噴漆安全操作8篇

第1篇 鑄件噴漆工 安全操作規(guī)范

1、工作前,穿戴好防護(hù)用品并首先開動(dòng)排毒氣風(fēng)機(jī)抽風(fēng);檢查行車吊鉤吊鏈?zhǔn)欠裼袛嗔亚闆r;設(shè)備各部連接螺絲是否松動(dòng),并空轉(zhuǎn)一圈后,方可掛件工作。

2、噴漆工地和庫房嚴(yán)禁煙火,消防器材要擺放到合理位置。

3、噴漆工地的電器設(shè)備要采取防爆型;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊切割等明火作業(yè)。

4、油漆中含有苯等有害氣體,揮發(fā)性較大,作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防毒面具,嚴(yán)禁用汽油、香蕉水洗手。

5、用行車吊運(yùn)沾好漆的鑄件時(shí),不準(zhǔn)超高。

6、工作完后,應(yīng)將沾漆池用蓋封好,清掃工地,切斷電源。

第2篇 噴漆車間安全操作及防護(hù)措施

1.1 作業(yè)前準(zhǔn)備

1.1.1 作業(yè)者必須持有有限空間作業(yè)許可證,才能進(jìn)入有限空間。

1.1.2 應(yīng)備有檢測(cè)儀器,并設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用具。

1.1.3 將有噴漆區(qū)內(nèi)管道開口端嚴(yán)密封住,并堵上盲板,檢查閥門滑塊或伸縮接頭,其質(zhì)量必須可靠,嚴(yán)禁堵塞通向大氣的閥門。

1.1.4 在容器制造時(shí),因工藝要求有限空間本身必須轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),應(yīng)限制最高轉(zhuǎn)速。

1.1.5 必須將有限空間內(nèi)液體、固體沉積物及時(shí)清除處理,且保持足夠通風(fēng),將易揮發(fā)的氣體排出有限空間,或采用其他適當(dāng)介質(zhì)進(jìn)行清洗、置換。

1.1.6 有限空間外敞面周圍應(yīng)有便于采取急救措施的通道。

1.1.7 高處作業(yè)時(shí),必須設(shè)置腳手架,并應(yīng)固定牢固或配戴安全帶。

1.2 作業(yè)的安全與衛(wèi)生

1.2.1 必須對(duì)空氣中含氧量進(jìn)行檢測(cè),在大氣壓條件下,有限空間的空氣中含氧量應(yīng)為18%~21%,若空氣中含氧量低于18%,應(yīng)有報(bào)警訊號(hào)。

1.2.2業(yè)時(shí),有限空間空氣中,有害物質(zhì)應(yīng)盡量排除。

1.2.3當(dāng)必須進(jìn)入缺氧的有限空間作業(yè)時(shí),在進(jìn)行短暫時(shí)間作業(yè)時(shí),必須采取機(jī)械通風(fēng),避免出現(xiàn)急性中毒癥狀。

1.2.4有限空間內(nèi)存在燃性氣體和粉塵時(shí),嚴(yán)禁帶入能產(chǎn)生煙氣、明火、電火花的器具。

1.2.5根據(jù)作業(yè)環(huán)境和有害物質(zhì)的情況,應(yīng)分別采用頭部、眼睛、皮膚及呼吸系統(tǒng)的防護(hù)用具。

1.2.6發(fā)放個(gè)人防護(hù)用具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,個(gè)人防護(hù)用具應(yīng)由單位集中保管,定期檢查,保證其性能有效。

1.3 照明安全

1.3.1 應(yīng)采用防爆型照明燈,電壓應(yīng)符合380v以內(nèi)。

1.3.2 照明線路必須架設(shè),照明燈不準(zhǔn)用電線懸吊,照明線路應(yīng)無接頭。

1.3.3 臨時(shí)照明燈或手提式照明燈,除應(yīng)符合1.3.1條規(guī)定外,燈與線的連接應(yīng)采用安全可靠絕緣的重型移動(dòng)式通用橡套電纜線,露出金屬部分必須接地。

1.3.4 嚴(yán)禁在有限空間內(nèi)使用明火照明。

1.4 機(jī)械設(shè)備安全

1.4.1 在有限空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須將有限空間內(nèi)具有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)器設(shè)備或轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的電源切斷。

1.4.2 若設(shè)備的動(dòng)力源不能控制,應(yīng)將轉(zhuǎn)動(dòng)部件與其他機(jī)器聯(lián)動(dòng)設(shè)備斷開。

1.4.3 噴漆高壓軟管,必須無破損,軟管的金屬接頭應(yīng)用布妥善包扎。

1.4.4 高壓噴漆機(jī)的接頭線,必須完好接地,卡緊裝置必須可靠。

1.5 通風(fēng)及其合理布局

有限空間的吸風(fēng)口應(yīng)放置在底部。當(dāng)存在和空氣一樣重或比空氣輕的污染物質(zhì)時(shí),還應(yīng)在頂部增設(shè)吸風(fēng)口。

2. 涂裝作業(yè)安全

2.1 涂裝前處理作業(yè)應(yīng)符合1.1有關(guān)規(guī)定。

2.2 涂裝工藝安全應(yīng)符合公司工藝安全的有關(guān)規(guī)定。

2.3 涂裝作業(yè)的警戒區(qū)

a. 在有限空間外敞面,根據(jù)具體要求應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、警戒線和警戒標(biāo)志。未經(jīng)許可,不得入內(nèi)。嚴(yán)禁火種或可燃物落入有限空間。

b. 警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器材,專職安全員、消防員應(yīng)在警戒區(qū)定時(shí)巡回檢查、監(jiān)護(hù)安全生產(chǎn)。

c. 涂裝作業(yè)完畢后,應(yīng)繼續(xù)通風(fēng)1小時(shí)。

2.4 在有限空間內(nèi)進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí),場(chǎng)外應(yīng)有人監(jiān)護(hù),遇有緊急情況,應(yīng)立即發(fā)出呼救信號(hào)。

2.5 涂裝作業(yè)完畢,剩余的涂料、溶劑等物,必須全部清理出有限空間,應(yīng)存放到指定的安全地點(diǎn)。

3 安全管理

3.1 作業(yè)管理

3.1.1 單位有關(guān)部門負(fù)責(zé)作業(yè)安全管理,應(yīng)給本單位從事有限空間作業(yè)的部門頒發(fā)作業(yè)許可證。

3.1.2 頒發(fā)作業(yè)許可證,應(yīng)具備以列條件:

a. 有經(jīng)培訓(xùn)合格的作業(yè)負(fù)責(zé)人員、監(jiān)護(hù)人員、檢測(cè)人員和持證作業(yè)人員;

b. 有經(jīng)檢驗(yàn)合格的檢測(cè)儀器;

c. 有符合國家標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)檢驗(yàn)合格的專用防護(hù)用具及電器照明設(shè)備。

3.1.3 進(jìn)入有限空間的人員及攜帶物品均應(yīng)逐人清點(diǎn),并記錄進(jìn)出時(shí)間,完成作業(yè)后,經(jīng)查明無遺留物、無火種,方可撤離和封孔。

3.1.4 建立每班的作業(yè)記錄制度,并應(yīng)備檔。

4.1 作業(yè)審批

4.1 作業(yè)審查應(yīng)具備下列內(nèi)容:

a. 有限空間的作業(yè)位置、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、作業(yè)人員、作業(yè)負(fù)責(zé)人員、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)的安全對(duì)策;

b. 有限空間內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(包括設(shè)備、管路、電器線路、地溝等分布);

c. 有害物質(zhì)的檢測(cè)方法,應(yīng)采取的控制措施和救護(hù)措施;

d. 通風(fēng)布置、電器照明設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用具。

4.2 作業(yè)監(jiān)護(hù)

a. 作業(yè)監(jiān)護(hù)人員必須檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證,以及備好作業(yè)監(jiān)護(hù)記錄;

b. 必須佩戴防護(hù)用具,堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)護(hù);

c. 發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有反常情況或違章操作,應(yīng)立即糾正,并撤離有限空間;

d. 在監(jiān)護(hù)范圍內(nèi)遇有緊急情況時(shí),作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出呼救信號(hào),作業(yè)監(jiān)護(hù)者不準(zhǔn)離開崗位,并立即發(fā)出營救信號(hào),設(shè)法營救;

e. 應(yīng)標(biāo)明作業(yè)警戒區(qū)。

4.3 作業(yè)檢查與檢測(cè)

4.3.1 有限空間作業(yè)過程中,必須定時(shí)檢測(cè)空氣中含氧量及可燃性氣體,以保證作業(yè)安全。

4.3.2 有限空間內(nèi)設(shè)備、管道、地溝等封閉情況,應(yīng)符合1.1.3條與1.4.1條規(guī)定。

4.3.3 警戒區(qū)的布置應(yīng)符合1.1.3條規(guī)定。

4.3.4 在沒有照明的情況下,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入有限空間。

4.4 作業(yè)人員及安全教育

4.4.1 必須建立作業(yè)人員定期體檢制度,經(jīng)診斷患有職業(yè)禁忌癥者及未成年者,嚴(yán)禁從事有限空間作業(yè)。

4.4.2 有限空間作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)安全教育。

4.4.3 作業(yè)前應(yīng)公布作業(yè)方案,對(duì)作業(yè)內(nèi)容、危害等進(jìn)行教育。

4.4.4 進(jìn)行有關(guān)職業(yè)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和制度的教育。

4.4.5 對(duì)緊急情況下的個(gè)人避險(xiǎn)常識(shí)、窒息、中毒及其他傷害的急救知識(shí)以及檢查救援措施,進(jìn)行教育。

5 涂料貯存和輸送

5.1 貯存量

靜電噴漆區(qū)允許存放一定量的涂料,但不得超過一個(gè)作業(yè)班的用量。

5.2 容器

向靜電霧化器供料的容器,應(yīng)采用金屬材料制作,并應(yīng)保證不泄漏、不外溢。

自流式供料容器的容積,不得超過一個(gè)作業(yè)班所需涂料的貯量。

5.3 防靜電

將可燃或易燃涂料從一個(gè)金屬容器倒入另一個(gè)金屬容器,應(yīng)將兩個(gè)金屬容器有效地連接和接地。當(dāng)用管路輸送涂料時(shí),除將管路接地和跨接外,還應(yīng)控制涂料流速,其流速不宜大于1m/s。

6.1 清洗溶劑的閃點(diǎn)

清洗靜電霧化器用溶劑的閃點(diǎn)不得低于23℃,且應(yīng)超過作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度;清洗噴漆系統(tǒng)用溶劑的閃點(diǎn)不得低于37.8℃。

6.2 清洗操作注意事項(xiàng)

a. 必須用金屬容器裝清洗溶劑,容器必須可靠接地;

b. 清洗靜電霧化器進(jìn),嚴(yán)禁通高壓電;

c. 必須在機(jī)械通風(fēng)良好的區(qū)域清洗;

d. 每次使用的清洗溶劑的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格限制,盛放清洗溶劑的容器灌裝量不得超過該容器容積的80%。

6.3 廢物的處理

沾有涂料或溶劑的棉紗、抹布等物不得亂拋,應(yīng)放入帶蓋的金屬箱(桶)內(nèi),當(dāng)班清除和進(jìn)行妥善處理。

6.4 維修

維修操作應(yīng)按照以下規(guī)定:

a. 維修前應(yīng)停止靜電噴漆作業(yè),機(jī)械通風(fēng)裝置繼續(xù)運(yùn)行,將室內(nèi)可燃?xì)怏w排盡,并將可燃物撤離現(xiàn)場(chǎng);

b. 當(dāng)維修操作有明火作業(yè)時(shí),必須經(jīng)企業(yè)安技部門審查批準(zhǔn),必須執(zhí)行動(dòng)火安全制度,遵守安全操作規(guī)程。

第3篇 汽修噴漆工安全操作守則

汽修噴漆工安全操作守則

1、嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

2、噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服,凡進(jìn)行噴漆、調(diào)漆、刷漆時(shí)必須配戴口罩及有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品,并打開通風(fēng)設(shè)備。

3、待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴房內(nèi)清除灰塵,噴、刷漆時(shí)必須妥善保護(hù)好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。

4、在噴漆作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間的門。

5、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。

6、經(jīng)常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),防止阻塞。

7、檢查供油泵工作是否正常,供油泵不得漏油。

8、每月應(yīng)對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

第4篇 噴漆線安全操作手冊(cè)

一、范圍

本規(guī)程規(guī)定了a01廠房噴噴室的安全操作要求。

本規(guī)程僅適應(yīng)于從事a01廠房噴漆室整套設(shè)備的操作人員。

二、主要危險(xiǎn)有害因素

重點(diǎn)預(yù)防清洗室的打磨粉塵及稀料以及油漆的中火災(zāi)。噴漆室的稀料以及油漆的中火災(zāi)。

三、崗位職責(zé)

3.1遵守公司質(zhì)量安全管理相關(guān)制度,發(fā)生質(zhì)量安全問題及時(shí)按流程上報(bào)處理。

3.2遵守公司現(xiàn)場(chǎng)管理制度,保持工作環(huán)境衛(wèi)生與整潔。

3.3依據(jù)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生。

3.4按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求,正確地操作噴漆設(shè)備。

3.5學(xué)習(xí)并掌握本工種技術(shù)等級(jí)所要求應(yīng)具備的操作技能。

四、噴漆前的安全操作要求

1、在噴漆房工作場(chǎng)地和預(yù)防煙火。在噴漆房工作場(chǎng)地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2、要保持噴漆房工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng),操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3、在噴漆房油漆作業(yè)場(chǎng)所5米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

4、需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。

5、帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。

6、打光除毛刺時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。

7、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8、調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料應(yīng)與汽油易燃易爆物品分開存放,密封保存。

9、溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過三天的用量,并且要放在陰涼的地方。

10、汽油、有機(jī)化學(xué)配料及易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

五、噴漆房安全操作流程

噴漆簡(jiǎn)單流程:

手動(dòng)開啟:按“總開源開”——打開電源開關(guān)——選擇手動(dòng)——夏/冬選擇——選擇頂/端送風(fēng)——清洗送風(fēng)——清洗排風(fēng)——清洗照明——噴漆送風(fēng)——噴漆排風(fēng)1#——噴漆排風(fēng)2#——熱水泵(夏天)——冷水泵(夏天)——冷卻塔(夏天)——冷水機(jī)組(夏天)——電加熱1、2、3、4(冬天)——加濕泵(冬天)——噴漆照明

手動(dòng)關(guān)閉:夏天先關(guān)冷水機(jī)組,五分鐘后便可全部關(guān)閉(關(guān)閉電源開關(guān))。冬天先關(guān)電加熱,然后便可全部關(guān)閉(關(guān)閉電源開關(guān))。

自動(dòng)啟動(dòng):按“總開源開”——打開電源開關(guān)——選擇自動(dòng)——夏/冬選擇——選擇頂/端送風(fēng)——按“自動(dòng)啟?！?/p>

自動(dòng)關(guān)閉:按“自動(dòng)啟?！?自動(dòng)全停后關(guān)閉電源。

烘干簡(jiǎn)單流程:

手動(dòng)開啟:按“總開源開”——打開電源開關(guān)——選擇手動(dòng)——設(shè)定溫度——循環(huán)風(fēng)機(jī)1#——循環(huán)風(fēng)機(jī)2#——加熱1、2——廢氣燃燒

手動(dòng)關(guān)閉:先送廢氣燃燒和電加熱,五分鐘后再關(guān)風(fēng)機(jī)(關(guān)閉電源開關(guān))

自動(dòng)啟動(dòng):按“總開源開”——打開電源開關(guān)——選擇自動(dòng)——按“自動(dòng)啟?！?/p>

自動(dòng)關(guān)閉:按“自動(dòng)啟?！?自動(dòng)全停后關(guān)閉電源。

六、注意事項(xiàng)

1) 在加熱斷開后五分鐘以后再斷風(fēng)機(jī),以免加熱箱因溫度末散開使加熱箱燒壞。

2) 在加濕水箱無水時(shí)不能打開加濕。(每年冬季首次使用時(shí)需檢查)

3) 在冷卻塔里沒有水時(shí)不能打開熱水泵。如冷卻塔無水時(shí)加水,請(qǐng)斷開熱水泵斷路器,按熱水泵按鈕,冷卻水塔便會(huì)自動(dòng)加水。

4) 冷凍水使用前空調(diào)水箱內(nèi)無水不可打開。(每年夏季首次使用時(shí)需檢查)

七、緊急情況下的現(xiàn)場(chǎng)處置

1、發(fā)生緊急情況時(shí)、按下[緊急停止]按鈕、系統(tǒng)控制柜將停止所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)?！熬o急停止”按鈕僅供在有可能發(fā)生傷害人身安全和其它安全裝置失效時(shí)使用。頻繁使用此功能按鈕,有可能使設(shè)備發(fā)生故障及縮短設(shè)備的使用壽命。

2、在設(shè)備運(yùn)行中如清洗室或噴漆室的可燃?xì)怏w發(fā)生報(bào)警,請(qǐng)停止作業(yè)(打磨或噴漆),請(qǐng)保持送風(fēng)和排風(fēng),讓危險(xiǎn)氣體排出室內(nèi)。

3、當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),請(qǐng)立刻關(guān)閉電源(控制柜的急停按鈕),停止設(shè)備。然后使用現(xiàn)場(chǎng)的滅火器滅火,并立即報(bào)火警,同時(shí)報(bào)告生產(chǎn)單位領(lǐng)導(dǎo)。

4、若出現(xiàn)人員受傷情況,生產(chǎn)單位安排將人員送附近工傷定點(diǎn)醫(yī)院進(jìn)行救治,并通知質(zhì)量安全部。生產(chǎn)單位組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拍照取證。

八、使用中安全注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)吸煙和使用明火。

2、設(shè)備內(nèi)不得存放易燃易爆物。

3、設(shè)備工作時(shí),必須有人監(jiān)控,工作完畢后所有開關(guān)必須復(fù)位到停機(jī)位置。

4、發(fā)生緊急情況時(shí)、按下[緊急停止]按鈕、系統(tǒng)控制柜將停止所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)?！熬o急停止”按鈕僅供在有可能發(fā)生傷害人身安全和其它安全裝置失效時(shí)使用。頻繁使用此功能按鈕,有可能使設(shè)備發(fā)生故障及縮短設(shè)備的使用壽命。

5、不要用手觸摸烘干室送、回風(fēng)等高溫風(fēng)管。位置在烘干室平臺(tái)上面。

6、在打開控制柜門前,請(qǐng)先切斷電源(有電工操作證有人員方可打開)。因?yàn)樵谟须妷旱那闆r下,有可能發(fā)生電擊、燒傷甚至死亡等事故。

九、保養(yǎng)及維護(hù)

1、在維修及保養(yǎng)作業(yè)時(shí),請(qǐng)先斷開總電源開關(guān)、并在控制柜上掛上“注意:在維修中勿送電”的牌子以示大家注意。

2、如需要在一邊轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)、電機(jī),一邊進(jìn)行檢查的情況下,請(qǐng)?zhí)貏e注意要安排數(shù)人參加,一個(gè)在控制柜旁監(jiān)視、至少兩人在風(fēng)機(jī)及電機(jī)處作業(yè)。

3、當(dāng)設(shè)備壓差開關(guān)報(bào)警時(shí),表示當(dāng)組的過濾袋或過濾棉需更換。

4、烘干室加熱系統(tǒng)在工作時(shí)請(qǐng)不要打開其檢修門,以防燙傷。

5、每年需對(duì)加熱箱內(nèi)的加熱管接頭進(jìn)行檢查看螺絲是還有松動(dòng),如有松動(dòng)請(qǐng)擰緊。

5、請(qǐng)每六個(gè)月對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查看其是皮帶是否松開或脫落請(qǐng)恢復(fù),如有損壞請(qǐng)及時(shí)更換。

第5篇 鑄件噴漆工安全操作規(guī)范

1、工作前，穿戴好防護(hù)用品并首先開動(dòng)排毒氣風(fēng)機(jī)抽風(fēng)；檢查行車吊鉤吊鏈?zhǔn)欠裼袛嗔亚闆r；設(shè)備各部連接螺絲是否松動(dòng)，并空轉(zhuǎn)一圈后，方可掛件工作。

2、噴漆工地和庫房嚴(yán)禁煙火，消防器材要擺放到合理位置。

3、噴漆工地的電器設(shè)備要采取防爆型；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10米以內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊切割等明火作業(yè)。

4、油漆中含有苯等有害氣體，揮發(fā)性較大，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防毒面具，嚴(yán)禁用汽油、香蕉水洗手。

5、用行車吊運(yùn)沾好漆的鑄件時(shí)，不準(zhǔn)超高。

6、工作完后，應(yīng)將沾漆池用蓋封好，清掃工地，切斷電源。

第6篇 噴漆安全操作規(guī)范

1、本操作規(guī)程作為強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),要求各有關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行本規(guī)程。

2、進(jìn)入烤漆房作業(yè)前,操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用具,備齊所需漆料,維修車輛遮蔽完備,準(zhǔn)備噴涂;嚴(yán)禁在噴烤漆房內(nèi)進(jìn)行清除灰塵和打磨工作。

3、每次噴烤漆作業(yè)前應(yīng)檢查油泵管道有無泄漏,及油量、燃燒機(jī)、風(fēng)機(jī)和氣壓正常,風(fēng)閥在正常位置后方可作業(yè)。

4、烤漆前應(yīng)檢查燃燒機(jī)的燃燒狀態(tài),有無燃燒不充分及斷續(xù),偏火閃爍現(xiàn)象,在燃燒機(jī)一米外觀察,待燃燒穩(wěn)定后方可以從觀察口觀察。

5、嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁將火種帶入烤漆房內(nèi),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須備有足夠的消防器材。

6、漆房內(nèi)除作業(yè)必須材料外,不允許儲(chǔ)存過多的涂料、溶劑等,浸有涂料、溶劑的棉紗要及時(shí)清理,以免自燃。

7、一旦發(fā)生火情及時(shí)報(bào)警,切斷電源,關(guān)閉運(yùn)行設(shè)備。關(guān)閉臨近漆房及車間門窗,防止蔓延,積極組織滅火施救。

8、經(jīng)常保持漆房周圍安全通道在暢通狀態(tài)。

第7篇 電噴漆工安全操作要求

1．噴漆前檢查全部設(shè)備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地線是否良好。

2．噴漆前，應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱，打開噴漆室抽風(fēng)機(jī)。

3．高壓電纜應(yīng)與其它電力線應(yīng)保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。

4．將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部扳到“關(guān)”的位置，然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān)：先扳220伏電壓的電源開關(guān)，綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘，此時(shí)啟動(dòng)高壓按鈕，紅燈亮后，逐步調(diào)升電壓到80～90千伏。

5．在靜電噴漆時(shí)，操作者不得離開工作地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意接近電噴槍。

6．靜電噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。噴漆室周圍，應(yīng)備有消防設(shè)備。

7．禁止在強(qiáng)電場(chǎng)內(nèi)傳遞物件。在工作時(shí)，操作者不要接觸絕緣物及用品。

8．噴杯與工件的距離不得小于150毫米。

9．在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完畢時(shí)，必須立即切斷電源，用接地棒放電。

10．易燃物必須有專人管理，防火用品要經(jīng)常檢查，以防失效。

第8篇 電噴漆工 安全操作要求

1.噴漆前檢查全部設(shè)備,如電氣線路的接頭,噴槍的安裝以及接地線是否良好。

2.噴漆前,應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱,打開噴漆室抽風(fēng)機(jī)。

3.高壓電纜應(yīng)與其它電力線應(yīng)保持500毫米以上的距離,以防擊穿放電。

4.將高壓發(fā)生器各開關(guān)全部扳到“關(guān)”的位置,然后扳高壓發(fā)生器上的總電源開關(guān):先扳220伏電壓的電源開關(guān),綠燈亮后再扳開380伏電壓的電源開關(guān)30分鐘,此時(shí)啟動(dòng)高壓按鈕,紅燈亮后,逐步調(diào)升電壓到80~90千伏。

5.在靜電噴漆時(shí),操作者不得離開工作地點(diǎn),不準(zhǔn)隨意接近電噴槍。

6.靜電噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。噴漆室周圍,應(yīng)備有消防設(shè)備。

7.禁止在強(qiáng)電場(chǎng)內(nèi)傳遞物件。在工作時(shí),操作者不要接觸絕緣物及用品。

8.噴杯與工件的距離不得小于150毫米。

9.在加漆、換漆、觀察工件漆面、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完畢時(shí),必須立即切斷電源,用接地棒放電。

10.易燃物必須有專人管理,防火用品要經(jīng)常檢查,以防失效。