內(nèi)容
1. 安全準備
- 個人防護裝備：作業(yè)人員必須穿戴符合標準的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、安全鞋，并確保裝備完好無損。
- 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需對鉆機進行詳細檢查，確認各部件正常，無漏油、松動或異常噪音。
- 場地清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，確保無潛在危險。
2. 鉆孔操作
- 定位：依據(jù)設(shè)計圖紙準確設(shè)定鉆孔位置，誤差不超過規(guī)定范圍。
- 鉆進：啟動鉆機后，保持穩(wěn)定壓力，避免突然增壓導(dǎo)致事故。監(jiān)控鉆孔深度和方向，防止偏斜。
- 冷卻與潤滑：適時添加冷卻液，保持鉆頭良好的潤滑狀態(tài)，防止過熱。
3. 爆破孔處理
- 裝藥：嚴格按照爆破設(shè)計進行裝藥，避免超量或不足。
- 封孔：使用專用封孔材料，確保封孔質(zhì)量，防止爆破后巖石碎片飛濺。
- 安全距離：裝藥完成后，人員撤離至安全距離外。
4. 安全監(jiān)控
- 監(jiān)測：定期檢查鉆孔周圍巖體穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)裂縫或其他異常情況立即停止作業(yè)。
- 通信：確保通信設(shè)備暢通，以便在緊急情況下迅速傳遞信息。
- 應(yīng)急計劃：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
5. 作業(yè)結(jié)束
- 設(shè)備保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，清潔鉆機，進行必要的維護保養(yǎng)。
- 現(xiàn)場清理：恢復(fù)作業(yè)現(xiàn)場原貌，清除廢棄材料，確保場地整潔。
- 安全報告：記錄當天作業(yè)情況，包括安全問題和解決方案，供后續(xù)參考。
標準
1. 符合《礦山安全規(guī)程》和《爆破安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
2. 嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書。
3. 遵守國家及地方的環(huán)境保護法規(guī)，減少噪聲和粉塵污染。
4. 持證上崗，所有操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和安全知識培訓(xùn)證書。
考試題及答案
1. 問：鉆孔操作時，為何需要定期添加冷卻液？
答：冷卻液能降低鉆頭溫度，防止過熱損壞鉆頭，保證鉆孔效率和安全性。
2. 問：在爆破孔處理中，為何需要確保封孔質(zhì)量？
答：良好的封孔能確保炸藥能量有效傳遞到巖石中，提高爆破效果，同時防止碎片飛濺造成傷害。
3. 問：如果發(fā)現(xiàn)鉆孔周圍巖體出現(xiàn)裂縫，應(yīng)采取什么措施？
答：應(yīng)立即停止作業(yè)，評估風險，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，必要時通知相關(guān)部門進行巖體加固。
中深孔安全操作規(guī)程范文
第1篇 大孔中深孔鉆機維修工安全操作規(guī)程
1、維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量,對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查,對事故搶修要及時跟上。
2、使用工具必須確保安全,使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。
3、拆卸鉆機部件時,必須注意安全,防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。
第2篇 中深孔鉆機工安全操作規(guī)程
1、鉆機穩(wěn)車時,千斤頂至階段邊緣線的最小距離:臺車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊式鉆機為2.5m。禁止在千斤頂下墊塊石。
2、穿鑿第一排孔時,鉆機的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45o。
3、鉆機靠近階段邊緣行走時,應(yīng)檢查行走路線是否安全;臺車外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m,牙輪鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式鉆機外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離3m。
4、鉆機不宜在坡度超過15o的坡面上行走;如果坡度超過15o,必須放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆措施。
5、上宕作業(yè)必須配戴保險帶。鉆機起落鉆架時,非操作人員不得在危險區(qū)內(nèi)停留。
6、挖掘階段爆堆的最后一個采掘帶時,相對于挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆階段面上相當于第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留。
第3篇 大孔中深孔鉆機維修工安全規(guī)程
1、 維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量,對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查,對事故搶修要及時跟上。
2、 使用工具必須確保安全,使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。
3、 拆卸鉆機部件時,必須注意安全,防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。
第三十二條 磨鉆工安全規(guī)程
1、 工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護罩和夾板是否牢固,皮帶有無斷裂,砂輪能否轉(zhuǎn)動等。如有不良情況,必須處理好后再工作。
2、 磨鉆頭人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的側(cè)面,禁止站在砂輪下面操作。 3、 禁止兩人同時磨一個砂輪,也不準用大力壓磨砂輪。
4、 開動砂輪時,應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)達速穩(wěn)定后方許使用,研磨的工具要拿穩(wěn),用力要均勻。
5、 無水不準作業(yè)。
6、 工作完畢后要切斷電源。
第4篇 大孔、中深孔鉆機維修工安全規(guī)程
1、 維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量，對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查，對事故搶修要及時跟上。
2、 使用工具必須確保安全，使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。
3、 拆卸鉆機部件時，必須注意安全，防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。
第三十二條 磨鉆工安全規(guī)程
1、 工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護罩和夾板是否牢固，皮帶有無斷裂，砂輪能否轉(zhuǎn)動等。如有不良情況，必須處理好后再工作。
2、 磨鉆頭人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的側(cè)面，禁止站在砂輪下面操作。 3、 禁止兩人同時磨一個砂輪，也不準用大力壓磨砂輪。
4、 開動砂輪時，應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)達速穩(wěn)定后方許使用，研磨的工具要拿穩(wěn)，用力要均勻。
5、 無水不準作業(yè)。
6、 工作完畢后要切斷電源。
第5篇 大孔、中深孔鉆機維修工安全操作規(guī)程
1、維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量，對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查，對事故搶修要及時跟上。
2、使用工具必須確保安全，使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。
3、拆卸鉆機部件時，必須注意安全，防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。
第6篇 爆破工中深孔及抬炮作業(yè)安全操作規(guī)程
1、爆破工必須嚴格執(zhí)行中華人民共和國《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、凡接觸爆破材料、炸藥及進行爆破作業(yè)時,要嚴禁動火和攜帶發(fā)火物品。
3、作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境進行檢查確認無問題后,具爆區(qū)50米外設(shè)警戒線,在爆區(qū)兩端插上紅旗,并設(shè)專人看護,禁止非爆破人員車輛進入。
4、運送爆材炸藥時要嚴格按照爆炸物品的運輸管理有關(guān)規(guī)定來執(zhí)行,到達現(xiàn)場后炸藥與爆材不得堆放在一起。
5、爆破作業(yè)時必須使用專用工具嚴禁使用鐵質(zhì)器具。
6、使用炸藥過程中嚴禁沖擊、拖拉、拋擲。
7、雷雨、大霧、大雪天和夜間禁止爆破作業(yè),施工過程中突遇雷雨時迅速撤離爆破區(qū)并安排專人監(jiān)護。
8、爆破人員要做好警戒人員與爆破地點的安全距離不少于300米,設(shè)備與爆破地點的安全距離爆區(qū)前方100米,側(cè)后方50米。
9、起爆前對爆破網(wǎng)絡(luò)進行全面檢查確認無問題后方可起爆。
10、響炮后要對現(xiàn)場進行檢查,確認無問題后方可離開。
11、剩余的爆破材料要及時退回庫房,嚴禁亂扔亂放私存和轉(zhuǎn)讓。
12、爆破裝運過程及爆區(qū)內(nèi)禁止使用手機。
第7篇 中深孔爆破安全操作規(guī)程
一、總則
1、為了加強施工現(xiàn)場爆炸物品安全管理,嚴格爆破作業(yè)要求,確保施工生產(chǎn)人民財產(chǎn)安全,特制訂本規(guī)程。
2、本規(guī)程運用于本礦采石場 中深孔爆破作業(yè)。
3、負責人負責檢查本規(guī)程落實情況,發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程條款,有權(quán)禁止,責令整改及停工整頓。
4、本規(guī)程未盡事宜,按國家《爆破安全規(guī)程》及《浙江省民用物品管理實施細則》執(zhí)行。
5、現(xiàn)場成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負責爆破作業(yè)檢查工作。
6、爆破作業(yè)必須統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一部署。
7、從事爆破人員必須經(jīng)過公安機關(guān)專業(yè)培訓(xùn),取得爆破作業(yè)證后,方可進行爆破作業(yè),不準無證操作。
8、爆破作業(yè)不準在夜間,雨天,有霧天氣進行,爆破作業(yè)不準邊鉆孔邊裝藥及聯(lián)網(wǎng)工作。
9、鉆孔作業(yè)必須嚴格按照爆破設(shè)計要求施工。
二、鉆孔。
1、鉆孔必須按照設(shè)計提供的孔網(wǎng)參數(shù)進行作業(yè)。
2、鉆孔作業(yè)時,依照爆破工程技術(shù)人員布署的孔位進行鉆孔作業(yè)。
3、鉆孔尺寸誤差必須符合設(shè)計要求。
4、為保證鉆孔成孔率,要對浮渣進行清理。
5、鉆孔完畢后,爆破專業(yè)技術(shù)人員對其孔進行檢查,不合格的炮孔要進行補鉆孔作業(yè),并做好記錄。
三、裝藥、堵塞。
1、裝藥前對炮孔進行檢查,標明炮孔位置,當孔內(nèi)有水時應(yīng)進行排水作業(yè),孔內(nèi)積水無法排凈時要采用乳化炸藥,以防發(fā)生拒爆。
2、孔內(nèi)溫度太高時,不許立即裝藥,需待孔溫降至正常裝藥。
3、爆區(qū)基巖中含硫量超過30%,嚴禁采用,一般雷管起爆。
4、裝藥作業(yè)必須按照爆破設(shè)計提供的裝藥量。
5、裝藥嚴禁使用金屬棒。
6、過期失效的火工品,不得用于爆破作業(yè)。
7、爆破堵塞長度必須按照爆破設(shè)計進行。
8、堵塞介質(zhì)采用粘性黃土或粘性混合物。
四、起爆系統(tǒng)及聯(lián)網(wǎng)
1、本工程采用非電毫秒微差爆破網(wǎng)絡(luò)。
2、爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)作業(yè)必須按爆破設(shè)計提供網(wǎng)路進行聯(lián)網(wǎng)。
3、聯(lián)網(wǎng)作業(yè)必須由專人操作。
4、聯(lián)網(wǎng)完畢,要嚴格認真檢查,以防漏聯(lián),錯聯(lián),影響準確起爆。
五、警戒,安全防護。
1、爆破作業(yè)現(xiàn)場,非爆破人員不得入內(nèi)。
2、爆破作業(yè)區(qū)內(nèi),不準燃火,抽煙。
3、爆破作業(yè)區(qū)內(nèi)的邊緣設(shè)有醒目標示警戒牌。
4、爆破作業(yè)警戒線,以爆破作業(yè)半徑的區(qū)域為準,設(shè)有警戒人員,佩帶警戒標志。
5、爆破警戒信號,視覺信號為紅、綠色旗:紅色信號旗代表警戒信號,綠色信號旗代表解除警戒信號,聽覺信號為哨子。
6、爆破作業(yè)區(qū)域人員撤離,爆破網(wǎng)路,起爆系統(tǒng)檢查無誤且警戒線警戒人員到位,由爆破總指揮發(fā)出起爆信號。
7、沒有發(fā)出解除警戒信號前,警戒人員不能撤離警戒線。
8、經(jīng)爆破專職人員對起爆現(xiàn)場檢查,確認無拒爆,無盲炮后,方可通知爆破總指揮發(fā)出解除警戒信號。
9、因特殊原因不能對拒爆,盲炮進行排除時,應(yīng)該警戒人員進行看守,直至排除后方可解除看守,專職技術(shù)人員應(yīng)對拒爆,盲炮進行標定,并設(shè)置明顯標志。
10、爆破作業(yè)前,由爆破專職技術(shù)人員爆破器材庫主任,對其使用爆破器材進行認真檢查,不合格材料不得使用。
六、爆后檢查。
1、爆破作業(yè)后,要對爆破作業(yè)區(qū)認真進行檢查,排除險、浮石。2、爆破后,爆破專職安全員,技術(shù)員要做詳細記錄。
