內(nèi)容
一、電焊氣割設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電焊機(jī)：確保電源線無(wú)破損，接地良好，焊機(jī)內(nèi)部清潔，接頭緊固。
2. 檢查氣割設(shè)備：確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶無(wú)泄漏，壓力表指示正常，減壓閥工作可靠。
二、作業(yè)環(huán)境安全
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃易爆物品，確保通風(fēng)良好，防止火星引發(fā)火災(zāi)。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志：在作業(yè)區(qū)域周?chē)O(shè)置明顯的警告標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員靠近。
三、個(gè)人防護(hù)措施
1. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴專用的防護(hù)眼鏡、面罩、手套和防火工作服。
2. 使用呼吸保護(hù)：在有害煙塵環(huán)境下，應(yīng)佩戴呼吸器。
四、操作過(guò)程安全
1. 焊接作業(yè)：遵循“先通氣后點(diǎn)火，先斷氣后熄火”的原則，防止回火。
2. 氣割作業(yè)：保持切割速度適中，避免過(guò)快導(dǎo)致回火或過(guò)慢產(chǎn)生大量煙塵。
五、應(yīng)急處理
1. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：一旦發(fā)生火災(zāi)，立即切斷氣源，使用滅火器撲救。
2. 人身傷害：如觸電或燙傷，立即切斷電源，進(jìn)行急救，并報(bào)告上級(jí)。
六、作業(yè)后清理
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備。
2. 記錄與報(bào)告：記錄作業(yè)情況，如有異常或事故，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《焊接與切割安全規(guī)程》（gb 948-2008）等相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè)和應(yīng)急預(yù)案。
3. 定期進(jìn)行電焊氣割安全培訓(xùn)和技能考核，確保員工熟悉并能正確執(zhí)行安全規(guī)程。
考試題及答案
1. 電焊作業(yè)前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？（多選） a. 電焊機(jī) b. 氧氣瓶 c. 乙炔瓶 d. 焊條 答案：a, b, c
2. 在進(jìn)行電焊氣割作業(yè)時(shí)，如何預(yù)防回火？ 答案：遵循“先通氣后點(diǎn)火，先斷氣后熄火”的原則。
3. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？ 答案：立即切斷氣源，使用滅火器撲救，并報(bào)告上級(jí)。
4. 電焊氣割作業(yè)后，如何進(jìn)行設(shè)備管理？ 答案：關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善存放設(shè)備。
5. 哪些情況下，員工需要向上級(jí)報(bào)告？ 答案：作業(yè)異常、事故、設(shè)備故障等情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
電焊氣割安全操作規(guī)程范文
第1篇 電焊氣割安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備,工具良好可靠,焊機(jī)要有可靠的保護(hù)接地線,導(dǎo)線不漏電,皮管不漏氣,壓力表準(zhǔn)確等。
2、到某崗位檢修應(yīng)先取得該崗位認(rèn)可。在危險(xiǎn)區(qū)域從事焊接應(yīng)有危險(xiǎn)作業(yè) 許可證或動(dòng)火證,并確認(rèn)安全措施已落實(shí) 。
3、在焊割工作前應(yīng)通知周?chē)藛T注意,以免電弧光損傷眼睛和防止火星飛濺傷人。
4、在金屬容器內(nèi)(管道、儲(chǔ)氣罐、煤氣設(shè)備等)進(jìn)行焊割時(shí),必須鋪墊絕緣橡皮墊,使人體與金屬隔離,以防觸電。容器內(nèi)如有有害物質(zhì)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),防止中毒。
5、從事氣割、氣焊工作時(shí),應(yīng)先確認(rèn)氧氣、乙炔瓶及其聯(lián)接部位無(wú)漏氣,無(wú)結(jié)冰。如有結(jié)冰可用40℃以下的溫水解凍。
6、氧氣瓶、乙炔瓶在使用中距離明火或高溫和工作面垂直下方應(yīng)保持10米以上,若受條件限制,應(yīng)對(duì)氧氣瓶、乙炔瓶采取可靠的保護(hù)措施。
7、氧氣瓶壓力表、氣焊工具等嚴(yán)禁接觸油污。對(duì)于有油脂或可燃液體的容器的焊割,應(yīng)先沖洗干凈,打開(kāi)孔蓋后方可焊割。
8、工作時(shí)嚴(yán)禁將氧氣瓶放在有人工作的下方或放在行車(chē)、高壓電線、煤氣設(shè)備下方,以及重要設(shè)備附近,以防發(fā)生傷人或設(shè)備損壞。
9、高空作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,嚴(yán)禁從高處向下空投工具、材料等物品。嚴(yán)禁用氧氣吹掃人體或給自行車(chē)打氣。
10、焊割工作發(fā)生回火時(shí)應(yīng)盡快依次關(guān)閉氧氣及乙炔閥門(mén),防止火焰倒流。
11、在容器內(nèi)焊割時(shí)嚴(yán)禁將氧氣充入其內(nèi),以防造成火災(zāi)。
12、環(huán)境較惡劣的狹窄地點(diǎn)工作及焊、割,必須要有專人監(jiān)護(hù)并保證足夠的照明和良好的通風(fēng),照明電壓采用12v低壓燈。
13、禁止在已做過(guò)油漆或噴過(guò)涂料的容器內(nèi)焊、割,禁止在帶有煤氣、高壓的管道及閥門(mén)上點(diǎn)試電焊。
14、休風(fēng)時(shí)氣割孔蓋螺絲,要在確認(rèn)吹掃徹底、沒(méi)有死角的情況下方可進(jìn)行。
15、未盡事宜按公司關(guān)于氧氣瓶,乙炔氣瓶、液化石油氣瓶的使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 電焊氣割安全操作規(guī)程
工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風(fēng)良好,附近無(wú)易燃易爆物品。
工作前
1.易燃易炸區(qū)域或附近進(jìn)行作業(yè),必須辦理“動(dòng)火證”。注意清理現(xiàn)場(chǎng),專人監(jiān)護(hù),保持距離,防止火星飛濺。
2.風(fēng)季作業(yè),應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施,防止火星飛濺引起火災(zāi),風(fēng)力大于6級(jí)以上,應(yīng)停止作業(yè)。
3.油脂的手套、棉紗和工具等同氣瓶、瓶閥、減壓器及回火管路等嚴(yán)禁接觸。
氣瓶漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水檢漏,嚴(yán)禁使用明火。
4.用前認(rèn)真檢查瓶閥、減壓器、回火防止器、安全閥或安全裝置是否完好,靈敏。
5.檢查焊、割矩射、吸能力時(shí),應(yīng)防止因熔化金屬飛濺物或其他雜質(zhì)堵塞噴咀而導(dǎo)致回火,焊、割矩及連接部位,膠管、氣閥不能沾有油脂。
6.點(diǎn)火時(shí),噴咀不能對(duì)人,燃燒的割矩不能放在工件和地面上。
7.作業(yè)時(shí),應(yīng)先清理工件表面漆皮,鐵銹,油垢,在貯存燒堿、硫磺、油、甲苯等物質(zhì)的容器中作業(yè)時(shí),必須清洗容器,并在毒氣檢測(cè)合格后方可作業(yè)。
工作中
1.裝減壓閥前,慢慢打開(kāi)氣瓶閥門(mén)(防止產(chǎn)生靜電火花)吹掉接口內(nèi)外的灰塵;裝好減壓閥,然后打開(kāi)閥門(mén)檢查有無(wú)漏氣,是否暢通;操作時(shí),人應(yīng)站在接口側(cè)面,不準(zhǔn)面對(duì)接口。
檢查皮管接頭無(wú)灰塵和金屬屑,才能連接,皮管取下后,不能仰天放,也不能放在地上,以免雜質(zhì)進(jìn)入。
2.經(jīng)常檢查回火防止器,壓膜是否完好,各進(jìn)出口是否暢通,逆止閥是否靈敏。
3.氣瓶?jī)?nèi)氧氣禁止全部用完,必須保留1~1.5個(gè)大氣壓,以便沖氣檢查和防止進(jìn)入雜質(zhì)。
4.冬季使用時(shí),解凍瓶閥只能用40℃熱水或蒸汽,嚴(yán)禁用火焰加熱或鐵器錘擊。
5.與電焊工在同一處作業(yè)時(shí),為防止氣瓶帶電,應(yīng)在瓶底加絕緣墊,與氣瓶接觸的金屬管道及設(shè)備均應(yīng)安裝接地線防止產(chǎn)生靜電而引發(fā)火災(zāi)爆炸。
乙炔的安全使用:
1.乙炔最高工作壓力禁止超過(guò)0.174mpa.
2.禁止使用紫銅或含銅量超過(guò)70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
3.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色,乙炔氣管為紅色。膠管不能互換,工作前應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、老化、扎孔、裂紋等情況并及時(shí)修理或更換。
4.氣焊與氣割作業(yè)過(guò)程中應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、砸傷和眼病,夏季應(yīng)防中暑。
5.乙炔瓶放置地點(diǎn):不能靠近熱源和電器設(shè)備,距明火10米以上;使用原已臥放的乙炔瓶,必須先直立后,靜止20分鐘后再使用。
6.嚴(yán)禁對(duì)乙炔瓶敲擊,碰撞及在瓶體上引弧,防爆曬和烘烤,嚴(yán)禁用高于 40℃的熱水和其他熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱,禁止在瓶上放置物體、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割矩等。
7.移動(dòng)作業(yè)時(shí),如采用專用小車(chē)搬運(yùn),在同一小車(chē)上必須用阻燃性材料隔板隔開(kāi)。
8.氣瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器,開(kāi)啟瓶閥應(yīng)緩慢,不要超過(guò)一轉(zhuǎn)半。正常使用時(shí),減壓器指示的放氣壓力不能超過(guò)0.15mpa,放氣流量不能超過(guò)0.05m3/hl.
9.乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于0.05mpa的剩余壓力。嚴(yán)禁自行對(duì)瓶閥易熔合金等附件進(jìn)行修理和更換,嚴(yán)禁對(duì)瓶體和底座進(jìn)行焊接修理。
10.如果發(fā)生回火倒燃進(jìn)入氧氣膠管的現(xiàn)象,則不可繼續(xù)使用,必須換新。因?yàn)榛鼗鸪３⒛z管內(nèi)膠層燒壞,壓縮純氧又是強(qiáng)烈氧化劑,若在繼續(xù)使用必將失去原來(lái)正常的安全性。
11.如果操作中發(fā)生回火,應(yīng)急速開(kāi)閉乙炔和氧氣調(diào)節(jié)手輪待回火熄滅后,將焊咀放入水中冷卻,然后打開(kāi)氧氣吹除焊矩內(nèi)煙灰,再重新點(diǎn)火。
12.在正常工作停止后,應(yīng)先關(guān)閉切割氧氣調(diào)節(jié)手輪,再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧手輪。
13.登高焊割作業(yè)必須采取安全措施,防止發(fā)生高處墜落,火災(zāi)和物體打擊等事故。
工作后
1.焊割停止后,禁止將焊矩,膠管和氣源作永久性連接。
2.焊割停止后,必須檢查是否留有火種并確認(rèn)完全熄滅后方能離開(kāi)。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
焊接前準(zhǔn)備
電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。
檢查焊接面罩應(yīng)無(wú)漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品,設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。電焊操作者絕不允許戴隱形眼鏡,并禁止戴隱形眼鏡者在電焊工作區(qū)域圍觀。
電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,不允許接線處發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用絕緣膠布包扎好。嚴(yán)禁電焊機(jī)電源線在作業(yè)場(chǎng)所混亂拉扯和過(guò)長(zhǎng),電焊機(jī)與接地線連接。
電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過(guò)30m,如特殊需要時(shí),也不得超過(guò)50m長(zhǎng)。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。
交流電焊機(jī):
1.初、次級(jí)線路接線,應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定,嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。
2.次級(jí)抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。
直流電焊機(jī)使用前,應(yīng)擦凈換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。
焊接中的注意事項(xiàng)
1.應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件,選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率),不允許超負(fù)載使用,并應(yīng)盡量采用無(wú)載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊,不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。2.在載荷施焊中,焊機(jī)溫升不應(yīng)超過(guò)a級(jí)60c、b級(jí)80c,否則應(yīng)停機(jī)降溫后,再進(jìn)行焊接。
3.電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī),如焊接中突然斷電,應(yīng)切斷電源。
4.在焊接中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流,必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流,不得過(guò)快過(guò)猛,以免損壞調(diào)節(jié)器。
5.直流電焊機(jī)啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。
6.直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2-3mm,并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。
7.硅整流電焊機(jī)使用時(shí),必須先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī),電壓表指示值應(yīng)正常,仔細(xì)察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響。停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。
8.嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。
9.必須在潮濕處施焊時(shí),焊工應(yīng)站在絕緣木板上,不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線,不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。
焊接完后的注意事項(xiàng)
1.完成焊接作業(yè)后,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉焊機(jī)開(kāi)關(guān)分別清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時(shí)造成短路。
2.施焊中,如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。
3.清除焊縫焊渣時(shí),要戴上眼鏡,注意頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。
4.露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機(jī)拉回室內(nèi),以免雨淋。
5.不進(jìn)行焊接時(shí)(移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間休)時(shí)間,應(yīng)切斷電源,以免發(fā)生事故。
第3篇 電焊氣割操作安全管理規(guī)程
由于涂裝車(chē)間焊接量比較大,焊接、切割動(dòng)火作業(yè)面比較多,因此必須加強(qiáng)電焊機(jī)、氧氣、乙炔氣瓶的安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
(1)電焊工、氣焊工須特種作業(yè)證上崗。
(2)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,要有觸電保護(hù)器,電源的拆裝應(yīng)由電工完成。
(3)電焊機(jī)要設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)應(yīng)在防雨的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。
焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
(4)雷雨時(shí),停止露天施焊作業(yè)。
(5)施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
(6)乙炔氣瓶必須裝防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5m,嚴(yán)禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小于10m。
檢驗(yàn)是否漏氣,要用肥皂水,禁用明火。
(7)乙炔瓶、氧氣瓶,在高空作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁放在動(dòng)火地點(diǎn)下方。
冬季瓶、膠管上凍時(shí),嚴(yán)禁用明火烘烤或金屬物敲打,嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。
(8)點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
(9)氧氣、乙炔氣瓶立放、并作必要的固定,作業(yè)結(jié)束,檢查作業(yè)地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)方可離開(kāi)。
