內(nèi)容
一、磨床操作前準(zhǔn)備
1. 檢查磨床設(shè)備：確保設(shè)備清潔無(wú)雜物，各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充足。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全眼鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩和工作服，確保個(gè)人安全。
3. 熟悉工件：了解加工材料的性質(zhì)，選擇合適的砂輪和磨削參數(shù)。
二、磨床操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：先空轉(zhuǎn)檢查磨床運(yùn)行是否正常，無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
2. 安裝砂輪：確保砂輪緊固，平衡良好，避免高速旋轉(zhuǎn)時(shí)破裂。
3. 調(diào)整工作臺(tái)：根據(jù)工件尺寸和形狀，正確調(diào)整工作臺(tái)位置和角度。
4. 進(jìn)行磨削：輕壓工件，保持均勻速度，避免過(guò)快過(guò)猛導(dǎo)致失控。
5. 監(jiān)控過(guò)程：密切觀察磨削效果，及時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度和壓力。
三、操作結(jié)束與保養(yǎng)
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，先停止砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除殘留的金屬屑和粉塵，保持工作環(huán)境整潔。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查和潤(rùn)滑設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
2. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有上崗證，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 工作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告并處理問(wèn)題。
4. 確保砂輪使用符合安全規(guī)定，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
5. 保持良好的工作習(xí)慣，禁止在磨床運(yùn)行時(shí)離開工作崗位。
6. 定期進(jìn)行安全檢查和設(shè)備性能測(cè)試，確保設(shè)備安全可靠。
考試題及答案
1. 磨床操作前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備清潔 b. 部件完好 c. 潤(rùn)滑油充足 d. 砂輪安裝
答案：a、b、c
2. 在磨削過(guò)程中，如何保證工件的安全？（簡(jiǎn)答） 答案：輕壓工件，保持均勻速度，避免過(guò)快過(guò)猛，同時(shí)密切觀察磨削效果，及時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度和壓力。
3. 磨床操作結(jié)束后，應(yīng)如何進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)？（簡(jiǎn)答） 答案：關(guān)閉設(shè)備后，清理殘留物，定期檢查和潤(rùn)滑設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
4. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨床運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)采取什么措施？（簡(jiǎn)答） 答案：立即停機(jī)，報(bào)告問(wèn)題，并等待專業(yè)人員處理。
5. 操作磨床的人員需要具備哪些條件？（簡(jiǎn)答） 答案：需要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并持有上崗證，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
磨床操作安全規(guī)程范文
第1篇 半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表要求做好設(shè)備加油潤(rùn)滑。
3.1.3 新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,并進(jìn)行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4 工作前,檢查各電機(jī)工作是否正常,溫升是否正常,行程開關(guān)動(dòng)作是否可靠。
3.1.5 當(dāng)搖擺臺(tái)初次搖擺時(shí)或長(zhǎng)時(shí)間停止搖擺時(shí),均需在“起動(dòng)”機(jī)床后先使搖擺臺(tái)空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機(jī)構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時(shí)停機(jī)檢查。
3.1.8 工作時(shí),要先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給絲桿,以防快進(jìn)后撞到工件。
3.1.9 機(jī)床調(diào)整后,必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊,蓋好防護(hù)罩。
3.1.10 必要時(shí),可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力(m8820、m8820k、m8830),調(diào)整磁力時(shí),手動(dòng)調(diào)整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調(diào)整磨頭與工件相對(duì)位置,并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時(shí),要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度(m8850、m8835k)。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時(shí)切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 開機(jī)時(shí)空轉(zhuǎn)試車,對(duì)好進(jìn)刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進(jìn)給時(shí),應(yīng)一只手準(zhǔn)備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4 自動(dòng)磨削不準(zhǔn)用手搖,退出時(shí)要注意退出手柄。
第2篇 磨床操作規(guī)程安全防護(hù)規(guī)范
磨床的操作規(guī)程和安全防護(hù)
一、意圖:確保操作人員正確運(yùn)用設(shè)備,延伸設(shè)備運(yùn)用壽命,確保安全正常出產(chǎn)。
二、適用范圍:適用于磨床加工機(jī)床的操作。
三、職責(zé):
1、操作人員有必要遵守本文件的規(guī)則和要求。
2、操作人員有必要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并查核合格,了解設(shè)備作業(yè)原理。
3、部分負(fù)責(zé)人對(duì)本文件的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督。
四、作業(yè)內(nèi)容:
1、磨床在運(yùn)行前要先查看砂輪片是否無(wú)缺,緊固是否結(jié)實(shí),方可敞開主電機(jī)。
2、研磨前要先敞開油泵,使各活動(dòng)部位光滑杰出后方可投入運(yùn)用。
3、作業(yè)臺(tái)上制止擺放與加工工件無(wú)關(guān)的物品。
4、替換砂輪時(shí),要查看新砂輪片是否缺損,有無(wú)裂紋等,砂輪替換好后,應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘方可投入運(yùn)用。
5、在砂輪滾動(dòng)過(guò)程中制止身體的任何部位接觸到砂輪。
6、作業(yè)前磁力臺(tái)應(yīng)保持潔凈,研磨接觸面較小的工件時(shí),要用擋塊擋好,研磨超高工件時(shí),運(yùn)用不低于工件高度2/3的擋塊擋好。
7、加工前一定要承認(rèn)工件的吸附力,已防在磨屑時(shí)工件飛出。
8、要每日查看冷卻箱內(nèi)的水位,缺乏時(shí)應(yīng)即時(shí)彌補(bǔ)。
9、禁止本工序以外的人員操作機(jī)床,學(xué)徒人員應(yīng)先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后在專人的指導(dǎo)下操作。
10、冷卻箱內(nèi)的水要定時(shí)整理并替換。
11、禁止在無(wú)人狀態(tài)下加工。
12、每日加工結(jié)束后,要將機(jī)床整理潔凈,封閉總電源方可脫離。
第3篇 半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床操作、安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 開動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表要求做好設(shè)備加油潤(rùn)滑。
3.1.3 新安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，并進(jìn)行二次靜平?后才安裝。
3.1.4 工作前，檢查各電機(jī)工作是否正常，溫升是否正常，行程開關(guān)動(dòng)作是否可靠。
3.1.5 當(dāng)搖擺臺(tái)初次搖擺時(shí)或長(zhǎng)時(shí)間停止搖擺時(shí)，均需在“起動(dòng)”機(jī)床后先使搖擺臺(tái)空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機(jī)構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時(shí)停機(jī)檢查。
3.1.8 工作時(shí)，要先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給絲桿，以防快進(jìn)后撞到工件。
3.1.9 機(jī)床調(diào)整后，必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊，蓋好防護(hù)罩。
3.1.10 必要時(shí)，可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力（m8820、m8820k、m8830），調(diào)整磁力時(shí)，手動(dòng)調(diào)整搖擺角度和位置，并固定在中停位置，然后磨頭快靠，調(diào)整磨頭與工件相對(duì)位置，并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時(shí)，要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度（m8850、m8835k）。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時(shí)切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點(diǎn)檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機(jī)時(shí)空轉(zhuǎn)試車，對(duì)好進(jìn)刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件，必須停止搖擺頭，砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進(jìn)給時(shí)，應(yīng)一只手準(zhǔn)備按退出按鈕，確保加工安全。
3.2.4 自動(dòng)磨削不準(zhǔn)用手搖，退出時(shí)要注意退出手柄。
第4篇 雙面磨床操作安全規(guī)程
一 . 操作規(guī)程
1.作業(yè)前檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。
2.砂輪在裝夾前,要仔細(xì)檢查是否有破損、暗裂,如有異常切勿使用。
3.砂輪必須穩(wěn)固的裝夾在主軸馬達(dá)上。
4.作業(yè)時(shí)必須關(guān)好防護(hù)罩。
5.根據(jù)工件大小及相關(guān)要求選擇相應(yīng)的砂輪。
6.拆裝砂輪時(shí)嚴(yán)禁擊打工作臺(tái)面。
7.研磨時(shí)必須加水,防止工件嚴(yán)重發(fā)熱、變形。
8. 下班時(shí)要關(guān)閉電源,清理設(shè)備和場(chǎng)地。
二 . 注意事項(xiàng)
1.操作之前必須戴好護(hù)目鏡,防止砂礫、灰塵傷到眼睛。
2.不允許配戴手套作業(yè),以防發(fā)生纏繞受傷。
第5篇 磨床操作工安全操作規(guī)程
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了磨床工的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容與要求。
本規(guī)程適用于對(duì)磨床工的考核。
第二條操作規(guī)范與職責(zé)
(一) 負(fù)責(zé)磨床的操作、維護(hù)及保養(yǎng);
(二) 負(fù)責(zé)按加工工藝完成加工任務(wù);
(三) 負(fù)責(zé)磨加工狀態(tài)下的人身及設(shè)備安全。
第三條工作內(nèi)容與要求
(一) 憑操作證持證上崗,使用設(shè)備嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,機(jī)床運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。
(二) 嚴(yán)禁在機(jī)床導(dǎo)軌面、設(shè)備上放置工具及雜物和零件。
(三) 操作工必須做到三好(管好、用好、修好),四會(huì)(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)維修)。
(四) 合理使用設(shè)備,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不得用精稀設(shè)備進(jìn)行粗加工。
(五) 維護(hù)機(jī)床完好應(yīng)做到:
1. 嚴(yán)禁拆卸機(jī)床零件和護(hù)罩以保設(shè)備、人身安全;
2. 嚴(yán)禁戴手套操作;
3. 下班前按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭,添加潤(rùn)滑油和冷卻液,保持機(jī)床衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生;
4. 工件、工具、料箱按要求擺放整齊;
5. 下班時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行斷電、斷氣處理。
第四條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由分管車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 實(shí)行工作責(zé)任、經(jīng)濟(jì)效益與工資、獎(jiǎng)金掛鉤進(jìn)行考核。
