內(nèi)容
一、準備工作
1. 確保工作區(qū)域清潔，無火源，通風良好，避免易燃物質(zhì)堆積。
2. 檢查噴槍設備，確保其功能正常，無泄漏，噴嘴清潔。
3. 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防毒面具、防護眼鏡、防護手套和防塵服。
4. 設置好防火設備，如滅火器，便于緊急情況使用。
二、噴漆操作
1. 將油漆充分攪拌均勻，避免沉淀影響效果。
2. 調(diào)整噴槍壓力至推薦值，保持適當距離（通常為15-20厘米）對準工件。
3. 噴涂時保持均勻速度，避免過厚或過薄，防止流掛和露底。
4. 每次噴漆后，清洗噴槍，防止油漆干結(jié)堵塞。
三、安全措施
1. 在噴漆過程中，禁止吸煙或開啟任何火源。
2. 遵守“三廢”處理規(guī)定，妥善處理廢棄的油漆和溶劑。
3. 如感到不適，立即離開工作區(qū)域，尋求醫(yī)療幫助。
4. 定期檢查通風設備，確保其有效運行。
四、事故應對
1. 發(fā)現(xiàn)火災，立即啟動滅火器，同時報警。
2. 如發(fā)生皮膚接觸，立即用大量清水沖洗。
3. 若吸入油漆蒸汽，迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，必要時就醫(yī)。
標準
1. 工作區(qū)域應符合osha的安全標準，包括良好的通風和無火源環(huán)境。
2. 噴漆設備需定期維護，確保符合制造商的操作和安全指南。
3. 個人防護裝備的選擇和使用應參照ansi/isea標準。
4. 廢棄物處理應遵循epa的環(huán)保法規(guī)。
考試題及答案
1. 噴漆前應確保工作區(qū)域滿足哪些條件？（多選） a. 清潔無塵 b. 無火源 c. 通風良好 d. 油漆已開封 答案：abc
2. 噴漆過程中應如何佩戴個人防護裝備？ a. 只戴防毒面具 b. 穿防塵服，戴防護眼鏡和手套 c. 不需要任何防護裝備 d. 戴帽子和圍巾 答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)火災時，應如何處理？ a. 自己撲滅，無需報警 b. 啟動滅火器，同時報警 c. 立即逃離現(xiàn)場 d. 繼續(xù)工作，等待他人處理 答案：b
4. 噴漆后如何保養(yǎng)噴槍？ a. 直接放回工具箱 b. 清洗噴槍，防止油漆干結(jié) c. 更換新的噴槍 d. 不做任何處理 答案：b
噴漆安全操作規(guī)程范文
第1篇 噴漆油工安全操作規(guī)程
一.規(guī)定了噴漆、油工的安全操作要求;適用于局屬各單位從事噴漆、油工作業(yè)人員。
二.噴漆室內(nèi)必須保持通風良好,嚴禁煙火,不準裝砂輪機及其它容易產(chǎn)生火花的設備。
三.各種油漆、汽油、香蕉水等,應由專人管理,存放指定庫內(nèi),用完后不準亂到、亂放;噴漆室內(nèi)電氣、照明必須符合防爆要求。
四.在雙層艙或空氣不流通的處所工作時,如不能安裝通風設備,應適當按時到外面休息;如發(fā)覺氣悶頭暈時,不得繼續(xù)工作。
五.上大桅桿工作時,不準戴帆布手套。
六.在油艙或煤氣等處工作時,應戴口罩或防毒面具。
七.船皮刷油或在船沿外工作時,要先檢查吊板繩子是否牢固,并應系扎可靠的安全帶。
八.在水內(nèi)的艦船外皮刷油時,必須備有救生舢板或救生圈。
九.不要在帶電的各種機器上工作,必須時應經(jīng)領導批準并采取可靠的安全措施。
十.不得在轉(zhuǎn)動的機器設備或傳動裝置上面工作。
十一.班后,飯前應用肥皂洗手,不可用柴油、汽油或松香水洗。
第2篇 油漆、噴漆工表面處理作業(yè)安全操作規(guī)程
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第3篇 刷漆浸漆噴漆工安全操作規(guī)程
1、刷漆、浸漆、噴漆工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2、工作時要穿戴好防護用品,要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生通風,浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。
3、高空作業(yè)扎好安全帶,防止滑動,工具漆桶要妥善存放。在容器內(nèi)作業(yè),必須采取有效通風措施或通風面具。
4、漆類作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5、需刷漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。
6、帶電設備和配電箱周圍一公尺以內(nèi)不得進行噴漆作業(yè)。有裝配試車地點進行工作,要間隔一定距離,嚴禁在運轉(zhuǎn)設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品懸鏈上的工件必須停車后再操作。
7、打光、除毛刺時,要帶口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘是否牢固,對面不準站人,手提式砂輪機,必須有防護罩,操作者要帶膠皮手套。
8、油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,采取必要的措施,禁止用汽油和香蕉水洗手。
9、增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆輪所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變。
第4篇 噴漆房安全操作規(guī)程
為嚴格執(zhí)行公司的各項安全管理制度和設備維護及安全使用，堅持標準化作業(yè)，保證人身安全及涂裝設備正常、安全運行，確保設備有效作業(yè)率，特制定本操作規(guī)程。
1、所有作業(yè)人員，應經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓（包括防止火災措施、滅火器材的使用方法）熟悉操作規(guī)程及公司各項規(guī)章制度，了解噴涂房設備性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，經(jīng)考試合格才能上崗操作，沒有經(jīng)過專業(yè)培訓者不得上崗作業(yè)。
2、作業(yè)人員應做好日常運行維護點檢工作。日常運行維護點檢包括：胡蘆行吊及涂裝線設備外部是否有外力損傷或變形、設備、管路連接是否松動，電氣設備是否完整與運行正常，清除漆垢及現(xiàn)場雜物。
3、應嚴格執(zhí)行勞防用品的正確穿戴規(guī)定，在進入噴漆房作業(yè)時，必須佩戴防毒面具及防護服等。
4、油漆烘房啟動前應做預通風，預通風排氣體積不應少于烘房容積的4倍（通風不少于5分鐘）。預通風結(jié)束后，才允許啟動電加熱器。
5、每天上班前30分鐘，安排專人對烘房進行預熱工作。
開啟時必須有兩人以上同時當班，禁止兩人同時離崗。烘房內(nèi)嚴禁烘衣服、取暖及其它雜物。
7、涂裝線作業(yè)時，以及在處理易燃性物質(zhì)的機械操作時，身邊必須配置必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必須作好能夠立即使用滅火器的準備，以防火災的發(fā)生。滅火器應保持清潔，平時必須加以保護，而且應定期檢查滅火器，保持隨時可用的狀態(tài)。
8、涂裝作業(yè)場所不得放置大量引火性或易燃性溶劑，油漆及溶劑的領用保管，需指定專人負責，溶劑和油漆在涂裝作業(yè)場所的儲量不超過當天的使用量。油漆及溶劑在下班前未使用完的，必須退回?；穫}庫統(tǒng)一保管。這些物品應該全部放入加蓋的金屬容器內(nèi)，尤其是受到涂料或溶劑污染的回絲、布塊、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必須當班清除和進行妥善處理。
9、要將易燃性溶劑和蒸氣或涂裝時的漆霧排到安全場所，使噴涂范圍內(nèi)的氣體隨時保持在爆炸極限以下。作業(yè)中或作業(yè)結(jié)束后，必須保持良好的通風效果，讓噴涂房內(nèi)殘余的廢氣充分排放后才關閉送、排風機，以排除從涂料蒸發(fā)出來的溶劑蒸發(fā)汽積存。
10、清潔噴涂房和噴涂用具時，所用的溶液須以不易燃為宜，在涂裝作業(yè)及清掃時必須開啟送排風裝置。調(diào)配含有溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具，嚴禁用氣油或香蕉水洗手。
11、烘房內(nèi)禁止任何人進入，以免造成不必要的人身傷害。除設備維修人員外，維修人員如需要進入烘房內(nèi)，必須在溫度降至40℃以下方可入內(nèi)。并將電控箱電源切斷，在電控箱上懸掛“禁止通電”等禁止牌，并派專人監(jiān)督（2人以上）直至人員離開烘房內(nèi)，才可卸下禁止牌，撤離監(jiān)督人員。每次啟動設備前，必須查看烘房內(nèi)有無人員。無論何時，只要烘房內(nèi)有人，設備必須停止工作。
12、涂裝作業(yè)場所內(nèi)，禁止攜帶火源，嚴禁明火作業(yè)。禁止使用任何電動工具，嚴禁在烘房周圍存放易燃、易爆物品。當維修操作有明火作業(yè)時，必須經(jīng)公司安全管理部門批準，執(zhí)行動火安全制度審批方可作業(yè)。
13、如遇到電氣設備有異?，F(xiàn)象，不得繼續(xù)進行操作，應及時排除故障。任何時候在檢修或做清潔工作之前，必須切斷電源，并在控制箱上懸掛“禁止通電”等禁止警示牌，并派專人進行監(jiān)督（必須2人以上），等檢修和清潔完畢后才可卸下禁止警示牌，撤離監(jiān)督人員。檢修排風機時，必須等電機完全停轉(zhuǎn)后，才能進入箱體內(nèi)維修。
14、噴涂房沉淀池廢渣需定期清理，清掃前必須取得公司領導或安全管理部門審批后，且必須在安全管理部門在場監(jiān)督下，方可進入沉淀池內(nèi)作業(yè)。作業(yè)人數(shù)不得少于3人，作業(yè)時應關閉水泵電機電源，在入池口按放臨時護欄，并懸掛禁止警示牌。進入池內(nèi)作業(yè)人員請穿防滑鞋，以免滑倒造成人身傷害。池內(nèi)照明請選用安全電壓照明燈 (有限空間照明電壓應小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應小于等于12伏)。清理出的廢渣不得隨便亂扔，應集中放置專用回收鐵筒內(nèi)，交由專門的有資質(zhì)的環(huán)?；厥諜C構(gòu)處理。
15、本設備的關機順序：先關電加熱管加熱控制，待循環(huán)風機延時工作25分鐘后，手動關閉循環(huán)風機，關閉風幕機，關閉總電源。
第5篇 人工噴漆崗位職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程
1、 噴漆開始前,必須先打開送排風裝置保證良好通風,以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關閉送排風裝置,漆液及揮發(fā)劑必須上蓋;
2、 在噴涂前必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品,愛護使用并定期更換;
3、 根據(jù)生產(chǎn)單上的工藝要求將調(diào)配好的漆液用噴槍噴于產(chǎn)品上;
4、 完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;
5、 噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時,不能將有機溶劑直接灑在地面上;
6、 一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,漆液濺入眼睛等,應該立即用清水沖洗10-15分鐘,再送至醫(yī)院治療;
7、 對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,生產(chǎn)管理人員有權糾正,并視情節(jié)輕重開具違章通知單,并予以罰款,以示教育。
第6篇 噴漆工油漆工噴鍍鋅安全操作規(guī)程
噴漆工、油漆工、噴鍍鋅的安全操作規(guī)程
一、噴漆工
1、噴漆工操作人員必須了解所用材料、機械的規(guī)格、性能及專業(yè)安全知識。
2、拋丸、噴砂除銹、噴漆、調(diào)配漆時,操作人員必須戴好防護鏡、口罩、手套,工作帽等防護用品。
3、檢查除銹工具是否安全可靠,電線絕緣有無損壞、裸露,接地線是否符合要求,不合格者,必須處理后才能使用。
4、噴漆機、空壓機開車前應全面進行檢查,儲氣筒,油水分離器,噴嘴。高壓軟管等部件,應嚴格檢查有無堵卡或固定不牢現(xiàn)象。
5、工作間照明應裝防爆燈,閘刀、開關的帶電部分不得裸露。
6、涂皮膚防護軟膏前先將手洗凈,然后將軟膏放在手掌上,抹在所需保護部位,形成一完全干燥的涂層,對于漆毒有過敏的人,不宜從事本工作。
7、庫房不準住人,并設置消防器材和張貼嚴禁煙火的明顯標志。消防器材不得隨意挪用和移動。
8、采用靜電噴漆,應檢查噴漆接地保護裝置是否合格、可靠。
9、除銹噴漆的零部件應單件擺放平穩(wěn),以免傾倒傷人,應輕拿輕放,以免劃傷、碰壞。
10、金屬表面采用機械噴砂除銹時,操作人員必須掌握好壓力,操作時,應站在上風處,風砂槍口不得對向自己或他人,沿噴射方向30m范圍內(nèi),不得有人停留。
11、噴砂時,如噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。噴漆作業(yè)中,人員應盡量站立于上風口,鉛等漆料應盡量以刷代噴。
12、噴、刷漆的施工現(xiàn)場,嚴禁有火源?；鹪磁c施工區(qū)必須有足夠的安全距離。工作時嚴禁焊接作業(yè),嚴禁使用打火機、火柴與吸煙。沾染油漆、溶劑的棉紗、破布,紙張等應收集存放在有蓋的金屬容內(nèi)并及時處理。
13、在室內(nèi)或容器內(nèi)進行噴、刷漆工作,必須通風良好,必要時可采取機械強制通風。在工作中由于通風不良而發(fā)生頭暈嘔吐者,應立即送醫(yī)院檢查、治療。
14、在室內(nèi),容器內(nèi)或地溝里涂環(huán)氧樹脂、瀝青漆等有毒或刺激性較大的涂料時,除加強通風外,需戴防毒口罩,并不得長時間的連續(xù)工作,應適時外出透風。
15、所用的一切溶劑、油漆應蓋嚴。各類漆料、汽油、酒精、松香水、香蕉水等,以及其它易燃有毒材料,應在專門儲藏室內(nèi)密閉存放,專人管理。嚴禁煙火和有人住宿,使用時并放在陰涼處,以防揮發(fā)。
16、熬瀝青漆時,應遠離建筑物。備好消防器材,并有專人負責,不得離開現(xiàn)場,熬好后應立即熄滅火源。
17、使用噴燈時,加油不得過滿,打氣不應過足,氣孔和噴頭均應暢通,使用時間不宜過長,點火時,火嘴不準對人,暫停工作時,必須將火熄滅,當噴燈冷卻后,才可加油。使用噴燈工作,周圍不得有易燃、易爆物品。嚴禁戴有易燃油濕的手套從事作業(yè),以防引起燒灼傷手。
18、使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準對著人。
19、在容器和地溝內(nèi)操作時,必須使用安全電壓照明設備,工作時并設專人監(jiān)護。
20、噴漆機和其它工具用畢后要用溶劑浸泡、擦凈整齊地安放在妥善地點或工具箱內(nèi)。
21、用剩的油漆應將同一種類和同一顏色的合并,過濾后覆蓋密閉,分類堆放整齊。不得亂倒、亂扔、亂放。
22、每天工作結(jié)束后,應整潔工器具,將工作場地及儲藏室清掃干凈,如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險品,應及時清除干凈。飲食前必須洗手、洗臉。
23、沾在手上或皮膚上的涂料、軟膏,盡量不用有害溶劑(如汽油、苯等)洗滌,可用煤油、柴油、肥皂或洗衣粉加木屑洗,然后再用溫水洗凈。
二、油漆工
1、一般規(guī)定
⑴、各類油漆和其他易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。小量揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
⑵、儲存油漆等易燃材料應設專用庫房,庫內(nèi)嚴禁煙火,不準住人。庫房外應設置消防器材。
⑶、凡利用正在施工房屋內(nèi)作配料間時,不得儲存大量的油料,所有的油絲、油麻漆油布、油紙均不得隨便亂丟,要集中存放在金屬容器內(nèi),定期處理。
⑷、儲存油漆材料的庫房與其他建筑物的距離應符合《水利水電建筑安全安全技術工作規(guī)程》第十七篇規(guī)定。
⑸、在高處作業(yè)使用的腳手架,應由架子工支搭,其他人員不得任意搭、拆。上架子時,要先檢查腳手板有無空隙和探頭板。
⑹、在沒有外架子的二層樓以上刷窗外皮油漆時,必須掛好安全帶。
⑺、使用人字高凳或靠梯在光滑地面上操作時,凳子下腳要綁麻布或膠皮,拉繩、拉鏈必須銷牢。梯子靠墻根操作時必須有人扶持,并不得站在最上一層操作,不要站在高凳上移位。
⑻、如需在高凳上搭腳手板時,要反搭在兩個高凳木撐上,并用繩索綁牢,挪動高凳時上面操作人員必須下地,不準坐在高凳上挪移。
⑼、在機器設備附近操作時,必須在機械停車后,再進行操作。
⑽、使用電動機械時,應按機械安全規(guī)程進行操作。電源必須由電工安裝。檢查無漏電現(xiàn)象時再進行操作。中間停歇時要拉閘。使用空氣壓縮泵。壓力不得超過規(guī)定值,皮帶輪要有防護罩。
2、材料調(diào)制和油飾
⑴、調(diào)制、操作有毒性的材料,或使用快干漆等有揮發(fā)性的材料,必須根據(jù)材料毒性,配戴相應的防護用具,室內(nèi)保持通風或經(jīng)常換氣。
⑵、使用噴燈時,裝油不得過滿,打氣不得過足,應在避風處點燃噴燈,火嘴不能對人及燃燒物。使用時間不宜過長,以免發(fā)生爆炸,停歇時應即停火。
⑶、做生漆時,在操作前先用軟凡士林油膏擦涂兩手及面部,以封閉外露皮膚毛細孔。如操作時手上沾染漆污時,可用香油或煤油、豆油擦拭干凈,不得用松香水或汽油洗,操作時必須戴口罩和手套,如發(fā)現(xiàn)生漆咬皮膚時,應用杉木或樟木熬制的溫水擦洗,被漆咬后患者不能繼續(xù)操作。
⑷、在暖氣溝內(nèi)操作時,應有安全電壓照明設備,洞口外須設專人監(jiān)護,并經(jīng)常與溝內(nèi)人聯(lián)系,以便發(fā)生事故及時搶救。
⑸、在有坡度的工作面上操作時,應先檢查安全設施情況,必須要時設防護欄桿,或安全網(wǎng),坡度較大的屋面上操作時,應設置活動板梯。
⑹、用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除奢力后,方可進行修理或更換。
⑺、在洞、室或容器內(nèi)噴涂油漆時,要保持通風良好,油漆作業(yè)周圍不準有火種。
⑻、在用化學方法除掉舊漆時,應將清掃下來的物質(zhì)妥善處理,以防危險。
三、氣噴鍍鋅層安全防護
1、噴鍍所用各種設備應符合設計要求,必
須裝置有效的安全設施,定期進行保養(yǎng)維修及耐壓試驗,保證設備安全可靠。
2、噴鍍?nèi)藛T及輔助人員,必須熟知噴鍍的基本知識和操作技術否則不得進行噴鍍工作。
3、按工作需要、噴鍍?nèi)藛T應穿戴供氣式防護服以及其它防護用品,操作地點應有良好通風,人員不得面對噴鍍氣流。
4、食物、飲料餐具不得放在施工場所,操作完畢應洗漱、更衣后方得就餐或歸宿。
5、噴鍍設備中的氧氣、乙炔氣和噴槍三者應保持一定的安全距離一般不少于10m。做好防火、防爆措施,保證操作安全。
6、遵守氧氣、乙炔氣使用規(guī)程。
7、噴鍍?nèi)藛T的帽盔供氣管應與氧、乙炔管路分開,不可混雜在一起。
8、氧氣瓶及管道附近要嚴禁油火,或其它可燃性的物質(zhì)若有油污需用四氯化碳清洗干凈。停用時關閉瓶閥,搬運移動時應避免撞敲擊,注意輕放。
9、噴鍍操作時,應盡量控制避免回火。遇有回火現(xiàn)象,及時處理。
10、所有管路及接頭要牢固、并經(jīng)常檢查、防止崩脫傷人。
11、壓縮空氣必須有效地分離油和水,并經(jīng)常檢查空氣濾清器和定時排污。
第7篇 噴漆地面鏈安全操作規(guī)程
山東_________有限公司
發(fā)放部門
噴漆車間
設備名稱
地面鏈
文件編號：
版本/修改：
批準日期：
安全操作規(guī)程
作業(yè)中：
1、發(fā)現(xiàn)非本設備操作人員操作設備應立即制止
2、工作中要精神集中，專心操作，不得擅自離崗
3、3、在使用地面鏈之前，先開啟空壓機，保證氣壓達到地面鏈的啟動標準；檢查地面鏈各處停止器必須處于立起狀態(tài)；各條鏈的下件位不可有跑過停止器的小車；確保鏈條上沒有人員，軌道順暢無阻擋物，之后可以開啟地面鏈。
4、地面鏈開啟后，無關人員不可隨意進入地面鏈生產(chǎn)區(qū)域，不可跨越地面紅色區(qū)域，以免觸動光電開關導致生產(chǎn)線停止或造成擠傷、摔傷等 人身損害。
5、地面鏈出現(xiàn)防撞保護、誤發(fā)車、氣嘴崩壞等故障時，立刻向班長匯報并配合班長、設備維修人員或工藝員處理設備故障。
作業(yè)后：
關閉電源，停止設備，整理現(xiàn)場
1、由車間安排專人負責對地面鏈進行日常加油等工作。
2、車間電工負責地面鏈的所有感應開關、控制柜、配電柜等電氣設備的檢修、部件更換。
3、流水線班班長負責地面鏈設備機械故障的維修，車間工藝員負責聯(lián)系協(xié)調(diào)設備生產(chǎn)廠家的服務人員前來解決車間維修人員無法解決的故障。
危害因素
防護裝置未使用，安全裝置未使用，工位器具未按定制擺放，電氣系統(tǒng)失靈，工件傾倒，違章作業(yè)，勞動防護用品佩戴不正確，操作失誤
作業(yè)前：
1、操作人員需經(jīng)過專門的崗位培訓后方能上崗
2、第一次上崗前必須認真閱讀本設備的操作說明書、了解本崗位的危險源和預防方法
3、了解設備運行情況，處理相關問題
4、整理、布置好工位，保證足夠的操作空間，保持通道暢通，
5、確保開關按鈕、急停按鈕完好、，
6、確保工作區(qū)域沒有閑雜人員
7、檢查停止器是否正常，滿位開關是否完好，地面鏈是否需要加油等
預防措施
1、作業(yè)前佩戴好勞動防護用品
2、確保設備安全防護裝置完整有效
3、熟知本崗位的危害因素和對應的防范措施
4、作業(yè)中嚴格遵守安全操作規(guī)程的各項要求
5、不冒險、疲勞作業(yè)，不操作自己不熟悉的設備
應急措施
1、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車，待異常情況解除后方可運行
2、突發(fā)安全事故后，應立即停車，保護現(xiàn)場，及時上報，如有人員損傷立即救治或撥打120急救電話
第8篇 油漆、噴漆工安全操作規(guī)程
1．工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3．高處作業(yè)應扎好安全帶，防止滑跌。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
4．在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5．需油漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固，擺放整齊。
6．帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內(nèi)進行。操作時，必須戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。
8．調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
10．調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。
11．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
12．汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
13．空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出，斷開電源。
14．下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。
第9篇 噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程
1.噴漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品，工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。操應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.噴漆工件應放平穩(wěn)后方能進行操作。登高作業(yè)時使用的平臺、梯子應有防滑措施，否則不得使用。
5.帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準噴漆作業(yè)。在裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品或懸鏈上的工件噴漆時，應在噴漆室內(nèi)進行。操作時，必須戴好口罩或面具。
6.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
7.處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不得對人、對自己，防止高壓氣噴出傷人。
8.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。
9.噴漆間放工件的架子應每季度清理殘漆一次，處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時，應通知本車間安全員，并選派有經(jīng)驗的人員進行處理。
10.下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應放到指定地方。
第10篇 刷漆、浸漆、噴漆工安全操作規(guī)程
1、刷漆、浸漆、噴漆工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2、工作時要穿戴好防護用品，要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生通風，浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。
3、高空作業(yè)扎好安全帶，防止滑動，工具漆桶要妥善存放。在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效通風措施或通風面具。
4、漆類作業(yè)場所10米以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
5、需刷漆、噴漆的工件，應放置穩(wěn)固，擺放整齊。
6、帶電設備和配電箱周圍一公尺以內(nèi)不得進行噴漆作業(yè)。有裝配試車地點進行工作，要間隔一定距離，嚴禁在運轉(zhuǎn)設備上刷漆或噴漆。裝配輸送線上的產(chǎn)品懸鏈上的工件必須停車后再操作。
7、打光、除毛刺時，要帶口罩和防護眼鏡，要經(jīng)常檢查錘是否牢固，對面不準站人，手提式砂輪機，必須有防護罩，操作者要帶膠皮手套。
8、油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，采取必要的措施，禁止用汽油和香蕉水洗手。
9、增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆輪所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
第11篇 噴漆工:安全技術操作規(guī)程
1、涂漆、噴漆場所禁止存放易燃物品,禁止在油漆場所吸煙、進行焊接或明火作業(yè),油漆場所必須設置消防器材。
2、作業(yè)前必須穿戴好勞保用品和防護用品,室內(nèi)噴漆必須有良好的排塵、排毒設備,空氣中含毒量不得超過國家規(guī)定標準。
3、油漆不得與其它易燃、易爆材料混合存放,揮發(fā)性油料必須裝在密封的容器內(nèi),不準在油漆存放處調(diào)配油漆。
4、油料中含有鉛粉,或溶劑揮發(fā)濃度較大,或在容器內(nèi)涂漆時,除戴防毒面具及設人監(jiān)護外,還應輪換操作,定時到新鮮空氣場所休息。
5、噴槍發(fā)生故障,必須切斷氣源后,方可拆卸修理。
6、禁止用氧氣或其它可燃氣體噴漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。
7、不準站在管道、暖氣片等非承重設施上進行油漆工作,或在其上搭設跳板。
8、吊運工件時必須檢查吊具是否安全可靠,起吊工件要找準工件重心,以防傾斜。
9、翻轉(zhuǎn)工件時操作人員必須站在工件兩頭進行操作,在工件同一排不得有人。吊運時手扶工件操作人員應在工件后頭。
10、對不穩(wěn)定工件在作業(yè)前要加支撐以防翻到。
第12篇 表面處理作業(yè)安全技術操作規(guī)程――油漆、噴漆工
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第13篇 油漆、噴漆工安全技術操作規(guī)程
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2． 工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴
禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3． 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結(jié)束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
第14篇 噴漆工安全操作規(guī)程
1噴漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品,工作場地嚴禁吸煙、噴漆間必須備有消防用具。不準進行焊接和一切明火作業(yè)。
2工作前必須穿戴好防護用品,如口罩、手套、工作帽等。
3噴漆工件應放平穩(wěn)后方能進行操作。作業(yè)時使用的高凳,應有防滑措施,否則不得使用。
4處理噴槍堵塞時,用鋼針通暢后,應對地45°角試噴,不得對人、對自己,防止高壓氣噴出傷人。
5工作前應及時啟動風機排風,啟動前應檢查風機有無故障,扇葉有無磨擦現(xiàn)象,電源線是否有破損,防止電機打火引起火災。
6噴漆間放工件的架子應每季度清理殘漆一次,處理廢油紗、廢煤油、汽油、松節(jié)油、硝漆等物品時,應通知保衛(wèi)部門及本車間安全員,并選派有經(jīng)驗的人員進行處理。
7工作完畢后,應清掃場地,將用完的廢舊物品如棉絲等,集中放在專用器具內(nèi),不得到處亂扔亂放。
第15篇 自動噴漆機安全操作規(guī)程
1.操作人員要求
1.1本機的操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓, 熟習機器的結(jié)構(gòu)性能、傳動原理和安全生產(chǎn)知識。只有生產(chǎn)部定員的操作人員才有權操作指定機臺。
1.2操作人員上班時必須按規(guī)定穿戴好防靜電工作服。
2.開機前準備
2.1開機前先檢查潤滑系統(tǒng)油箱中的潤滑油是否足夠，不足時應及時添加。
2.2開機前先檢查往復機傳動鏈條的松緊度，如松緊度不合適應及時調(diào)整。
2.3開機前先檢查往復機傳動鏈條上是否有漆渣，如有應及時清理。
2.4開機前應先檢查氣源壓力是否正常。
2.5開機前應檢查氣管及接頭是否漏氣。
3.工作過程中
3.1 先空機運行2個來回，查看往復機是否存在卡阻現(xiàn)象，查看槍嘴是否堵塞。
3.2 必須在箱體停穩(wěn)后方可啟動自動噴漆機。
3.3 在噴漆過程中，禁止穿越漆房。
3.4 在操作過程中，禁止更改操作系統(tǒng)的參數(shù)。
3.5 若出現(xiàn)異常情況時，應按下急停按鈕。
3.6 漆房內(nèi)嚴禁煙火，嚴禁吸煙，嚴禁帶火種進入漆房內(nèi)。
3.7 嚴禁在漆房內(nèi)進行清除灰塵和打磨作業(yè)。
3.8 嚴禁在漆房堆放其他雜物。
3.9 一旦發(fā)生火情，應及時報警，切斷電源，關閉運行設備，關閉臨近漆房門，積極組織救火。
3.10 保證漆房周圍安全通道暢通。
4.工作完成
4.1 噴漆往復機?？吭诠潭ㄎ恢?。
4.2 關閉控制面板、主電源、氣閥。
4.3 清理往復機鏈條上的漆渣，加注潤滑油。
設備部
2013.4.1
6
