崗位職責(zé)安全操作規(guī)程10篇

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 確保自身熟悉并理解所負(fù)責(zé)崗位的安全操作流程和規(guī)定。

2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保其正常運(yùn)行，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)異常情況。

3. 執(zhí)行個(gè)人防護(hù)措施，如佩戴必要的安全裝備，遵守工作區(qū)域的清潔和整潔。

4. 參與安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

5. 遵守公司的安全規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。

6. 在操作過(guò)程中，時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境，防止意外發(fā)生。

二、安全操作規(guī)程

1. 操作前檢查：在開始工作前，檢查設(shè)備、工具是否完好，確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。

2. 正確使用工具：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)和指導(dǎo)，正確操作，避免誤用導(dǎo)致傷害。

3. 危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)：識(shí)別并遵守工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)，如警告、禁止等標(biāo)志。

4. 應(yīng)急響應(yīng)：了解并熟記應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，能迅速采取相應(yīng)措施。

5. 交接班制度：在交接班時(shí)，詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保信息傳遞無(wú)誤。

6. 保持溝通：與同事保持良好溝通，及時(shí)報(bào)告和協(xié)調(diào)工作中遇到的問(wèn)題。

三、考試題及答案

1. 哪一項(xiàng)不是崗位職責(zé)中的內(nèi)容？ a. 熟悉安全操作流程 b. 參與安全培訓(xùn) c. 制定公司安全規(guī)章制度 d. 遵守個(gè)人防護(hù)措施 答案：c. 制定公司安全規(guī)章制度

2. 下列哪項(xiàng)不是安全操作規(guī)程的要求？ a. 操作前設(shè)備檢查 b. 隨意使用未驗(yàn)證的工具 c. 識(shí)別并遵守危險(xiǎn)標(biāo)識(shí) d. 了解應(yīng)急響應(yīng)程序 答案：b. 隨意使用未驗(yàn)證的工具

3. 在交接班時(shí)，員工應(yīng)怎么做？ a. 忽略設(shè)備狀況 b. 詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和風(fēng)險(xiǎn) c. 不需要與接班人員溝通 d. 只告訴接班人員設(shè)備正常 答案：b. 詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和風(fēng)險(xiǎn)

以上規(guī)程旨在確保員工在執(zhí)行崗位職責(zé)時(shí)的安全，通過(guò)明確的操作步驟和嚴(yán)格的規(guī)章制度，預(yù)防事故的發(fā)生，保障工作環(huán)境的安全有序。每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的基礎(chǔ)，嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。

崗位職責(zé)安全操作規(guī)程范文

第1篇 電工崗位職責(zé)安全操作規(guī)程

(一)、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本公司、本車間的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù),熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程,保證安全供電,保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù),傾聽操作工的意見,嚴(yán)禁班上睡覺(jué)。

5、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄(檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng))積累好原始資料。

6、按試車要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車驗(yàn)收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管,節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。

(二)、安全操作規(guī)程

1、停電作業(yè)時(shí),必須先用電筆檢查是否有電,方可進(jìn)行工作,凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí),在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,方可送電。

2、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時(shí),要做好可靠的安全保護(hù)措施,有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。

3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量保持工具干燥。

4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。

5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無(wú)工作票不上桿,不交票不送電。

6、高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒(méi)有監(jiān)護(hù)不上,線路識(shí)別不明不上。

7、帶電工作時(shí),切勿切割任何載流導(dǎo)線。

8、工作前必須檢查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,保證安全作業(yè)。

9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí),不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路,安裝必須按圖紙施工。

10、凡是一般用(臨時(shí))的電器設(shè)備與電源相接時(shí),禁止直接或搭掛,需裝臨時(shí)開關(guān)或刀閘。

11、使用高壓拉桿時(shí),須戴高壓絕緣手套。

12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí),可先拉開有關(guān)開關(guān),事后向上級(jí)報(bào)告。

13、在設(shè)備進(jìn)行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。

14、對(duì)變壓器維修時(shí),高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線,防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。

15、300安以上電流互感器,次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。

16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。

17、在帶電操作換燈泡(防止電壓不符燈泡爆炸)和切線等作業(yè)時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。

第2篇 高壓配電工崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）崗位職責(zé)

１、必須熟悉掌握電氣工作的性能、原理、電力、電氣設(shè)備的構(gòu)造，作用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

２、嚴(yán)格遵守安全運(yùn)行操作規(guī)程和有關(guān)制度，正確、及時(shí)地按生產(chǎn)調(diào)度指令進(jìn)行供電，切合刀閘，保證安全供電。

３、加強(qiáng)巡視檢查，準(zhǔn)確及時(shí)填寫運(yùn)行記錄，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，精神集中，嚴(yán)禁值班睡覺(jué)。

４、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法，并精心保管。節(jié)約原材料，搞好文明生產(chǎn)，做好交接班。

（二）安全技術(shù)操作規(guī)程：

１、需要經(jīng)常監(jiān)視維護(hù)的高壓設(shè)備，應(yīng)有兩人以上常時(shí)值班。

２、巡視高壓設(shè)備時(shí)，不需要工作票，但除巡視外，不得進(jìn)行任何其它工作。

３、高壓配電室的鑰匙至少有兩把，一把應(yīng)由值班人員保管，按班移交，一把供緊急使用，鑰匙一般不借他人。

４、高壓設(shè)備導(dǎo)電部分，發(fā)生接地故障，如為室內(nèi)設(shè)備，不得接近故障地點(diǎn)4至5米，如為室外設(shè)備，不得接近故障地點(diǎn)八至十米，但救護(hù)受傷人員不在此限，應(yīng)按照緊急救護(hù)法進(jìn)行。

５、配電站的停送電，按停電工作票進(jìn)行，停電后，一定要進(jìn)行安全接地。

６、對(duì)于高壓設(shè)備手動(dòng)操作的開關(guān)、刀閘，拉桿操作的刀閘，均應(yīng)帶橡膠絕緣手套，操作室外設(shè)備還應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。

７、裝卸可熔保險(xiǎn)器，應(yīng)戴防護(hù)鏡和絕緣手套，使用絕緣柄夾鉗應(yīng)站在絕緣墊上。

８、電器設(shè)備停電后（不論計(jì)劃停電或設(shè)備事故停電）都要斷開有關(guān)電源，并做好安全措施，否則不能觸及設(shè)備，以防觸電。

９、對(duì)于操作、試驗(yàn)用品如：拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶、接地線、儀表等物，應(yīng)精心保管，經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，防止事故發(fā)生。

第3篇 鍋爐工崗位職責(zé)安全生產(chǎn)規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、應(yīng)熟悉和掌握鍋爐的基本知識(shí)及設(shè)備狀況,具備熟練的操作技能和排除故障的能力。

2、全面負(fù)責(zé)鍋爐的開停爐操作和運(yùn)行中監(jiān)視調(diào)整工作,保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

3、加強(qiáng)對(duì)鍋爐各項(xiàng)參數(shù)和水位的調(diào)整,按時(shí)沖洗水位表,運(yùn)行中根據(jù)儀表顯示的數(shù)值,煤種和燃燒工況的變化,及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié),使鍋爐滿足生產(chǎn)用熱,降低燃料消耗。

4、加強(qiáng)對(duì)鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),定時(shí)巡視鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5、有權(quán)禁止當(dāng)班人員違章操作、阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房和操作室。

二、安全操作規(guī)程

1、司爐工應(yīng)對(duì)鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法有深刻的了解并持司爐操作證,才能進(jìn)行獨(dú)立操作。

(1)密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù)。

(2)按規(guī)定做好日常工作,例如壓力表、排污試驗(yàn)安全閥等。

(3)隨時(shí)檢查鍋爐從孔、手孔、受壓部件以及省煤器等是否有泄漏、變形等異常現(xiàn)象。

(4)檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。

(5)隨時(shí)掌握蒸汽使用情況,及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。

2、當(dāng)班司爐工不得隨便離開崗位,如果要離開時(shí),應(yīng)有合格司爐工代替。

3、在工作時(shí)間內(nèi),司爐工應(yīng)集中思想,注意儀表,不得看書及做私活。

4、非本部門工作人員,未經(jīng)當(dāng)班司爐人員同意,不得任意進(jìn)入鍋爐房,如有外來(lái)參觀人員入鍋爐間,必須由有關(guān)人員陪同并做好記錄。

5、當(dāng)班司爐工應(yīng)該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門和一切附件。

6、鍋爐房一切儀器儀表,應(yīng)有足夠的照明和保持完整,一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

7、為了確保鍋爐能正常工作,鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物,嚴(yán)禁在鍋爐上烘烤衣服、食品等,以防意外事故發(fā)生。

8、生火前,必須根據(jù)操作規(guī)程做好安全檢查,長(zhǎng)期停爐必須做好一切安全保養(yǎng)工作。

9、司爐工必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。

10、司爐工在操作中堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制定。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化,不得擅離工作崗位或做與鍋爐無(wú)關(guān)的工作。

11、在崗人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及各項(xiàng)記載。經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度、出力、燃燒配比、煙風(fēng)配比、煙塵等,保持最佳運(yùn)行狀態(tài)。

12、認(rèn)真做好鍋爐本體、風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備、附件及儀表的維修保養(yǎng),經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,合理潤(rùn)滑,保持工作場(chǎng)所整潔,做到文明生產(chǎn)。

13、按照規(guī)定正常情況下必須做到供熱要求;達(dá)到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。

14、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急措施努力排除,并立即報(bào)告有關(guān)人員。

15、遇有事故發(fā)生不得離開崗位,要周密考慮果斷迅速處理,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員,不得隱瞞事故。

第4篇 高壓配電工崗位職責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、必須熟悉掌握電氣工作的性能、原理、電力、電氣設(shè)備的構(gòu)造,作用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。 2、嚴(yán)格遵守安全運(yùn)行操作規(guī)程和有關(guān)制度,正確、及時(shí)地按生產(chǎn)調(diào)度指令進(jìn)行供電,切合刀閘,保證安全供電。

3、加強(qiáng)巡視檢查,準(zhǔn)確及時(shí)填寫運(yùn)行記錄,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守,精神集中,嚴(yán)禁值班睡覺(jué)。

4、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法,并精心保管。節(jié)約原材料,搞好文明生產(chǎn),做好交接班。

二、安全技術(shù)操作規(guī)程:

1、需要經(jīng)常監(jiān)視維護(hù)的高壓設(shè)備,應(yīng)有兩人以上常時(shí)值班。

2、巡視高壓設(shè)備時(shí),不需要工作票,但除巡視外,不得進(jìn)行任何其它工作。

3、高壓配電室的鑰匙至少有兩把,一把應(yīng)由值班人員保管,按班移交,一把供緊急使用,鑰匙一般不借他人。

4、高壓設(shè)備導(dǎo)電部分,發(fā)生接地故障,如為室內(nèi)設(shè)備,不得接近故障地點(diǎn)4至5米,如為室外設(shè)備,不得接近故障地點(diǎn)八至十米,但救護(hù)受傷人員不在此限,應(yīng)按照緊急救護(hù)法進(jìn)行。

5、配電站的停送電,按停電工作票進(jìn)行,停電后,一定要進(jìn)行安全接地。

6、對(duì)于高壓設(shè)備手動(dòng)操作的開關(guān)、刀閘,拉桿操作的刀閘,均應(yīng)帶橡膠絕緣手套,操作室外設(shè)備還應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。

7、裝卸可熔保險(xiǎn)器,應(yīng)戴防護(hù)鏡和絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗應(yīng)站在絕緣墊上。

8、電器設(shè)備停電后(不論計(jì)劃停電或設(shè)備事故停電)都要斷開有關(guān)電源,并做好安全措施,否則不能觸及設(shè)備,以防觸電。

9、對(duì)于操作、試驗(yàn)用品如:拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶、接地線、儀表等物,應(yīng)精心保管,經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),防止事故發(fā)生。

第5篇 電工崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目、本標(biāo)段的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)，傾聽操作工的意見，嚴(yán)禁班上睡覺(jué)。

5、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng)）積累好原始資料。

6、按試車要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車驗(yàn)收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn)，做好交接班記錄。

（二）安全操作規(guī)程

1、停電作業(yè)時(shí)，必須先用電筆檢查是否有電，方可進(jìn)行工作，凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí)，在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，方可送電。

2、在一般情況下不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時(shí)，要做好可靠的安全保護(hù)措施，有二人進(jìn)行（一人操作一人監(jiān)護(hù)）。

3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)（禁止使用高壓拉桿等），雨天室外作業(yè)必須停電，并盡量保持工具干燥。

4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋，禁止上下拋擲東西。

5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度，做到無(wú)工作票不上桿，不交票不送電。

6、高空作業(yè)堅(jiān)持四不上：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒(méi)有監(jiān)護(hù)不上，線路識(shí)別不明不上。

7、帶電工作時(shí)，切勿切割任何載流導(dǎo)線。

8、工作前必須檢查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，保證安全作業(yè)。

9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體，清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路，安裝必須按圖紙施工。

10、凡是一般用（臨時(shí)）的電器設(shè)備與電源相接時(shí)，禁止直接或搭掛，需裝臨時(shí)開關(guān)或刀閘。

11、使用高壓拉桿時(shí)，須戴高壓絕緣手套。

12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí)，可先拉開有關(guān)開關(guān)，事后向上級(jí)報(bào)告。

13、在設(shè)備進(jìn)行維修前，必須將電源切斷并加鎖或懸掛停電作業(yè)牌。

14、對(duì)變壓器維修時(shí)，高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線，防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。

15、300安以上電流互感器，次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。

16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。

17、在帶電操作換燈泡（防止電壓不符燈泡爆炸）和切線等作業(yè)時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡。

（三）技術(shù)操作規(guī)程

1、值班人員為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和缺陷，應(yīng)對(duì)所轄一切電氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備至少巡回檢查二次。

2、 如遇天氣變化，高峰負(fù)荷，設(shè)備異常等情況，要適當(dāng)增加特巡。

3、主要巡視檢查維護(hù)項(xiàng)目：

（1）變壓器、油色應(yīng)透明不發(fā)黑，油面不過(guò)高過(guò)低，外殼無(wú)漏油現(xiàn)象和變形。

（2）電氣設(shè)備有無(wú)異常音響、臭味、變色、過(guò)熱、冒煙等現(xiàn)象。

（3）儀表、信號(hào)、指示燈、集控保護(hù)等是否處于良好狀態(tài)。

（4）變壓器、電動(dòng)機(jī)、電纜、元件等按其運(yùn)動(dòng)規(guī)定巡視。

（5）各設(shè)備保護(hù)接的是否完好。

（6）各載流接頭（包括刀閘）有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。

（7）避雷裝置是否完好無(wú)缺。

（8）每15天對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行清掃，保持通風(fēng)良好及工業(yè)衛(wèi)生。

4、變壓器運(yùn)行規(guī)定：

（1）上層油溫正常不得超過(guò)85℃，超過(guò)時(shí)應(yīng)壓低負(fù)荷。

（2）遇下列情況應(yīng)停止運(yùn)行。

a、內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈放電聲 b、噴油冒煙 c、套管嚴(yán)重破裂放電

d、外殼破裂，大量漏油 e、接頭熔化放電 f、變壓器起火

（3）變壓器絕緣在運(yùn)行期間激減30％以上時(shí)應(yīng)停下大修。

（4）變壓器檢修周期：小修（不抽心）一年一次；大修（抽心）五年一次。

（5）變壓器高壓熔絲器應(yīng)按下列規(guī)定：a、100kva以下變壓器為額定電流的1.20－2.00倍，b、100kva以上變壓器為定電流的1.2－1.5倍，c、繼電器保護(hù)值不應(yīng)大于額定器額電流的1.2倍。

5、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)定：

（1）定期檢查電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷、軸承溫度，大電流的出入口空氣溫度與鐵芯溫升。

（2）電機(jī)操作，包括起動(dòng)、停止及電機(jī)軸承溫升與負(fù)荷的經(jīng)常監(jiān)視，應(yīng)由該電機(jī)所帶設(shè)備操作工擔(dān)任，電器保全工應(yīng)定期巡視。

（3）電機(jī)長(zhǎng)期停用（15天以上），在起動(dòng)前除詳細(xì)檢查外部情況及周圍環(huán)境外，并測(cè)定絕緣電阻，其阻值不得低于0.5兆歐（380v電機(jī)）和1.8兆歐（6000v電機(jī)）。

（4）電機(jī)及其啟動(dòng)裝置的外殼必須有可靠的接地。

（5）電機(jī)軸向溫度不得超過(guò)2－4毫米，空氣間隙相互差不得超過(guò)10％。

（6）電機(jī)軸承溫度不得大于80℃，定子溫升不得超過(guò)65℃。

（7）電機(jī)檢修周期：中小修（抽轉(zhuǎn)子加油）每年二次，灰塵場(chǎng)所適當(dāng)清掃。大修（抽出轉(zhuǎn)子換線圈），以絕緣及使用情況而定。

（8）電機(jī)的過(guò)載與短路保護(hù)裝置應(yīng)滿足以下要求：

a、保險(xiǎn)絲（片）容量應(yīng)為：鼠籠型電機(jī)為啟動(dòng)電流的0.4倍，重負(fù)荷啟動(dòng)的電機(jī)為啟動(dòng)電流的0.5－0.6倍。

ｂ、繞線型電機(jī)為額定電流值。

ｃ、回路中兩臺(tái)以上的電機(jī)為最大的一臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)電流與其余用電設(shè)備工作電流之和。

６、電力電纜運(yùn)行規(guī)定：

（1）電纜檢查項(xiàng)目：

ａ、雷雨過(guò)后，重點(diǎn)巡視端頭瓷件有無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象，干封端有無(wú)漏油。

ｂ、電纜卡子有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象，接地線是否良好。

ｃ、電纜線路上有無(wú)挖掘作業(yè)或堆放笨重物品，在電纜附近或線路敷設(shè)線上部有施工作業(yè)時(shí)要預(yù)先向施工人員交代電纜位置與注意事項(xiàng)。

（2）電纜的工作電壓，不應(yīng)超過(guò)電纜額定電壓的15％。

（3）在緊急事故時(shí)，電纜允許最大超負(fù)荷15％連續(xù)二小時(shí)運(yùn)行。

（4）電纜應(yīng)每年進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)。

（5）經(jīng)停電超過(guò)一個(gè)月的電纜，在重新加入運(yùn)行前必須應(yīng)用搖表測(cè)量絕緣電阻（不低于400兆歐，2500v搖表）超過(guò)一個(gè)月，根據(jù)絕緣變化情況會(huì)同機(jī)動(dòng)部門共同研究決定，必要時(shí)，應(yīng)做直流耐壓試驗(yàn)。

第6篇 電工崗位職責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電工崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本公司、本車間的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù),熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程,保證安全供電,保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù),傾聽操作工的意見,嚴(yán)禁班上睡覺(jué)。

5、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄(檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng))積累好原始資料。

6、按試車要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車驗(yàn)收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管,節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。

(二)、安全操作規(guī)程

1、停電作業(yè)時(shí),必須先用電筆檢查是否有電,方可進(jìn)行工作,凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí),在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,方可送電。

2、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時(shí),要做好可靠的安全保護(hù)措施,有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。

3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量保持工具干燥。

4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。

5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無(wú)工作票不上桿,不交票不送電。

6、高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒(méi)有監(jiān)護(hù)不上,線路識(shí)別不明不上。

7、帶電工作時(shí),切勿切割任何載流導(dǎo)線。

8、工作前必須檢查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,保證安全作業(yè)。

9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí),不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路,安裝必須按圖紙施工。

10、凡是一般用(臨時(shí))的電器設(shè)備與電源相接時(shí),禁止直接或搭掛,需裝臨時(shí)開關(guān)或刀閘。

11、使用高壓拉桿時(shí),須戴高壓絕緣手套。

12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí),可先拉開有關(guān)開關(guān),事后向上級(jí)報(bào)告。

13、在設(shè)備進(jìn)行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。

14、對(duì)變壓器維修時(shí),高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線,防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。

15、300安以上電流互感器,次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。

16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。

17、在帶電操作換燈泡(防止電壓不符燈泡爆炸)和切線等作業(yè)時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。

(三)、技術(shù)操作規(guī)程

1、值班人員為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和缺陷,應(yīng)對(duì)所轄一切電氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備至少巡回檢查二次。

2、 如遇天氣變化,高峰負(fù)荷,設(shè)備異常等情況,要適當(dāng)增加特巡。

3、主要巡視檢查維護(hù)項(xiàng)目:

(1)、變壓器、油色應(yīng)透明不發(fā)黑,油面不過(guò)高過(guò)低,外殼無(wú)漏油現(xiàn)象和變形。

(2)、電氣設(shè)備有無(wú)異常音響、臭味、變色、過(guò)熱、冒煙等現(xiàn)象。

(3)、儀表、信號(hào)、指示燈、集控保護(hù)等是否處于良好狀態(tài)。

(4)、變壓器、電動(dòng)機(jī)、電纜、元件等按其運(yùn)動(dòng)規(guī)定巡視。

(5)、各設(shè)備保護(hù)接的是否完好。

(6)、各載流接頭(包括刀閘)有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。

(7)、避雷裝置是否完好無(wú)缺。

(8)、每15天對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行清掃,保持通風(fēng)良好及工業(yè)衛(wèi)生。

4、變壓器運(yùn)行規(guī)定:

(1)、上層油溫正常不得超過(guò)85℃,超過(guò)時(shí)應(yīng)壓低負(fù)荷。

(2)、遇下列情況應(yīng)停止運(yùn)行。

a、內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈放電聲 b、噴油冒煙c、套管嚴(yán)重破裂放電

d、外殼破裂,大量漏油 e、接頭熔化放電f、變壓器起火

(3)、變壓器絕緣在運(yùn)行期間激減30%以上時(shí)應(yīng)停下大修。

(4)、變壓器檢修周期:小修(不抽心)一年一次;大修(抽心)五年一次。

(5)、變壓器高壓熔絲器應(yīng)按下列規(guī)定:a、100kva以下變壓器為額定電流的1.20-2.00倍,b、100kva以上變壓器為定電流的1.2-1.5倍,c、繼電器保護(hù)值不應(yīng)大于額定器額電流的1.2倍。

5、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)定:

(1)、定期檢查電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷、軸承溫度,大電流的出入口空氣溫度與鐵芯溫升。

(2)、電機(jī)操作,包括起動(dòng)、停止及電機(jī)軸承溫升與負(fù)荷的經(jīng)常監(jiān)視,應(yīng)由該電機(jī)所帶設(shè)備操作工擔(dān)任,電器保全工應(yīng)定期巡視。

(3)、電機(jī)長(zhǎng)期停用(15天以上),在起動(dòng)前除詳細(xì)檢查外部情況及周圍環(huán)境外,并測(cè)定絕緣電阻,其阻值不得低于0.5兆歐(380v電機(jī))和1.8兆歐(6000v電機(jī))。

(4)、電機(jī)及其啟動(dòng)裝置的外殼必須有可靠的接地。

(5)、電機(jī)軸向溫度不得超過(guò)2-4毫米,空氣間隙相互差不得超過(guò)10%。

(6)、電機(jī)軸承溫度不得大于80℃,定子溫升不得超過(guò)65℃。

(7)、電機(jī)檢修周期:

中小修(抽轉(zhuǎn)子加油)每年二次,灰塵場(chǎng)所適當(dāng)清掃。

大修(抽出轉(zhuǎn)子換線圈),以絕緣及使用情況而定。

(8)、電機(jī)的過(guò)載與短路保護(hù)裝置應(yīng)滿足以下要求:

a、保險(xiǎn)絲(片)容量應(yīng)為:鼠籠型電機(jī)為啟動(dòng)電流的0.4倍,重負(fù)荷啟動(dòng)的電機(jī)為啟動(dòng)電流的0.5-0.6倍。

b、繞線型電機(jī)為額定電流值。

c、回路中兩臺(tái)以上的電機(jī)為最大的一臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)電流與其余用電設(shè)備工作電流之和。

6、電力電纜運(yùn)行規(guī)定:

(1)、電纜檢查項(xiàng)目:

a、雷雨過(guò)后,重點(diǎn)巡視端頭瓷件有無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象,干封端有無(wú)漏油。

b、電纜卡子有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象,接地線是否良好。

c、電纜線路上有無(wú)挖掘作業(yè)或堆放笨重物品,在電纜附近或線路敷設(shè)線上部有施工作業(yè)時(shí)要預(yù)先向施工人員交代電纜位置與注意事項(xiàng)。

(2)、電纜的工作電壓,不應(yīng)超過(guò)電纜額定電壓的15%。

(3)、在緊急事故時(shí),電纜允許最大超負(fù)荷15%連續(xù)二小時(shí)運(yùn)行。

(4)、電纜應(yīng)每年進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)。

(5)、經(jīng)停電超過(guò)一個(gè)月的電纜,在重新加入運(yùn)行前必須應(yīng)用搖表測(cè)量絕緣電阻(不低于400兆歐,2500v搖表)超過(guò)一個(gè)月,根據(jù)絕緣變化情況會(huì)同機(jī)動(dòng)部門共同研究決定,必要時(shí),應(yīng)做直流耐壓試驗(yàn)。

第7篇 電工崗位職責(zé)與安全操作規(guī)程

（一）、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本公司、本車間的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)，傾聽操作工的意見，嚴(yán)禁班上睡覺(jué)。

5、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng)）積累好原始資料。

6、按試車要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車驗(yàn)收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn)，做好交接班記錄。

（二）、安全操作規(guī)程

1、停電作業(yè)時(shí)，必須先用電筆檢查是否有電，方可進(jìn)行工作，凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí)，在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，方可送電。

2、在一般情況下不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時(shí)，要做好可靠的安全保護(hù)措施，有二人進(jìn)行（一人操作一人監(jiān)護(hù)）。

3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)（禁止使用高壓拉桿等），雨天室外作業(yè)必須停電，并盡量保持工具干燥。

4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋，禁止上下拋擲東西。

5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度，做到無(wú)工作票不上桿，不交票不送電。

6、高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒(méi)有監(jiān)護(hù)不上，線路識(shí)別不明不上。

7、帶電工作時(shí)，切勿切割任何載流導(dǎo)線。

8、工作前必須檢查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，保證安全作業(yè)。

9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體，清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路，安裝必須按圖紙施工。

10、凡是一般用（臨時(shí)）的電器設(shè)備與電源相接時(shí)，禁止直接或搭掛，需裝臨時(shí)開關(guān)或刀閘。

11、使用高壓拉桿時(shí)，須戴高壓絕緣手套。

12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí)，可先拉開有關(guān)開關(guān)，事后向上級(jí)報(bào)告。

13、在設(shè)備進(jìn)行維修前，必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。

14、對(duì)變壓器維修時(shí)，高低壓側(cè)均需斷開線路電源及負(fù)荷線，防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。

15、300安以上電流互感器，次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。

16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。

17、在帶電操作換燈泡（防止電壓不符燈泡爆炸）和切線等作業(yè)時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡。

第8篇 大包澆鋼工崗位職責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)中包停澆前中間罐余鋼的測(cè)量,決定是否停澆中間罐。

2、負(fù)責(zé)中間罐溫度的測(cè)定及控制,負(fù)責(zé)到連鑄平臺(tái)的鋼水測(cè)溫及澆注過(guò)程中中間罐液面的控制,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)臺(tái)的坐包、吊包的指揮及回轉(zhuǎn)臺(tái)的操作。

4、負(fù)責(zé)大包開澆前指揮天車蓋蓋。

5、負(fù)責(zé)大包工取樣。

(二)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程

1.1生產(chǎn)前檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常。準(zhǔn)備拉鋼后,試事故回轉(zhuǎn)。

1.2回轉(zhuǎn)臂低位座包,大包座好后,回轉(zhuǎn)臺(tái)升至上限位,自動(dòng)或手動(dòng)脫開鎖緊裝置,用主令控制大包回轉(zhuǎn)180度,大包就位后鎖緊,落至低限位,等待開澆。

1.3正常旋轉(zhuǎn)為高位旋轉(zhuǎn),事故旋轉(zhuǎn)在低位旋轉(zhuǎn)。

1.4電機(jī)旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)后,按規(guī)定模型升速至額定轉(zhuǎn)速,快到澆注位時(shí),按模型降速。不得快速啟動(dòng)大包轉(zhuǎn)臺(tái)。

1.5大包不能自動(dòng)開澆,應(yīng)移開長(zhǎng)水口,用燒氧管燒開引流,一旦燒開等待流下的鋼水充分加熱滑動(dòng)水口后關(guān)閉水口連結(jié)長(zhǎng)水口。

1.6發(fā)生事故時(shí)(停電或大包水口關(guān)不住不能及時(shí)處理),立即啟動(dòng)事故旋轉(zhuǎn),并通知人員躲開。

1.7大包轉(zhuǎn)臺(tái)每正轉(zhuǎn)一次,必須反轉(zhuǎn)一次。停車精度≤20mm。

1.8事故旋轉(zhuǎn)只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)半圈。事故旋轉(zhuǎn)時(shí)積累轉(zhuǎn)角不得超過(guò)360度。

1.9事故旋轉(zhuǎn)后必須檢查稱重裝置配線的軟線余度,并調(diào)整到正常位。

1.10事故旋轉(zhuǎn)步驟:(1)取下滑動(dòng)水口液壓缸。(2)用手動(dòng)閥控制脫銷缸脫開插銷。(3)用手動(dòng)閥控制小齒輪離合缸合上小齒輪。(4)用手動(dòng)閥控制液壓馬達(dá)反向旋轉(zhuǎn)180度,使鋼包處于事故鋼包的上方。

2、大包澆鋼工操作規(guī)程

2.1工作準(zhǔn)備

檢查測(cè)溫儀表是否顯示正常,測(cè)溫槍有無(wú)損壞。

備足各種材料,準(zhǔn)備好各種工具。

檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常,潤(rùn)滑狀況,液壓接管及電氣接線是否脫落,回轉(zhuǎn)是否靈活,零位是否準(zhǔn)確,安全裝置是否齊全可靠。鎖緊裝置、小齒輪嚙合等靈活可靠,液壓馬達(dá)、制動(dòng)器、離合器、電機(jī)等是否完好,具備隨時(shí)啟動(dòng)條件?；剞D(zhuǎn)臂、地腳螺栓等是否牢固可靠。各聯(lián)鎖、限位是否準(zhǔn)確可靠。液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)泄漏,其動(dòng)作是否靈活可靠,送電進(jìn)行空回轉(zhuǎn),檢查180度能否自動(dòng)停止,定位a、b包能否自動(dòng)顯示,能否反向自動(dòng)回轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)180度后無(wú)論怎樣操作都應(yīng)該自動(dòng)反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn))。準(zhǔn)備拉鋼后,試事故回轉(zhuǎn)。

檢查座包架是否潔凈,稱重系統(tǒng)是否完好,稱重顯示是否為零。

大包采用液壓滑動(dòng)水口時(shí)檢查液壓裝置工作是否正常,壓力是否達(dá)到要求。檢查中包賽棒吹氬管路是否漏氣,氬氣壓力表是否完好。

2.2操作要求

2.2.1保護(hù)澆鑄前準(zhǔn)備好長(zhǎng)水口、托圈、叉頭、膠管。

接好氬氣,并確保各連接處必須密封良好。

2.2.2大包到站后,及時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量鋼水到站溫度。滿足要求后,站在顯眼的位置指揮天車將其座到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上。

回轉(zhuǎn)臂低位座包,大包座好后,回轉(zhuǎn)臺(tái)上升至限位,自動(dòng)或手動(dòng)脫開鎖緊裝置,用主令控制大包回轉(zhuǎn)180度,大包就位后鎖緊,落至低限位,等待開澆。(此時(shí)中包應(yīng)在位,嚴(yán)禁天車不摘龍門鉤就進(jìn)行回轉(zhuǎn)或升降操作。)

手動(dòng)或液動(dòng)全流開澆,并回流2~3次,液面升至長(zhǎng)水口底部時(shí),從測(cè)溫孔加入一袋炭化稻殼,并測(cè)一次中包溫度。

每隔5分鐘和15分鐘各取一個(gè)鋼水樣,并把爐號(hào)清晰地打在鋼樣上。

2.2.3 開澆時(shí),滑動(dòng)水口應(yīng)全打開,開流5分鐘內(nèi),然后根據(jù)中包液面調(diào)節(jié)鋼流。大包不能自動(dòng)開澆,應(yīng)用燒氧管燒開引流,燒氧管管頭長(zhǎng)度應(yīng)大于500mm,燒氧時(shí),滑板必須全打開,以免燒壞滑板磚等滑件。

2.2.4中間包液面控制在900mm左右。

2.2.5開澆第一爐中間包液面達(dá)到大包長(zhǎng)水口的的時(shí)候,投入2-4袋保溫劑保溫,并且注意第一爐開澆時(shí)鋼流防止過(guò)猛,以免鋼流反濺粘滑板。

2.2.6大包開澆后,按前、中、后期測(cè)溫3~4次,測(cè)溫要有記錄,測(cè)溫表每班校對(duì)1-2次。

2.2.7大包開澆10分,20分各取一個(gè)樣,嚴(yán)禁同時(shí)取樣,或從結(jié)晶器內(nèi)取樣,取樣時(shí)一勺鋼水連續(xù)倒入樣杯,取樣后打好鋼號(hào),要求清楚,準(zhǔn)確。

2.2.8大包變流后立即關(guān)閉大包,關(guān)閉前保證中包內(nèi)放滿鋼水,等鋼水時(shí)注意中間包液面,并通知中包工提前降速。

2.2.9大包關(guān)不住,采取措施無(wú)效時(shí),升起大包轉(zhuǎn)臺(tái),旋轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺(tái),讓鋼水漏入事故包內(nèi),通知天車及時(shí)吊走。

2.2.10保證中包內(nèi)渣層厚度(10爐內(nèi))<40mm,中間包溫度較低時(shí),酌情向中間包內(nèi)加保溫劑,并向班長(zhǎng)匯報(bào),以便與調(diào)度室聯(lián)系。

2.2.11若大包鋼水不能連供,中包液面降至650mm時(shí),通知中包工停澆。

2.2.12澆鋼結(jié)束前,必須備好干燥渣斗。

2.2.13吊運(yùn)新舊中間包時(shí)必須使用專用吊具,中間包滿鋼水必須待凝固后方可吊運(yùn),并由專人指揮天車。

2.2.14燒眼時(shí),必須戴皮手套,嚴(yán)禁抓氧氣帶與燒氧管接頭處,以免回火傷人。

2.2.15嚴(yán)禁用氧氣燒包蓋、包壁冷鋼,防止二次氧化。

2.2.16使用完后的氧氣、壓縮空氣,立即關(guān)閉閥門,停機(jī)后,必須吊運(yùn)新中包、包蓋,作好裝包準(zhǔn)備。

2.2.17測(cè)溫管、樣勺、樣杯與剛斗必須干燥,防止放炮傷人。

2.2.18出現(xiàn)穿包時(shí),立即開車,停澆并通知調(diào)度室。

2.2.19及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼包,防止損壞鑄機(jī)主體設(shè)備。

2.2.20穿包現(xiàn)場(chǎng)防止人員擁擠,必須設(shè)專人指揮,防止事故發(fā)生。

2.2.21穿包出現(xiàn)停止,但因粘滑件無(wú)法開閉,可視鋼流大小決定是否停拉。

2.2.22 大包到站太滿,有權(quán)拒澆.

2.2.23 (1)掛摘長(zhǎng)水口時(shí),一定關(guān)流以免鋼水飛濺、焊死滑水口滑板。(2)掛摘長(zhǎng)水口時(shí),喊開下面的人,以免燙傷。(3)大包工應(yīng)該注意觀察中包液面,若液面下降較快,迅速摘下長(zhǎng)水口處理。(4)長(zhǎng)水口一定要掛正掛牢。(5)操作過(guò)程中,密切注意長(zhǎng)水口上端是否有溢鋼現(xiàn)象,有則立即關(guān)閉大包水口。(6)長(zhǎng)水口出現(xiàn)孔洞、裂紋或侵蝕嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。禁止雙渣線操作。(適用所有采用大包保護(hù)澆鑄的工藝)

2.2.24 塞桿吹氬操作

檢查吹氬管道是否漏氣,氬氣壓力表是否完好,閥門調(diào)節(jié)靈活可靠。

吹氬管與塞桿芯軸密封聯(lián)結(jié),裝包時(shí)一并配齊。中包(第一爐獲換包)開澆后,將氬氣壓力表開至規(guī)定范圍內(nèi),并保證液面不翻。拉鋼過(guò)程中,不得把氬氣管拿出塞桿,拉速變化時(shí)按規(guī)定調(diào)節(jié)氬氣壓力。氬氣閥門開啟時(shí),要緩慢操作,嚴(yán)禁開啟過(guò)大,造成結(jié)晶器內(nèi)鋼液面波動(dòng)或翻騰。拉鋼結(jié)束或換包時(shí),先關(guān)閉閥門,再將氬氣管與塞桿分開,備用。換包結(jié)束、正常拉鋼后,調(diào)節(jié)氬氣壓力至規(guī)定范圍。

第9篇 鍋爐工崗位職責(zé)和安全生產(chǎn)規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、應(yīng)熟悉和掌握鍋爐的基本知識(shí)及設(shè)備狀況，具備熟練的操作技能和排除故障的能力。

2、全面負(fù)責(zé)鍋爐的開停爐操作和運(yùn)行中監(jiān)視調(diào)整工作，保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

3、加強(qiáng)對(duì)鍋爐各項(xiàng)參數(shù)和水位的調(diào)整，按時(shí)沖洗水位表，運(yùn)行中根據(jù)儀表顯示的數(shù)值，煤種和燃燒工況的變化，及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)，使鍋爐滿足生產(chǎn)用熱，降低燃料消耗。

4、加強(qiáng)對(duì)鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定時(shí)巡視鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5、有權(quán)禁止當(dāng)班人員違章操作、阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房和操作室。

二、安全操作規(guī)程

1、司爐工應(yīng)對(duì)鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法有深刻的了解并持司爐操作證，才能進(jìn)行獨(dú)立操作。

（1）密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù)。

（2）按規(guī)定做好日常工作，例如壓力表、排污試驗(yàn)安全閥等。

（3）隨時(shí)檢查鍋爐從孔、手孔、受壓部件以及省煤器等是否有泄漏、變形等異常現(xiàn)象。

（4）檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。

（5）隨時(shí)掌握蒸汽使用情況，及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。

2、當(dāng)班司爐工不得隨便離開崗位，如果要離開時(shí)，應(yīng)有合格司爐工代替。

3、在工作時(shí)間內(nèi)，司爐工應(yīng)集中思想，注意儀表，不得看書及做私活。

4、非本部門工作人員，未經(jīng)當(dāng)班司爐人員同意，不得任意進(jìn)入鍋爐房，如有外來(lái)參觀人員入鍋爐間，必須由有關(guān)人員陪同并做好記錄。

5、當(dāng)班司爐工應(yīng)該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門和一切附件。

6、鍋爐房一切儀器儀表，應(yīng)有足夠的照明和保持完整，一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

7、為了確保鍋爐能正常工作，鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物，嚴(yán)禁在鍋爐上烘烤衣服、食品等，以防意外事故發(fā)生。

8、生火前，必須根據(jù)操作規(guī)程做好安全檢查，長(zhǎng)期停爐必須做好一切安全保養(yǎng)工作。

9、司爐工必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。

10、司爐工在操作中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制定。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化，不得擅離工作崗位或做與鍋爐無(wú)關(guān)的工作。

11、在崗人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及各項(xiàng)記載。經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度、出力、燃燒配比、煙風(fēng)配比、煙塵等，保持最佳運(yùn)行狀態(tài)。

12、認(rèn)真做好鍋爐本體、風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備、附件及儀表的維修保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，合理潤(rùn)滑，保持工作場(chǎng)所整潔，做到文明生產(chǎn)。

13、按照規(guī)定正常情況下必須做到供熱要求；達(dá)到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。

14、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急措施努力排除，并立即報(bào)告有關(guān)人員。

15、遇有事故發(fā)生不得離開崗位，要周密考慮果斷迅速處理，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，不得隱瞞事故。

第10篇 大包澆鋼工崗位職責(zé)及安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)中包停澆前中間罐余鋼的測(cè)量，決定是否停澆中間罐。

2、負(fù)責(zé)中間罐溫度的測(cè)定及控制，負(fù)責(zé)到連鑄平臺(tái)的鋼水測(cè)溫及澆注過(guò)程中中間罐液面的控制，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)臺(tái)的坐包、吊包的指揮及回轉(zhuǎn)臺(tái)的操作。

4、負(fù)責(zé)大包開澆前指揮天車蓋蓋。

5、負(fù)責(zé)大包工取樣。

（二）安全技術(shù)操作規(guī)程

1、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程

1．1生產(chǎn)前檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常。準(zhǔn)備拉鋼后，試事故回轉(zhuǎn)。

1.2回轉(zhuǎn)臂低位座包，大包座好后，回轉(zhuǎn)臺(tái)升至上限位，自動(dòng)或手動(dòng)脫開鎖緊裝置，用主令控制大包回轉(zhuǎn)１８０度，大包就位后鎖緊，落至低限位，等待開澆。

1.3正常旋轉(zhuǎn)為高位旋轉(zhuǎn)，事故旋轉(zhuǎn)在低位旋轉(zhuǎn)。

1.4電機(jī)旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)后，按規(guī)定模型升速至額定轉(zhuǎn)速，快到澆注位時(shí)，按模型降速。不得快速啟動(dòng)大包轉(zhuǎn)臺(tái)。

1.5大包不能自動(dòng)開澆，應(yīng)移開長(zhǎng)水口，用燒氧管燒開引流，一旦燒開等待流下的鋼水充分加熱滑動(dòng)水口后關(guān)閉水口連結(jié)長(zhǎng)水口。

1.6發(fā)生事故時(shí)（停電或大包水口關(guān)不住不能及時(shí)處理），立即啟動(dòng)事故旋轉(zhuǎn)，并通知人員躲開。

1.7大包轉(zhuǎn)臺(tái)每正轉(zhuǎn)一次，必須反轉(zhuǎn)一次。停車精度≤20mm。

1.8事故旋轉(zhuǎn)只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)半圈。事故旋轉(zhuǎn)時(shí)積累轉(zhuǎn)角不得超過(guò)360度。

1.9事故旋轉(zhuǎn)后必須檢查稱重裝置配線的軟線余度，并調(diào)整到正常位。

1.10事故旋轉(zhuǎn)步驟：（1）取下滑動(dòng)水口液壓缸。（2）用手動(dòng)閥控制脫銷缸脫開插銷。（3）用手動(dòng)閥控制小齒輪離合缸合上小齒輪。（4）用手動(dòng)閥控制液壓馬達(dá)反向旋轉(zhuǎn)180度，使鋼包處于事故鋼包的上方。

2、大包澆鋼工操作規(guī)程

2.1工作準(zhǔn)備

檢查測(cè)溫儀表是否顯示正常，測(cè)溫槍有無(wú)損壞。

備足各種材料，準(zhǔn)備好各種工具。

檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常，潤(rùn)滑狀況，液壓接管及電氣接線是否脫落，回轉(zhuǎn)是否靈活，零位是否準(zhǔn)確，安全裝置是否齊全可靠。鎖緊裝置、小齒輪嚙合等靈活可靠，液壓馬達(dá)、制動(dòng)器、離合器、電機(jī)等是否完好，具備隨時(shí)啟動(dòng)條件?；剞D(zhuǎn)臂、地腳螺栓等是否牢固可靠。各聯(lián)鎖、限位是否準(zhǔn)確可靠。液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)泄漏，其動(dòng)作是否靈活可靠，送電進(jìn)行空回轉(zhuǎn)，檢查180度能否自動(dòng)停止，定位a、b包能否自動(dòng)顯示，能否反向自動(dòng)回轉(zhuǎn)（正轉(zhuǎn)180度后無(wú)論怎樣操作都應(yīng)該自動(dòng)反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)）。準(zhǔn)備拉鋼后，試事故回轉(zhuǎn)。

檢查座包架是否潔凈，稱重系統(tǒng)是否完好，稱重顯示是否為零。

大包采用液壓滑動(dòng)水口時(shí)檢查液壓裝置工作是否正常，壓力是否達(dá)到要求。檢查中包賽棒吹氬管路是否漏氣，氬氣壓力表是否完好。

2.2操作要求

2.2.1保護(hù)澆鑄前準(zhǔn)備好長(zhǎng)水口、托圈、叉頭、膠管。

接好氬氣，并確保各連接處必須密封良好。

2.2.2大包到站后，及時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量鋼水到站溫度。滿足要求后，站在顯眼的位置指揮天車將其座到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上。

回轉(zhuǎn)臂低位座包，大包座好后，回轉(zhuǎn)臺(tái)上升至限位，自動(dòng)或手動(dòng)脫開鎖緊裝置，用主令控制大包回轉(zhuǎn)１８０度，大包就位后鎖緊，落至低限位，等待開澆。（此時(shí)中包應(yīng)在位，嚴(yán)禁天車不摘龍門鉤就進(jìn)行回轉(zhuǎn)或升降操作。）

手動(dòng)或液動(dòng)全流開澆，并回流２～３次，液面升至長(zhǎng)水口底部時(shí)，從測(cè)溫孔加入一袋炭化稻殼，并測(cè)一次中包溫度。

每隔５分鐘和１５分鐘各取一個(gè)鋼水樣，并把爐號(hào)清晰地打在鋼樣上。

2.2.3 開澆時(shí)，滑動(dòng)水口應(yīng)全打開，開流5分鐘內(nèi)，然后根據(jù)中包液面調(diào)節(jié)鋼流。大包不能自動(dòng)開澆，應(yīng)用燒氧管燒開引流，燒氧管管頭長(zhǎng)度應(yīng)大于500mm，燒氧時(shí)，滑板必須全打開，以免燒壞滑板磚等滑件。

2.2.4中間包液面控制在900mm左右。

2.2.5開澆第一爐中間包液面達(dá)到大包長(zhǎng)水口的的時(shí)候，投入2-4袋保溫劑保溫，并且注意第一爐開澆時(shí)鋼流防止過(guò)猛，以免鋼流反濺粘滑板。

2.2.6大包開澆后，按前、中、后期測(cè)溫3~4次，測(cè)溫要有記錄，測(cè)溫表每班校對(duì)1-2次。

2.2.7大包開澆10分，20分各取一個(gè)樣，嚴(yán)禁同時(shí)取樣，或從結(jié)晶器內(nèi)取樣，取樣時(shí)一勺鋼水連續(xù)倒入樣杯，取樣后打好鋼號(hào)，要求清楚，準(zhǔn)確。

2.2.8大包變流后立即關(guān)閉大包，關(guān)閉前保證中包內(nèi)放滿鋼水，等鋼水時(shí)注意中間包液面，并通知中包工提前降速。

2.2.9大包關(guān)不住，采取措施無(wú)效時(shí)，升起大包轉(zhuǎn)臺(tái)，旋轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺(tái)，讓鋼水漏入事故包內(nèi)，通知天車及時(shí)吊走。

2.2.10保證中包內(nèi)渣層厚度（10爐內(nèi)）<40mm，中間包溫度較低時(shí)，酌情向中間包內(nèi)加保溫劑，并向班長(zhǎng)匯報(bào)，以便與調(diào)度室聯(lián)系。

2.2.11若大包鋼水不能連供，中包液面降至650mm時(shí)，通知中包工停澆。

2.2.12澆鋼結(jié)束前，必須備好干燥渣斗。

2.2.13吊運(yùn)新舊中間包時(shí)必須使用專用吊具，中間包滿鋼水必須待凝固后方可吊運(yùn)，并由專人指揮天車。

2.2.14燒眼時(shí)，必須戴皮手套,嚴(yán)禁抓氧氣帶與燒氧管接頭處，以免回火傷人。

2.2.15嚴(yán)禁用氧氣燒包蓋、包壁冷鋼，防止二次氧化。

2.2.16使用完后的氧氣、壓縮空氣，立即關(guān)閉閥門，停機(jī)后，必須吊運(yùn)新中包、包蓋，作好裝包準(zhǔn)備。

2.2.17測(cè)溫管、樣勺、樣杯與剛斗必須干燥，防止放炮傷人。

2.2.18出現(xiàn)穿包時(shí)，立即開車，停澆并通知調(diào)度室。

2.2.19及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼包，防止損壞鑄機(jī)主體設(shè)備。

2.2.20穿包現(xiàn)場(chǎng)防止人員擁擠，必須設(shè)專人指揮，防止事故發(fā)生。

2.2.21穿包出現(xiàn)停止，但因粘滑件無(wú)法開閉，可視鋼流大小決定是否停拉。

2.2.22 大包到站太滿,有權(quán)拒澆.

2.2.23 （1）掛摘長(zhǎng)水口時(shí)，一定關(guān)流以免鋼水飛濺、焊死滑水口滑板。（2）掛摘長(zhǎng)水口時(shí)，喊開下面的人，以免燙傷。（3）大包工應(yīng)該注意觀察中包液面，若液面下降較快，迅速摘下長(zhǎng)水口處理。（4）長(zhǎng)水口一定要掛正掛牢。（5）操作過(guò)程中，密切注意長(zhǎng)水口上端是否有溢鋼現(xiàn)象，有則立即關(guān)閉大包水口。（6）長(zhǎng)水口出現(xiàn)孔洞、裂紋或侵蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。禁止雙渣線操作。（適用所有采用大包保護(hù)澆鑄的工藝）

2.2.24 塞桿吹氬操作

檢查吹氬管道是否漏氣，氬氣壓力表是否完好，閥門調(diào)節(jié)靈活可靠。

吹氬管與塞桿芯軸密封聯(lián)結(jié)，裝包時(shí)一并配齊。中包（第一爐獲換包）開澆后，將氬氣壓力表開至規(guī)定范圍內(nèi)，并保證液面不翻。拉鋼過(guò)程中，不得把氬氣管拿出塞桿，拉速變化時(shí)按規(guī)定調(diào)節(jié)氬氣壓力。氬氣閥門開啟時(shí)，要緩慢操作，嚴(yán)禁開啟過(guò)大，造成結(jié)晶器內(nèi)鋼液面波動(dòng)或翻騰。拉鋼結(jié)束或換包時(shí)，先關(guān)閉閥門，再將氬氣管與塞桿分開，備用。換包結(jié)束、正常拉鋼后，調(diào)節(jié)氬氣壓力至規(guī)定范圍。