- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)感應(yīng)電爐前，確保所有連接線纜無破損，電源開關(guān)正常，冷卻系統(tǒng)完好。
2. 熟悉操作手冊：操作人員應(yīng)熟悉感應(yīng)電爐的操作手冊，理解設(shè)備的工作原理和安全規(guī)定。
3. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)器。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)。
2. 加料：在爐子冷卻至安全溫度后，按照規(guī)定的量和方式加入材料。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工藝要求，調(diào)整功率、頻率和加熱時(shí)間等參數(shù)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：在加熱過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 關(guān)閉設(shè)備：完成加熱后，按照正確順序關(guān)閉電源，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行其他操作。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī)：若設(shè)備出現(xiàn)異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：如發(fā)現(xiàn)火源，使用滅火器進(jìn)行撲救，并及時(shí)通知相關(guān)部門。
3. 人員受傷：如有人員受傷，立即進(jìn)行急救，并撥打急救電話求助。
四、日常維護(hù)
1. 清潔保養(yǎng)：定期清理感應(yīng)電爐內(nèi)外部，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查維護(hù)：每月進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備性能良好。
3. 記錄報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需通過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證書。
2. 設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員不得離開現(xiàn)場。
3. 感應(yīng)電爐的維護(hù)保養(yǎng)必須按照制造商的建議進(jìn)行。
4. 所有安全設(shè)備和防護(hù)措施必須處于良好狀態(tài)并定期檢查。
5. 發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不得擅自處置。
考試題及答案
1. 操作感應(yīng)電爐前，需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 檢查設(shè)備狀態(tài) b. 熟悉操作手冊 c. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備 d. 開啟冷卻系統(tǒng) 答案：a, b, c
2. 在感應(yīng)電爐運(yùn)行中，如果出現(xiàn)故障，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)觀察，看是否能自行恢復(fù) b. 立即按下緊急停止按鈕，切斷電源 c. 自行修理設(shè)備 d. 呼叫同事幫忙 答案：b
3. 感應(yīng)電爐的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備清潔 b. 全面檢查 c. 記錄設(shè)備運(yùn)行情況 d. 調(diào)整設(shè)備參數(shù) 答案：a, b, c
4. 發(fā)現(xiàn)火源時(shí)，應(yīng)如何應(yīng)對？ a. 使用水滅火 b. 使用干粉滅火器撲救 c. 逃離現(xiàn)場 d. 迅速報(bào)警并嘗試撲救 答案：b, d
感應(yīng)電爐安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程
1.操作者須經(jīng)培訓(xùn)，懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能，懂熔煉工藝，會操作，經(jīng) 安全教育，考試及格。
2.操作者需穿隔熱工作服，穿工作鞋，戴隔熱手套，防護(hù)眼鏡。
3.開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保符合以下要求：
3.1爐體及耐火襯里完好。
3.2電氣控制系統(tǒng)完好，感應(yīng)器完好，電壓正常。
3.3冷卻水壓力正常，流量正常，無泄漏，水質(zhì)良好，水溫不高于規(guī)定值。
3.4安全防護(hù)裝置齊全可靠，接地完好。
3.5工具齊全，完好，干燥。
3.6現(xiàn)場整潔，道路暢通，無易燃易爆品。
3.7需熔煉的材料質(zhì)量合格，塊度，水分，清潔度符合要求，無夾雜密封盒 及易燃易爆物品。
3.8現(xiàn)場須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。
4.多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮，各操作人員應(yīng)認(rèn)真做好本職工作，并注 意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開爐，按熔煉金屬品種的工藝進(jìn)行熔煉，確保安全和產(chǎn) 品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。
5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過爐的規(guī)定值，在熔煉過程中，如有發(fā)現(xiàn)漏 爐，應(yīng)立即停電，停止熔煉。
6.熔煉過程中如發(fā)生短時(shí)停電，應(yīng)做好保溫；如停電較長時(shí)間，應(yīng)將爐內(nèi)熔 化的金屬倒出。
7.鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱，將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時(shí)，操作人員應(yīng)密切 配合，防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。
8.熔煉工作結(jié)束，切斷電源停爐，達(dá)到冷卻要求后，再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備， 整理工具并放回規(guī)定處，整理堆放好剩余鐵塊等物料，清掃整理現(xiàn)場。
9.修理爐及鐵水包的耐火襯里，必須采用耐火度、強(qiáng)度等性能符合要求的耐 火材料，嚴(yán)禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。
10.定期清凈冷卻水系統(tǒng)，更換被污染的水，確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多，應(yīng)及時(shí)清除，以保證冷卻效果。
第2篇 感應(yīng)電爐熔煉安全操作規(guī)程
1.操作者須經(jīng)培訓(xùn)，懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和性能，懂熔煉工藝，會操作，經(jīng)安全教育，考試及格。
2.操作者需穿隔熱工作服，穿工作鞋，戴隔熱手套，防護(hù)眼鏡。
3.開爐前應(yīng)認(rèn)真檢查，確保符合以下要求：
1）爐體及耐火襯里完好。
2）電氣控制系統(tǒng)完好，感應(yīng)器完好，電壓正常。
3）冷卻水壓力正常，流量正常，無泄漏，水質(zhì)良好，水溫不高于規(guī)定值。
4）安全防護(hù)裝置齊全可靠，接地完好。
5）工具齊全，完好，干燥。
6）現(xiàn)場整潔，道路暢通，無易燃易爆品。
7）需熔煉的材料質(zhì)量合格，塊度，水分，清潔度符合要求，無夾雜密封盒及易燃易爆物品。
8）現(xiàn)場須有良好的、通風(fēng)降溫設(shè)施。
4.多人操作必須由領(lǐng)班者統(tǒng)一指揮，各操作人員應(yīng)認(rèn)真做好本職工作，并注意協(xié)調(diào)一致。按規(guī)定程序開爐，按熔煉金屬品種的工藝進(jìn)行熔煉，確保安全和產(chǎn)品質(zhì)量。操作人員應(yīng)防止觸電、燙傷和物體砸傷。
5.最高熔煉溫度和熔煉量不許超過爐的規(guī)定值，在熔煉過程中，如有發(fā)現(xiàn)漏爐，應(yīng)立即停電，停止熔煉。
6.熔煉過程中如發(fā)生短時(shí)停電，應(yīng)做好保溫；如停電較長時(shí)間，應(yīng)將爐內(nèi)熔化的金屬倒出。
7.鐵水包應(yīng)經(jīng)預(yù)熱，將爐內(nèi)熔化好的金屬排至鐵水包內(nèi)時(shí)，操作人員應(yīng)密切配合，防止飛濺、溢出等引發(fā)傷害。
8.熔煉工作結(jié)束，切斷電源停爐，達(dá)到冷卻要求后，再停冷卻水。保養(yǎng)設(shè)備，整理工具并放回規(guī)定處，整理堆放好剩余鐵塊等物料，清掃整理現(xiàn)場。
9.修理爐及鐵水包的耐火襯里，必須采用耐火度、強(qiáng)度等性能符合要求的耐火材料，嚴(yán)禁混入各種金屬。修理施工必須保證質(zhì)量。
10.定期清凈冷卻水系統(tǒng)，更換被污染的水，確保水質(zhì)良好。如爐感應(yīng)加熱銅管內(nèi)水垢較多，應(yīng)及時(shí)清除，以保證冷卻效果。
第3篇 工頻感應(yīng)電爐安全操作規(guī)程
1、裝爐前應(yīng)檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣設(shè)備、感應(yīng)線圈和機(jī)械裝置、抱閘、爐襯等是否完好,開爐前先開通風(fēng)除塵設(shè)備。
2、在操作過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻水是否暢通,水溫不超過50℃。
3、在溶化過程中,打開爐蓋時(shí),人必須站在一側(cè);發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)金屬液面冷凝結(jié)殼時(shí),應(yīng)及時(shí)把爐體傾斜一定角度,使結(jié)殼部分溶化,再恢復(fù)到正常位置,禁止用鐵棍把結(jié)殼撬開。
4、經(jīng)常檢查爐底,如發(fā)現(xiàn)有燒紅現(xiàn)象,應(yīng)停爐修理。
5、遵守《防止金屬廢料中危險(xiǎn)品爆炸安全規(guī)定》,防止?fàn)t料內(nèi)混入易爆的物料;爐料要干燥,不得混入帶有水、冰雪、土塊的爐料;二次加料(爐內(nèi)有金屬液)時(shí),爐料應(yīng)預(yù)熱到100℃以上并緩慢加入,不得用力過猛。
6、使用工具必須干燥,攪拌金屬液的鐵棍要預(yù)熱。
7、調(diào)換電壓時(shí),應(yīng)在斷電后進(jìn)行,禁止帶電倒閘。
8、電容器間的門要關(guān)嚴(yán),非電工不準(zhǔn)入內(nèi);并禁止堆放其它物件,地下室內(nèi)的電氣線路在帶電情況下禁止任何人入內(nèi)。
9、工頻電爐每次開爐煉完最后一爐后,應(yīng)將爐蓋蓋好。
第4篇 感應(yīng)電爐熔煉工安全操作規(guī)程
1．檢查爐體冷卻系統(tǒng)、電氣控制裝置、感應(yīng)器銅管、機(jī)械傳動(dòng)裝置和吊運(yùn)設(shè)備，確認(rèn)完好、正常。
2．爐瞠熔損超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，方能開爐。
3．檢查熔煉所使用的工具，確保齊備、干燥。
4．檢查各種金屬材料，其品種、塊度、水分和清潔度要符合規(guī)定，嚴(yán)禁混入密封盒子，箱子和管子之類物件及易爆品，熔化過程中，不準(zhǔn)加潮濕爐料。
5．認(rèn)真烘干爐體和鐵水包。
6．熔煉過程中，必須經(jīng)常檢查冷卻水，保證水箱處于充滿狀態(tài)，水箱缺水時(shí)應(yīng)立即斷電，停止熔煉。
7．采用有芯工頻電爐熔煉，操作人員應(yīng)站在一側(cè)，以防爐蓋回轉(zhuǎn)打開時(shí)傷人。
8．熔煉過程中，經(jīng)常檢查爐底和功率表，若發(fā)現(xiàn)有漏爐跡象，應(yīng)立即停止熔煉，以免燒壞感應(yīng)圈，引起爆炸事故。
9．調(diào)換電壓時(shí)，應(yīng)先斷電后調(diào)整，禁止帶電倒閘。
10．傾側(cè)爐體倒金屬液前，必須清除回轉(zhuǎn)臺上異物，以免滑落傷人。
11．發(fā)生停電時(shí)，必須注意爐內(nèi)保溫。若短時(shí)間不能恢復(fù)送電，應(yīng)將爐內(nèi)金屬液倒出，發(fā)現(xiàn)凍結(jié)密封“棚爐”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)把爐體傾倒一定角度，使凍結(jié)部分熔化，禁止用鐵木捅開。
12．變壓器室、電容器室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，保持室內(nèi)干燥和良好的通風(fēng)。
13．大型感應(yīng)爐修爐應(yīng)斷電進(jìn)行，工作人員在進(jìn)出爐膛及操作時(shí)，要注意自身和周圍人員安全，防止被砸傷、碰傷。
14．襯爐和搗制坩堝時(shí)，嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混入。搗制坩堝必須密實(shí)。
15．工作場地及爐前地坑內(nèi)不準(zhǔn)積水，不準(zhǔn)堆放雜物，保持場地整潔，道路通暢。
