fā)后進(jìn)行查漏處理。

7、更換液化氣瓶時首先將液化氣罐閥門關(guān)閉,然后將罐體與限壓閥的螺紋連接口按順時針方向旋轉(zhuǎn),使液化氣罐與限壓閥分離,再把限壓閥螺紋連接口和新罐連接,按逆時針方向旋轉(zhuǎn)擰緊即可;液化氣瓶中有殘留燃?xì)鈺r不得自行傾倒或排放。

8、存在腐蝕、變形等異常的液化氣瓶要嚴(yán)禁使用,發(fā)現(xiàn)液化氣瓶漏氣等無法處理情況時將液化氣瓶送專業(yè)檢測站處理;到期液化氣瓶要及時更新。

9、對燃?xì)庠罹叩仍O(shè)施,要做好日常檢查和維護(hù),每天對煙罩、煙道進(jìn)行清理,不定期開展燃?xì)鉄煹赖热轿磺逑淳S護(hù),及時消除安全隱患,并將檢查維護(hù)情況寫入檢查記錄。

10、燃?xì)庠O(shè)施的安裝必須由專業(yè)部門操作,嚴(yán)禁私自拆卸安裝。使用燃?xì)鈭鏊惭b電器設(shè)備必須在斷氣情況下,按照國家規(guī)范安裝。在有燃?xì)庠O(shè)施的場所及附近施工要嚴(yán)格報批手續(xù),在安全措施到位的情況下規(guī)范安裝。

11、在燃?xì)庠O(shè)施周圍及使用場所嚴(yán)禁存放易燃易爆物,可燃雜物,嚴(yán)禁作為休息間、工作間、倉庫使用,嚴(yán)禁吸煙和其他明火作業(yè);禁止安裝臨時用電設(shè)備;禁止將電線纏繞在天然氣管道上;禁止在管道上懸掛任何物品。

12、食堂及辦公室定期對燃?xì)馐褂们闆r進(jìn)行安全檢查,檢查情況報公司主管部門,重大隱患報公司安全主管部門。

13、食堂人員要提高安全意識和安全技能,對違反本操作規(guī)程造成泄露、爆炸、火災(zāi)等事故的,將視情況進(jìn)行處罰。

第9篇 工業(yè)燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程

(一)開機(jī)操作:

1.對新安裝爐體,調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道,應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨(dú)氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。

4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開,否則燃燒器不工作。

6.啟動控制柜上的電源控制按扭,此時數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動風(fēng)機(jī)控制按扭,安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作,此時若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機(jī)工作無異?，F(xiàn)象時,再啟動燃燒控制按扭,此時燃燒程序控制器就開始工作,它通過一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。

9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例:點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時,燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報警信號。

10. 燃燒控制器若報警,必須是解決故障后由操作人員對其手動復(fù)位才可以繼續(xù)工作。

11.整個設(shè)備的操作,操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時,操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。

(二)關(guān)機(jī)操作:

(1)關(guān)機(jī)有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定值自動關(guān)機(jī),此時操作員不必任何操作,等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時控制器會自動開機(jī)。

(2)第二是:人為停機(jī)和交接班停機(jī)時,此時操作員應(yīng)按開機(jī)時的相反順序(a.先關(guān)閉燃燒控制按扭、b.再關(guān)閉風(fēng)機(jī)按扭、c.最后關(guān)閉電源按扭)操作關(guān)機(jī)。

(3)關(guān)機(jī)時間較長情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象發(fā)生。

第10篇 導(dǎo)熱油載體燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程

1.編制目的

為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。熱載體爐正常運(yùn)行要做到:油溫油壓正常穩(wěn)定;保持鍋爐清潔,做好交接班記錄;加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察,防止事故的發(fā)生;司爐工定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高操作水平。

2.使用范圍

________導(dǎo)熱油熱載體燃?xì)忮仩t使用與操作。

3.開機(jī)前準(zhǔn)備

3.1.檢查天然氣壓力是否正常,正常壓力在20kpa-30kpa,燃?xì)鈭缶b置是否處在正常位置;

3.2.檢查管道閥門是否有滲油、松動、變形等異常,閥門開關(guān)是否調(diào)節(jié)到位;

3.3.安全附件(壓力表、溫度表、安全閥、液位計、鍋爐防爆門等)是否完好齊全,靈活可用;

3.4.檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)是否正常;

3.5.檢查各儀表靜態(tài)時的指示值是否正確;

3.6.檢查配電柜電器元件無過熱、燒焦等異常后,接通配電柜總電源。

3.7.啟動空氣壓縮機(jī),管道除水后供氣壓力穩(wěn)定在0.5mp。

4.開機(jī)啟動

4.1.啟動電源,開啟注油泵,向高位槽注油,直至高位槽低液位報警消除為止。

4.2.啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵,觀察并記錄壓力、溫度等有關(guān)參數(shù)是否正常。

4.3.啟動空氣壓縮機(jī),接通壓縮冷卻空氣,冷卻空氣壓力不得超過0.5mp。

4.4.啟動燃燒器,進(jìn)行點(diǎn)火操作,燃燒器在控制器的作用下依次完成吹掃、風(fēng)量檢測、關(guān)小風(fēng)門、打開電磁閥(燃?xì)鈸炻y壓過程)、電打火、檢測點(diǎn)火是否成功、著火。

4.5.燃燒器工作正常后,根據(jù)工藝要求設(shè)定導(dǎo)熱油出口溫度。

4.6.鍋爐正常運(yùn)行過程中,司爐工每一小時巡查一次,檢查各壓力表、溫度表、儀表、電流表是否正常,導(dǎo)熱油進(jìn)油口壓力約0.4 mpa左右,出油口壓力約0.2mpa左右,壓差應(yīng)在1-2kg/cm2之間,不低于1kg,如低于1㎏,檢查原因并排除,否則不許進(jìn)行下一步操作。

4.7.天然氣燃燒的正常火焰為:麥黃色、淡藍(lán)色、藍(lán)色。

4.8.經(jīng)常檢查通過觀察孔爐膛內(nèi)情況,燃燒器不點(diǎn)火時是否有不明火焰等不正常情況。如有緊急關(guān)燃燒器,關(guān)泵,放油?？梢允褂玫?dú)馔ㄟ^滅火孔滅火,禁止使用水滅火。(參照6緊急停爐)

5.停爐

5.1.關(guān)閉燃燒器旋鈕,使燃燒器停止工作,關(guān)閉燃?xì)忾y門。

5.2.在導(dǎo)熱油溫度慢慢冷卻下來,溫度降到70℃以下后關(guān)閉導(dǎo)熱油循環(huán)泵,然后關(guān)閉壓縮空氣。

5.3.關(guān)閉總電源,做好交接班記錄并清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

6.緊急停爐

6.1.停電

6.1.1停電情況下緊急停爐,應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器旋鈕,控制柜斷電,關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門。

6.1.2開啟放油閥門將膨脹槽內(nèi)冷油置換至爐內(nèi)。注意油量及流速,禁止放空爐體導(dǎo)熱油。

6.2 泄露

6.2.1迅速關(guān)閉燃燒器。關(guān)閉循環(huán)泵。關(guān)閉燃?xì)夤艿篱y門。

6.2.2關(guān)閉泄漏管道閥門,不能關(guān)閉情況下向低位油槽放油。

6.2.3配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準(zhǔn)用水作為滅火劑。

6.2.4反饋公司緊急情況。

7安全注意事項(xiàng)

7.1.燃燒器工作環(huán)境要保持清潔干燥,設(shè)備衛(wèi)生每班要清潔保養(yǎng)一次,控制電路不得受潮、受高溫影響。

7.2.對電氣設(shè)施的檢查,主要是:電線有無破損、護(hù)套有無損壞、螺絲有無松動、觸點(diǎn)是否良好、電機(jī)運(yùn)行有無異響。

7.3.在正常運(yùn)行期間,燃燒器靠近熱力設(shè)備部分(如法蘭連接部位)會非常熱,要避免造成燙傷。附近不要擺放易燃物,以免引起火災(zāi)。

7.4.燃燒器在啟動過程中,如果燃燒器重復(fù)報警被鎖定,應(yīng)查明原因,找出故障并排除后再按復(fù)位鍵,繼續(xù)啟動。

7.5.遇到臨時斷電或燃?xì)庑孤短烊粴夤艿揽傠姶砰y,會自動關(guān)閉停止供氣,供電恢復(fù)后先將燃?xì)鈭缶b置送電,之后將總電磁閥閥芯用手拔上即可。

7.6.禁止關(guān)閉燃燒器冷卻風(fēng)管紅色閥門,防止無冷卻風(fēng)造成點(diǎn)火系統(tǒng)過熱損壞。

7.7.在停爐狀態(tài)下,要對鍋爐做好設(shè)備保養(yǎng)工作,對爐體清掃、各系統(tǒng)部位進(jìn)行清理、潤滑。

7.8.天然氣排空管閥門禁止開啟。應(yīng)時刻保持關(guān)閉狀態(tài),天然氣管路維修除外。

7.9.天然氣管道維修作業(yè)后,必須用泡沫水檢漏。檢漏時保持壓力穩(wěn)定5分鐘無壓力變化,無泄漏方可使用。禁止用明火進(jìn)行查漏。如遇泄露或聞到明顯天然氣臭味,應(yīng)立即開門窗通風(fēng),同時關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門。

7.10.鍋爐系統(tǒng)管路、用熱設(shè)備如需焊接作業(yè),焊接作業(yè)前必須將燃?xì)夤芾矸ㄌm與燃燒器過濾器法蘭斷開、鍋爐控制柜斷電。防止管路電位差造成儀表損壞。

7.11.空氣壓縮機(jī)壓力開關(guān)手柄,每班拉動一次。確保壓力開關(guān)工作正常。每班手動排水2次。

7.12.經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)通暢,進(jìn)風(fēng)口無雜物。

8.天然氣性質(zhì)

8.1.天然氣主要成分烷烴,其中甲烷占絕大多數(shù),另有少量的乙烷、丙烷和丁烷,此外一般有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣和少量一氧化碳及微量的稀有氣體,如氦和氬等。在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,甲烷至丁烷以氣體狀態(tài)存在,戊烷以上為液體。甲烷是最短和最輕的烴分子。

8.2.天然氣是無色無味的,用戶使用前,要用硫醇來給天然氣添加氣味,以助于泄漏檢測。

8.3.天然氣處于高濃度的狀態(tài),并使空氣中的氧氣不足以維持生命的話,會導(dǎo)致人死亡。

8.4.作為燃料,天然氣也會因發(fā)生爆炸而造成傷亡。天然氣比空氣輕而容易發(fā)散,當(dāng)天然氣在房屋等封閉環(huán)境里聚集的情況下,達(dá)到一定的比例時,就會觸發(fā)威力巨大的爆炸。天然氣在空氣中的爆炸極限下限為5%,上限為15%。

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審核:____________ 日期:____________

批準(zhǔn):____________ 日期:____________

第11篇 城市燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維修和搶修安全技術(shù)規(guī)程

１ 總則

１．０．１為使城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修符合安全生產(chǎn)、保證供氣和保護(hù)環(huán)境的要求，以保護(hù)國家和人民生命財產(chǎn)的安全，制定本規(guī)程。

１．０．２本規(guī)程適用于城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊㈤T站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱、瓶裝供應(yīng)站、用戶設(shè)施和用氣設(shè)備所組成的城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)和搶修。

本規(guī)程不適用于城鎮(zhèn)燃?xì)獾钠嚰託庹镜倪\(yùn)行、維護(hù)和搶修。

１．０．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修單位及部門應(yīng)逐級建立相應(yīng)的安全目標(biāo)責(zé)任制。

１．０．４城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)設(shè)立運(yùn)行、維護(hù)和搶修的管理部門并應(yīng)配備專職安全管理人員；應(yīng)設(shè)置并向社會公布２４ｈ報修電話，搶修人員應(yīng)２４ｈ值班；運(yùn)行、維護(hù)、搶修及專職安全管理人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。

１．０．５對重要的燃?xì)庠O(shè)施或重要部位必須沒有識別標(biāo)志。對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)和搶修時，必須設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護(hù)裝置。

１．０．６城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

２ 術(shù)語

２．０．１城鎮(zhèn)燃?xì)?/p>

符合燃?xì)赓|(zhì)量要求，供給居民生活、（商業(yè)）公共建筑和工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)作燃料用的公用性質(zhì)的燃?xì)?。城?zhèn)燃?xì)庵饕ㄌ烊粴狻⒁夯蜌夂腿斯っ簹狻?/p>

２．０．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位

城鎮(zhèn)燃?xì)饨?jīng)營企業(yè)和城鎮(zhèn)燃?xì)庾怨軉挝弧?/p>

２．０．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施

用于燃?xì)鈨Υ?、輸配和?yīng)用的場站、管網(wǎng)及用戶設(shè)施。

２．０．４用戶設(shè)施

指用戶燃?xì)夤艿馈㈤y門及計量器具。

２．０．５用氣設(shè)備

使用燃?xì)庾鳛槿剂线M(jìn)行加熱、炊事等的設(shè)備，如燃?xì)夤I(yè)爐、燃?xì)忮仩t、燃?xì)庵比紮C(jī)、民用燃?xì)庥镁叩取?/p>

２．０．６運(yùn)行

從事燃?xì)夤?yīng)的專業(yè)人員，按照工藝要求和操作規(guī)程對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行巡視、操作、記錄等常規(guī)工作。

２．０．７維護(hù)

為保障燃?xì)庠O(shè)施的正常運(yùn)行，預(yù)防事故發(fā)生所進(jìn)行的檢查、維修的作業(yè)。

２．０．８搶修

燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生危及安全的泄漏以及引起中毒、火災(zāi)、爆炸等事故時，采取緊急措施的作業(yè)過程。

２．０．９降壓

燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)和搶修時，為了操作安全或維持部分供氣，將燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)至低于正常工作壓力的作業(yè)。

２．０．１０停氣

在燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中，采用關(guān)閉閥門等方法切斷氣源，使燃?xì)饬髁繛榱銜r的作業(yè)。

２．０．１１明火

外露火焰或赤熱表面。

２．０．１２動火

燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備進(jìn)行焊接、切割等產(chǎn)生明火的作業(yè)。

２．０．１３作業(yè)區(qū)

燃?xì)庠O(shè)施在維修或搶修作業(yè)時，保證操作人員安全作業(yè)所確定的區(qū)域。

２．０．１４直接置換

采用燃?xì)庵脫Q燃?xì)庠O(shè)施中的空氣或采用空氣置換燃?xì)庠O(shè)施中的燃?xì)獾倪^程。

２．０．１５間接置換

采用惰性氣體（水）置換燃?xì)庠O(shè)施中的空氣后，再用燃?xì)庵脫Q燃?xì)庠O(shè)施中的惰性氣體（水）的過程；或采用惰性氣體（水）置換燃?xì)庠O(shè)施中的燃?xì)夂?，再用空氣置換燃?xì)庠O(shè)施中的惰性氣體（水）的過程。

２．０．１６吹掃

燃?xì)庠O(shè)施在投產(chǎn)或維修前清除其內(nèi)部剩余氣體和污垢物的作業(yè)。

２．０．１７放散

將燃?xì)庠O(shè)施內(nèi)的空氣、燃?xì)饣蚧旌蠚怏w安全地排放。

２．０．１８防護(hù)面具

用以隔離燃?xì)夂捅Ｕ喜僮魅藛T呼吸的防護(hù)用具，一般有防毒面具和供氧面具等。

２．０．１９監(jiān)護(hù)

在燃?xì)庾鳂I(yè)區(qū)作業(yè)時，對作業(yè)人員進(jìn)行的監(jiān)視、保護(hù)；或在燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行中，由于其他工程施工可能引起危及燃?xì)夤芫€安全而采取的監(jiān)督、保護(hù)。

３ 運(yùn)行與維護(hù)

３．１ 一般規(guī)定

３．１．１城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)制定下列管理制度和操作規(guī)定，管理制度應(yīng)包括工作內(nèi)容和范圍，明確責(zé)任人。

１．人員和車輛進(jìn)人門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站和調(diào)壓站的安全管理制度；

２．城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊?、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站、調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查、維護(hù)制度和操作規(guī)定；

３．用戶設(shè)施的檢查、維護(hù)、報修制度和操作規(guī)定；

４．用戶用氣設(shè)備的報修制度；

５．日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序。

３．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿兰捌涓郊?、門站、儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、調(diào)壓站和調(diào)壓箱的工藝管道與設(shè)備的巡查和維護(hù)制度，應(yīng)綜合考慮設(shè)備工藝參數(shù)、管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、防腐等級、連接形式、使用年限和周圍環(huán)境（人口密度、地質(zhì)、道路情況、季節(jié)變化）等因素。

３．１．３用戶設(shè)施的檢查和報修制度，應(yīng)綜合考慮管材、工作壓力、輸送介質(zhì)、連接方式、使用年限和周圍環(huán)境（使用者、房屋

結(jié)構(gòu)）以及職責(zé)劃分等因素。

３．１．４日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題或事故處理的上報程序，應(yīng)綜合考慮供氣區(qū)域劃分、部門職責(zé)和管理體系等因素。

３．１．５進(jìn)入調(diào)壓室、壓縮機(jī)房、閥井和檢查井等燃?xì)庠O(shè)施場所作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．進(jìn)入前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤?，在確認(rèn)安全后方可進(jìn)入；

２．地下調(diào)壓室、閥井、檢查井內(nèi)作業(yè)，必須穿戴防護(hù)用具，系好安全帶；應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員應(yīng)輪換操作；

３．維修電氣設(shè)備，應(yīng)切斷電源；

４．進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

３．１．６供氣高峰季節(jié)應(yīng)選點(diǎn)檢測管網(wǎng)高峰供氣壓力，分析管網(wǎng)的運(yùn)行工況；對運(yùn)行工況不良的管網(wǎng)應(yīng)提出改造措施。

３．１．７安裝在用戶室內(nèi)的公用閥門應(yīng)設(shè)永久性警示標(biāo)志。

３．２ 管道及其附件的運(yùn)行與維護(hù)

３．２．１地下燃?xì)夤艿姥膊閼?yīng)包括下列內(nèi)容：

１．管道安全保護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆積垃圾或重物、管道裸露、種植深根植物及搭建建

（構(gòu)）筑物等；

２．管道沿線不應(yīng)有燃?xì)猱愇?、水面冒泡、樹草枯萎和積雪表面有黃斑等異?，F(xiàn)象或燃?xì)庑钩雎曧懙龋?/p>

３．不應(yīng)有因其他工程施工而造成管道損壞、管道懸空等，施工單位應(yīng)向城鎮(zhèn)燃?xì)庵鞴懿块T申請現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)；

４．不應(yīng)有燃?xì)夤艿栏郊G失或損壞；

５．應(yīng)定期向周圍單位和住戶詢問有無異常情況。

３．２．２在巡查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時上報并采取有效的處理措施。

３．２．３地下燃?xì)夤艿罊z查應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．泄漏檢查可采用儀器檢測或地面鉆孔檢查，可沿管道方向或從管道附近的閥井、窨井或地溝等地下構(gòu)筑物檢測；

２．對設(shè)有電保護(hù)裝置的管道，應(yīng)定期做測試檢查；

３．運(yùn)行中的管道第一次發(fā)現(xiàn)腐蝕漏氣點(diǎn)后，應(yīng)對該管道選點(diǎn)檢查其防腐及腐蝕情況，針對實(shí)測情況制定運(yùn)行、維護(hù)方案；管道使用２０年后，應(yīng)對其進(jìn)行評估，確定繼續(xù)使用年限，制定檢測周期，并應(yīng)加強(qiáng)巡視和泄漏檢查。

３．２．４閥門的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)定期檢查閥門，應(yīng)無燃?xì)庑孤?、損壞等現(xiàn)象，閥井應(yīng)無積水、塌陷，無妨礙閥門操作的堆積物等；

２．閥門應(yīng)定期進(jìn)行啟閉操作和維護(hù)保養(yǎng)；

３．無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門，應(yīng)及時維修或更換。

３．２．５凝水器的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．凝水器應(yīng)定期排放積水，排放時不得空放燃?xì)猓辉诘缆飞献鳂I(yè)時，應(yīng)設(shè)作業(yè)標(biāo)志；

２．凝水器護(hù)蓋、排水裝置應(yīng)定期檢查，應(yīng)無泄漏、腐蝕和堵塞，無妨礙排水作業(yè)的堆積物；

３．凝水器排出的污水不得隨地排放，并應(yīng)收集處理。

３．２．６補(bǔ)償器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性檢查及補(bǔ)償量調(diào)整。

３．３ 設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)

３．３．１調(diào)壓裝置運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．調(diào)壓裝置的巡查內(nèi)容應(yīng)包括調(diào)壓器、過濾器、安全放散設(shè)施、儀器、儀表等設(shè)備的運(yùn)行工況，應(yīng)無泄漏等異常情況；

２．調(diào)壓器及附屬設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)：

１）清除各部位油污、銹斑，管路應(yīng)暢通；

２）檢查調(diào)壓器，應(yīng)無腐蝕和損傷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)及時處理；

３）新投入運(yùn)行和保養(yǎng)修理后的調(diào)壓器，必須經(jīng)過調(diào)試，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行；

４）停氣后重新啟用調(diào)壓器時應(yīng)檢查進(jìn)出口壓力及有關(guān)參數(shù)；

５）過濾器接口應(yīng)定期進(jìn)行嚴(yán)密性檢查、前后壓差檢查、排污及清洗。

３．３．２加臭裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)定期檢查儲液罐內(nèi)加臭劑的儲量；

２．控制系統(tǒng)及各項(xiàng)參數(shù)應(yīng)正常；

３．加臭泵的潤滑油液位應(yīng)符合運(yùn)行規(guī)定；

４．加臭裝置應(yīng)無泄漏；

５．加臭裝置應(yīng)定期進(jìn)行清洗、校驗(yàn)。

３．３．３低壓儲氣柜運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．低壓儲氣柜應(yīng)定期檢查，并符合下列規(guī)定：

１）塔頂塔壁應(yīng)無裂縫損傷和漏氣，水槽壁板與環(huán)形基礎(chǔ)連接處應(yīng)無漏水、氣柜基礎(chǔ)應(yīng)無沉降，并應(yīng)做好記錄；

２）導(dǎo)輪和導(dǎo)軌的運(yùn)動應(yīng)正常；

３）放散閥門應(yīng)啟閉靈活；

４）雨季前應(yīng)檢查氣柜防雷接地電阻，并應(yīng)做好記錄；

５）冬季應(yīng)檢查保溫系統(tǒng)；

６）應(yīng)定期、定點(diǎn)測量各塔環(huán)形水封水位或活塞密封油位。

２．低壓儲氣柜的運(yùn)行、維護(hù)：

１）儲氣柜升降幅度和升降速度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

２）儲氣柜運(yùn)行壓力，不得超出所規(guī)定的壓力；

３）發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輪與軸瓦之間發(fā)生磨損應(yīng)及時修復(fù)；

４）導(dǎo)輪潤滑油杯應(yīng)定期加油，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修理；

５）維修儲氣柜時，操作人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用具，所攜帶工具應(yīng)嚴(yán)加保管，嚴(yán)禁以拋接方式傳遞工具。

３．３．４高壓儲罐運(yùn)行與維護(hù)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

３．３．５壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．壓縮機(jī)、烴泵的檢查內(nèi)容：

１）壓力、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)；

２）閥門開關(guān)應(yīng)靈活，連接部件應(yīng)緊固，運(yùn)動部件應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、泄漏、振動等；

３）指示儀表應(yīng)正常、各儀表參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；

４）各項(xiàng)自動、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常；

２．當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理：

１）自動、連鎖保護(hù)裝置失靈；

２）潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常；

３）壓縮機(jī)運(yùn)行壓力高于規(guī)定壓力；

４）指示儀表損壞或儀表顯示數(shù)值不在規(guī)定范圍內(nèi)；

５）壓縮機(jī)、烴泵、電動機(jī)有異聲、振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。

３．３．６壓縮機(jī)、烴泵的大、中、小修理，應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

３．３．７儀器、儀表、安全閥的運(yùn)行維護(hù)、定期校驗(yàn)和更換應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

３．４ 用戶設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)

３．４．１燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)施行對燃?xì)庥脩粼O(shè)施每年至少一次的檢查，并應(yīng)對用戶進(jìn)行安全用氣的宣傳。

３．４．２入戶檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容并做好檢查記錄：

１．確認(rèn)用戶設(shè)施有無人為碰撞、損壞；

２．管道是否被私自改動，是否被作為其他電器設(shè)備的接地線使用，有無銹蝕、重物搭掛，膠管是否超長及完好；

３．用氣設(shè)備是否符合安裝規(guī)程；

４．有無燃?xì)庑孤?/p>

５．燃?xì)庠钋皦毫κ欠裾＃?/p>

６．計量儀表是否正常。

３．４．３在進(jìn)行室內(nèi)設(shè)施檢查時應(yīng)采用肥皂水檢漏或儀器檢測，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取有效的保護(hù)措施，由專業(yè)人員進(jìn)行處理。

３．４．４進(jìn)入室內(nèi)進(jìn)行維護(hù)和檢修作業(yè)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．進(jìn)入室內(nèi)作業(yè)應(yīng)首先檢查有無燃?xì)庑孤划?dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤r，應(yīng)開窗通風(fēng)，切斷氣源，在安全的地方切斷電源，并應(yīng)采取措施；

２．燃?xì)庠O(shè)施和器具的維護(hù)和檢修工作，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位及專業(yè)人員進(jìn)行。

３．４．５城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)告知用戶遵守下列規(guī)定：

１．正確使用燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁?；?yán)禁使用不合格的或已達(dá)到報廢年限的燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁撸?/p>

２．不得私自改動燃?xì)夤芫€和擅自拆除、改裝、遷移、安裝燃?xì)庠O(shè)施和燃?xì)庥镁撸?/p>

３．在安裝燃?xì)庥嬃績x表、閥門及燃?xì)庹舭l(fā)器等設(shè)施的專用房內(nèi)不得堆放雜物、住人及使用明火；

４．不得加熱、摔砸、倒置液化石油氣鋼瓶及傾倒瓶內(nèi)殘液和拆卸瓶閥等附件；

５．嚴(yán)禁使用明火檢查泄漏；

６．發(fā)現(xiàn)室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施或燃?xì)庥镁弋惓?、燃?xì)庑孤⒁馔馔鈺r，應(yīng)立即關(guān)閉閥門、開窗通風(fēng)，在安全的地方切斷電源，嚴(yán)禁動用明火，并應(yīng)及時向城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位報修；嚴(yán)禁用戶開啟燃?xì)夤艿郎系墓瞄y門；

７．連接燃?xì)庥镁叩哪z管應(yīng)定期更換，嚴(yán)禁使用過期膠管；

８．應(yīng)協(xié)助城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對燃?xì)庠O(shè)施進(jìn)行檢查、維護(hù)、搶修工作。

３．４．６城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)向用戶宣傳使用可燃?xì)怏w濃度報警器。

４ 搶修

４．１一般規(guī)定

４．１．１城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)制定事故搶修制度和事故上報程序。

４．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)供應(yīng)規(guī)模設(shè)立搶修機(jī)構(gòu)，并配備必要的搶修車輛、通訊設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測儀器等裝備。

４．１．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施搶修應(yīng)制訂預(yù)案，并報有關(guān)部門備案。搶修預(yù)案應(yīng)定期進(jìn)行演習(xí)。

４．１．４接到搶修報警后應(yīng)迅速出動，并根據(jù)事故不同情況可聯(lián)系有關(guān)部門協(xié)作搶修。搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)明紀(jì)律，并采取安全措施。

４．２ 作業(yè)現(xiàn)場

４．２．１搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志，到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū)并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火，應(yīng)管制交通，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

４．２．２搶修人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場后，必須及時救護(hù)受傷人員。

４．２．３進(jìn)入警戒區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具，作業(yè)時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

４．２．４警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機(jī)電設(shè)備及儀器、儀表。

４．２．５管道和設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)作全面檢查，防止燃?xì)飧Z入夾層、窨井、煙道、地下管線和建（構(gòu)）筑物等不易察覺的場所。

４．２．６當(dāng)事故原因未查清或隱患未消除時不得撤離現(xiàn)場，應(yīng)采取安全措施，直至查清事故原因并消除隱患為止。

４．３ 搶修作業(yè)

４．３．１搶修人員進(jìn)人事故現(xiàn)場，應(yīng)立即控制氣源、消滅火種，驅(qū)散積聚的燃?xì)?。在室?nèi)應(yīng)開啟門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁啟閉電器開關(guān)。地下管道泄漏時應(yīng)采取有效措施，排除聚積在地下和構(gòu)筑物空間內(nèi)的燃?xì)狻?/p>

４．３．２處理地下泄漏點(diǎn)開挖作業(yè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．搶修人員應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)資料確定開挖點(diǎn)，并對周圍建（構(gòu)）筑物進(jìn)行檢測和監(jiān)測；當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏出的燃?xì)庖褲B入周圍建（構(gòu)）筑物時，應(yīng)及時疏散建（構(gòu)）筑物內(nèi)人員并清除聚積的燃?xì)猓?/p>

２．作業(yè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)成分設(shè)置燃?xì)饣蛞谎趸紳舛葓缶b置。當(dāng)環(huán)境濃度在爆炸和中毒濃度范圍以內(nèi)時，必須強(qiáng)制通風(fēng)，降低濃度后方可作業(yè)；

３．應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度確定放坡系數(shù)和支撐方式，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

４．３．３燃?xì)庠O(shè)施泄漏的搶修宜在降低燃?xì)鈮毫蚯袛鄽庠春筮M(jìn)行。當(dāng)泄漏處已發(fā)生燃燒時，應(yīng)先采取措施控制火勢后再降壓或切斷氣源，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

４．３．４當(dāng)搶修中無法消除漏氣現(xiàn)象或不能切斷氣源時，應(yīng)及時通知有關(guān)部門，并作好事故現(xiàn)場的安全防護(hù)工作。

４．３．５修復(fù)供氣后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)不存在不安全因素后，搶修人員方可撤離事故現(xiàn)場。

４．３．６液化石油氣管道泄漏搶修，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．液化石油氣泄漏搶修時，應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取有效方法消除泄漏，當(dāng)泄出的液化石油氣不易控制時，可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。

２．液化石油氣泄漏區(qū)必須采取有效措施，防止液化石油氣聚積在低洼處或其他地下設(shè)施內(nèi)。

４．３．７場站泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．低壓儲配站泄漏搶修

１）檢查和搶修人員宜采用燃?xì)鉂舛葯z測器或采用肥皂液、嗅覺、聽覺、來判斷泄漏點(diǎn)；

２）根據(jù)泄漏部位及泄漏量應(yīng)采用相應(yīng)方法堵漏；

３）當(dāng)發(fā)生大量泄漏造成儲氣柜快速下降時，應(yīng)立即打開進(jìn)口閥門、關(guān)閉出口閥門，用補(bǔ)充氣量的方法減緩下降速度；

４）需動火進(jìn)行修補(bǔ)泄漏點(diǎn)時，應(yīng)按本規(guī)程第５．３節(jié)中有關(guān)條款執(zhí)行。

２．壓縮機(jī)房、烴泵房燃?xì)庑孤r，應(yīng)立即切斷氣源、電源。開啟室內(nèi)防爆風(fēng)機(jī)排氣通風(fēng)。故障排除后方可恢復(fù)供氣。

３．調(diào)壓站、調(diào)壓箱泄漏搶修

１）調(diào)壓站、調(diào)壓箱發(fā)生泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門，打開門窗或開啟風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，故障排除后方可恢復(fù)供氣；

２）調(diào)壓站、調(diào)壓箱由于調(diào)壓設(shè)備、安全切斷設(shè)施失靈等原因造成出口超壓時，應(yīng)立即關(guān)閉調(diào)壓器進(jìn)出口閥門，并放散降壓和排除故障。當(dāng)壓力超過下游燃?xì)庠O(shè)施的設(shè)計壓力時，應(yīng)對超壓影響區(qū)內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施做全面檢查，排除所有隱患后方可恢復(fù)供氣。

４．３．８用戶室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施泄漏搶修作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．接到用戶泄漏報修后應(yīng)立即派人檢修。進(jìn)入室內(nèi)后應(yīng)打開門窗通風(fēng)、切斷氣源，在安全的地方切斷電源，檢查用戶設(shè)施及用氣設(shè)備，準(zhǔn)確判斷泄漏點(diǎn)，嚴(yán)禁明火查漏；當(dāng)未查清泄漏點(diǎn)和泄漏原因時，應(yīng)按本規(guī)程第４．２．６條執(zhí)行；

２．漏氣修理時應(yīng)避免由于檢修造成其他部位泄漏，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁使用能產(chǎn)生火花的鐵器等工具進(jìn)行敲擊作業(yè)。

４．４火災(zāi)與爆炸

４．４．１發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故，危及燃?xì)庠O(shè)施和周圍環(huán)境的安全時，應(yīng)協(xié)助消防部門搶救。

４．４．２當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火勢，并應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓。

４．４．３火勢得到控制后，應(yīng)按本規(guī)程第４．３節(jié)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搶修。

４．４．４燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備發(fā)生爆炸后，應(yīng)迅速控制氣源和火種；應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場，防止發(fā)生次生災(zāi)害。

４．４．５火災(zāi)與爆炸災(zāi)情消除后，應(yīng)對管道和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，消除隱患。

５ 停氣、降壓、動火及通氣

５．１一般規(guī)定

５．１．１燃?xì)庠O(shè)施的停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)應(yīng)建立分級審批制度。作業(yè)單位應(yīng)制定作業(yè)方案和填寫動火作業(yè)報告，并向主管部門申報；經(jīng)審批后應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)方案實(shí)施。緊急事故的搶修除外。

５．１．２燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，并應(yīng)設(shè)安全員。

５．１．３燃?xì)庠O(shè)施停氣、降壓、動火及通氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)備、防護(hù)用具、消防器材、檢測儀器等。

５．２ 停氣與降壓

５．２．１停氣與降壓作業(yè)時間宜避開用氣高峰和惡劣天氣。

５．２．２影響用戶用氣的停氣與降壓作業(yè)應(yīng)事前通知用戶，緊急事故除外。

５．２．３停氣與降壓作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．停氣作業(yè)時應(yīng)能可靠地切斷氣源，并將作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)獍踩欧呕蛑脫Q合格；

２．降壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制降壓速度；

３．降壓作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)控管道內(nèi)燃?xì)鈮毫?，?yán)禁管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓；

４．降壓作業(yè)時管內(nèi)燃?xì)鈮毫σ丝刂圃冢常埃啊担埃埃穑岱秶鷥?nèi)；

５．液化石油氣管道停氣或降壓作業(yè)時，應(yīng)采用防爆風(fēng)機(jī)驅(qū)散在工作坑或作業(yè)區(qū)內(nèi)聚積的液化石油氣。

５．３ 動火

５．３．１運(yùn)行中的燃?xì)庠O(shè)施需動火作業(yè)時，應(yīng)有技術(shù)、生產(chǎn)、安全等部門配合與監(jiān)護(hù)。

５．３．２動火作業(yè)時，應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)并設(shè)置護(hù)欄，作業(yè)區(qū)應(yīng)保持空氣流通，無燃?xì)饩鄯e。

５．３．３停氣動火作業(yè)前，應(yīng)置換作業(yè)管段或設(shè)備內(nèi)的燃?xì)猓⒎舷铝幸?guī)定：

１．采用直接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃?xì)獾臐舛?，?jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均在爆炸下限的２０％以下時，方可動火作業(yè)；

２．采用間接置換法時，應(yīng)取樣檢測混合氣體中燃?xì)饣蜓醯暮浚?jīng)連續(xù)三次（每次間隔約５ｍｉｎ）測定均符合要求時，方可動火作業(yè)；

３．燃?xì)夤艿纼?nèi)積有燃?xì)怆s質(zhì)時，應(yīng)充入惰性氣體或采取其他有效措施進(jìn)行隔離；

４．停氣動火操作過程中，當(dāng)有漏氣或竄氣等異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待消除異常情況后方可繼續(xù)進(jìn)行；

５．當(dāng)作業(yè)中斷或連續(xù)作業(yè)時間較長時，均應(yīng)重新取樣檢測，符合本條１、２款時，方可繼續(xù)作業(yè)。

５．３．４帶氣動火作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測器；當(dāng)確認(rèn)操作環(huán)境不會發(fā)生燃?xì)獗〞r，方可帶氣動火作業(yè)；

２．帶氣動火作業(yè)時，管道內(nèi)必須保持正壓，其壓力宜控制在１００～５００ｐａ，應(yīng)有專人監(jiān)控壓力；

３．新、舊鋼管連接動火作業(yè)時，應(yīng)先采取措施使新舊管道電位平衡；

４．動火作業(yè)引燃的火焰，必須有可靠、有效的方法隨時將其撲滅。

５．３．５設(shè)置臨時燃?xì)夥派⒒鹁鎽?yīng)符合下列規(guī)定：

１．放散火炬的管道上應(yīng)設(shè)置控制閥門和防回火裝置；

２．放散火炬應(yīng)設(shè)置在帶氣作業(yè)點(diǎn)的上風(fēng)向，并保持安全距離；

３．火炬應(yīng)高出地面１．５ｍ以上；

４．放散火炬現(xiàn)場應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材。

５．４ 通氣

５．４．１通氣作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。用戶停氣后的通氣，嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行。

５．４．２燃?xì)庠O(shè)施維護(hù)、檢修或搶修作業(yè)完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查；合格后方可進(jìn)行置換作業(yè)。

５．４．３置換作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．應(yīng)根據(jù)管線情況和現(xiàn)場條件確定放散點(diǎn)數(shù)量與位置，管道末端必須設(shè)置放散點(diǎn)；

２．應(yīng)在起點(diǎn)段安裝壓力表，在每個末端放散管上安裝取樣管；

３．置換放散時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力及取樣檢測；

４．放散管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

１）放散管應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場所；當(dāng)無法避開居民住宅等場所時，應(yīng)采取防護(hù)措施；

２）放散管應(yīng)高出地面２ｍ以上。

５．用燃?xì)庵苯又脫Q空氣時，其置換時的燃?xì)鈮毫σ诵∮冢担埃埃埃穑帷?/p>

５．４．４燃?xì)庠O(shè)施置換合格恢復(fù)通氣前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合運(yùn)行要求后，方可投入運(yùn)行。

６ 液化石油氣設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)和搶修

６．１一般規(guī)定

６．１．１本規(guī)程所指液化石油氣設(shè)施包括液化石油氣儲配站、灌瓶站、氣化站、混氣站、瓶組站及瓶裝供應(yīng)站、管道及其附件以及壓縮機(jī)、烴泵、灌裝設(shè)備、氣化設(shè)備、混氣設(shè)備和儀器儀表等。不包括低溫儲存基地及火車、汽槽車及槽船等液化石油氣專用運(yùn)輸設(shè)備。

６．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位應(yīng)根據(jù)各站的工藝設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能、用途等，制定相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度。

６．１．３液化石油氣設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)的管理制度應(yīng)按本規(guī)程第３．１．１條的規(guī)定制定。

６．１．４站內(nèi)防雷、防靜電裝置每年檢查不得少于兩次。

６．１．５生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行動火作業(yè)的申報程序，應(yīng)按本規(guī)程第５章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

６．１．６在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)因檢修而必須排放液化石油氣時，應(yīng)通過火炬放散?；鹁娣派r應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

６．１．７液化石油氣灌裝、倒殘等生產(chǎn)車間應(yīng)通風(fēng)良好。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葓缶鳎瑘缶瘽舛葢?yīng)小于爆炸下限的２０％。

６．２ 站內(nèi)設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)

６．２．１貯罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．貯罐及附件的運(yùn)行、維護(hù)和保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)站內(nèi)設(shè)施的工藝特點(diǎn)及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》制定相應(yīng)的規(guī)章制度；

２．站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進(jìn)行巡回檢查，并記錄貯罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。貯罐迸出液時，應(yīng)檢查液位和壓力變化情況；

３．液化石油氣貯罐的充裝量，應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行；

４．應(yīng)根據(jù)在用貯罐的設(shè)計壓力和貯罐檢修結(jié)果制定相應(yīng)的降溫噴淋措施；

５．在寒冷地區(qū)的冬季，應(yīng)對貯罐的排污、閥門及液位計液相管采取保溫防凍措施，貯罐應(yīng)定期排水；

６．貯罐設(shè)有兩道以上閥門的，第一道閥門為常開，閥門應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持其開啟靈活；

７．貯罐檢修前后的置換可采用抽真空、惰性氣體、充水等方法進(jìn)行，如采用充水置換方法時，環(huán)境溫度不得低于５℃；

８．地下貯罐應(yīng)定期檢查貯罐的防腐及腐蝕情況。

６．２．２壓縮機(jī)、烴泵的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

６．２．３液化石油氣鋼瓶（以下簡稱鋼瓶）灌裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．根據(jù)灌裝設(shè)備的不同，可采用相應(yīng)的運(yùn)行管理方式；

２．灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進(jìn)行下列檢查：

１）各灌裝系統(tǒng)連接部位應(yīng)緊固，運(yùn)動部位應(yīng)平穩(wěn)，無異響、過熱、振動；

２）自動、連鎖保護(hù)裝置應(yīng)正常；

３）氣路、油路系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑應(yīng)正常；

４）灌裝秤應(yīng)校正。

３．灌裝設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)宜按本規(guī)程第３．３．５條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

６．２．４灌裝前應(yīng)對在用鋼瓶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝：

１．未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的鋼瓶；

２．外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判廢的鋼瓶；

３．超過檢測周期的鋼瓶；

４．新投用的未經(jīng)置換或抽真空處理的鋼瓶。

６．２．５鋼瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進(jìn)行逐瓶復(fù)檢。合格的鋼瓶應(yīng)貼合格標(biāo)識。

６．２．６氣化、混氣裝置的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．壓力、溫度、熱媒應(yīng)正常，并應(yīng)填寫運(yùn)行記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏或異常時，應(yīng)立即停車處理；

２．應(yīng)保持氣化、混氣裝置監(jiān)控系統(tǒng)的正常工作，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行；

３．電磁閥應(yīng)定期清洗，并及時排水和添加防銹劑；

４．氣化器、混合器發(fā)生故障應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行檢修，同時開啟備用設(shè)備，防止中斷正常供氣。

６．２．７消防系統(tǒng)的運(yùn)行、維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．消防設(shè)施和器材的管理、檢查、維修和保養(yǎng)等應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)；

２．消防水池的儲水量應(yīng)保持在規(guī)定的水位范圍之內(nèi)，并保持池水的清潔，消防水泵的吸水口應(yīng)處于工作狀態(tài)；

３．應(yīng)定期檢查并啟動消防水泵、消防栓及噴淋裝置。寒冷地區(qū)在冬季試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將水及時排凈；

４．站內(nèi)的消防器材、消防設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和補(bǔ)充；

５．消防通道應(yīng)保持暢通無阻，消防栓周圍不得堆放雜物。

６．３ 鋼瓶運(yùn)輸及儲存

６．３．１運(yùn)輸鋼瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．必須符合運(yùn)輸危險品機(jī)動車輛的要求，牌證應(yīng)齊全；

２．必須辦理化學(xué)危險品運(yùn)輸準(zhǔn)運(yùn)證和化學(xué)危險品運(yùn)輸駕駛證；

３．車廂應(yīng)固定并通風(fēng)良好；

４．隨車應(yīng)配備干粉滅火器。

６．３．２鋼瓶運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．在運(yùn)輸車輛上碼放鋼瓶時，不得超過兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)固定良好，不滾動、不碰撞；

２．鋼瓶裝卸應(yīng)做到不摔砸、不倒臥、不拉拖；

３．鋼瓶運(yùn)輸應(yīng)遵守危險品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定；

４．鋼瓶運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品，人員嚴(yán)禁吸煙。

６．３．３瓶組站及供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．空瓶、實(shí)瓶應(yīng)按指定區(qū)域分別存放，漏氣瓶或其他不合格鋼瓶應(yīng)及時處理；

２．鋼瓶碼放不得超過兩層（５０ｋｇ鋼瓶只能單層碼放），并應(yīng)留有通道；

３．鋼瓶應(yīng)周轉(zhuǎn)使用，實(shí)瓶存放不宜超過一個月；

４．站內(nèi)滅火器每年應(yīng)定期檢查和補(bǔ)充。

６．４ 搶修

６．４．１液化石油氣設(shè)施的搶修除應(yīng)按本規(guī)程第４章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

１．站內(nèi)出現(xiàn)大量泄漏時，應(yīng)迅速切斷站內(nèi)氣源、電源、火源，設(shè)置安全警戒線，采取有效措施，控制和消除泄漏點(diǎn)，防止事故擴(kuò)大；

２．因泄漏造成火災(zāi)后，除采取上述措施外，還應(yīng)對未著火的其他設(shè)備和容器進(jìn)行隔火、降溫處理。

７ 圖檔資料

７．１ 一般規(guī)定

７．１．１城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位的檔案管理部門應(yīng)收集燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修資料，建立檔案并對其實(shí)施動態(tài)管理；有條件的地區(qū)宜建立燃?xì)夤芫W(wǎng)地理信息系統(tǒng)。

７．１．２城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位的檔案管理部門，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行、維護(hù)和搶修工程的要求，提供圖檔資料。

７．１．３城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修管理部門，應(yīng)向檔案管理部門提交運(yùn)行、維護(hù)記錄和搶修工程的資料。

第12篇 工業(yè)燃?xì)馊紵靼踩僮饕?guī)程格式怎樣的

(一) 開機(jī)操作:

1.對新安裝爐體,調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊?檢查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。

2.對新安裝的管道,應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。

3.使用單獨(dú)氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。

4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟練掌握安全操作知識及方法。

5.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開,否則燃燒器不工作。

6.啟動控制柜上的電源控制按扭,此時數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。

7.啟動風(fēng)機(jī)控制按扭,安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作,此時若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。

8.助燃風(fēng)機(jī)工作無異?，F(xiàn)象時,再啟動燃燒控制按扭,此時燃燒程序控制器就開始工作,它通過一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。

9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(例:點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時,燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報警信號。

10. 燃燒控制器若報警,必須是解決故障后由操作人員對其手動復(fù)位才可以繼續(xù)工作。

11.整個設(shè)備的操作,操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。

12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時,操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。

(二) 關(guān)機(jī)操作:

(1) 關(guān)機(jī)有兩種情況:第一是:當(dāng)爐內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定值自動關(guān)機(jī),此時操作員不必任何操作,等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時控制器會自動開機(jī)。

(2) 第二是:人為停機(jī)和交接班停機(jī)時,此時操作員應(yīng)按開機(jī)時的相反順序(

a. 先關(guān)閉燃燒控制按扭、

a. 再關(guān)閉風(fēng)機(jī)按扭、

a. 最后關(guān)閉電源按扭)操作關(guān)機(jī)。

⑶ 關(guān)機(jī)時間較長情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象發(fā)生。

第13篇 燃油燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程

一、燃油鍋爐操作規(guī)程

(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。

(二)獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。

(三)鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認(rèn)正常。

(四)打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進(jìn)水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。

(五)用“手動”啟動風(fēng)機(jī),吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關(guān),鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點(diǎn)火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點(diǎn)火程序有故障,可繼續(xù)手動風(fēng)機(jī)吹掃,再重新點(diǎn)火,如點(diǎn)火三次不成功,須停止點(diǎn)火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點(diǎn)火。

(六)當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關(guān)閉空氣閥。

(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。

(八)正常運(yùn)行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負(fù)荷需要,保證供汽。

(九)運(yùn)行中每小時應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽姓名確認(rèn)。

(十)每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗(yàn),壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并如實(shí)填寫記錄,簽姓名認(rèn)可。

(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風(fēng),保持水位高于正常水位。

(十二)遇到下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:

1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;

2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;

6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全;

8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行

二、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程

(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)

行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。

(二)鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。

(三)鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目:

1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門;

2.檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門,手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?

3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上;

4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;

5.除氧器能正常運(yùn)行;

6.軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運(yùn)行無故障。

(四)開機(jī)

1.接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;

2.燃燒器進(jìn)入自動清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);

3.在升至一定壓力時,應(yīng)進(jìn)行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;

(五)爐水控制指標(biāo):

1.爐水堿度 6~26mmol/l

2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l

3.給水硬度 ≤0.03mmol/l

4.爐水ph值 10~12

(六)正常停爐:

1.關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開關(guān)

2.關(guān)閉天燃?xì)忾y門

3.鍋筒內(nèi)壓力降低

4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位

5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密

6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門

7.關(guān)閉電源總開關(guān)

(七)事故停爐:

1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運(yùn)行;

2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運(yùn)行;

3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕;

4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐;

(八)臨時停電注意事項(xiàng):

1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;

2.關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門;

3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;

4.關(guān)閉除氧器供氣閥門;

5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。

(九)燃?xì)夤?yīng)不足時的注意事項(xiàng):

1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;

2.報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo);

3.隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。

三、燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)程

(一)使用燃?xì)馇?檢查所有的灶具燃?xì)忾y門是否處于關(guān)閉狀態(tài),如關(guān)閉,可打開總閥門。

(二)檢查各灶具的點(diǎn)火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應(yīng)立即排除,否則不可使用。

(三)用后要及時關(guān)閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負(fù)責(zé)檢查各灶具的閥門關(guān)閉情況,而后關(guān)閉燃?xì)饪傞y門。

(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時處置,處置有困難的要及時向燃?xì)鈱I(yè)部門報修。

第14篇 燃?xì)馐褂冒踩僮饕?guī)程

一、操作人員衣帽整齊，衣袖不得過長，帶好套袖，長發(fā)應(yīng)盤起來塞進(jìn)工作帽，工作中精力要集中，懂得操作規(guī)程。

二、灶具點(diǎn)火時，先點(diǎn)火再開啟閥門，切記“火等氣來”，點(diǎn)火成功后再開啟風(fēng)機(jī)。

三、灶具熄火時，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再關(guān)閉閥門。

四、如果連續(xù)三次打不著火，應(yīng)停頓一會兒，確定燃?xì)庀⒑?，再重新打火?/p>

五、使用燃?xì)鈺r，要注意照看，做到人不離火，防止湯水溢出熄滅火焰或油溫過高而引發(fā)事故。

六、切勿在烹調(diào)場所放置易燃易爆物品。

七、要經(jīng)常清潔燃?xì)庠罹呒俺橛蜔熛到y(tǒng)，每周一次。

八、要經(jīng)常檢查和清潔燃?xì)夤艿?，每周兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

九、停止用氣（或意外突然停氣）時，必須關(guān)閉所有燃?xì)忾y門，下班后必須檢查所有燃?xì)忾y門是否關(guān)好，做到人離火滅閥關(guān)。

十、發(fā)現(xiàn)燃?xì)庑孤稌r，應(yīng)立即關(guān)閉所有閥門，開窗通風(fēng)，嚴(yán)禁開關(guān)各種電器，到配電室切斷總電源，嚴(yán)禁動用明火，并及時報修。

第15篇 家庭使用燃?xì)庖夯瘹獍踩ＷR規(guī)程

為接受遠(yuǎn)大公司1.9事故教訓(xùn),確保家庭安全使用可燃?xì)怏w,特選編家庭使用燃?xì)?、液化氣安全常識,望廣大職工家屬認(rèn)真學(xué)習(xí),自覺遵守。

安全用氣

煤氣和液化氣是當(dāng)今城市居民生活的主要燃料,煤氣的成分主要是一氧化碳和氫氣,液化氣的主要成分為丙烷、丁烷等有機(jī)化合物,都具有易燃易爆有毒的特點(diǎn)。人體若吸入一定量的煤氣或液化氣就會中毒,甚至窒息死亡。

(一)預(yù)防煤氣、液化氣事故的措施

1、選用合格的用具。

2、煤氣灶應(yīng)放在通風(fēng)良好、周圍無易燃物的地方。

3、使用煤氣時,必須有人照看。

4、不能私裝、改裝煤氣用具。

5、定期檢查煤氣軟管、接頭,防止老化、松動。

6、不能在煤氣管上吊掛重物。

7、不能把電器設(shè)備的接地線接在煤氣閥上。

8、臨睡前、外出時,關(guān)閉所有煤氣開關(guān)。

9、裝有煤氣管道、煤氣用具的廚房等處,不能睡人

(二)使用家庭燃?xì)庥镁叩淖⒁馐马?xiàng)

1、應(yīng)選用經(jīng)燃具質(zhì)量檢測站檢驗(yàn)合格的家用燃具。

2、應(yīng)熟悉各種燃?xì)庥镁叩氖褂梅椒耙蟆?/p>

3、不要私自接裝燃?xì)庥镁摺?/p>

4、使用場所必須保持空氣流通。

5、若有故障,應(yīng)及時排除后再使用。

(三)正確使用液化氣瓶須知

1、鋼瓶應(yīng)直立擺放,嚴(yán)禁加熱、火烤、橫放、搖晃、日曬。

2、正確裝卸減壓閥。

3、不可互相倒氣。

4、不亂倒液化殘液。

(四)燃?xì)?、液化氣泄漏時的處置方法

1、迅速打開門窗,加速通風(fēng)。

2、立即關(guān)閉煤氣開關(guān),停止使用煤氣。

3、杜絕一切火種,禁止開關(guān)電器用具。

4、用肥皂液涂抹法,查找漏氣部位。

(1)將肥皂或洗衣粉加水調(diào)成泡和溶液。

(2)用毛筆蘸上肥皂液涂抹在懷疑漏氣的部位。

(3)發(fā)現(xiàn)泡沫或氣泡增大,即表明該處是漏氣點(diǎn)。

5、查出漏氣部位可暫用膠布包扎,并及時報告煤氣公司,請求修理。

(五)燃?xì)庖夯瘹馐Щ饡r的求助措施

1、立即關(guān)閉煤氣開關(guān)或液化氣閥門。

2、用溫布撲打或覆蓋著火點(diǎn)。

3、或用家具滅火機(jī)撲滅。

4、若液化氣發(fā)熱發(fā)燙,可用冷水澆灑,使其降溫。

5、滅火同時,勿忘向“119”報警。