內(nèi)容
1. 設(shè)備準備
- 在啟動磨床前，確保設(shè)備清潔無雜物，檢查砂輪是否完好，緊固件是否松動。
- 檢查電源線路，確認接地良好，電壓穩(wěn)定。
2. 砂輪選擇與安裝
- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求選擇合適規(guī)格的砂輪，確保砂輪與主軸匹配。
- 安裝砂輪時要輕拿輕放，使用專用工具緊固，確保砂輪平衡。
3. 操作前檢查
- 開機前，空運轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常噪音和振動。
- 確保防護裝置完好，如砂輪罩、護手、吸塵裝置等。
4. 工件裝夾
- 使用合適的夾具固定工件，保證穩(wěn)定可靠，避免加工過程中滑移。
- 調(diào)整工作臺位置，使工件與砂輪保持適當(dāng)距離。
5. 進行磨削
- 啟動磨床，逐漸增加進給速度，不可過快，防止砂輪突然接觸工件導(dǎo)致?lián)p壞。
- 磨削過程中，保持注意力集中，隨時觀察工件狀態(tài)和砂輪磨損情況。
6. 操作中注意事項
- 禁止戴手套操作，以防卷入機器。
- 避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具進行測量和調(diào)整。
7. 維護與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清理磨床，保持設(shè)備清潔干燥。
- 定期進行潤滑，檢查砂輪磨損程度，及時更換。
8. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，按操作規(guī)程進行故障排查。
- 如遇突發(fā)事故，迅速切斷電源，啟動應(yīng)急預(yù)案。
標準
1. 遵守《機械安全操作規(guī)程》和《磨床安全操作規(guī)程》相關(guān)國家標準。
2. 員工須接受安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
3. 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄完整，定期由專業(yè)人員進行設(shè)備性能評估。
4. 現(xiàn)場應(yīng)配備急救箱和消防設(shè)施，確保緊急情況下的快速響應(yīng)。
考試題及答案
1. 磨床啟動前需要做哪些檢查？（多選） a. 確保砂輪完好 b. 檢查電源線路 c. 清理工作區(qū)域 d. 檢查砂輪罩完好 答案：a, b, c, d
2. 在磨削過程中，應(yīng)如何操作以確保安全？（簡答） 答：應(yīng)逐漸增加進給速度，保持注意力集中，觀察工件狀態(tài)和砂輪磨損，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 如遇到砂輪突然破裂，應(yīng)如何應(yīng)對？（簡答） 答：立即停機，切斷電源，遠離設(shè)備，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
4. 磨床的日常維護包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 清潔設(shè)備 b. 潤滑 c. 檢查砂輪磨損 d. 工作臺精度校正 答案：a, b, c
5. 哪些行為在磨床操作中是禁止的？（多選） a. 戴手套操作 b. 接近旋轉(zhuǎn)部件 c. 快速增加進給速度 d. 不使用夾具直接固定工件 答案：a, b, c, d
磨床安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控磨床工安全操作規(guī)程
1.操作人員在上崗前必須穿戴好防護用品,不得酒后上崗,嚴格按照操作規(guī)程來操作設(shè)備。在工件轉(zhuǎn)運時行車一定要穩(wěn),根據(jù)吊繩情況不要超吊,在轉(zhuǎn)運過程中嚴禁磕碰工件,在工件上車前一定要了解來料狀態(tài),避免發(fā)生撞車,一定要檢查好中心孔內(nèi)與頂尖上有沒有雜物,工件上車時查看尾架頂尖是否退到安全距離。在工件上下車時必須兩人操作,用手扶穩(wěn)工件,行車要打正,慢速將工件入到中心架上,注意不要磕碰工件與量儀護架。嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動中的砂輪,使用量具時不準戴手套。
2.普通報警要查看報警內(nèi)容并采取措施后復(fù)位消除。
3.在操作中
(1)在程序調(diào)用錯誤時開車容易損壞探頭和量儀,立即關(guān)掉進給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離,完后重新調(diào)用程序。
(2)在修改最終磨削尺寸時的誤輸入會導(dǎo)致撞砂輪,立即關(guān)掉進給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離,修改尺寸再開車。
(3)加工零件中有軸徑短的也會導(dǎo)致撞砂輪的發(fā)生,立即關(guān)掉進給并按按鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離,測量其長度并修改偏移量可以磨削。
(4)加工零件中徑向留有余量太大的會導(dǎo)致撞砂輪的發(fā)生,立即關(guān)掉進給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離,可以分兩次磨削。
(5)在磨削過程中空氣斷掉,立即關(guān)掉進給并按復(fù)位鍵,按“home”鍵,再按“+_”鍵,打開倍率開關(guān)把砂輪退回安全距離把測量儀退回。
(6)在磨削過程中若突然斷電,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動后關(guān)車重新啟動。
4.如果發(fā)生重大事故時,為保證人生與設(shè)備的安全,要快速按下操作面板上的紅色急停按鈕。必要時要關(guān)掉總的電源開關(guān),等處理后重新啟動。
第2篇 軋輥磨床工安全操作規(guī)程
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內(nèi)。2、開車前確認各部處于正常狀態(tài),特別是安全保護裝置必須良好。并嚴格遵守技
術(shù)操作規(guī)程進行操作。
3、安裝砂輪時要認真檢查,確認砂輪無裂紋,無破損,否則禁止使用。裝好后空轉(zhuǎn)試車 10 分鐘后重新檢查,無誤后方可使用。
4、磨削工作禁止戴手套操作。
5、裝卸軋輥需與天車工密切配合,在確認吊具完好的情況下,掛牢繩后平穩(wěn)吊運。且不準在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指揮信號明確。
6、檢查液壓部件應(yīng)先行泄壓,防止介質(zhì)噴出傷人。上下磨床、地溝梯子應(yīng)小心,防止滑倒、跌傷。
7、工作完畢,關(guān)閉機床電源。清掃現(xiàn)場。
8、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。
第3篇 萬能磨床安全操作維護規(guī)程
1、 操作者必須熟悉本機床的性能、結(jié)構(gòu)、憑操作證操作設(shè)備,嚴禁超性能使用。
2、 操作前應(yīng)按設(shè)備點檢卡檢查機床,做好記錄,并按規(guī)定加油,蓋好油杯、油眼蓋子。
3、 嚴格檢查砂輪及其運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不平穩(wěn)時要及時調(diào)整,如有裂紋及殘損應(yīng)立即更換。
4、 工作前應(yīng)按工件磨削長度調(diào)整好換向撞塊位置,并加緊固。檢查各手柄的位置是否正確,用手扳動檢查主軸運轉(zhuǎn)情況,檢查各連鎖、保險安全裝置是否良好、可靠。
5、 開動砂輪時,應(yīng)將液壓傳動開關(guān)手柄放在“停止”位置,調(diào)節(jié)速度手柄放在最低速位置,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置,以防開車突然碰撞。
6、 停開8小時以上再開動機床時,應(yīng)先空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)通暢、各部位運轉(zhuǎn)正常方可開始工作。
7、 操作時應(yīng)先開動砂輪,后打開總油門,將砂輪座快速油壓手柄緩慢移至向前位置,待砂輪座前移穩(wěn)定約離工件5mm左右,在轉(zhuǎn)動工件主軸,用手送刀逐漸使砂輪與工件接觸發(fā)生火化后,再開始工作。
8、 安裝砂輪必須是合格品,砂輪安裝時必須在砂輪與夾緊法蘭盤之間墊以0.6~2mm的紙板,夾緊時用力均勻,經(jīng)過靜平衡修正后裝于主軸上空運轉(zhuǎn)3~5分鐘,認為無誤后才能工作。
9、 砂輪修整器的金剛石必須尖銳,其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致,禁止使用磨鈍的金剛石。修整砂輪時必須使用冷卻液。
10、 裝卸和測量工件時,必須將砂輪退離工件并停車。裝卡工件必須牢固,防止工件落于砂輪與床面之間。
11、 禁止在頂尖間或床面上敲打和校直工件。中心孔不符合要求的工件不許上機加工。
12、 禁止在錐孔內(nèi)安裝與錐度不符或錐體上有磕痕及不清潔的頂尖。要經(jīng)常保持兩頂尖的清潔與精度,隨時檢查其同心度。使用中要使頂尖潤滑良好。
13、 經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油質(zhì)、油量,定期清洗過濾器,保持油液清潔。液壓系統(tǒng)的油溫超過45℃以上時,要檢查原因,設(shè)法消除。
14、 定期檢查冷卻系統(tǒng)及冷卻液是否正常,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)立即清洗更換。
15、 發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常和潤滑不良時,應(yīng)即停止使用并檢修。
16、 工作完畢或下班時,應(yīng)將各手柄放在非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持清潔、完好,并做好交接班手續(xù)。
第4篇 軸頸磨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規(guī)定進行給油保養(yǎng)。
3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除不得開車工作。
4.開工前應(yīng)對輪預(yù)磨床下列部位進行檢查:
(1)油池中的油量應(yīng)達到規(guī)定的油面高度。
(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。
(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固.位置正確,防塵氈墊密貼良好。
(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,無短路。
(5)按軸頸磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。
(6)接通總電源,順次啟動油泵等電機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。
(7)開動輪預(yù)磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。
(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗;嚴禁砂輪有裂紋。
(9)裝卡砂輪時,須在砂輪和壓板間墊以0.6~1.0mm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準使用。
5.輪預(yù)的裝卡必須符合規(guī)定,對因故中斷加工的工件,必須確認工件和磨床的狀態(tài)正常后,方準開車。
6.加工輪預(yù)必須事先清除被加工部位的油垢,黒污和灰塵等。根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近三件時,不準用機動進給。
8.工作時禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時,應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。
9.磨床工作時,應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準確地澆到工件上香油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音;各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動位移等。
10.禁止在工作臺面與油漆表面放至金屬物品。
11.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場.切斷電源,迅速報告,妥善處理。
13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上?；謴?fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。
14.認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
第5篇 鉆銑鏜磨床:安全操作規(guī)程
1. 操作人員應(yīng)熟悉本機床性能,結(jié)構(gòu)及維護保養(yǎng)知識;認真執(zhí)行本設(shè)備的安全操作規(guī)程。
2. 開機前認真檢查各傳動系統(tǒng)是否正常,電器設(shè)備是否漏電,接地線是否連接,檢查主要緊固螺絲有無松動,確認正常后方可開機運轉(zhuǎn)。
3. 上機前應(yīng)正確穿戴好勞保用品,戴好袖套或者袖口扎緊,不允許穿拖鞋;嚴禁戴手套,穿短褲,背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽,頭發(fā)不允許露出帽檐,不允許穿裙 子,高跟鞋或涼鞋上班。
4. 暴露于機器外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下試車或開車。
5. 開機前,應(yīng)檢查各夾緊機構(gòu)是否被夾緊,以及主軸套筒的升降移動和電氣設(shè)備情況是否正常,銑夾頭的裝夾是否正確可靠;導(dǎo)桿,絲桿,齒輪傳動機頭等在使用前一定要加注潤滑油。
6. 嚴禁機床在運轉(zhuǎn)時測量工件;測量工件,裝卸工件時應(yīng)切斷電源,待鉆銑頭停止轉(zhuǎn)動后方可進行。
7. 嚴禁腳踏導(dǎo)軌面,嚴禁精機粗用,嚴禁超規(guī)格范圍,超負荷使用,嚴禁停車時反車制動主軸,嚴禁在機車導(dǎo)軌面及刀架上放置雜物。
8. 機床運轉(zhuǎn)時操作者不準離開機床,有事離開應(yīng)停車并關(guān)閉電源。
9. 注意在進行鉆孔,銑銷,鏜磨時,操作者應(yīng)采取必要的保護措施,避免有鋁屑飛濺,傷及到人;銑削時,應(yīng)將主軸套筒夾緊,特別是銑削有色金屬時,應(yīng)做好主軸防護措施以防雜物進入套筒內(nèi)燒傷主軸,應(yīng)將套筒退刀槽及主軸扣底孔夾緊。
10. 在調(diào)整工作臺位置時,應(yīng)先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動搖把移動工作臺至所需位置,再將手柄夾緊。
11. 工作中注意力要集中,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常,異響,振動,應(yīng)立即停止工作,初步檢查原因(如轉(zhuǎn)動部件松動,操縱裝置失靈),報由維修人員來維修。
12. 下班后必須斷開電源,打掃衛(wèi)生(清除機器上的鋁屑和污物,保持電器箱干燥,清潔,防止油,水,鋁屑等雜物請入)
13. 兩班運轉(zhuǎn)時,應(yīng)做好交接班工作。
無錫天然光電有限公司
2022/3/16
第6篇 行星內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)行星內(nèi)團磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機床潤滑圖表的規(guī)定,進行給油保養(yǎng)。
3.開工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品,對照交接班記錄簿對磨床各部位進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告,異狀未經(jīng)排除,不得開車工作。
4.開工前應(yīng)對行星內(nèi)圓磨床下列部位進行檢查:
(1)油箱油是必須達到油標線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。
(2)皮帶的松緊程度要適宜,行星機構(gòu)運動良好。
(3)查看工作臺、砂輪架的往復(fù)運動是否良好。
(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確、工作臺導(dǎo)軌防護氈墊要密貼導(dǎo)軌。
(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無短路。
(6)按行星內(nèi)國磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,順次注入潤滑油。
(7)接通磨床總電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉(zhuǎn)狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異狀、異音,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準開車。
(8)開動行星內(nèi)國磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。
(9)砂輪裝卡前應(yīng)防止砂輪受潮,并應(yīng)做砂輪的靜平衡試驗,嚴禁砂輪有裂紋。
(10)安裝砂輪時,須在砂輪和壓板門墊以0.5~1.0mm的紙墊,必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(11)砂輪裝好后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開正面,確認砂輪運轉(zhuǎn)正常后,方準使用。
5.工件的裝卡必須符合規(guī)定。對因故中斷加工的工件,必須確認狀態(tài)良好后,方準開車工作。
6.加工工件時,必須事先徹底清除工件上的油垢、黑污、灰塵等;根據(jù)材質(zhì)合理選用砂輪和磨劑量,嚴禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。
8.工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如停電或其他必須離開時,應(yīng)將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時應(yīng)確認各部無異狀后方準開車。
9.磨床工作時應(yīng)注意各傳動部分狀態(tài),如油混和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。
10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。
13.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復(fù)磨床正常狀態(tài)。
14.認真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
第7篇 中孔座面組合磨床磨工安全操作規(guī)程
1．操作者必須掌握使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。懂得設(shè)備操作的方法和維護保養(yǎng)知識。
2．開動設(shè)備前必須做到：
（1）檢查設(shè)備安全狀況，排除濾清器內(nèi)的積水，調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值，待加工零件和完工零件應(yīng)堆放指定地點，確認安全可靠，方可試運轉(zhuǎn)。
（2）校對、調(diào)整中頻電機的頻率。
（3）送氣時，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否有阻滯現(xiàn)象，不準無氣旋轉(zhuǎn)磨頭。
3．合理選擇磨削量，嚴禁超負荷磨削。
4．換砂輪磨料時，應(yīng)在磨頭自行停止（不準用手強制轉(zhuǎn)動），拖板必須退到后位，才能調(diào)換及焊接磨料。在焊接時必須注意防火，焊接完畢后應(yīng)立即熄滅酒精燈。
5．在試運轉(zhuǎn)或修正砂輪磨料時，操作者不準站在正對砂輪磨料，以防砂輪碎粒飛出傷人。
6．發(fā)生電氣故障，應(yīng)將總電源關(guān)閉，立即請電工檢修或調(diào)整。
7．送料故障或清除料盒時，必須立即做到：
（1）先按快退復(fù)零按鈕，確認后退。
（2）把電器開關(guān)從工作位置旋轉(zhuǎn)到調(diào)整位置。
（3）把工件夾具開關(guān)旋轉(zhuǎn)到夾緊松開位置，方可清除出料或排除故障。
（4）出料或故障排除完畢后，應(yīng)按順序先按手動上料按鈕 手動轉(zhuǎn)位循環(huán)起動開關(guān)。但轉(zhuǎn)位動作必須修整器向上，磨架拖板退至后位，以及排料桿等都向后，才能轉(zhuǎn)位。再按循環(huán)起動開關(guān)。
8．中孔測量時必須做到：
（1）電氣開關(guān)從自動位置旋轉(zhuǎn)到半自動位置。
（2）看清（01_k）和（21_k）的二只指示信號燈是否亮，拖扳退到后位，車頭必須停妥，才能測量。
（3）測量完畢開始工作時，必須把電氣自動開關(guān)復(fù)置原位。
9．操作或調(diào)整時，不能將手放置到推料桿及油缸上，防止手指夾傷。
10．工作完畢（下班前），關(guān)閉總電源和設(shè)備上的總氣閥門，查看工作場地，做好設(shè)備保養(yǎng)和交接班，確認安全無事，方可離開。
第8篇 磨床工安全操作規(guī)程
1. 開車前應(yīng)檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上，然后空車運轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認機床情況正常在進行工作。
2. 裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其他防護裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴禁站在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削。
3. 開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準聚然加大進給量。細長工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車。
4. 調(diào)換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求，無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平?，以防產(chǎn)生震動。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉(zhuǎn)時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。
5. 磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊加擋板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋塊。
6. 加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，應(yīng)揩清中心孔和頂尖，并加上合適潤滑油。
7. 無心磨床在工作時，不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。
8. 開動液壓傳動時，必須進給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊。
9. 工作完畢停車時，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運轉(zhuǎn)2-3分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。
10. 砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀要緩慢進給。
第9篇 平面磨床安全操作規(guī)程
1、裝新砂輪先用木錘輕輕打，無雜音后方可開動。操作人員側(cè)立機旁，空試車十分鐘無偏擺或搖動后，才能使用。
2、砂輪在接近工件時，要細心觀察工件有無突起和凹陷。磨削過程中要連續(xù)開放和調(diào)整冷卻液的流量。
3、砂輪快速接近工件時要改用手搖。
4、使用頂尖的工件，在磨削過程中不許松動。
5、平磨更換砂輪，要注意不可與砂輪護罩相碰。
6、接觸面積小的工件，磁力不易吸住，必須加擋塊。
7、平面磨工作臺，使用快速時要注意其終點。
8、若磁盤吸著力減弱，應(yīng)立即停磨。
9、機床運轉(zhuǎn)中，不許從水箱中吸取切削液。
10、砂輪未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時，不許清理冷卻液、磨屑或更換工件。
11、機床要整潔，特別要注意手柄和行程限擋塊的位置是否正確。
12、把砂輪箱推向法蘭盤，動作要輕，同時墊上比輪直徑小三分之一的軟墊。
13、砂輪不鋒利要用金鋼石修理，進給量為0.015～0.02mm，必須充分冷卻。
14、平面砂輪的最大伸出量不得超過25mm砂輪塊要平行。
15、平磨的砂輪損耗二分之一后重新緊固的壓板不許傾斜。
16、平面工件要有基準面。如有飛刺突起要剔、銼削平。
17、要選擇與工件材料相適應(yīng)的切削液。
18、使用頂尖的工件要檢查中心孔的幾何形狀。
19、磨床專用砂輪，不許代替普通砂輪使用。
第10篇 半自動磨床磨工安全操作規(guī)程
1．操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和要求進行操作。
2．工作前必須認真檢查設(shè)備和壓輪工具的安全防護裝置，查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放對象（零件）要整齊，不準歪斜和超過高度，以免影響道路暢通，否則不準開車。
3．啟動砂輪前應(yīng)將工作臺開關(guān)手柄放在“停止”位置上；砂輪快速移動手柄后放在“后退”位置上；不準將頭架或?qū)ο髮噬拜嗊M給方向，防止啟動后突然發(fā)生撞擊。
4．啟動后，經(jīng)過5~10分鐘的試運轉(zhuǎn)。啟動時不得過急，點動觀察，無異常情況，方可運轉(zhuǎn)。
5．在調(diào)整自動進給和壓輪工具時，要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當(dāng)，防止超負荷進給或撞擊砂輪。
6．在調(diào)整、緊固時，必須采用標準工具進行操作。必須停車緊固，用力要均勻，防止工具打滑而引起傷害。
7．發(fā)生故障立即停車，請修理工調(diào)整。
8．工作完畢，關(guān)閉電源（總電源），做好清潔保養(yǎng)和交接班工作，確認安全方可離開。
第11篇 臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程
為了加強操機員工的安全操作意識，提高操機員工的安全操作責(zé)任感與重要性，保護好公司財產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害，請遵守并實施以下幾條規(guī)程：
1. 操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準穿寬松肥大的衣服，應(yīng)戴好放目鏡。
2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機，機床運轉(zhuǎn)時，操機人員不準擅離工作崗位，如確需離機，一定要停機后方可離開。
3. 上班開機前，首先進行設(shè)備點檢，并填寫《設(shè)備日點檢記錄》。
4. 機床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常，砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常，冷卻液供應(yīng)是否充分。
5. 開動機床液壓系統(tǒng)，檢查一下各部位液壓工作是否正常，嚴禁機床帶病運轉(zhuǎn)。
6. 運轉(zhuǎn)機床工作臺，應(yīng)由低速至高速，并可同時使磨頭作橫向液壓進給，連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常，檢查磨頭垂直進給是否正常，如有哪一部位有異常，嚴禁開機運轉(zhuǎn)。
7. 機床上各種防護裝置因齊全安全有效，未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人嚴禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗，冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8. 未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意，不準私自加班，如需加班，也要二人以上。
9. 非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關(guān)，如有違反者任何人員都有權(quán)制止，并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映，如造成損失者，按公司規(guī)章制度進行處罰。
10. 未接車間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排，操機人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。
11. 下班時，清理好機床并切斷電源，關(guān)閉電扇，熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。
以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行，希望全體操機人員認真領(lǐng)會并加以實施，“安全責(zé)任重于泰山”，如果沒按照上述規(guī)程進行的，給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重，損失大小進行處罰。
第12篇 半自動內(nèi)外溝磨床操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司半自動內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開動前應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表要求做好設(shè)備加油潤滑。
3.1.3 新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,并進行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4 工作前,檢查各電機工作是否正常,溫升是否正常,行程開關(guān)動作是否可靠。
3.1.5 當(dāng)搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時,均需在“起動”機床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機檢查。
3.1.8 工作時,要先逆時針轉(zhuǎn)動進給絲桿,以防快進后撞到工件。
3.1.9 機床調(diào)整后,必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊,蓋好防護罩。
3.1.10 必要時,可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力(m8820、m8820k、m8830),調(diào)整磁力時,手動調(diào)整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調(diào)整磨頭與工件相對位置,并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時,要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度(m8850、m8835k)。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 開機時空轉(zhuǎn)試車,對好進刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進給時,應(yīng)一只手準備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4 自動磨削不準用手搖,退出時要注意退出手柄。
第13篇 導(dǎo)軌磨床安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)導(dǎo)軌磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 操作者必須掌握好所使用設(shè)備的“三好”“四會”和按設(shè)備維護保養(yǎng)“四項要求”使用和維護設(shè)備。
3.1.3 開動前應(yīng)按設(shè)備點檢卡內(nèi)容對設(shè)備進行點檢并作好記錄，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油質(zhì)、油量、油路是否暢通及各部分是否潤滑良好。
3.1.4 仔細檢查砂輪有無裂紋、殘損和松動現(xiàn)象，各部機件、電器、撞塊等有無失靈現(xiàn)象，安全裝置是否齊全、完好。
3.1.5 工作前要檢查行程距離調(diào)整是否適當(dāng)，工件是否卡牢。
3.1.6 往復(fù)臺應(yīng)避免驟然開停，特別應(yīng)盡可能不要在換向過程中關(guān)停往復(fù)臺，以免繃斷鋼絲繩。
3.1.7 調(diào)整立磨頭回轉(zhuǎn)角度前，應(yīng)先扳轉(zhuǎn)手柄，使蝸桿與斜齒輪脫開，調(diào)完角度后，再使蝸桿與斜齒輪重新嚙合，以免磨頭體自行跌轉(zhuǎn)，在扳轉(zhuǎn)磨頭體過程中，須當(dāng)心磨頭體自行越位或返回。
3.1.8 立磨頭在機動快速移動之前，必須先將橫向移動手柄取下，以免傷人。
3.1.9 臥磨頭作機動橫向、垂直調(diào)整運動時，必須將進給量調(diào)整旋鈕放在最小位置上，以免調(diào)整運動時沖擊。
3.1.10 進行檢查或測量磨件尺寸及調(diào)整磨頭高低與長短距離時，須將砂輪退出并停車后方準進行。工作中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或異常聲響時，應(yīng)立即停機檢查。
3.1.11 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
3.1.12 工作完畢下班時，應(yīng)將各手柄置于非工作位置，切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點檢記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 檢查行程開關(guān)位置是否正確及限位開關(guān)是否牢固。
3.2.2 加工前檢查砂輪是否有裂紋，禁止使用破裂砂輪，裝好防護罩方能開機。
3.2.3 磨削時，不許突然加大進給量?？焖僖苿訒r，檢查砂輪是否會撞擊工件。
3.2.4 開機時，人不得離開，檢查、測量、調(diào)整時應(yīng)停車。
第14篇 手動平面磨床安全操作規(guī)程
一、必須按規(guī)定正確穿戴好勞保用品,女職工必須戴好工作帽,并把發(fā)辯挽塞在帽內(nèi),旋轉(zhuǎn)機床嚴禁戴手套進行操作。
二、必須認真閱讀機床操作說明書,了解機床性能、結(jié)構(gòu)和原理,選用與機床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。
三、實際動手操作,必須在指導(dǎo)下方能進行,未經(jīng)同意,嚴禁擅自操作機床。
四、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標志。
五、對砂輪進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外觀用裂紋等缺陷時不能使用。
六、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于二分之一。
七、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊,砂輪在安裝前要搞好靜平衡。
八、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng),緊螺帽時要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒,螺帽緊固要適當(dāng)。
九、砂輪安裝后,要安好防護罩,砂輪側(cè)面要與防護罩內(nèi)壁之間要保持20—30毫米以上的間隙。
十、砂輪安裝好后要經(jīng)過5—10分鐘的試運轉(zhuǎn),啟動時不要過急,要點動檢查。
十一、裝卸工件,要把砂輪升到安全位置。
十二、磨削前,工件放在磁盤上,使其墊放平穩(wěn)。檢查工件是否吸牢,工件吸牢后方可進行加工。
十三、一次磨多工件時加工件要牢固墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防工件傾斜飛出或擠碎傷人。
十四、磨削時不允許拆開砂輪擋蓋,磨削量不能太多(應(yīng)小于0.03mm),搖動工作臺時用力要均勻,開冷卻液沖洗鐵粉。
十五、自動往復(fù)的平面磨床,根據(jù)工件的長度,調(diào)整好限位擋塊,并把擋塊螺絲擰緊。
十六、磨削過程中,不準用手摸試工件的加工面。
十七、干磨工件不準中途加冷卻液;濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削。工作完畢后讓砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上的冷卻液甩掉。
十八、砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
十九、下班前,清理磨床碎屑、擦凈后加上潤滑油,將拖板與尾座移至床尾,各傳動手柄放于空擋位置,關(guān)閉總電源。
二十、發(fā)生機床操作事故,要立即采取措施,防止事故進一步擴大并保護好現(xiàn)場,同時立即向上報告。
第15篇 無心磨床安全操作規(guī)程和技巧
1、開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。2、開機前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。3、開機前檢查開關(guān)是否可靠，確認防護罩安全防護是否有效。4、打開電源，啟動液壓開關(guān)，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。5、開機前砂輪，導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內(nèi)加滿油。6、開機前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對作業(yè)員進行培訓(xùn)，使之了解各項工作操作流程。7、上述確認無誤后，方可開機。8、打開主電源開到on位置。9、打開液壓開關(guān)到on位置。10、查看液壓系統(tǒng)泊鏡，油表穩(wěn)定后，方可開啟砂輪，導(dǎo)輪。11、砂輪、導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)正常后，再開啟水泵，調(diào)整到合適水量。12、調(diào)機試磨1-3件工件，先檢測工件尺寸，外觀，將調(diào)機品放到調(diào)機盒內(nèi)。13、檢測合格后方可批量生產(chǎn)。14、開機生產(chǎn)后作業(yè)員必須依作業(yè)指導(dǎo)書對首件樣品進行自檢并記錄。15、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時應(yīng)立拋光機即停機報告，并填寫相關(guān)表格。16、關(guān)機時將水泵馬達開關(guān)至off位置，使其停止供水，并取出滯留在機床中的工作物。17、砂輪、導(dǎo)輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其停止供水，以免再開機時造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到off位置。18、砂輪、導(dǎo)輪停止后，方可將油壓開關(guān)打到off位置(不可先停油壓馬達，以免失油磨損軸瓦及主軸)。
