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內容
一、前言 機修作業(yè)是工業(yè)生產中的重要環(huán)節(jié)，確保安全操作對于保障員工的生命安全和設備的正常運行至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范機修人員的安全行為，預防事故的發(fā)生，提高工作效率。
二、安全準備
1. 穿戴防護裝備：作業(yè)前必須穿戴好安全帽、護目鏡、耳塞、防護鞋和工作服，防止飛濺物傷害。
2. 檢查設備：對即將維修的機械設備進行全面檢查，確認無異常運行情況，斷電并掛上“正在維修”警示牌。
三、操作流程
1. 了解任務：明確維修任務，熟悉設備結構和工作原理。
2. 切斷電源：在開始維修前，務必切斷設備電源，并通過驗電筆驗證無電流。
3. 使用工具：正確選擇和使用工具，避免工具損壞或傷人。
4. 卸載部件：按步驟拆卸，妥善放置，避免零部件掉落造成傷害。
5. 維修作業(yè)：保持專注，遵循維修手冊，如有疑問及時咨詢同事或上級。
四、安全注意事項
1. 避免單獨作業(yè)：維修過程中應有同伴在場，以便互相照應。
2. 防止火災：禁止在作業(yè)區(qū)域吸煙，遠離易燃易爆物品。
3. 保持清潔：清理工作區(qū)域，防止滑倒或絆倒。
4. 休息調整：長時間作業(yè)后應適當休息，防止疲勞過度導致誤操作。
五、應急處理
1. 觸電急救：立即切斷電源，使用絕緣工具進行救援，撥打急救電話。
2. 機械傷害：迅速停止設備，對受傷部位進行初步處理，立即就醫(yī)。
六、結束工作
1. 清理現場：完成維修后，恢復設備原狀，清理工具和廢棄物。
2. 試運行：在確保安全的情況下，啟動設備進行試運行，確認無問題后方可交付使用。
標準
1. 所有機修人員必須熟知并遵守本規(guī)程，定期進行安全培訓和考核。
2. 安全監(jiān)督員應定期巡查，確保規(guī)程執(zhí)行到位，發(fā)現問題及時糾正。
3. 對違反規(guī)程的行為，將視情節(jié)輕重給予警告、罰款甚至停職處理。
4. 企業(yè)應定期更新安全規(guī)程，以適應設備和技術的發(fā)展變化。
考試題及答案
1. 機修作業(yè)前應穿戴哪些基本防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 護目鏡 c. 耳塞 d. 防護鞋 e. 工作服 答案：a, b, c, d, e
2. 在設備維修前，應如何確保無電流？ 答案：使用驗電筆驗證無電流。
3. 發(fā)生觸電事故時，第一步應做什么？ 答案：立即切斷電源。
4. 如何預防機械傷害？ 答案：保持專注，遵循維修手冊，如有疑問及時咨詢同事或上級，同時確保工作區(qū)域清潔無雜物。
5. 維修完成后，設備試運行的目的是什么？ 答案：確認設備無問題，可以安全投入運行。
機修安全操作規(guī)程范文
第1篇 儀表車機修安全操作規(guī)程
一、熟悉所有工具、器械的結構性能,技術特征,以及所用配件的規(guī)格型號和拆卸安裝順序。
二、使用專用設備或工具時,必須熟悉其性能,使用方法,懂得操作規(guī)程。
三、修理機械前,首先應了解檢修部位后,才能進行檢修工作,不準盲目從事亂敲亂折。
四、折裝時,應使用專用工具依次折卸組裝,不準用錘子直接敲時。
五、檢修好的器械,應做好檢修記錄,然后投入使用。
六、做好回收,維修與報廢的檢查,為零件的修理和報廢做準備。
七、機修工不管在任何情況下,進行機床維修時,均需先停機,再進行維修操作。
八、當機修人員在三爪卡盤上車工件時,一定要記住把鎖緊扳手拿離卡盤后,方可進行加工,下工件后扳手不得放在卡盤上。
九、在鏜或劈夾頭時,因夾頭是空的,必須把夾頭打緊,臉要離機床遠點,以免鐵屑飛出,燙傷臉部。
十、當機修工更換砂輪時,在換好砂輪后,必須蓋好防護罩,空轉5—10分鐘,當發(fā)現無異常后,方可交付員工使用。
十一、在更換車床或銑床軸承、皮帶后,一定要確定所有鎖緊螺母或并帽全部鎖緊后,方可試機。
十二、空壓機保養(yǎng)及使用事項,要嚴格按照空壓機操作流程進行。
第2篇 機修車間電焊工安全操作規(guī)程
制氧機修車間電焊工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不得飲酒。
2、電焊工必須持證上崗,非電焊工禁止從事電焊工作。
3、工作前首先檢查電焊機必須有可靠的接地線,電焊機不可受潮,電線絕緣不可破壞,電纜接頭接觸良好,不可松動,電焊機一次線盡求短些,以2-3米長度為宜。
4、電焊機遷移,拆、接線必須由電工處理。
5、不準以濕手合、拉電源開關,發(fā)現問題及時找電工處理。
6、焊接作業(yè)場所10米內不得有易燃易爆物品。
7、焊接工作地點必須干燥,如在潮濕有水的地方作業(yè),必須采取墊木板鋪橡皮毯等絕緣安全措施。
8、工作中如遇停電,休息或離開崗位時應將電焊機電源斷開,將焊鉗放在安全的地方,工作完畢應及時收拾清理。
9、電焊機通電前,焊鉗應離開地面,也不得放在鐵面上,以防發(fā)生電弧爆炸或燃燒事故。
10、電線接頭必須擰緊包好,嚴防電阻過大引起發(fā)紅起火或漏電傷人。
回路地線不可亂接亂搭。
11、在金屬容器內或潮濕處作業(yè)照明必須用小于36伏行燈,如遇在管道、鍋爐、爐殼內坐著、躺著焊接必須把人和焊件用絕緣物隔開,并扎好領口、衣袖,防止濺火花燙傷。
12、禁止冒雨作業(yè),必須時要采取好防雨措施。
13、清理焊渣時,要戴眼鏡,防止崩濺燙傷眼睛。
14、作業(yè)的輔助工作如:搬運工件、鑿、鏟、敲等要確認安全,防止壓傷、銼傷或鐵屑、焊渣飛濺傷人。
15、特種的作業(yè),按現場需要,做好防護。
第3篇 機修工段職業(yè)健康安全檢修規(guī)程
1.在檢修過程中,不論是大修還是小修,計劃內檢修還是計劃外檢修,都必須嚴格遵守檢修工作的各項規(guī)章制度續(xù)辦理各種檢修許可證(如動火證等)的申請、審批手續(xù)。
2.檢修前要做好組織協調和安全培訓工作,確保檢修過程安全順利進行。
3.要作好檢修計劃的制定工作,裝置檢修前必須制訂停車、檢修、開車方案和安全措施。
4.檢修過程中要做好安全檢查工作,發(fā)現問題及時整改、處理。
5.檢修前做好降溫、降壓、設備倒空、吹掃、置換等工作。不得將物料就地放空或排入下水道。
6.停車檢修設備必須與運行系統或物料系統進行隔離,隔離時僅靠閥門不行必須加盲板。
7.抽堵盲板時要采取必要的安全措施,防止發(fā)生高空墜落、中毒、著火等事故。
8.檢修現場氧氣、乙炔瓶不能堆放一塊兒、間距在5米以上。
9.焊機使用線要經常檢查不能有松動和漏電現象,作業(yè)完后及時切斷電源。
10.高空作業(yè)時不系安全帶,不扎腳手架,踏板不牢不中作業(yè)。
11.⑴進入設備內作業(yè)時必須切斷動力線,并使用安全燈具(低于12伏的防爆型低壓手提燈)。
⑵.必須對設備進行置換、通風。
⑶必須按時間要求進行安全分析。
⑷必須佩帶規(guī)定的防護用具。
⑸必須有人在器外監(jiān)護,并堅守崗位。
⑹必須有搶救備用措施。
⑺進入容器內作業(yè)人員應身體健康,并實行輪換作業(yè)。根據有毒氣體濃度,確定輪換時間,一般為20——30分鐘為宜。
12. 上班前應穿戴好勞保用品,否則不準進入生產崗位,進入塔區(qū)必須戴好安全帽.
13. 班前班中不準飲酒,崗位上不準會客勞動紀律處堅持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.
14..機械在運轉過程中禁止修理,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉動設備及點饑通風口。
15不許用帶有油脂的手套和棉紗接觸氧氣瓶閥和汽膠管等附件。
16.乙炔瓶不準在無減壓閥和回火防止器的情況下使用。
17. 在易燃易爆區(qū)不宜動火,設備需要動火檢修時,應盡量移動到火區(qū)進行。
18. 易燃易爆氣體和甲、乙、丙類液體的設備、管道和容器動火,必須先辦動火證。動火前,應與其他設備、管道可靠隔斷,清除置換合格。合格標準(體積百分濃度);爆炸下限大于4%的易燃易爆氣體,含量小于0.5%;爆炸下限小于或等于4%者,其含量小于0.2%。
19. 在有毒物質的設備、管道和容器內檢修時,必須可靠地切斷物料進出口,有毒物質的濃度必須小于允許值,同時含氧量應在18%~22%(體積百分濃度)范圍內。監(jiān)護人不得少于2人。應備好防毒面具和防護用品,檢修人員必須熟悉防毒面具的性能和使用方法。
20. 對易燃、易爆或易中毒物質的設備動火或進入內部工作時,監(jiān)護人不得少于2人。安全分析取樣時間不得早于工作前半小時,工作中應每兩小時重新分析一次,工作中斷半小時以上也應重新分析。
21. 焦爐煤氣設備和管道拆開之前,應用蒸汽、氮氣或煙氣進行吹掃和置換;拆開后應用水潤濕并清除可燃渣。
22. 檢修由鼓風機負壓系統保持負壓的設備時,必須預先把通向鼓風機的管線堵上盲板。
23. 檢修操作溫度等于或高于物料自燃點的密閉設備,不得在停止生產后立即打開大蓋或入孔蓋。
24. 用蒸汽清掃可能積存有硫化物的塔器后,必須冷卻到常溫方可開啟;打開塔底入孔之前,必須關閉塔頂油汽管和放散管
25. 檢修飽和器時,必須在進、出口煤氣管道上堵盲板;堵好盲板之前,禁止使用器內母液。
26. 檢修液氨冷凍機時,嚴禁用氧氣吹掃堵塞的管道。
27. 轉動設備的清掃、加油、檢修和內部檢查,均必須停止設備運轉,切斷電源并掛上檢修牌,方可進行。
28. 設備和管道的截止件及配件,每次檢修后都應做嚴密性試驗。
29. 不得進行多層檢修作業(yè)。特殊情況時,必須采取層間隔離措施。
30. 高處作業(yè)必須系好安全帶,作業(yè)點下部應采取措施,禁止人員通行和逗留。六級以上大風時,禁止高處作業(yè)。
31. 高處動火應采取防止火花飛濺措施。
32. 夜間檢修必須有足夠的照明。
33、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
34、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
35、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
36、本崗位員工在工作期間須佩戴防護眼鏡
第4篇 鏟運機修理工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品，下井維修時，應帶齊工具，并嚴格遵守人員出入井的有關規(guī)定。
2. 仔細觀察設備停放是否安全可靠、通風良好，照明充足。是否有利于維修、起吊。
3. 仔細詢問操作工故障所表現的癥狀，并判斷故障原因。
4. 嚴禁在設備運行時進行檢查、維修，尤其是接觸電機皮帶輪及風扇等裝置。
5. 在修理過程中，除需要翻動或調整位置外，應停機、停電，并懸掛警示牌或現場看護，以防意外。
6. 維修過程中，應盡量避免液壓油外流，必要時應回收或放空油箱，嚴禁臟東西進入液壓系統。
7. 需起吊設備時，應仔細檢查支架是否牢固可靠，起吊用具如手拉葫蘆、千斤頂、牽筋等性能完好。
8. 需鉆到鏟運機底部進行維修時，機體下面必須墊設坑木、枕木、板材等，以防設備突然墜下傷人，需要在鏟斗底部檢修時，鏟斗必須支撐或懸吊牢靠。
9. 鏟運機修好試車前，必須先仔細檢查機體上的遺留物品，并裝好防護裝置，以防物件飛出傷人。
10. 仔細檢查安全防護裝置，以保證設備的安全運轉；填寫好檢修記錄。
第5篇 機修工安全工作規(guī)程
設備檢修時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度。
工作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求,道路是否暢通。一切物品機器要有秩序的堆放,并檢查是否牢固,安全設施是否配套。夜間施工要有足夠的照明的設備。行燈照明必須有防護罩,電壓不得超過36伏。金屬容器內不得超過12伏。
兩人以上共同操作,必須有主有從,互相關照,密切配合。多人作業(yè)必須指定專人負責現場的安全工作。
使用砂輪機、鉆床、剪板機等機械設備時,必須熟悉其性能和操作方法,并嚴格遵守該設備的安全操作規(guī)程。
工作前必須檢查所用的工具,不得有裂紋、毛刺、大小鍾柄要安裝牢固;手鋸條松緊要適度;銼刀必須有柄。
手工作業(yè)操作時要注意周圍情況,位置要合適,眼睛不得距工件太近,不用口去吹或用手摸金屬屑末。
使用大錘時,拿錘的人與拿扁鏟的人不準相對站在一條直線上作業(yè),以免錘頭脫落傷人。打錘人不準戴手套。
握手錘必須握在錘柄的端部,不能離錘頭太近,避免碰傷手。嚴禁戴手套操作和將銼刀、搬手等當手錘使用。
不準戴手套進行鏟削工作,手心出汗或有油時要及時擦干,避免手錘或扁鏟飛出傷人。
10.劃線時,工件要放平穩(wěn),嚴禁在運轉的工件上劃線,劃線用的劃規(guī)和劃針用完后要戴上保護套,以免刺傷人。嚴禁將劃針放在衣袋內。
11.攻絲時用力要穩(wěn),不要過猛,以免損傷絲錐或把手碰傷。攻盲孔時,不要讓絲錐和孔底接觸.
12.套絲時必須把工件牢固的夾在虎鉗上,嚴禁用手持工件套絲。
13.使用扳手時,只允許向里拉,不能向外推,以防止扳手脫落身體失去平衡造成事故。扳手口寬度要恰好跟螺帽配合,以防脫落造成事故。
14.使用虎鉗工作時,必須將工件鉗入三分之二于虎鉗口內的中心處,以免工件跳出傷人。夾小物件時,手指要離開鉗口少許,以免夾傷。
15.在鉆床上鉆小物件時需用夾鉗,不要用手持握,不要戴手套,工作中不準換鉆頭,換鉆頭時要切斷電源。
16.設備部件的清洗必須在通風良好和有充足照明的地方進行;清洗大型機件時,必須墊平穩(wěn),以防歪倒或滾動并發(fā)生危險。
17.一般情況下,應采用洗油或煤油進行清洗,不得使用汽油。如必須使用汽油清洗時,要經過有關部門批準。清洗時要遠離明火10米以外。清洗時絕對禁止吸煙。沾油的手不準在明火上烘手取暖。
18.用過的破布棉紗紗布等必須集中處理,不許亂扔。
19.設備安裝時注意事項:
19.1設備和機件就位時必須由專人指揮,其它人員必須行動一致。嚴禁亂發(fā)信號,以免發(fā)生危險。
19.2設備和機件就位時,如需穿地角螺栓、擺墊鐵等,應在設備還未落到基礎面上時,先用適應規(guī)格和數量的方木按需要的位置擺在基礎面上。設備落實后再穿地角螺栓。以防起吊設備控制失靈或繩索發(fā)生故障,使設備突然下落,而壓傷手腳。
19.3設備機件組裝聯接時,有標記的先對正標記,一般機件組裝用沖子撥正后穿螺栓,嚴禁用手指試摸栓孔,以防機件移動切斷手指。
19.4測齒輪嚙合間隙和測間隙時,必須用人力盤車,嚴禁使用設備本身的動力或其他輔助傳動轉動齒輪。在盤車前必須把齒輪上所有工器具進行清理,不許有任何障礙物。
19.5輸送帶粘接前,其卡具和繩索必須卡隹和栓牢固,嚴禁站在輸送帶上拉倒鏈,以防卡具脫落或繩索折斷,而被打傷。
19.6在隱蔽的地方或容器內工作時,外面應有專人監(jiān)護,以保證安全。
20.設備試運轉的注意事項:
20.1試運轉前,必須仔細檢查設備內是否有遺留的零件和工具等。
20.2試運轉前,要檢查所有的安全裝置裝上設備,其他人員是否退到安全距離以外。
20.3試運轉前,要上好潤滑油,運轉中注意觀察各軸承部件的潤滑情況,發(fā)現有缺油的現象應立即停車檢查,并加油。
20.4試運轉中一般不應對設備進行調整。如必須在運轉中才能調整的設備,必須有具體的安全措施。
20.5設備試運轉中,不許橫跨連續(xù)運轉的設備,必須走固定的橫橋或走道。嚴禁由運轉的磨機下通過。嚴禁乘坐皮帶機等設備。
20.6設備運轉中,如發(fā)現異常聲音和振動等不正常現象,應立即停車檢查。
第6篇 機修車間安全操作規(guī)程怎么寫
第一條、工作時必須穿、戴工作服和工作帽,穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋和高跟鞋。
第二條、進行車工作業(yè)時必須戴眼鏡。
嚴禁戴手套操作。
女工不準留長發(fā)。
第三條、行車必須指定專人操作,起吊重工業(yè)物時,行車下禁止上人。
第四條、砂輪機要有安全罩,嚴禁在砂輪機上打磨大型工件。
第五條、使用嶄子時,必須帶防護眼鏡。
第七條、進行電焊作業(yè)時,必須帶手套,用防護罩,進行氧焊作業(yè)時,氧氣與乙炔必須保持安全的距離(10m以上),嚴禁油類沾污氧氣瓶和工具。
第八條、焊補油箱時,必須將油箱徹底清洗干凈。
(最好是放堿水鍋煮一段時間),以防止發(fā)生火災。
第九條、進行漆工作業(yè)時,必須戴口罩,工作場地禁止生火吸煙和使用火機,以防止發(fā)生火災。
第十條、車間必須保持清潔衛(wèi)生,地面必須保持干凈。
第十一條、機修車間必須備有數量充足的滅火器,并按時換裝藥劑,保證滅火器有效。
第十二條、拆補輪胎時、輪胎充氣前,止圈必須安裝到位。
嚴禁邊充氣邊敲止圈。
同時應使用保險。
嚴防止圈飛出。
第十三條、應經常檢查用電電路電線,開關以及有電設備。
防止漏電和短路現象的發(fā)生。
第十四條、應保證電瓶充電房的空氣流通,在兌制電解液時應嚴守操作規(guī)程,只能將硫酸倒入水中,絕不允許將水倒入硫酸,充電時,必須保證電瓶蓋通氣孔暢通。
第7篇 機修車間安全操作規(guī)程
第一條、工作時必須穿、戴工作服和工作帽,穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋和高跟鞋。
第二條、進行車工作業(yè)時必須戴眼鏡。嚴禁戴手套操作。女工不準留長發(fā)。
第三條、行車必須指定專人操作,起吊重工業(yè)物時,行車下禁止上人。
第四條、砂輪機要有安全罩,嚴禁在砂輪機上打磨大型工件。
第五條、使用嶄子時,必須帶防護眼鏡。
第七條、進行電焊作業(yè)時,必須帶手套,用防護罩,進行氧焊作業(yè)時,氧氣與乙炔必須保持安全的距離(10m以上),嚴禁油類沾污氧氣瓶和工具。
第八條、焊補油箱時,必須將油箱徹底清洗干凈。(最好是放堿水鍋煮一段時間),以防止發(fā)生火災。
第九條、進行漆工作業(yè)時,必須戴口罩,工作場地禁止生火吸煙和使用火機,以防止發(fā)生火災。
第十條、車間必須保持清潔衛(wèi)生,地面必須保持干凈。
第十一條、機修車間必須備有數量充足的滅火器,并按時換裝藥劑,保證滅火器有效。
第十二條、拆補輪胎時、輪胎充氣前,止圈必須安裝到位。嚴禁邊充氣邊敲止圈。同時應使用保險。嚴防止圈飛出。
第十三條、應經常檢查用電電路電線,開關以及有電設備。防止漏電和短路現象的發(fā)生。
第十四條、應保證電瓶充電房的空氣流通,在兌制電解液時應嚴守操作規(guī)程,只能將硫酸倒入水中,絕不允許將水倒入硫酸,充電時,必須保證電瓶蓋通氣孔暢通。
第8篇 機修鉗工安全操作規(guī)程
1．作開始前，先檢查電、液、氣動力源是否斷開。在開關處掛“正在修理禁止開動”的警示牌。必要時應將開關箱上鎖或設人監(jiān)護。如果機器與動力未切斷時，禁止工作。
2．裝卸側面機件時，如齒輪箱的箱蓋，應先拆下部螺釘，裝配時應先緊上部螺釘；重心不平衡的機件拆卸時，應先拆離重心遠的螺釘，裝時先裝離重心近的螺釘；拆裝彈簧時，應注意防止彈簧崩出傷人。
3．卸下來的零件，應盡量放在一起，并按規(guī)定安放穩(wěn)妥，不要亂丟亂放，有回轉機構則應卡死，不讓其轉動。
4．人力移動機件時，人員要妥善配備。多人搬抬應有一人統一指揮，工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時，必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件，應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。
5．刮設備或機床導軌面時，工件底部要墊平穩(wěn)，結合面應保持水平。用千斤頂時，支承面要墊牢實，以保安全。
6．研操作時，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動，校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)。兩人以上做同一工件時，必須注意刮刀方向，不得對著人體部位挑刮。往復研合時，手指不準伸向研合面；研合板運行位置應適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。機動研合時。需有專人看守電氣開關或裝有聯鎖裝置。
7．用工具時，應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。
8．作地點要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。
9．洗零件時，嚴禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內，定期回收，不準倒入下水道。
10．器設備上的安全防護裝置在按裝好之前，不準試車，不準移交生產。
11．修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經過卸壓、清洗、置換或中和，清除室器內氣、液、渣，并采取通風措施房客操作。
12．遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。
第9篇 機修工安全躁作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉的情況下進行保養(yǎng)和檢修。如果在發(fā)動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現場合作（一個人坐在駕駛室內，一個人進行保修工作。）在這種情況下，不能用手接觸運轉部件。
3、保修前設備應停在結實而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動器，必要時在車輪前后墊三角楔。
4、禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機油時禁止煙火。
5、發(fā)動機起動中，禁止檢查風扇皮帶或進行任何種類的保養(yǎng)；在對運轉中的部件或其近旁進行保養(yǎng)之前應將發(fā)動機停轉。
6、在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應釋內部壓力。
7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關保養(yǎng)時，首先應釋放液壓管路內部壓力。
8、在進行研磨、焊接時，應特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動時，附近不得有人。
9、一般情況下應將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態(tài)時，一定要支撐穩(wěn)固，嚴格保護作業(yè)人員的安全。
10、在設備下邊工作時，應在駕駛室內掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。
11、在設備頂部工作，應保持平衡，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發(fā)動機或移動設備。
12、在拆卸履帶時，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應將設備頂高，并墊上楔木保護，防止設備下降。
13、在拆裝發(fā)動機及其總成時，應選用適宜的起重設備；在起吊及運輸過程中，應避免吊件搖晃，不得站在吊運件下操作。
14、裝配總成時，應采用正確的操作方法。
15、在使用電焊、風焊、鉆床、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規(guī)定。
16、設備修復試運作時，應由持有相關設備《操作證》的人員操作，禁止無證操作。
第10篇 工貿提花機機修工安全操作規(guī)程
1、維修時必須先按下左右兩只紅色停止按鈕,表示該機正在維修過程中。
2、嚴禁跨越護攔,上下樓梯緩慢小心,當心滑跌。
3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離,任意掛放龍門架地面而滾落,傷及設備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放,以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時,待維修結束應及時復原歸位。
6、維修后開機,應先進行慢車運行2瑋以上,確認正常方能進行快車運行, 確認布面質量正常,設備運行正常才能離開該維修機臺。
7、每月25日左右各責任機臺進行一次全面揩擦,防止飛絮積塵過多。
第11篇 機修鉗工大修安全操作規(guī)程
1、工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動線未切斷時,禁止工作。必要時在開關處掛“不準合閘”的警示牌。
2、在裝拆側面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應先拆下部螺絲,裝配時應先緊上部螺絲;重心不平衡的機件拆卸時,應先拆離重心遠的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲;裝卸彈簧時,應注意彈簧崩出傷人。
3、拆卸下來的零件,應盡量放在一起,并按規(guī)定安放不要亂丟亂放。
4、用人力移動機件時,人員要妥善配備。工作時動作要一致。抬軸桿、螺桿、管子和大梁時,必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。
5、鏟刮設備或機床導軌面時,工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時,下面要墊枕木,以保安全。
6、刮研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動,校準工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán),較大和較重的校準工具,不準一人搬動;兩人以上做同一工件時,必須注意刮刀方向,不準對人操作;搬動工件和校準工具時,要統一行動,統一步調;往復研合時,手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。
7、使用工具時,應按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設備時,應嚴格遵守該設備的操作規(guī)程。
8、工作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。
9、清洗另件時,嚴禁吸煙、打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗另件、擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內,定期回收,不準倒入下水道。
10、機械設備上的安全防護裝置末安裝好之前,不準試車,不準移交生產。
11、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程。
第12篇 機修車間氣焊（割）工安全操作規(guī)程(制氧)
制氧機修車間氣焊(割)工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不得飲酒。
2、工作前要檢查焊槍、割槍、氧氣帶、乙炔帶、各處接頭及乙炔瓶、氧氣瓶的安全狀況,發(fā)現問題及時處理。
3、必須安裝回火器要明確操作及技術上的回火原因,并會處理,嚴防回火爆炸、燒手等事故。
4、氧氣帶與氧氣瓶接頭,乙炔帶與乙炔瓶接頭必須旋緊不得漏氣。
5、嚴禁用焊槍或割槍給各類輪胎打氣。更不準用氧氣、乙炔氣吹掃人身及衣物。
6、可疑危險品及封閉的油管、油桶(箱)等一律禁止焊割。必須作業(yè)時須經技術性清洗、氮氣置換、揭蓋打通,保持良好的通風,徹底排放處理后方能工作,以防發(fā)生爆炸。
7、在管道、容器、貯罐等內部進行焊、割工作時應在外面事先點燃焊槍。
8、對容器(管件)焊、割嚴禁開口處(兩端)站人。
9、作業(yè)地點不得有易燃易爆物品,禁火區(qū)割、焊作業(yè)必須履行動火票制度,未領取“動火許可證”禁止工作。
10、氧氣瓶與乙炔瓶按要求擺放,間距不小于5米。
11、氧氣瓶與乙炔瓶必須按要求分開存放和運輸。
12、高低處作業(yè),嚴禁將氧氣帶、乙炔帶圍在身上。
第13篇 機修車間儀表工安全操作規(guī)程(制氧)
制氧機修車間儀表工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不得飲酒
2、使用標準氣時,必須安裝相應的減壓器,經確認無泄漏后方可使用,開啟氣瓶的扳手不得沾有油脂,使用時身體不得正對取壓口,各種帶壓開關必須緩慢開啟和關閉;分析儀器投入使用時,先送氣,后停電源,停止使用時先停電,后斷氣。
3、對液氧、液氮、液氬管道上的儀表進行處理時,應首先關閉一次取壓閥,然后再進行儀表的拆卸和緊固工作,在工作過程中,不準赤手接觸結霜部位,防止凍傷。
4、當主冷液氧液位因取壓管內有異物而使顯示波動時,不能用排污的方法排除液體,應該用壓力氮氣對變送器取壓罐進行反吹,將異物吹除干凈后再投入使用。
5、分析儀器投入使用時,應先打開取樣閥,再接通儀器電源;分析儀停用時,應先斷開電源,再關閉取樣閥。
6、測量氧氣溫度、壓力、流量、液位、成分的儀表管件、閥門在進行檢查處理后應用四氯化碳進行清洗,清洗干凈后方可投入使用。
7、在高溫、高壓管道、容器的檢修過程中,要采取降溫、減壓措施并做好防護工作,不得蠻干。
8、維護、檢修儀表的一次測量及元件時,應首先觀察周圍的環(huán)境及作業(yè)地點是否安全、牢固,要事先與崗位工取得聯系,確認無危險后方可作業(yè)。
9、拆卸氧氣管道上的儀表管件、閥門時,應使用銅板手,在氧氣管道上安裝一次測溫、取壓部件、流量孔板、自動調節(jié)閥等均應采取不銹鋼材質,并進行脫脂處理。
10、處理壓縮機儀表故障時,應遠離轉動部分,或采取隔離措施,不準赤手觸摸機殼,防止燙傷,不要觸動與故障無關的信號線。
11、在分子篩處理閥門行程開關故障時。要事先與崗位工取得聯系,確認閥門處于開或關的位置后方可進行處理,防止由于閥門動作擠傷手部。
12、處理膨脹機儀表時,要注意腳下是否有油,防止滑倒;在膨脹機上部工作時,注意腳下要站穩(wěn),拆卸儀表不要用力過猛,防止摔傷、碰傷。
13、維修空冷塔、水冷塔液位儀表時,要事先與崗位工聯系好,并正確操作儀表,防止出現摔傷、碰傷現象。
14、聯鎖、報警系統故障處理完,在崗位操作人員的確認同意后,清除“自鎖”狀態(tài)或“事故狀態(tài)”,再會同崗位操作人員將系統投入運行,同時做好記錄。
第14篇 機修機床電氣維修工安全操作規(guī)程
1、使用工具必須齊備、完好可靠,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具。
2、對設備進行維修前,必須切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
3、飛輪大軸、滾筒拆下后,應放置在安全可靠的地方,并應剎牢、墊穩(wěn)妥,以防滑動、倒下時壓傷人員。
4、在拆裝飛輪、皮帶、緊固螺帽等工作時,嚴禁用榔頭敲打。揮錘時,應注意保持與周圍人員的安全距離,在狹小地方揮錘還必須注意防止和周圍設備及建筑物碰撞,揮錘者嚴禁戴手套。兩人以上一起工作要注意協調配合。
5、在鉆床鉆孔時,絕對禁止戴手套操作,防止絞傷,鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔。
6、使用行燈時,電壓不得超過36伏,在特別潮濕或周圍金屬良好的導體的環(huán)境中工作,電壓不得超過12伏。行燈進線長不可超過2米。行燈變壓器不可放在金屬良好導體的容器內使用。鉗臺上使用的照明電壓不得超過36v。
7、使用吊裝工具時,先檢查設備是否良好,不準超負荷起吊,不準歪拉斜吊,吊物下不準站人。懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠,工作時葫蘆掛鉤、銷子、鏈條剎車裝置必須保持完好。起吊物件必須捆扎牢靠,吊具吊索應在允許負荷范圍。
8、使用千斤頂時,下面必須加平墊木,受力點要選擇適當,頂頭與設備的金屬光滑面接觸時,應墊以硬木,防止滑動,要穩(wěn)起穩(wěn)落,以免發(fā)生事故。抬、吊大件時,必須用結實的繩索或鋼絲繩,索結要打牢,鋼絲夾頭要夾緊,作業(yè)時要統一指揮,互相招呼,工作不準跨越頭頂。
9、使用電鉆前仔細檢查電線外殼,必須有接地線或接中性線保護。使用電鉆時,操作人員應戴橡皮手套,應站在絕緣物上,用力不可過猛,防止超負荷。使用時發(fā)現電鉆震動發(fā)熱、漏電等現象應立即關掉電源檢查。取、放電鉆時不能提著電鉆的電線。
10、砂輪切割機開動前,應檢查防護罩是否牢固,砂輪是否穩(wěn)固,砂輪有否缺口。切割長料兩端都要用托架托住,以免切割時跳動。操作時,砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工作件。操作者要偏離砂輪旋轉方向,以防砂輪萬一碎裂飛擊傷人。
11、拆裝電機端蓋、皮帶輪、軸及軸承時,應用銅棒、木榔頭、拉鉤等專用工具,不準直接用鐵錘、扁鏟等敲打。
12、帶有放大環(huán)節(jié)的設備電器,應調試后試車。試車前應采取安全措施,認真檢查機械部分各限位器、零壓、零磁、過壓、過流繼電器等是否安全可靠。
13、試車時,應注意觀察電機轉向、聲音、量度等是否正常。工作人員要避開聯軸節(jié)的旋轉方向。工作結束后,要檢查清理現場,斷開電源,消除火源后,方可離去。
14、使用電、氣焊設備時,要嚴格遵守“電氣焊工安全操作規(guī)程”。
15、高空作業(yè) (2米以上)時,應嚴格遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。
16、不得用汽油清洗零件。
17、維修完畢進行試車前,必須裝置好原有的防護欄和防護罩,清理好現場,并在取得工作人員相互聯系確認后,方可啟動設備,并嚴格遵守該設備的安全操作規(guī)程。
第15篇 機修車間儀表工安全操作規(guī)程
制氧機修車間儀表工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護用品,班前班中不得飲酒2、使用標準氣時,必須安裝相應的減壓器,經確認無泄漏后方可使用,開啟氣瓶的扳手不得沾有油脂,使用時身體不得正對取壓口,各種帶壓開關必須緩慢開啟和 ;
分析儀器投入使用時,先送氣,后停電源,停止使用時先停電,后斷氣。
3、對液氧、液氮、液氬管道上的儀表進行處理時,應首先 一次取壓閥,然后再進行儀表的拆卸和緊固工作,在工作過程中,不準赤手接觸結霜部位,防止凍傷。
4、當主冷液氧液位因取壓管內有異物而使顯示波動時,不能用排污的方法排除液體,應該用壓力氮氣對變送器取壓罐進行反吹,將異物吹除干凈后再投入使用。
5、分析儀器投入使用時,應先打開取樣閥,再接通儀器電源;
分析儀停用時,應先斷開電源,再 取樣閥。
6、測量氧氣溫度、壓力、流量、液位、成分的儀表管件、閥門在進行檢查處理后應用四氯化碳進行清洗,清洗干凈后方可投入使用。
7、在高溫、高壓管道、容器的檢修過程中,要采取降溫、減壓措施并做好防護工作,不得蠻干。
8、維護、檢修儀表的一次測量及元件時,應首先觀察周圍的環(huán)境及作業(yè)地點是否安全、牢固,要事先與崗位工取得聯系,確認無危險后方可作業(yè)。
9、拆卸氧氣管道上的儀表管件、閥門時,應使用銅板手,在氧氣管道上安裝一次測溫、取壓部件、流量孔板、自動調節(jié)閥等均應采取不銹鋼材質,并進行脫脂處理。
10、處理壓縮機儀表故障時,應遠離轉動部分,或采取隔離措施,不準赤手觸摸機殼,防止燙傷,不要觸動與故障無關的信號線。
11、在分子篩處理閥門行程開關故障時。
要事先與崗位工取得聯系,確認閥門處于開或關的位置后方可進行處理,防止由于閥門動作擠傷手部。
12、處理膨脹機儀表時,要注意腳下是否有油,防止滑倒;
在膨脹機上部工作時,注意腳下要站穩(wěn),拆卸儀表不要用力過猛,防止摔傷、碰傷。
13、維修空冷塔、水冷塔液位儀表時,要事先與崗位工聯系好,并正確操作儀表,防止出現摔傷、碰傷現象。
14、聯鎖、報警系統故障處理完,在崗位操作人員的確認同意后,清除“自鎖”狀態(tài)或“事故狀態(tài)”,再會同崗位操作人員將系統投入運行,同時做好記錄。
