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內(nèi)容
一、封邊機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前確保封邊機(jī)電源線無破損,設(shè)備各部件完整無缺失,特別是刀具和皮帶應(yīng)處于良好狀態(tài)。
2. 環(huán)境安全:工作區(qū)域保持整潔,避免有雜物影響操作,確保地面干燥,防止滑倒。
3. 個(gè)人防護(hù):穿戴好防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,必要時(shí)佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。
二、封邊機(jī)操作流程
1. 開機(jī)預(yù)熱:?jiǎn)?dòng)封邊機(jī),待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后進(jìn)行預(yù)熱,約5-10分鐘。
2. 材料準(zhǔn)備:根據(jù)工件尺寸調(diào)整封邊帶長度和寬度,確保封邊帶與工件邊緣匹配。
3. 定位與進(jìn)給:將工件正確放置在輸送帶上,調(diào)整進(jìn)給速度,確保封邊過程平穩(wěn)。
4. 封邊過程:開啟切割、熔膠和壓合功能,逐步進(jìn)行封邊操作,注意觀察封邊效果,及時(shí)微調(diào)。
5. 切斷與修整:完成封邊后,使用切斷裝置切斷封邊帶,通過修整輪進(jìn)行邊緣修整。
6. 關(guān)機(jī)清潔:關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺(tái)和設(shè)備上的殘留物,保持設(shè)備清潔。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 遵守操作規(guī)程:不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
2. 禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件:操作時(shí)手部遠(yuǎn)離刀具和皮帶,防止意外發(fā)生。
3. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備異常或故障,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員,切勿自行拆修。
4. 停機(jī)斷電:完成工作后,務(wù)必切斷電源,確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉封邊機(jī)操作和安全規(guī)定。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
3. 工作場(chǎng)所應(yīng)符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行安全檢查。
4. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程,確保生產(chǎn)過程的安全高效。
考試題及答案
1. 在封邊機(jī)操作前,需要檢查哪些設(shè)備部件?(多選) a. 電源線 b. 刀具 c. 皮帶 d. 工作服 答案:a, b, c
2. 封邊機(jī)操作流程中,哪一步是錯(cuò)誤的?(單選) a. 開機(jī)預(yù)熱后直接進(jìn)行封邊 b. 根據(jù)工件尺寸調(diào)整封邊帶 c. 完成封邊后切斷并修整 d. 清理工作臺(tái)和設(shè)備 答案:a
3. 當(dāng)遇到設(shè)備故障時(shí),正確的做法是?(單選) a. 自行拆修設(shè)備 b. 立即停機(jī)并報(bào)告維修人員 c. 繼續(xù)操作直到完成工作 d. 轉(zhuǎn)移工件到其他設(shè)備 答案:b
4. 哪項(xiàng)不是個(gè)人防護(hù)措施?(單選) a. 穿戴防護(hù)眼鏡 b. 確保地面干燥 c. 戴防滑鞋 d. 佩戴聽力保護(hù)設(shè)備(如果必要) 答案:b
5. 封邊機(jī)操作前,工作區(qū)域應(yīng)如何保持?(填空) 答案:整潔,無雜物,地面干燥
封邊機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 全自動(dòng)封邊機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
全自動(dòng)封邊機(jī)
3、采用全自動(dòng)封邊機(jī)封邊時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常。
3.4檢查膠罐內(nèi)的膠是否充足,不足時(shí)應(yīng)該根據(jù)用量適當(dāng)加膠。根據(jù)工件長度,調(diào)用好平衡桿 的位置。
3.5根據(jù)工件厚度,調(diào)節(jié)好上壓軸和下履帶之間的距離。保證工件能壓穩(wěn),而又不會(huì)因太緊而壓傷工件表麵。
3.6調(diào)節(jié)壓封邊條的鋼片,使封邊條涂膠均勻、充分。
3.7通過試機(jī),看封邊機(jī)運(yùn)/轉(zhuǎn)是否正常。
3.8操作時(shí)將膠輪加熱至180℃,指示燈亮?xí)r,再打開其他開關(guān)。封邊時(shí),膠煲溫度應(yīng)在180℃±20℃膠軸保持在200℃±20℃左右。
3.9裝上封邊條,將工件放在輸送帶,并緊靠導(dǎo)軌擋板,然后平行均勻推進(jìn)。
4.0送料時(shí)嚴(yán)禁將手放至輸送帶下麵。
4.1機(jī)器出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)按“急停開關(guān)”,立即關(guān)機(jī)。
4.2工作結(jié)束,切斷電源,將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
第2篇 直線封邊機(jī)的安全操作規(guī)程
1、接通氣源打開吸塵管閥門,每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān),拉起緊急停車開關(guān),此時(shí)兩只琥珀色指示燈亮,表示在加熱膠爐,將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在190度以上,檢查膠爐熱熔膠是否足量,不夠則加之。
2、按規(guī)定對(duì)傳動(dòng)鏈條,輸送帶及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整機(jī)構(gòu)的潤滑部位注油潤滑,與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應(yīng)加注高溫潤滑油。
3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量,放掉濾水器內(nèi)的積水。
4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表,當(dāng)sv燈亮?xí)r,即膠爐已達(dá)到所需要的溫度,可以啟動(dòng)變頻和送料馬達(dá)開始工作。
5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度,壓緊力應(yīng)適中,修邊刀座的上下前后滑動(dòng)應(yīng)自如富有彈性。
6、根據(jù)加工工藝的要求,高速輸送帶的帶速,調(diào)整涂膠量,調(diào)整壓輥的壓力,修邊刀的修邊量,鋸片的鋸切深度。
7、根據(jù)行程開關(guān)的啟閉動(dòng)作,檢查前后切封邊帶鋸片座的往復(fù)移動(dòng)情況。
8、工作中保持刀具的鋒利,清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì),清理涂膠輥外溢的膠液。
9、在調(diào)整裝卸鋸片時(shí)應(yīng)斷電停車,當(dāng)設(shè)備在完全停止的狀態(tài)下方可進(jìn)行。
10、注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停止工作,檢查分析原因或報(bào)修。
11、工作完畢后及時(shí)清理設(shè)備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生,運(yùn)走垃圾,切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。
第3篇 封邊機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
通過規(guī)范作業(yè)程序,使封邊工件符合質(zhì)量要求,避免因不規(guī)范操作而造成意外。
2適用范圍
直線封邊機(jī) 異形封邊機(jī)
3作業(yè)準(zhǔn)備
(1)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所整理干凈,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;
(2)檢查膠灌內(nèi)的膠水是否充足干凈,不足時(shí)應(yīng)根據(jù)用量適當(dāng)加膠;
(3)根據(jù)工件長、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置;
(4)根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離,保證工件能壓穩(wěn),又不會(huì)因太緊而壓傷工件表面;
(5)調(diào)節(jié)膠門的大小,使封邊料能夠涂膠均勻、充分;
(6)通過試機(jī),看封邊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
(7)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。
4作業(yè)程序
(1)將膠輪加熱至180℃,指示燈亮?xí)r,再打開其他開關(guān)。封邊時(shí),膠煲溫度應(yīng)保持在180℃±20℃,膠軸應(yīng)保持在200℃±20℃;
(2)裝上封邊料,同時(shí)將工件放上輸送帶,并緊靠90°導(dǎo)軌擋板,然后平行均勻推進(jìn);
(3)每加工一種工件,必須作首件自檢;
(4)異形工件封邊前,先用240#砂紙磨去毛刺,在異形封邊機(jī)作業(yè)時(shí),要注意用力均勻;
(5)接料人員在堆放工件前,應(yīng)先用雞毛撣子將灰塵除去;
(6)作業(yè)結(jié)束,切斷電源,將機(jī)器清理干凈。
5注意事項(xiàng)
(1)操作員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套,長發(fā)必須盤起來;
(2)送料時(shí),嚴(yán)禁將手放置于輸送帶下面;
(3)封邊厚度尺寸范圍為12~60mm;
(4)機(jī)器出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即按“急?!遍_關(guān),立即關(guān)機(jī)。
第4篇 直線封邊機(jī)安全操作規(guī)程
1、接通氣源打開吸塵管閥門,每班的操作要提前5分鐘到崗位接通供電電源開關(guān),拉起緊急停車開關(guān),此時(shí)兩只琥珀色指示燈亮,表示在加熱膠爐,將溫度控器顯示數(shù)碼設(shè)置在190度以上,檢查膠爐熱熔膠是否足量,不夠則加之。
2、按規(guī)定對(duì)傳動(dòng)鏈條,輸送帶及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整機(jī)構(gòu)的潤滑部位注油潤滑,與加熱膠爐相連的涂膠輪軸應(yīng)加注高溫潤滑油。
3、接通氣源、檢查油霧口內(nèi)的潤滑油量,放掉濾水器內(nèi)的積水。
4、注意膠爐和涂膠輪2只溫度控制表,當(dāng)sv燈亮?xí)r,即膠爐已達(dá)到所需要的溫度,可以啟動(dòng)變頻和送料馬達(dá)開始工作。
5、根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度,壓緊力應(yīng)適中,修邊刀座的上下前后滑動(dòng)應(yīng)自如富有彈性。
6、根據(jù)加工工藝的要求,高速輸送帶的帶速,調(diào)整涂膠量,調(diào)整壓輥的壓力,修邊刀的修邊量,鋸片的鋸切深度。
7、根據(jù)行程開關(guān)的啟閉動(dòng)作,檢查前后切封邊帶鋸片座的往復(fù)移動(dòng)情況。
8、工作中保持刀具的鋒利,清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì),清理涂膠輥外溢的膠液。
9、在調(diào)整裝卸鋸片時(shí)應(yīng)斷電停車,當(dāng)設(shè)備在完全停止的狀態(tài)下方可進(jìn)行。
10、注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停止工作,檢查分析原因或報(bào)修。
11、工作完畢后及時(shí)清理設(shè)備及周圍環(huán)境的衛(wèi)生,運(yùn)走垃圾,切斷電源、氣源關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。