內(nèi)容
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 強夯機在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是液壓系統(tǒng)、剎車裝置、吊錘裝置等關(guān)鍵部分。
2. 檢查地基穩(wěn)定性，確保作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如地下管道、電纜等設(shè)施。
3. 確認(rèn)操作員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
二、作業(yè)過程
1. 設(shè)定工作范圍，設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
2. 啟動設(shè)備前，確認(rèn)吊錘已安全固定，避免突然落下。
3. 強夯過程中，保持穩(wěn)定速度，避免過快或急停造成設(shè)備損壞或安全事故。
4. 觀察地面反應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)異常沉降或振動過大，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行評估。
三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后，清理設(shè)備上的泥土和雜物，防止磨損。
2. 定期檢查液壓油、剎車油等，及時更換，確保性能良好。
3. 對關(guān)鍵部位進(jìn)行定期潤滑，減少磨損。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)情況，操作員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 發(fā)生故障時，由專業(yè)維修人員進(jìn)行處理，非專業(yè)人員不得擅自拆修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《建筑施工機械設(shè)備安全管理規(guī)范》的相應(yīng)條款，確保設(shè)備安全運行。
2. 遵守《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》關(guān)于強夯機的操作規(guī)定，確保人員資質(zhì)合法有效。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核。
4. 符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門關(guān)于噪聲、振動等環(huán)境影響的要求。
考試題及答案
1. 問題：強夯機作業(yè)前應(yīng)檢查哪些關(guān)鍵部件？ 答案：液壓系統(tǒng)、剎車裝置、吊錘裝置。
2. 問題：在強夯過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常沉降或振動過大，應(yīng)如何操作？ 答案：應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行評估。
3. 問題：遇到突發(fā)情況，操作員應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
4. 問題：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)中，為何需要定期更換液壓油和剎車油？ 答案：確保設(shè)備性能良好，防止因油品老化導(dǎo)致的故障。
5. 問題：非專業(yè)人員能否對強夯機進(jìn)行故障維修？ 答案：不能，應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。
強夯機安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 強夯機械:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。
2.夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過1oomm時,應(yīng)重新墊高。
3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。
4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。
5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。
6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。
10.轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。
11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
第2篇 強夯機安全操作規(guī)程
(1)擔(dān)任強夯作業(yè)的主機，應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機的有關(guān)規(guī)定。
(2)夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過100mm時，應(yīng)重新墊高。
(3)強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。
(4)夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于70°。
(5)梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。
(6)變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
(7)夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
(8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
(9)當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強行提錘。
(10)轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
(11)作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
第3篇 強夯機的安全操作規(guī)程（5）
強夯機的安全操作規(guī)程5
(1)擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機的有關(guān)規(guī)定。
(2)夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。
(3)強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。
(4)夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。
(5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。
(6)變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
(7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
(8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
(9)當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。
(10)轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm。
(11)作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
第4篇 強夯機械安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．擔(dān)任強夯作業(yè)的主機，應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)規(guī)定。
2．夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過1oomm時，應(yīng)重新墊高。
3．強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。
4．夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于70°。
5．梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。
6．變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
7．夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8．當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9．當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強行提錘。
10．轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
11．作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
第5篇 強夯機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的,應(yīng)執(zhí)
行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。
2.夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過 100mm 時,應(yīng)重新 墊高。
3.強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不 符合設(shè)計要求的,不得使用。
4.夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于 70°。
5.梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前,不得提錘。
6.變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿,確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升 100~300mm,檢查整機的 穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
7.夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時, 嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8.當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9.當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。
10.轉(zhuǎn)移夯點時,夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過 500mm。
11.作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
第6篇 強夯機安全技術(shù)操作規(guī)程
1)擔(dān)任強夯作業(yè)的主機,應(yīng)按強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作業(yè)的,應(yīng)執(zhí)行《建筑機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33-2001)的規(guī)定。
2)夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整,門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平,當(dāng)下沉超過100mm時,應(yīng)重新墊高。
料及制作質(zhì)量,應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查,對不符合設(shè)計要求的,不得使用。
4)夯機在工作狀態(tài)時,起重臂仰角應(yīng)置于70°。
5)梯形門架支腿不得前后錯位,門架支腿在未支穩(wěn)墊實前。
不得提錘。
6)變換夯位后,應(yīng)重新檢查門架支腿確認(rèn)穩(wěn)固可靠,然后再將錘提升100~300mm,檢查整機的穩(wěn)定性,確認(rèn)可靠后,方可作業(yè)。
7)夯錘下落后,在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前,操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時,嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8)當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)出現(xiàn)堵塞時,應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9)當(dāng)夯坑內(nèi)積水或因黏土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時,應(yīng)采取措施排除,不得強行提錘。
10)轉(zhuǎn)移夯點時,因為夯錘重量大,夯錘應(yīng)由專門的機械協(xié)助轉(zhuǎn)移,門架隨夯機移動前,支腿離地面高度不得超過500mm
11)作業(yè)后,應(yīng)將夯錘下降,放在堅實平坦的地面上,在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
第7篇 強夯機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1．擔(dān)任強夯作業(yè)的主機，應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應(yīng)執(zhí)
行 jgj 33-2001 第 4.2 節(jié)規(guī)定。
2．夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過 100mm 時，應(yīng)重新 墊高。
3．強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不 符合設(shè)計要求的，不得使用。
4．夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于 70°。
5．梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。
6．變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升 100～300mm，檢查整機的 穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
7．夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時， 嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
8．當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
9．當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強行提錘。
10．轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過 500mm。
11．作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸停在空中。
第8篇 強夯機安全操作規(guī)程說明
（1） 擔(dān)任強夯作業(yè)的主機，應(yīng)按照強夯等級的要求經(jīng)過計算選用。用履帶式起重機作主機的，應(yīng)執(zhí)行履帶式起重機的有關(guān)規(guī)定。
（2） 夯機的作業(yè)場地應(yīng)平整，門架底座與夯機著地部位應(yīng)保持水平，當(dāng)下沉超過100mm時，應(yīng)重新墊高。
（3） 強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結(jié)構(gòu)和部件的材料及制作質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格檢查，對不符合設(shè)計要求的，不得使用。
（4） 夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應(yīng)置于70°。
（5） 梯形門架支腿不得前后錯位，門架支腿在未支穩(wěn)墊實前，不得提錘。
（6） 變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認(rèn)穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升100～300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認(rèn)可靠后，方可作業(yè)。
（7） 夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前，操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴(yán)禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。
（8） 當(dāng)夯錘留有相應(yīng)的通氣孔在作業(yè)中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時，應(yīng)隨時清理。但嚴(yán)禁在錘下進(jìn)行清理。
（9） 當(dāng)夯坑內(nèi)有積水或因粘土產(chǎn)生的錘底吸附力增大時，應(yīng)采取措施排除，不得強行提錘。
（10） 轉(zhuǎn)移夯點時，夯錘應(yīng)由輔機協(xié)助轉(zhuǎn)移，門架隨夯機移動前，支腿離地面高度不得超過500mm。
（11） 作業(yè)后，應(yīng)將夯錘下降，放實在地面上。在非作業(yè)時嚴(yán)禁將錘懸掛在空中。
