- 目錄
內(nèi)容
一、安全操作前準(zhǔn)備 1.1 熟悉設(shè)備：在操作涂膠機(jī)前，務(wù)必了解設(shè)備的基本構(gòu)造、功能及工作原理。 1.2 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。 1.3 檢查設(shè)備：檢查涂膠機(jī)各部件是否完好，電源線無(wú)破損，接地良好。
二、操作流程 2.1 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 2 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整膠量、速度等參數(shù)，確保涂膠均勻。
2. 3 上料操作：將待涂工件放置于指定位置，確保穩(wěn)定。
2. 4 開(kāi)始涂膠：?jiǎn)?dòng)涂膠程序，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整。
2. 5 完成后處理：涂膠完畢，關(guān)閉設(shè)備，清理殘留膠液，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、應(yīng)急處理 3.1 設(shè)備故障：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行故障排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員。
3. 2 人身安全：如遇膠液濺射等意外情況，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并采取必要的急救措施。
四、日常維護(hù) 4.1 清潔保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
4. 2 定期檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性檢查，確保各部件功能正常。
4. 3 記錄維護(hù)：記錄每次維護(hù)情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得合格證書(shū)后才能獨(dú)立操作涂膠機(jī)。
2. 涂膠過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。
3. 設(shè)備故障未排除前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)或繼續(xù)使用。
4. 日常維護(hù)工作需按照制造商提供的維護(hù)指南執(zhí)行，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 操作涂膠機(jī)前需要做什么準(zhǔn)備工作？（答案：熟悉設(shè)備、個(gè)人防護(hù)、檢查設(shè)備）
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)，按照設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行故障排查或聯(lián)系專業(yè)維修人員）
3. 涂膠完成后，操作員應(yīng)進(jìn)行哪些工作？（答案：關(guān)閉設(shè)備，清理殘留膠液，做好設(shè)備保養(yǎng)）
4. 涂膠機(jī)的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？（答案：清潔保養(yǎng)、定期檢查、記錄維護(hù)）
5. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員可以獨(dú)立操作涂膠機(jī)嗎？（答案：不可以）
涂膠機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 涂膠機(jī):安全操作規(guī)程
一、 每天必須提前五分鐘上班,并認(rèn)真做好交接班工作,同時(shí)向上班操作同志了解涂膠機(jī)機(jī)械設(shè)備,電氣裝置和防護(hù)裝置是否安全可靠,若有異常情況,立即向帶班同志匯報(bào),待修理正常后,方可進(jìn)行操作。
二、 當(dāng)班操作前,首先必須空車試用轉(zhuǎn),膠輥和定量之間是否有雜物,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
三、 認(rèn)真清理工作臺(tái),將與當(dāng)班生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物清理到固定地點(diǎn),并將當(dāng)班生產(chǎn)的材料整齊排放在工作臺(tái)上。
四、 開(kāi)車前,首先必須查看涂膠機(jī)周期是否有閑雜人員,然后按上電器開(kāi)關(guān)。
五、 啟運(yùn)涂膠機(jī)后,并根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)需要調(diào)整涂膠輥論間隙。
六、 根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)需要的涂膠量,旋轉(zhuǎn)把手,調(diào)節(jié)膠輥與接觸輥間隙,使涂膠量符合工藝要求。
七、 涂膠穿芯時(shí),手應(yīng)距離輥筒30cm以為,如果發(fā)現(xiàn)板芯重疊穿進(jìn)輥筒或有碎芯板夾掉在膠輥和接觸輥之間是,嚴(yán)禁用手硬拉。必須停機(jī)后取出碎芯板或重疊芯板,方可重新開(kāi)機(jī)。(嚴(yán)禁手接觸膠輥)
八、 在停止作業(yè)前,應(yīng)把膠槽的膠盡量用完。
九、 每班涂膠結(jié)束后,應(yīng)全面清洗涂膠機(jī),若下班生產(chǎn)與當(dāng)班同一膠種時(shí),則上班同志必須將涂膠機(jī)下面的等膠盤清理干凈,在清理涂膠機(jī)時(shí),穿芯板的同志與拌膠的同志一定互相配合好,互相注意對(duì)方的動(dòng)作,各膠筒未停止旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手在膠筒上清除雜物或擦拭輥筒,以免不必要的安全事故發(fā)生。
十、 清洗完畢后,必須關(guān)閉電源、氣源,清除好周圍垃圾,方可離開(kāi)工作崗位。
第2篇 單面涂膠機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
單面涂膠機(jī)
3、采用涂膠機(jī)膠合時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作本機(jī)。
3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。
3.3轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)節(jié)手輪(順時(shí)針轉(zhuǎn)厚度增加,逆時(shí)針轉(zhuǎn)厚度減小)進(jìn)行調(diào)整。為了防止橡膠輥過(guò)早磨損,兩膠輥的間距應(yīng)控制在小于工件厚度1㎜左右。當(dāng)涂小件時(shí),不要在一個(gè)部位進(jìn)料,避免膠輥磨損不均勻而致使涂膠不均勻。
3.4轉(zhuǎn)動(dòng)膠量調(diào)節(jié)手輪(順時(shí)針轉(zhuǎn)膠量調(diào)節(jié)輥表示靠近,逆時(shí)針轉(zhuǎn)則離開(kāi)),直至兩輥幾乎互為接觸時(shí)止,此時(shí)方可注入膠水。注意:在未注入膠水前嚴(yán)禁開(kāi)啟機(jī)器,以免輾傷膠輥表層。
3.5按下黑色啟動(dòng)按鈕,即可開(kāi)始進(jìn)件涂膠。調(diào)節(jié)膠量手輪調(diào)整涂膠量(順時(shí)針轉(zhuǎn)膠量減少,逆時(shí)針轉(zhuǎn)膠量增加)。
3.6工件加工完畢后,按下紅色按鈕,使機(jī)床停止。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)膠量調(diào)節(jié)手輪,退開(kāi)膠量調(diào)節(jié)輥與膠輥的距離,用長(zhǎng)柄毛刷刷洗,直至清洗干凈。每次涂膠完畢后必須清洗。
第3篇 涂膠機(jī)安全操作規(guī)程
一、 每天必須提前五分鐘上班，并認(rèn)真做好交接班工作，同時(shí)向上 班操作同志了解涂膠機(jī)機(jī)械設(shè)備，電氣裝置和防護(hù)裝置是否安全可靠，若有異常情況，立即向帶班同志匯報(bào)，待修理正常后，方可進(jìn)行操作。
二、 當(dāng)班操作前，首先必須空車試用轉(zhuǎn)，膠輥和定量之間是否有雜物，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
三、 認(rèn)真清理工作臺(tái)，將與當(dāng)班生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物清理到固定地點(diǎn)，并將當(dāng)班生產(chǎn)的材料整齊排放在工作臺(tái)上。
四、 開(kāi)車前，首先必須查看涂膠機(jī)周期是否有閑雜人員，然后按上電器開(kāi)關(guān)。
五、 啟運(yùn)涂膠機(jī)后，并根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)需要調(diào)整涂膠輥論間隙。
六、 根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)需要的涂膠量，旋轉(zhuǎn)把手，調(diào)節(jié)膠輥與接觸輥間隙，使涂膠量符合工藝要求。
七、 涂膠穿芯時(shí)，手應(yīng)距離輥筒30cm以為，如果發(fā)現(xiàn)板芯重疊穿進(jìn)輥筒或有碎芯板夾掉在膠輥和接觸輥之間是，嚴(yán)禁用手硬拉。必須停機(jī)后取出碎芯板或重疊芯板，方可重新開(kāi)機(jī)。（嚴(yán)禁手接觸膠輥）
八、 在停止作業(yè)前，應(yīng)把膠槽的膠盡量用完。
九、 每班涂膠結(jié)束后，應(yīng)全面清洗涂膠機(jī)，若下班生產(chǎn)與當(dāng)班同一膠種時(shí)，則上班同志必須將涂膠機(jī)下面的等膠盤清理干凈，在清理涂膠機(jī)時(shí)，穿芯板的同志與拌膠的同志一定互相配合好，互相注意對(duì)方的動(dòng)作，各膠筒未停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手在膠筒上清除雜物或擦拭輥筒，以免不必要的安全事故發(fā)生。
十、 清洗完畢后，必須關(guān)閉電源、氣源，清除好周圍垃圾，方可離開(kāi)工作崗位。
