內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查印刷機周邊環(huán)境，確保無雜物、無水分，并保持地面干燥。
2. 對印刷機進行日常維護，包括清潔滾筒、墨槽，檢查墨水和潤版液的充足性。
3. 確認電源線無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
4. 檢查各部件緊固情況，特別是傳送帶、壓印滾筒和調(diào)節(jié)裝置。
二、操作流程
1. 啟動印刷機，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)印刷需求調(diào)整印刷速度和壓力。
3. 裝載紙張，確保紙張平整，無折痕。
4. 進行試印，檢查圖像質(zhì)量，調(diào)整色彩和套準。
5. 正式開始印刷，密切關(guān)注機器運行狀態(tài)，及時處理異常。
三、安全注意事項
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止墨水濺傷。
2. 不得將身體部位伸入運轉(zhuǎn)部件區(qū)域。
3. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機，未經(jīng)專業(yè)人員許可不得自行修理。
4. 印刷過程中，避免長時間暴露于噪音環(huán)境中，必要時使用耳塞。
四、關(guān)機與保養(yǎng)
1. 完成印刷后，先降低速度，然后關(guān)閉印刷機。
2. 清潔設(shè)備，將剩余墨水妥善處理。
3. 填寫設(shè)備維護記錄，記錄運行狀況和問題。
標準
1. 印刷機操作員需經(jīng)過培訓(xùn)并獲得上崗證書。
2. 每次開機前必須執(zhí)行全面的安全檢查。
3. 操作過程中，嚴格按照操作手冊執(zhí)行，遵守安全規(guī)定。
4. 關(guān)機后，設(shè)備應(yīng)處于清潔、整潔狀態(tài)，以備下次使用。
5. 任何異常情況都應(yīng)立即報告，不得延誤處理。
考試題及答案
1. 哪項不是開機前的準備工作？（a） a. 調(diào)整印刷速度 b. 檢查電源線 c. 清潔滾筒 d. 檢查墨水充足
答案：a
2. 印刷過程中，如何保護自身安全？（d） a. 不戴防護眼鏡 b. 將手伸入運轉(zhuǎn)部件 c. 自行修理故障 d. 避免長時間暴露于噪音環(huán)境
答案：d
3. 哪一項不屬于關(guān)機后的保養(yǎng)工作？（c） a. 清潔設(shè)備 b. 處理剩余墨水 c. 調(diào)整印刷壓力 d. 記錄設(shè)備狀況
答案：c
4. 發(fā)現(xiàn)故障時，操作員應(yīng)如何行動？（b） a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機并報告 c. 自行修理 d. 忽略故障
答案：b
5. 印刷機操作員應(yīng)具備什么資格？（a） a. 上崗證書 b. 銷售經(jīng)驗 c. 設(shè)計能力 d. 美術(shù)背景
答案：a
印刷機安全操作規(guī)程范文
第1篇 對開單色平板印刷機:安全操作規(guī)程
1、將全機的停鎖開關(guān)都扳向通位置,此時電源通。
2、先按電鈴按鈕,然后按點動按鈕,開短車運轉(zhuǎn)無障礙,然后按運轉(zhuǎn)按鈕,進行低速空轉(zhuǎn)。
3、空車運轉(zhuǎn)正常后扳動靠版水輥手柄,使水輥墨輥靠上印版輥筒。
4、印刷大幅面紙張,將空張控制開關(guān)扳向大低位置,印刷小幅面紙張,將開關(guān)扳向小紙位。
5、按進紙按鈕后,按給紙開按鈕,帶動給紙機運轉(zhuǎn)。
6、將給紙氣泵開關(guān)扳向通位置,此時給紙機輸紙。
7、按合壓按鈕后,進行印刷工作,單印機告訴運轉(zhuǎn)時不得離合壓。
8、當走完過版紙,將計數(shù)器開關(guān)扳向通位置,則進行印刷計數(shù)。
9、旋轉(zhuǎn)調(diào)速表上的旋鈕,進行印刷速度的預(yù)選。
10、按定速按鈕,機器立即增速至預(yù)先選擇的印刷速度。
11、在走紙印刷時,需要立即離壓不再走紙印刷,可在主按鈕盒按離壓按鈕,在其它按鈕盒給紙停按鈕,此時,膠皮滾筒與壓印滾筒,印版輥筒離開,給紙機停車,主機降速至低速空轉(zhuǎn)。
12、在主機低速空轉(zhuǎn)時,需要安全機停車,可以直接按停車按鈕,但如果在高速走低印刷時需要停車,應(yīng)該先按給紙停按鈕,待主機降速后再按停車按鈕。
第2篇 對開單色平板印刷機安全操作規(guī)程
1、將全機的停鎖開關(guān)都扳向通位置，此時電源通。
2、先按電鈴按鈕，然后按點動按鈕，開短車運轉(zhuǎn)無障礙，然后按運轉(zhuǎn)按鈕，進行低速空轉(zhuǎn)。
3、空車運轉(zhuǎn)正常后扳動靠版水輥手柄，使水輥墨輥靠上印版輥筒。
4、印刷大幅面紙張，將空張控制開關(guān)扳向大低位置，印刷小幅面紙張，將開關(guān)扳向小紙位。
5、按進紙按鈕后，按給紙開按鈕，帶動給紙機運轉(zhuǎn)。
6、將給紙氣泵開關(guān)扳向通位置，此時給紙機輸紙。
7、按合壓按鈕后，進行印刷工作，單印機告訴運轉(zhuǎn)時不得離合壓。
8、當走完過版紙，將計數(shù)器開關(guān)扳向通位置，則進行印刷計數(shù)。
9、旋轉(zhuǎn)調(diào)速表上的旋鈕，進行印刷速度的預(yù)選。
10、按定速按鈕，機器立即增速至預(yù)先選擇的印刷速度。
11、在走紙印刷時，需要立即離壓不再走紙印刷，可在主按鈕盒按離壓按鈕，在其它按鈕盒給紙停按鈕，此時，膠皮滾筒與壓印滾筒，印版輥筒離開，給紙機停車，主機降速至低速空轉(zhuǎn)。
12、在主機低速空轉(zhuǎn)時，需要安全機停車，可以直接按停車按鈕，但如果在高速走低印刷時需要停車，應(yīng)該先按給紙停按鈕，待主機降速后再按停車按鈕。
第3篇 印刷機安全操作規(guī)程
一.開機前檢查規(guī)程
1.全體操作工上崗前,必須穿戴工作服、工作帽和安全鞋。
2.禁止佩戴戒指、手表,嚴禁打領(lǐng)帶。
3.送電前檢查設(shè)備所處狀態(tài),其安全防護板、防護網(wǎng)、防護鎖及安全關(guān)機設(shè)施是否正常。
4.合閘送電,打開壓縮空氣開關(guān)。
5.檢查設(shè)備按鈕狀態(tài)。
6.放下壓輥防護開關(guān)。
7.檢查設(shè)備前后張力是否狀態(tài)正確。
8.檢查引風(fēng)系統(tǒng)是否正常。
9.檢查冷卻水系統(tǒng)及溫度是否正常。
10.所生產(chǎn)材料是否穿好。
二.生產(chǎn)過程操作規(guī)程
1.必須使用專用料車上料和卸料,防止材料掉下。
2.打磨刮刀,必須使用防割手專用手套。
3.上、下版輥,必須將上版專用車或吊版專用車放到版軸平衡位置。禁止用手盤版車齒輪轉(zhuǎn)盤。
4.開動設(shè)備必須鳴笛,通知相關(guān)人員注意。
5.設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,不許用手觸摸轉(zhuǎn)動導(dǎo)輥。
6.設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,禁止戴手套擦洗膠輥兩端油墨。
7.設(shè)備開機后如果調(diào)整刮刀或挑刀線,必須領(lǐng)機處理,二手監(jiān)護,必要時停機處理。
8.設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,如果膠輥上有異物,必須停機處理。
9.設(shè)備咬入壓輥,不許用手或其它物品清擦。
10.收卷、放卷不能正常進行時,必須停機修理,嚴禁用手拍膜或用裁紙刀剌膜。
11.當接紙失敗時嚴禁用手拉拽斷膜。
12.斷膜穿料上設(shè)備二層三層,必須注意安全,防止人員從高處跌下。
13.上、下壓印輥必須兩人或三人同時裝卸。
14.輸入正確版位。
15.隨時清理遺撒在地面的油墨,避免操作人員滑倒。
三.生產(chǎn)完畢安全檢查規(guī)程
1.將設(shè)備按鈕復(fù)位。
2.放下壓輥壓下開關(guān),將膠輥鎖死。
3.關(guān)閘電源和關(guān)閉壓縮空氣。
4.清理地面和設(shè)備,將原材料、油墨、溶劑全部回庫,不許滯留機臺。
第4篇 三版印刷機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1．檢查生產(chǎn)線各段電源、冷卻水、氣壓是否正常，排泄通道是否暢通。
2．電器設(shè)備和氣壓調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換制是否確實有效，各刻度批示是否正確有效。
3．檢查各處緊固件、輥筒、刮漿刀，轉(zhuǎn)動部位附件有否雜物遺留。
4．檢查好上漿刀及印花輥筒有否碰輥及傷痕，鋼輥是否完好。
5．檢查機臺的應(yīng)急開關(guān)，刀升、降、跳躍等是否正常，特別是三版膠輥處和上下間隙是否有效。合理配料，不得浪費。
6．備好操作所需要的一切工具、清理好機臺。
二、加熱與啟動
1．開機前要打開烘箱的溫度控制器，設(shè)定好溫度，調(diào)節(jié)好氣壓。
2．當溫度達到要求后，起動前應(yīng)重新查三版機臺各一次，確保機臺正常運轉(zhuǎn)。
3．準備和檢查工作完成后，操作臺打出開機起動信號，設(shè)備開始起動運轉(zhuǎn)。 ，
三、安全操作及安全事項
1．烘箱加熱時應(yīng)開動熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，生產(chǎn)時應(yīng)同時開動排風(fēng)機。
2．在生產(chǎn)過程如遇色差現(xiàn)象對，應(yīng)把熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機關(guān)閉，迅速整色差等原因，重新接駁好投入生產(chǎn)，校對好后，把熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機打開。
3．經(jīng)常注意生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中的變化，結(jié)合電源情況了解各電器設(shè)備、各傳動部位的溫控、氣壓、油量是否正常。
4．不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)情況下，對設(shè)備檢修(非運轉(zhuǎn)部位除外)或帶電維修。
5．禁用手臂或身體依靠儀表控制臺，嚴禁用腳踏電器及機械設(shè)備。
6．設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準跨越轉(zhuǎn)動部位，非操作人員不得在機器部位任意通過。
7．生產(chǎn)中出現(xiàn)異常時應(yīng)停機處理，處理時應(yīng)加倍小心操作。嚴防工具、刀、剪碰損輥筒表面、上漿、刮漿刀口。
8．下刀時及操作過程中嚴禁將手軋入設(shè)備，注意人身安全。
9．上班時要穿好工裝，束好袖口、衣襟，嚴禁敝衣，嚴禁戴手套操作，長發(fā)女工要束好發(fā)辮，戴好工作帽才能上崗操作。
10．要經(jīng)常檢查機臺惦記，排風(fēng)機是否正常，各減速輪的油量是否達到要求。
11．三版存漿處在操作時要特別小心，勺漿時特別注意安全，以免碰壞設(shè)備。
l 2．每次停機前應(yīng)把設(shè)備降至低速才能停機，停機后要清潔好各機臺、輥筒及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
13．出現(xiàn)故障時應(yīng)及時停機，通知機電工到場維修，嚴禁自行維修。
14．下班后要關(guān)好門、窗、水、電、氣壓等等。并提交當日生產(chǎn)情況報表。
第5篇 三版印刷機:安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1.檢查生產(chǎn)線各段電源、冷卻水、氣壓是否正常,排泄通道是否暢通。
2.電器設(shè)備和氣壓調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換制是否確實有效,各刻度批示是否正確有效。
3.檢查各處緊固件、輥筒、刮漿刀,轉(zhuǎn)動部位附件有否雜物遺留。
4.檢查好上漿刀及印花輥筒有否碰輥及傷痕,鋼輥是否完好。
5.檢查機臺的應(yīng)急開關(guān),刀升、降、跳躍等是否正常,特別是三版膠輥處和上下間隙是否有效。合理配料,不得浪費。
6.備好操作所需要的一切工具、清理好機臺。
二、加熱與啟動
1.開機前要打開烘箱的溫度控制器,設(shè)定好溫度,調(diào)節(jié)好氣壓。
2.當溫度達到要求后,起動前應(yīng)重新查三版機臺各一次,確保機臺正常運轉(zhuǎn)。
3.準備和檢查工作完成后,操作臺打出開機起動信號,設(shè)備開始起動運轉(zhuǎn)。 ,
三、安全操作及安全事項
1.烘箱加熱時應(yīng)開動熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,生產(chǎn)時應(yīng)同時開動排風(fēng)機。
2.在生產(chǎn)過程如遇色差現(xiàn)象對,應(yīng)把熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機關(guān)閉,迅速整色差等原因,重新接駁好投入生產(chǎn),校對好后,把熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機打開。
3.經(jīng)常注意生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中的變化,結(jié)合電源情況了解各電器設(shè)備、各傳動部位的溫控、氣壓、油量是否正常。
4.不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)情況下,對設(shè)備檢修(非運轉(zhuǎn)部位除外)或帶電維修。
5.禁用手臂或身體依靠儀表控制臺,嚴禁用腳踏電器及機械設(shè)備。
6.設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準跨越轉(zhuǎn)動部位,非操作人員不得在機器部位任意通過。
7.生產(chǎn)中出現(xiàn)異常時應(yīng)停機處理,處理時應(yīng)加倍小心操作。嚴防工具、刀、剪碰損輥筒表面、上漿、刮漿刀口。
8.下刀時及操作過程中嚴禁將手軋入設(shè)備,注意人身安全。
9.上班時要穿好工裝,束好袖口、衣襟,嚴禁敝衣,嚴禁戴手套操作,長發(fā)女工要束好發(fā)辮,戴好工作帽才能上崗操作。
10.要經(jīng)常檢查機臺惦記,排風(fēng)機是否正常,各減速輪的油量是否達到要求。
11.三版存漿處在操作時要特別小心,勺漿時特別注意安全,以免碰壞設(shè)備。
l 2.每次停機前應(yīng)把設(shè)備降至低速才能停機,停機后要清潔好各機臺、輥筒及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
13.出現(xiàn)故障時應(yīng)及時停機,通知機電工到場維修,嚴禁自行維修。
14.下班后要關(guān)好門、窗、水、電、氣壓等等。并提交當日生產(chǎn)情況報表。
第6篇 輪轉(zhuǎn)印刷機安全操作規(guī)程
1.0目的及原則
1.1目的:提高員工的安全生產(chǎn)意識,指導(dǎo)員工正確操作機器,及時排除隱患或采取補救措
施,保證設(shè)備和人身安全以及公司生產(chǎn)、經(jīng)營的正常進行。
1.2原則:安全第一、預(yù)防為主
2.0范圍:此文件適用于膠印輪轉(zhuǎn)印刷機操作安全范圍
3.0職責(zé)
3.1車間設(shè)備副主任負責(zé)本車間安全生產(chǎn)的指導(dǎo)、培訓(xùn)及整體安全工作的開展;
3.2領(lǐng)班、機長負責(zé)各自班組人員的規(guī)范作業(yè)、安全意識教育以及安全生產(chǎn)工作的督導(dǎo)。
3.3機長負責(zé)本機臺人員安全操作的培訓(xùn)、指導(dǎo)工作。
4.0安全教育
4.1車間應(yīng)對員工進行經(jīng)常性的安全思想、安全技術(shù)教育、增強安全意識確保安全生產(chǎn)。
4.2設(shè)備副主任、機長負責(zé)班組級安全教育(包括崗位安全操作規(guī)程,崗位事故案例及防范
保護措施,安全裝具、保險設(shè)施以及個人防護用品的使用方法)并做好培訓(xùn)記錄。
4.3 新進、轉(zhuǎn)崗、脫崗三個月以上員工重返崗位的要重新進行部門、班組安全教育,考試合
格后方可上崗。
5.0安全檢查
5.1安全檢查要以查制度、管理、現(xiàn)場、隱患、安全設(shè)施為主要內(nèi)容,邊檢查邊限期整改。
5.2車間設(shè)備副主任日常工作中應(yīng)對員工安全操作隨時進行巡查,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)應(yīng)立即制止, 并對違章作業(yè)人員進行安全操作培訓(xùn),至問題徹底得以糾正,并及時作好記錄。
6.0安全操作須知:
6.1操作者應(yīng)樹立安全第一的思想,為了防止意外人身及機器事故的發(fā)生,操作者必須事
先完全掌握輪轉(zhuǎn)機的性能、結(jié)構(gòu);
6.2操作者工作期間應(yīng)精力集中,專心致志。機器運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查所有安全裝置是否可靠,
不要將工具、揩布或其它東西遺忘在機器上或操縱臺上;膠印手冊
6.3主機電源合閘(在主電器柜上)響鈴3秒鐘(此時潤滑油泵電機通電3秒鐘進行預(yù)潤滑,空壓機同時運轉(zhuǎn))電源接通,如此時按“正點”、“反點”“低速”或“運轉(zhuǎn)”按鈕時,先響鈴3秒鐘,此后在30秒內(nèi)再按同一按鈕,則機器立即有相應(yīng)運轉(zhuǎn),因此操作者在聽到響鈴時,應(yīng)及時脫離轉(zhuǎn)動部位。
6.4機器運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察油窗,檢查潤滑上油情況;
6.5機器運轉(zhuǎn)過程中如需停車,應(yīng)按“工作停車”不得輕易按“停鎖”停車,否則易損保險;
6.6無緊急情況不應(yīng)按“反點”按鈕,維修調(diào)試時如需按“反點”按鈕時,必須將折頁機
傳動全部脫開,否則會損壞機件。
6.7當機器處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)時,決不允許擦洗印刷滾筒和撫摸其它運轉(zhuǎn)部位;只有當機器處
于靜止或爬行狀態(tài)時才能擦洗印刷滾筒,裝版裝橡皮時應(yīng)按“正點”按鈕,卸版、卸
橡皮按反點按鈕。
6.8電器箱中程序控制器的程序已有制造廠編好,不得隨意改動;
6.9調(diào)整機器或手動盤車時應(yīng)將附近的停鎖按鈕按下;
6.10操作者工作服上口袋不得裝有工具、硬幣、鑰匙等物品,以免在機器上操作時,將物
品掉入機器里面。
6.11經(jīng)常保持肩鐵滾動面得清潔與潤滑。
6.12停機若超過4小時再啟動時,必須先低速空載運轉(zhuǎn)后,再正常使用。
特別提醒:
一、機器運轉(zhuǎn)前要先按電鈴,確定安全后,再進行運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查是否有工具、零件遺留在
機臺上,以免扎壞機器,發(fā)生安全事故。
二、機器上的安全罩及防護設(shè)施,不得拆除或損壞,保證安全杠靈敏可靠。
三、不準穿拖鞋上班,工作時要穿工作服,做到文明操作。
四、上班前要檢查油位是否達標,按規(guī)定給各傳動部件加注潤滑油。
五、禁止機長和一助以外的人操作。操作機器時,思想要集中,不準玩笑、打鬧、看書、 看報,不做與工作無關(guān)的事情。
六、保持設(shè)備外觀清潔,設(shè)備周圍物品擺放整齊,保持環(huán)境整潔,文明生產(chǎn)。
七、鉆入機器內(nèi)檢修、調(diào)整機器時,要有1人在旁監(jiān)視,要切斷電源,掛警示牌。
八、機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁用布擦版、擦膠皮布,兩人共同操作時,要配合好。
九、機器出現(xiàn)重大設(shè)備故障時,要保護好現(xiàn)場及時報告有關(guān)部門,非正式電工,不許操作
或維修電器設(shè)施,非本機人員未經(jīng)許可,不得任意開動機器。
十、認真填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。
