堆取料機(jī)安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保堆取料機(jī)各部件完好無損，特別是行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)。

2. 確認(rèn)環(huán)境：檢查工作區(qū)域無雜物，地面平整，無安全隱患。

3. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 操作許可：取得有效的操作許可證，了解當(dāng)天工作任務(wù)。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待儀表盤指示正常后，緩慢啟動(dòng)行走機(jī)構(gòu)。

2. 行走操作：根據(jù)作業(yè)需求，控制行走速度，保持穩(wěn)定前行。

3. 堆取物料：調(diào)整起升機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，精確控制抓斗的開閉和升降，避免物料灑落。

4. 監(jiān)控周圍：時(shí)刻觀察周圍環(huán)境，防止與其他設(shè)備或人員發(fā)生碰撞。

5. 停止作業(yè)：完成任務(wù)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，鎖好駕駛室門。

三、應(yīng)急處理

1. 故障停車：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即停車，報(bào)告維修人員。

2. 緊急撤離：遇到火災(zāi)、坍塌等緊急情況，立即啟動(dòng)緊急停車裝置，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

3. 事故報(bào)告：任何安全事故必須立即上報(bào)，并協(xié)助調(diào)查原因。

四、日常維護(hù)

1. 清潔保養(yǎng)：每天作業(yè)結(jié)束后，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)。

2. 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，確保所有部件功能正常。

3. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每次維護(hù)的內(nèi)容和時(shí)間，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得資格證書，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 操作過程中必須遵守公司的安全規(guī)章制度，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

3. 設(shè)備故障未經(jīng)修復(fù)不得使用，確保設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 應(yīng)急處理程序應(yīng)定期演練，提高操作員的應(yīng)對(duì)能力。

5. 維護(hù)記錄應(yīng)真實(shí)、完整，以備查閱和評(píng)估設(shè)備安全狀況。

考試題及答案

1. 堆取料機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些設(shè)備部件？（答案：行走機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)）

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？（答案：立即停車，報(bào)告維修人員）

3. 操作員在日常工作中應(yīng)如何記錄設(shè)備維護(hù)情況？（答案：詳細(xì)記錄每次維護(hù)的內(nèi)容和時(shí)間，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)）

4. 在緊急情況下，操作員應(yīng)如何保護(hù)自身安全？（答案：?jiǎn)?dòng)緊急停車裝置，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)）

5. 哪些個(gè)人防護(hù)裝備是操作堆取料機(jī)時(shí)必須穿戴的？（答案：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡和防塵口罩）

堆取料機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 堆取料機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守電石廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無關(guān)的事。

3、上、下機(jī)時(shí),抓好扶手,防止滑摔,啟動(dòng)設(shè)備前,對(duì)設(shè)備做一次認(rèn)真檢查,確保安全方可操作。

4、檢查設(shè)備時(shí),禁止觸摸設(shè)備旋轉(zhuǎn)、走行部位。

5、在處理卸料板、托輥故障時(shí)必須切斷控制電源方可處理。

6、在檢修時(shí)必須停機(jī)掛牌以后,方可作業(yè)。

7、大車空車行走時(shí),禁止啟動(dòng)懸臂皮帶、轉(zhuǎn)動(dòng)斗輪。

8、大車行走前,必須先鳴玲15秒以上,再行走。

9、嚴(yán)禁工控向下拋灑,扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。

10、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。

11、檢查道軌上有無雜物,物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。

第2篇 斗輪堆取料機(jī)安全操作規(guī)程

1、啟動(dòng)回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機(jī)及卷揚(yáng)電機(jī)時(shí),必須在空載狀況下進(jìn)行。

2、堆取料機(jī)不工作時(shí)或快速行車時(shí),必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置。

3、要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),及時(shí)緊固松動(dòng)的螺栓,防止重大事故發(fā)生。

4、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),懸臂回轉(zhuǎn)平臺(tái)上嚴(yán)禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴(yán)禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機(jī)具、擺放物品。

5、遇緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即按動(dòng)機(jī)上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。

6、當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車輛、皮帶機(jī)和人員,要確保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

7、當(dāng)班工長(zhǎng)和斗輪堆取料機(jī)司機(jī)必須及時(shí)掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報(bào)。

8、嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

9、崗位工捅漏斗時(shí)必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。

10、保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停機(jī)掛牌。

11、要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時(shí)反饋處理。及時(shí)清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。

12、嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動(dòng)火災(zāi)預(yù)案。

13、取料作業(yè)時(shí),如遇到堅(jiān)實(shí)物料或冬季凍層物料、凍塊時(shí),必須降低取料流量,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。

14、取料作業(yè)時(shí),經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時(shí),及時(shí)停機(jī)清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。

15、取料作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。

16、嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。

17、操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

18、嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤。

19、嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。

20、嚴(yán)禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。

21、夜間作業(yè),必須保持良好照明,確保夜間作業(yè)安全。

22、快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

23、檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

第3篇 煤堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、操作前需對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查,確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查并確認(rèn)設(shè)備的各種保護(hù)裝置完好。

4、確認(rèn)機(jī)上無人、工器具或異物,下屬設(shè)備無故障時(shí)方可開機(jī)。

5、停機(jī)檢修時(shí),務(wù)必切斷設(shè)備電源,同時(shí)必須將堆、取料機(jī)主接觸器、緊急開關(guān)斷電,并形成明顯的斷開點(diǎn)。

6、對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,同時(shí)在操作盤上掛上“禁止合閘”的標(biāo)志牌。

7、臨時(shí)停車處理設(shè)備故障時(shí),必須首先和中控室取得聯(lián)系,采取必要的安全防范措施后方可進(jìn)行設(shè)備故障處理。

8、清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí),必須注意安全,不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。

第4篇 石灰石堆取料機(jī)安全操作規(guī)程

1. 目的

為保證石灰石堆取料機(jī)系統(tǒng)安全有效運(yùn)行,各類人員安全無事故,特制定此規(guī)程。

2. 適用范圍

石灰石堆取料機(jī)巡檢工

3. 定義

(略)

4. 工作程序

4.1 開車前準(zhǔn)備

4.1.1 各部分潤(rùn)滑是否正常,油位是否符合要求。

4.1.2料耙鋼絲繩是否擾度過大。

4.1.3 各種安全防護(hù)裝置是否齊全有效。

4.1.4刮板輸送鏈的潤(rùn)滑是否良好,滴油嘴磨損是否嚴(yán)重,是否對(duì)準(zhǔn)內(nèi)外鏈板的縫隙。

4.2 開車

4.2.1 堆料機(jī)開車

堆料機(jī)開車前應(yīng)滿足下列條件。

4.2.1.1 主開關(guān)oqs01必須閉合。

4.2.1.2 電壓正常。

4.2.1.3 清除所有報(bào)警。

4.2.1.4 02區(qū)段有開車要求,并且信號(hào)聯(lián)絡(luò)暢通。

4.2.1.5 所有人員(操作員除外)全部撤離。

4.2.2取料機(jī)開車

取料機(jī)開車前應(yīng)滿足下列條件。

4.2.2.1主開關(guān)oqs02必須閉合。

4.2.2.2 電壓正常。

4.2.2.3 清除所有報(bào)警。

4.2.2.4 35區(qū)段有開車要求,并且信號(hào)聯(lián)絡(luò)暢通。

4.2.2.5 所有潤(rùn)滑點(diǎn)油量、供油均在正常位置。

4.2.1.6 所有人員(操作員除外)全部撤離。

4.3 檢修

4.3.1 所有潤(rùn)滑點(diǎn)均按說明書要求周期加油(脂)換油(脂)

4.3.2 凡出現(xiàn)報(bào)警均應(yīng)及時(shí)處理,不得在報(bào)警狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。

4.3.3 按使用說明書要求項(xiàng)目及周期對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)。

4.3.4 及時(shí)更換易損件,確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行。

第5篇 懸臂堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》和《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。

第二條作業(yè)前:

1、檢查堆取料機(jī)行走和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物;檢查轉(zhuǎn)盤處是否有人、雜物。

2、進(jìn)行空載(車)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各制動(dòng)器、限位開關(guān)、夾軌器的動(dòng)作是否良好,機(jī)械液壓、制動(dòng)液壓、油溫是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第三條作業(yè)時(shí):

1、一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

2、機(jī)械回轉(zhuǎn)部位,不得站立或行走。

3、不得進(jìn)行超越機(jī)械性能的作業(yè)。在操作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī),查明原因排除故障。

4、堆取料機(jī)換垛行走時(shí),臂架與地面皮帶平行,要有明顯的音響信號(hào)。距終點(diǎn)30m時(shí)不得高速行駛。嚴(yán)密監(jiān)視電纜收放情況,不得拖纜行走。

5、手動(dòng)或半自動(dòng)作業(yè),要嚴(yán)密監(jiān)視堆、取料機(jī)的工作情況。安全裝置和報(bào)警裝置要保持正常。要隨時(shí)調(diào)整臂架高度,在堆料中要保持漏斗與落料點(diǎn)2m至2.5m的距離。

第四條作業(yè)后要做到:

1、要將各按鈕、開關(guān)置于“關(guān)”的位置。

2、將機(jī)械開到錨固位置并錨固好;

3、檢查設(shè)備情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告值班長(zhǎng)。填好運(yùn)行日志,做好交接班。

第6篇 更換懸臂式堆取料機(jī)油缸作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》。

第二條作業(yè)前:

1、檢查工屬具是否符合要求,清除場(chǎng)地障礙物。

2、將大臂定位后,在本機(jī)停電掛牌。

第三條拆卸油缸上鉸軸過程中。掛鉤時(shí)要注意防止滑跌,拉出時(shí)注意防止鉸軸滑脫砸人。

第四條用手拉葫蘆或吊車吊起油缸前,要檢查繩扣是否捆扎牢靠,防止滑脫。下層平臺(tái)不得有人。

第五條使用大錘要注意隨時(shí)清潔錘頭和鉸軸端面的油污。

第六條拆開油管接頭后,要及時(shí)清理地面泄漏的油污。

第七條安裝油缸頭時(shí),作業(yè)人員配合一致,防止砸手。

第八條油缸前部的護(hù)欄拆除后,要采取臨時(shí)措施,防止跌落傷人。

第九條使用電氣焊要落實(shí)防火措施,加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

第7篇 堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)前應(yīng)按警鈴報(bào)警。

2、電器故障解除后應(yīng)按一下故障解除按鈕。

3、變頻器斷電后,需5分鐘后才能從新投入。

4、司機(jī)室掛有檢修牌時(shí),不準(zhǔn)開機(jī)。

5、停車后,夾軌器應(yīng)加好,斗臂應(yīng)轉(zhuǎn)至與主車成30°的位置,切斷操作電源。

6、經(jīng)常保持軌道和機(jī)器上電氣設(shè)備的接地線具有良好的導(dǎo)線電性,以免發(fā)生觸電事故。

7、雨后開車防止觸電。

8、遇到大雨、大霧、大雪和七級(jí)以上大風(fēng)時(shí)禁止開車。

9、堆取料機(jī)作業(yè)時(shí)禁止加油、清掃和維護(hù)。

10、取料作業(yè)時(shí),在回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi),嚴(yán)禁與推土機(jī)、鏟車同時(shí)作業(yè)。

11、嚴(yán)禁濕手按電鈕,禁止用濕布擦電氣設(shè)備。

12、開機(jī)時(shí),懸臂皮帶和拉緊裝置下面嚴(yán)禁站人。

第8篇 燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好

(2)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機(jī)及卷揚(yáng)電機(jī)時(shí),必須在空載狀況下進(jìn)行。

(3) 堆取料機(jī)不工作時(shí)或快速行車時(shí),必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.

(4)要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),及時(shí)緊固松動(dòng)的螺栓,防止重大事故發(fā)生。

(5)堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),懸臂回轉(zhuǎn)平臺(tái)上嚴(yán)禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴(yán)禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機(jī)具、擺放物品。

(6) 遇緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即按動(dòng)機(jī)上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。

(7)當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車輛、皮帶機(jī)和人員,要保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。

(8)當(dāng)班工長(zhǎng)、一次料場(chǎng)班長(zhǎng)和斗輪堆取料機(jī)司機(jī)必須及時(shí)掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報(bào)。

(9)嚴(yán)禁穿長(zhǎng)大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。

(10) 崗位工捅漏斗時(shí)必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。

(11) 保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停機(jī)掛牌。

(12)要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時(shí)反饋處理。及時(shí)清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。

(13) 嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動(dòng)火災(zāi)預(yù)案。

(14) 取料作業(yè)時(shí),如遇到堅(jiān)實(shí)物料或冬季凍層物料、凍塊時(shí),必須降低取料流量,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。

(15) 取料作業(yè)時(shí),經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時(shí),及時(shí)停機(jī)清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。

(16) 取料作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。

(17)嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。

(18) 操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

(19) 嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤。

(20)嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。

(21)嚴(yán)禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。

(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。

(23) 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。

(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。

(25)同時(shí)執(zhí)行堆取料機(jī)安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第9篇 堆取料機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條 必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條 本機(jī)組司機(jī)應(yīng)掌握所屬堆取料機(jī)的工作原理、性能、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,會(huì)簡(jiǎn)單的排除故障的方法。

第3條 應(yīng)熟知所屬設(shè)備各電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備的性能、開、停車程序和有關(guān)電氣的基礎(chǔ)知識(shí)。

第4條 本機(jī)組司機(jī)應(yīng)了解所屬設(shè)備的自控裝置,各種儀表、液壓系統(tǒng)的工作原理、使用條件、操作及簡(jiǎn)單的維護(hù)保養(yǎng)方法等。

第5條 應(yīng)熟悉煤場(chǎng)情況,如品種、數(shù)量、分片堆放位置、場(chǎng)地面積和其它與操作有關(guān)的事項(xiàng)。

第6條 本崗點(diǎn)司機(jī)應(yīng)熟練掌握堆取料機(jī)的操作技術(shù)及簡(jiǎn)單的分析,防止和排除故障的方法。

第7條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第8條、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、安全規(guī)定

第9條 堆煤高度不得超過6米。無論堆取料機(jī)大車是否移動(dòng),嚴(yán)禁在大車軌道上坐、臥。

第10條上下堆取料機(jī)或從一個(gè)部位走向另一個(gè)部位時(shí),必須走人行梯。經(jīng)過人行梯時(shí)要抓牢欄桿或把手,嚴(yán)禁直接從高出跳下,嚴(yán)禁從空中跳越。

第11條檢查、清理斗輪機(jī)時(shí),必須先停下輸送帶,并將活動(dòng)梁盡量下落降低高度,然后將所檢設(shè)備和相關(guān)設(shè)備斷電、掛牌、上鎖。走向斗輪機(jī)時(shí),禁止在斗輪機(jī)小車軌道上行走。

第12條大車移動(dòng)時(shí)操作司機(jī)要注意大車運(yùn)行前方軌道情況。在大車下觀察大車行走部位時(shí)要避開軌道,要看好前后左右,防止被異物拌倒。

第13條堆取料機(jī)電纜纏繞不正常時(shí),必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電纜。

第14條在處理活動(dòng)梁鋼絲繩時(shí),嚴(yán)禁站在滾筒、減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備上。

三、工作前的準(zhǔn)備

第15條 按調(diào)度室的通知,了解本班的具體工作任務(wù),在指定地點(diǎn)進(jìn)行各品種的落、返煤。

第16條 了解工作場(chǎng)地及其它工作條件,需進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作。

第17條 按“機(jī)電設(shè)備檢查通則”和膠帶輸送機(jī)技術(shù)操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定,進(jìn)行膠帶輸送機(jī)的設(shè)備檢查。

第18條 大車行車軌道應(yīng)平整、牢固,兩軌道接頭處高差不得超過規(guī)定,軌矩應(yīng)一致、無卡輪現(xiàn)象。軌道上無其它障礙物,軌道兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)不得有積煤。

第19條 按電氣設(shè)備檢查通則的有關(guān)規(guī)定檢查本機(jī)組的電氣設(shè)備、各信號(hào)、開關(guān)應(yīng)靈活、可靠,各儀表工作應(yīng)正常。

四、正常操作時(shí)的規(guī)定

第20條 經(jīng)過以上檢查和處理,確認(rèn)一切正常后,準(zhǔn)備開車。

第21條 送電后,要先發(fā)設(shè)備起動(dòng)信號(hào),觀察周圍情況,上下環(huán)節(jié)司機(jī)要互相聯(lián)系好,一切無誤后,將夾軌的電動(dòng)機(jī)松開,方可進(jìn)行啟動(dòng)。

第22條 啟動(dòng)后,將各部設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),情況良好,再給料進(jìn)行帶負(fù)荷作業(yè)。

第23條 要隨時(shí)注意觀察各部位運(yùn)行情況。如:電動(dòng)滾筒、液壓電動(dòng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)聲音應(yīng)正常,各部油壓表指示應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠。

第24條 注意大車的運(yùn)行狀況,大車行至靠近終點(diǎn)時(shí),要減速并注意終端信號(hào)燈,以免在大車行程開關(guān)失靈時(shí)撞壞碰頭,造成事故。

第10篇 斗輪機(jī)堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《裝卸機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程通用規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。

2、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和運(yùn)行點(diǎn)檢制度,經(jīng)常檢查機(jī)械的動(dòng)作和各部件的磨損情況、潤(rùn)滑狀態(tài),并做好詳細(xì)記錄。

3、服從指揮,嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度的作業(yè)指令。

4、非作業(yè)人員未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁上機(jī)。作業(yè)人員上機(jī),應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用設(shè)施或扶梯上行走和上下。

5、機(jī)上的工具等物品應(yīng)放在指定的地方,駕駛室、電氣室不能放置非生產(chǎn)用品,嚴(yán)禁從機(jī)上往下拋擲任何物品。

6、機(jī)上消防器材必須放在指定位置并保持完好狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)損壞、失效應(yīng)及時(shí)更換。嚴(yán)禁在機(jī)上吸煙,嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆物品上機(jī)。

7、進(jìn)行電氣設(shè)備檢查時(shí),必須穿好絕緣鞋,切斷有關(guān)電源,驗(yàn)明無電后方可檢查。進(jìn)行電氣維修,必須懸掛“有人維修,嚴(yán)禁合閘”字樣標(biāo)志牌。

8、高壓電氣室內(nèi)有10kv高壓電,無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入,除維修外,嚴(yán)禁打開高壓柜。維修工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。

9、進(jìn)入高壓電氣室操作或維修,要遵守帶電作業(yè)安全操作規(guī)程,必須有兩人以上,不穿絕緣鞋者嚴(yán)禁進(jìn)入。

10、機(jī)上的任何設(shè)施不得隨意移動(dòng),任何非司機(jī)操作用的按鈕和開關(guān),未經(jīng)技術(shù)主管的批準(zhǔn),不得亂動(dòng)。

11、作業(yè)過程中,不準(zhǔn)進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工作,正在維修保養(yǎng)時(shí),機(jī)械不準(zhǔn)投入作業(yè)。

12、不準(zhǔn)占用機(jī)上電話在任何時(shí)候作個(gè)人通話,若發(fā)現(xiàn)電話失靈,應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理。

13、嚴(yán)禁在機(jī)械帶病或有隱患的情況下繼續(xù)使用操作機(jī)械。

14、嚴(yán)格按使用維護(hù)說明書操作,嚴(yán)禁超越說明書規(guī)定的堆、取料能力、俯仰、回轉(zhuǎn)角度范圍等其它限位所控制的范圍進(jìn)行工作。

第11篇 門式堆取料機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格遵守《進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全通則》和《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。 第二條作業(yè)前:

1、確認(rèn)堆取料機(jī)的行走范圍內(nèi)無障礙。6#堆取料機(jī)在6-1垛位作業(yè)時(shí),要確認(rèn)螺旋卸車機(jī)在kj皮帶機(jī)以東位置。

2、確認(rèn)各制動(dòng)器、限位開關(guān)良好,機(jī)械、液壓各部位完好 ,油溫正常,夾軌器、錨定器完好可靠。

第三條作業(yè)中:

1、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī)并報(bào) 告值班長(zhǎng),待故障排除后再開始工作。

2、根據(jù)料堆情況隨時(shí)調(diào)整堆料落差高度,防止碰撞活動(dòng)梁。

3、堆取料機(jī)行走時(shí)要有明顯的音響信號(hào)報(bào)警,并監(jiān)視顯示屏數(shù)據(jù)變化情況。當(dāng)顯示屏數(shù)超過“90”而未能自動(dòng)停止行走時(shí),要立即采用手動(dòng)停止行走。行走時(shí)嚴(yán)禁靠限位開關(guān)和防碰撞裝置停車。

4、行走時(shí)活動(dòng)梁底部應(yīng)超過煤垛頂部,并注意監(jiān)視電纜的收放情況,不準(zhǔn)拖纜行走。

5、當(dāng)行走接近前、后止檔30m時(shí)要低速行駛。

6、取料時(shí),要先取距活動(dòng)梁最近物料,防止設(shè)備碰撞煤垛。

7、與本機(jī)無關(guān)人員不得在機(jī)上停留。

第12篇 堆取料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、運(yùn)行前注意事項(xiàng)

（一）此設(shè)備只能由本崗位司機(jī)進(jìn)行操作，無證或非本崗位人員嚴(yán)禁進(jìn)行啟機(jī)操作。

（二）操作人員必須在主控室指令下進(jìn)行系統(tǒng)操作。啟機(jī)前確認(rèn)堆取料設(shè)備正常，堆料膠帶機(jī)上及取料場(chǎng)地?zé)o工作人員和其他進(jìn)行有礙設(shè)備運(yùn)行的相關(guān)作業(yè)人員，方可按照主控室通知進(jìn)行系統(tǒng)操作。

（三）停送電嚴(yán)格按照《供電停送電操作規(guī)程》執(zhí)行。

（四）長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)和檢修后再啟機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查設(shè)備，試驗(yàn)制動(dòng)器和電機(jī)等，保證其動(dòng)作可靠。

二、操作規(guī)程包括以下內(nèi)容

（一）聯(lián)動(dòng)或單機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)用鈴聲預(yù)告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應(yīng)迅速離開危險(xiǎn)區(qū)。

（二）在膠帶機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。

（三）停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待皮帶及設(shè)備上的料放空后，然后停膠帶機(jī)，停設(shè)備。

（四）在刮板穩(wěn)定運(yùn)行后，方可開始取料，刮板臂下降幅度要在規(guī)定范圍內(nèi)。

（五）正常情況下，禁止在負(fù)荷工況下停機(jī)。

（六）運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行手工潤(rùn)滑保養(yǎng)，除非設(shè)備潤(rùn)滑部位允許或設(shè)備有安全保護(hù)柵，又無危險(xiǎn)的場(chǎng)合下才允許在運(yùn)行中進(jìn)行保養(yǎng)。

（七）運(yùn)行中，嚴(yán)禁操作工在接近轉(zhuǎn)動(dòng)部位的狹窄處進(jìn)行檢修作業(yè)。

（八）零部件的檢查、調(diào)整、維護(hù)和清掃作業(yè)應(yīng)在停機(jī)并切斷控制回路時(shí)進(jìn)行。

（九）機(jī)電設(shè)備的調(diào)整，尤其是安全裝置的調(diào)整，應(yīng)由專職人員進(jìn)行。

(十) 控制室工作人員應(yīng)正確記錄停機(jī)次數(shù)及故障部位。

（十一）操作人員應(yīng)作好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真填寫運(yùn)行日記和故障事故記錄修理人員作好修理記錄。

（十二）出現(xiàn)故障停機(jī)，在重新啟動(dòng)前應(yīng)查清停機(jī)原因并及時(shí)排除。

（十三）發(fā)生事故后，應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)。

（十四）檢修時(shí)，須先切斷電源，掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，由專人進(jìn)行檢修，檢修后應(yīng)作到“工完場(chǎng)清”，對(duì)設(shè)備確認(rèn)無誤后，才能開機(jī)。

（十五）工作或檢修時(shí)，嚴(yán)防人和工具掉入刮板或膠帶上。

三 、操作方式

機(jī)旁維修操作、機(jī)上控制室手（自）動(dòng)操作方式。兩種操作方式通過轉(zhuǎn)換開關(guān)實(shí)現(xiàn)，在任一工況下，只能進(jìn)行一種操作方式，另外操作方式不得切入。

（一） 機(jī)旁維修操作

1、機(jī)旁維修操作主要在堆取料機(jī)調(diào)試、檢修狀態(tài)下使用。

2、把操作臺(tái)上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“機(jī)旁”位置，檢查恢復(fù)操作臺(tái)旁邊的急停按鈕，堆取料機(jī)各處的急停按鈕。

3、在機(jī)旁維修操作工況下，首先啟動(dòng)報(bào)警開關(guān)（響鈴），然后通過設(shè)置在各操作點(diǎn)的按鈕、開關(guān)對(duì)各驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行起停作業(yè)。如果在響鈴后的一個(gè)規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)，未對(duì)任何驅(qū)動(dòng)進(jìn)行操作，則操作準(zhǔn)備取消。

4、機(jī)旁維修操作工況下，各驅(qū)動(dòng)間的連鎖取消，各驅(qū)動(dòng)部件及堆取料機(jī)部分僅與其安全裝置連鎖，如緊急起停開關(guān)、防碰、限位開關(guān)等。

（二）機(jī)上控制室操作

1、上手動(dòng)操作時(shí)，首先啟動(dòng)報(bào)警（響鈴），然后在操作臺(tái)上起停各驅(qū)動(dòng)裝置。如果在報(bào)警后一段時(shí)間內(nèi)，未操作任何驅(qū)動(dòng)，操作準(zhǔn)備取消。機(jī)上手動(dòng)操作狀態(tài)下，各部件的安全限位均有效，各部件間的連鎖均有效。

2、手動(dòng)操作必須注意的事項(xiàng)

a.取料機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)必須停止，不得運(yùn)轉(zhuǎn)，即取料臂不得變幅。

b.取料臂變幅時(shí)，取料機(jī)不得回轉(zhuǎn)。

c.取料臂下降時(shí)，刮板鏈必須運(yùn)行。

d.取料臂的升降高度靠時(shí)間調(diào)節(jié)，不是無極調(diào)速。

e.取料刮板離地面大約50cm時(shí)停止刮料;取料臂與懸臂之間夾角在規(guī)定范圍內(nèi)。

f.堆料懸臂與取料大刮板之間的角度不能小于90度。

第13篇 斗輪堆取料機(jī)的安全使用操作規(guī)程

斗輪堆取料機(jī)系大型的特種設(shè)備，屬公司重點(diǎn)設(shè)備之一。為確保該設(shè)備的規(guī)范操作與合理使用，確保其安全運(yùn)行，結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀和我公司生產(chǎn)特點(diǎn)，特制定本安全使用操作規(guī)定，望綜裝一隊(duì)遵照?qǐng)?zhí)行并切實(shí)做好落實(shí)工作。

1.斗輪機(jī)操作司機(jī)須由經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)且考核合格的人員，進(jìn)行操作其應(yīng)熟悉本機(jī)各部結(jié)構(gòu)、主要工作原理、性能、操作方法及保養(yǎng)知識(shí)，并按相關(guān)管理規(guī)定操作使用。

2.開動(dòng)機(jī)器前，應(yīng)首先將錨定器插銷和夾軌器夾鉗提到非工作位置，并檢查各指示信號(hào)裝置是否齊全、正常，機(jī)器的主要零、部件有無損傷，其發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。

3.檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡通道有無障礙，如存在問題，應(yīng)及時(shí)處理。確認(rèn)無誤后，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如一切正常，則可操縱機(jī)器進(jìn)行重載作業(yè)。

4.在操作過程中，每一步動(dòng)作變動(dòng)前都要打鈴予以警示，響鈴5秒鐘后方可動(dòng)作。

5.按本機(jī)器《使用說明》，規(guī)范進(jìn)行堆料、取料操作。取料時(shí)，須由上至下分層取料；整機(jī)進(jìn)尺時(shí)，其層高控制在2.0—2.5m以內(nèi)，防止料堆塌方造成悶車；取底層料時(shí)，取料斗斗齒離地表面距離不得小于200mm，以防止斗齒著地?fù)p傷機(jī)體。

6.任何工況下，懸臂及懸臂梁裝置不得與料堆相碰；任何情況下，斗輪在轉(zhuǎn)動(dòng)未停止穩(wěn)定以前，不得落地與地面相擦；整機(jī)進(jìn)尺取料時(shí)，其斗輪及臂架不得頂推、橫掃料堆。

7.嚴(yán)禁斗輪及臂架在頂著料堆狀況下(正向)行車。

8.機(jī)器工作時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員在機(jī)器上停留。

9.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)切斷機(jī)配總電源開關(guān)與地面電源開關(guān)，并作好雜物清理工作(尤其是懸臂梁頭部處)。短暫停機(jī)時(shí)，懸臂梁(盡可能)置于料堆之間，其機(jī)頭部應(yīng)落下(水平位以下)，輕輕著地或料堆之上，但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放，整機(jī)呈自由平衡態(tài)；停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)或交班時(shí)，應(yīng)將機(jī)器停置于專配的停機(jī)位，將錨定器插銷插入錨定座孔內(nèi)，同時(shí)其懸臂梁(盡可能)置于料堆間，機(jī)頭部落下(水平位以下)，輕輕著地或料堆之上，但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放，整機(jī)呈自由平衡態(tài)。

10.調(diào)車(貨位轉(zhuǎn)換、準(zhǔn)備作業(yè))時(shí)，懸臂梁應(yīng)處于水平位置并平行于軌道的長(zhǎng)度方向。

11.當(dāng)預(yù)報(bào)風(fēng)力達(dá)8級(jí)(風(fēng)速持續(xù)大于20m/s)時(shí)，應(yīng)停止工作及運(yùn)行，且錨錠器、夾軌器均應(yīng)處于其工作狀態(tài)。

12.本規(guī)定自發(fā)佈之日起執(zhí)行。凡違反本規(guī)定者，按公司設(shè)備管理的相關(guān)考核規(guī)定辦理。

第14篇 堆取料機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

一、 崗位職責(zé)：

1. 負(fù)責(zé)堆取料機(jī)的綜合管理。

2. 負(fù)責(zé)堆取料機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的綜合管理。

3. 負(fù)責(zé)本崗范圍內(nèi)的工具，通訊照明等物品的使用和保管。

4. 負(fù)責(zé)檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，搞好本崗位范圍內(nèi)的地面、門窗、玻璃、墻壁及附屬設(shè)備衛(wèi)生。

5. 負(fù)責(zé)本崗的消防器材（具）的使用和管理。

二、 崗位條件：

1. 堆取料機(jī)司機(jī)必須具備的條件：

（1）、經(jīng)醫(yī)生鑒定無妨礙本崗位工作的病癥。

（2）、司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)和安全培訓(xùn)后考試合格取得的操作證和安全資格證。

（3）、具備必要的堆取料機(jī)使用技術(shù)且能熟悉《儲(chǔ)運(yùn)部安全操作規(guī)程》中的操作規(guī)定。

（4）、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。

（5）、掌握堆取料機(jī)的幾種急停方法，按《儲(chǔ)運(yùn)部安全操作規(guī)程》處理。

（6）、發(fā)生事故時(shí)要按事故匯報(bào)程序如實(shí)匯報(bào)。

（7）、發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫度超標(biāo)，有異音時(shí)，立即將按“急停”按鈕、斷電，并匯報(bào)主控，檢查處理。

2. 作業(yè)前準(zhǔn)備工作

（1） 接班后認(rèn)真檢查所屬設(shè)備狀況，并穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

（2） 檢查不同煤種的存儲(chǔ)情況。

（3） 檢查堆料膠帶是否跑偏。檢查堆料回轉(zhuǎn)平臺(tái)干油潤(rùn)滑油桶的油位情況，檢查取料平臺(tái)干油潤(rùn)滑桶內(nèi)的油位情況，稀油潤(rùn)滑桶內(nèi)的油位情況，檢查各部螺栓是否緊固。

（4） 檢查附屬設(shè)備部件是否完好是否正常。

（5） 檢查控制盤的各種指示燈是否正常。

（6） 當(dāng)維修人員在本崗位對(duì)設(shè)備維修時(shí)：

通知集控室維修人員將要工作的部位，并作好記錄。

督促其采取好安全防范措施方可作業(yè)。

維修完畢后，檢查現(xiàn)場(chǎng)，通知主控室并作好記錄。

檢修需要試機(jī)必須由崗位司機(jī)操作試機(jī)。

（7） 起機(jī)準(zhǔn)備工作完畢后，在確認(rèn)本崗位設(shè)備均可運(yùn)行時(shí)，通知集控室調(diào)度本崗位設(shè)備一切正常。

3. 起機(jī)作業(yè)中巡檢的注意事項(xiàng)和方法：

集中起機(jī)時(shí)由主控起動(dòng)，就地啟動(dòng)時(shí)需征求集控室調(diào)度同意后方可由本崗位司機(jī)就地啟動(dòng)。

起機(jī)時(shí)要遠(yuǎn)離電機(jī)。

發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有影響視線情況下時(shí)，必須兩人同行。

巡檢電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查，并通知集控。

經(jīng)常觀察各部?jī)x表的指示情況。

作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

設(shè)備上各部照明保持完好。

檢查旋轉(zhuǎn)部件不許觸摸，要保持一定的安全距離，防止傷及人身。

上、下設(shè)備時(shí)一定要站穩(wěn)、抓牢、防止墜落。

堆料機(jī)或取料機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，在電纜滑環(huán)處須有人看護(hù)電纜。以防由于堆料機(jī)與取料機(jī)夾角過小，或電纜滑道變形等，抻壞電纜。

堆取料機(jī)調(diào)車、堆料、取料、回轉(zhuǎn)、俯仰等操作前需振鈴預(yù)告，振鈴3——5次（15秒以上）。

回轉(zhuǎn)、行走操作時(shí)，懸臂與煤堆及其設(shè)施要保持一定距離，避免碰撞。

大車行走時(shí)，注意檢查鐵軌，有影響行走的雜物應(yīng)立即停車清除，防止損傷設(shè)備。

作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，如煤質(zhì)問題，設(shè)備故障等要立即向工長(zhǎng)及集控室反映，不能保證設(shè)備及人身安全時(shí)立即停機(jī)。確認(rèn)恢復(fù)正常時(shí)，通知集控室，根據(jù)指令確定是否作業(yè)。

4. 停機(jī)

堆料停機(jī)時(shí)，待懸臂膠帶機(jī)沒料時(shí)，方可停機(jī)；取料停機(jī)前應(yīng)先停止供料，然后膠帶機(jī)停機(jī)。

5. 交接班制度：

提前15分鐘進(jìn)行交接班。

交接班不得隱瞞事故，交班人員詳細(xì)介紹，當(dāng)班的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況，維修情況和領(lǐng)導(dǎo)的指示。

交接班時(shí)，如發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒和情緒不正常時(shí)，應(yīng)拒絕交班，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

接班人未按到崗，交接班人不得離開崗位。

交班人如實(shí)填寫記錄，交班人、接班人同時(shí)簽字，接班后，若發(fā)現(xiàn)問題由接班人負(fù)責(zé)。

6. 注意事項(xiàng)：

主電機(jī)不允許重載啟動(dòng)。

主電機(jī)每小時(shí)啟動(dòng)不應(yīng)超過3次。

設(shè)備上的煤塵應(yīng)及時(shí)清理。

嚴(yán)禁酒后上崗，班中喝酒，作于本崗位無關(guān)的事項(xiàng)。

嚴(yán)禁其他人員亂動(dòng)設(shè)備。

嚴(yán)禁清理料時(shí)用鍬、鏟、鎬敲擊電器，防止觸電傷人。

崗位人員要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

第15篇 斗輪堆取料機(jī)安全使用操作規(guī)程

斗輪堆取料機(jī)系大型的特種設(shè)備,屬公司重點(diǎn)設(shè)備之一。為確保該設(shè)備的規(guī)范操作與合理使用,確保其安全運(yùn)行,結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀和我公司生產(chǎn)特點(diǎn),特制定本安全使用操作規(guī)定,望綜裝一隊(duì)遵照?qǐng)?zhí)行并切實(shí)做好落實(shí)工作。

1.斗輪機(jī)操作司機(jī)須由經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)且考核合格的人員,進(jìn)行操作其應(yīng)熟悉本機(jī)各部結(jié)構(gòu)、主要工作原理、性能、操作方法及保養(yǎng)知識(shí),并按相關(guān)管理規(guī)定操作使用。

2.開動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)首先將錨定器插銷和夾軌器夾鉗提到非工作位置,并檢查各指示信號(hào)裝置是否齊全、正常,機(jī)器的主要零、部件有無損傷,其發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。

3.檢查機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡通道有無障礙,如存在問題,應(yīng)及時(shí)處理。確認(rèn)無誤后,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)空載運(yùn)轉(zhuǎn),如一切正常,則可操縱機(jī)器進(jìn)行重載作業(yè)。

4.在操作過程中,每一步動(dòng)作變動(dòng)前都要打鈴予以警示,響鈴5秒鐘后方可動(dòng)作。

5.按本機(jī)器《使用說明》,規(guī)范進(jìn)行堆料、取料操作。取料時(shí),須由上至下分層取料;整機(jī)進(jìn)尺時(shí),其層高控制在2.0—2.5m以內(nèi),防止料堆塌方造成悶車;取底層料時(shí),取料斗斗齒離地表面距離不得小于200mm,以防止斗齒著地?fù)p傷機(jī)體。

6.任何工況下,懸臂及懸臂梁裝置不得與料堆相碰;任何情況下,斗輪在轉(zhuǎn)動(dòng)未停止穩(wěn)定以前,不得落地與地面相擦;整機(jī)進(jìn)尺取料時(shí),其斗輪及臂架不得頂推、橫掃料堆。

7.嚴(yán)禁斗輪及臂架在頂著料堆狀況下(正向)行車。

8.機(jī)器工作時(shí),嚴(yán)禁無關(guān)人員在機(jī)器上停留。

9.作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)切斷機(jī)配總電源開關(guān)與地面電源開關(guān),并作好雜物清理工作(尤其是懸臂梁頭部處)。短暫停機(jī)時(shí),懸臂梁(盡可能)置于料堆之間,其機(jī)頭部應(yīng)落下(水平位以下),輕輕著地或料堆之上,但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放,整機(jī)呈自由平衡態(tài);停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)或交班時(shí),應(yīng)將機(jī)器停置于專配的停機(jī)位,將錨定器插銷插入錨定座孔內(nèi),同時(shí)其懸臂梁(盡可能)置于料堆間,機(jī)頭部落下(水平位以下),輕輕著地或料堆之上,但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放,整機(jī)呈自由平衡態(tài)。

10.調(diào)車(貨位轉(zhuǎn)換、準(zhǔn)備作業(yè))時(shí),懸臂梁應(yīng)處于水平位置并平行于軌道的長(zhǎng)度方向。

11.當(dāng)預(yù)報(bào)風(fēng)力達(dá)8級(jí)(風(fēng)速持續(xù)大于20m/s)時(shí),應(yīng)停止工作及運(yùn)行,且錨錠器、夾軌器均應(yīng)處于其工作狀態(tài)。

12.本規(guī)定自發(fā)佈之日起執(zhí)行。凡違反本規(guī)定者,按公司設(shè)備管理的相關(guān)考核規(guī)定辦理。