內(nèi)容
一、主控室安全準(zhǔn)入
1. 只有持有有效證件的工作人員和經(jīng)過授權(quán)的訪客才允許進(jìn)入主控室。
2. 進(jìn)入前需穿戴規(guī)定的防護(hù)裝備，如安全帽、反光背心等。
3. 所有人員需在指定入口接受安全檢查，禁止攜帶火源、易燃易爆物品。
二、操作設(shè)備規(guī)程
1. 操作員應(yīng)熟悉并理解所有控制設(shè)備的功能和操作程序。
2. 在啟動(dòng)或關(guān)閉設(shè)備前，需確認(rèn)無誤后方可執(zhí)行。
3. 操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級(jí)。
三、通信與協(xié)作
1. 主控室內(nèi)應(yīng)保持安靜，避免干擾通訊。
2. 使用標(biāo)準(zhǔn)的通信術(shù)語和信號(hào)進(jìn)行溝通。
3. 對(duì)于重要信息，應(yīng)確認(rèn)接收方已理解并復(fù)述。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)定并定期更新應(yīng)急預(yù)案，確保所有人員知曉。
2. 發(fā)生緊急情況時(shí)，按預(yù)定程序進(jìn)行疏散，優(yōu)先保證人員安全。
3. 緊急事件后，進(jìn)行事故分析，防止類似事件再次發(fā)生。
五、日常維護(hù)與檢查
1. 每日開始工作前，進(jìn)行設(shè)備巡檢，確保正常運(yùn)行。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，記錄并報(bào)告異常。
3. 清潔主控室，保持工作環(huán)境整潔。
六、健康與安全
1. 提供必要的休息區(qū)，鼓勵(lì)定時(shí)休息，避免疲勞作業(yè)。
2. 定期進(jìn)行健康檢查，確保員工身體狀況良好。
3. 提供安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 實(shí)施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系。
3. 定期評(píng)估和更新安全操作規(guī)程，確保其有效性。
考試題及答案
1. 未經(jīng)許可的人員能否進(jìn)入主控室？為什么？
答：不能，因?yàn)橹挥谐钟杏行ёC件的工作人員和經(jīng)過授權(quán)的訪客才能進(jìn)入。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告給上級(jí)。
3. 主控室內(nèi)為何需要保持安靜？
答：為了避免干擾通訊，確保信息傳遞的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
4. 緊急疏散時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮什么？
答：應(yīng)優(yōu)先保證人員的安全。
5. 日常工作中，何時(shí)進(jìn)行設(shè)備巡檢？
答：每日開始工作前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備巡檢，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
主控室安全操作規(guī)程范文
第1篇 豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位，操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)及急救知識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、操作臺(tái)上不得放置雜物，防止損壞電器設(shè)備，要保持機(jī)房?jī)?nèi)干凈整潔。
3、密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員，并請(qǐng)維修人員進(jìn)行處理。
4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。
5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀，每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人必須一前一后，發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>;160ppm時(shí)，司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，配帶呼吸器人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
7、在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。
8、遇雨、雪天氣要特別注意，防止發(fā)生以外事故。
第2篇 主控室安全操作規(guī)程
1、 操作工開車前必須經(jīng)地面有關(guān)崗位工作人員同意后方可啟動(dòng)。
2、 開車前,必須鳴鈴,待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可啟動(dòng)。
3、 工作中,臺(tái)上操作人員必須聽從臺(tái)下操作人員的指揮。
4、 正常生產(chǎn)中,如下道工序發(fā)生故障,應(yīng)立即通知操作人員停止要鋼,待故障排除并得到要鋼信號(hào)后方可給鋼。
5、 當(dāng)軋機(jī)調(diào)整工和操作工在調(diào)整導(dǎo)位裝置或處理故障時(shí),沒有臺(tái)下人員指揮,禁止要鋼。
6、 設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要將所有控制手柄開關(guān)置于零位。
7、 接到軋鋼工下達(dá)的開車指令后,應(yīng)復(fù)述指令,經(jīng)軋鋼工確認(rèn)后方可啟車。
第3篇 主控室崗位安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守電石廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
2、班前班中嚴(yán)禁飲酒,班中不得擅自離崗或做與本崗位無關(guān)的事。
3、嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程,杜絕違章操作。
4、了解和熟悉生產(chǎn)工藝,掌握各生產(chǎn)系統(tǒng)控制軟件的操作。
5、準(zhǔn)確掌握操作臺(tái)上的啟、停按鈕,計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)電源及鍵盤,以防誤操作。
6、隨時(shí)監(jiān)視各崗位生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
7、主控室操作臺(tái)嚴(yán)禁放雜物,保持操作臺(tái)干凈整潔,防止造成意外事故。
8、操作前必須做到確認(rèn)、確信、確實(shí)方可操作,對(duì)接到的各種信息必須重復(fù)確認(rèn),出現(xiàn)問題快速反應(yīng)及時(shí)處理避免安全事故發(fā)生。
9、認(rèn)真做好主控室與廠調(diào)、有關(guān)車間和崗位、地點(diǎn)的通訊聯(lián)絡(luò)。有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和事故報(bào)告等要隨時(shí)做好記錄備查。
10、認(rèn)真履行工作票制度。
11、嚴(yán)格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。
第4篇 氣燒窯操作工與主控室操作工安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)、急救常識(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、操作臺(tái)上不允許放置水杯、雜物，防止損壞電氣設(shè)備，要保持操作室內(nèi)干凈整潔。
4、密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員，并聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。
5、及時(shí)制止非崗位人員操作相關(guān)設(shè)備。
6、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co檢測(cè)儀，每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng)，巡檢時(shí)必須兩人或兩人以上進(jìn)行并且一前一后保持2-3米距離，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向主控或班長(zhǎng)報(bào)告并處理，作業(yè)規(guī)程中注意煤氣回火爆炸。
7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀濃度顯示＞600ppm時(shí)，司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，佩戴呼吸器的人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
8、在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落、落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼傷。
第5篇 主控室操作工安全操作規(guī)程
1.上崗前，勞保用品穿戴齊全。接班后必須檢查操作室內(nèi)聲光信號(hào)是否正常，尤其是結(jié)晶器水流量，壓力的報(bào)警是否正常。
2.主控室內(nèi)的電源通訊必須暢通。對(duì)室內(nèi)設(shè)施用干布擦拭干凈。
3.妥善保管消防器材做到“四懂四會(huì)”，保持滅火器清潔干凈。
4.發(fā)現(xiàn)有報(bào)警信號(hào)時(shí)要及時(shí)報(bào)告機(jī)長(zhǎng)，并及時(shí)找有關(guān)人員進(jìn)行修理
5.主控室內(nèi)儀表電氣發(fā)生故障時(shí)，要及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行修理，不得擅自進(jìn)行修理，不得在帶電情況下自行修理。
第6篇 主控室人員安全操作規(guī)程
1、 堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。
2、 所有煤氣柜崗位人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉技術(shù)操作規(guī)程，懂設(shè)備性能原理，熟知煤氣安全基本常識(shí)，經(jīng)考試合格方可上崗工作。
3、 熟悉煤氣各種事故的預(yù)防，控制及處理方法，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣技術(shù)操作規(guī)程。
4、 進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)，巡視時(shí)，必須兩人以上，佩戴co檢測(cè)報(bào)警儀，對(duì)講機(jī)。
5、 進(jìn)入柜內(nèi)工作，必須五人以上，三人進(jìn)入柜內(nèi)作業(yè)，兩人在柜頂監(jiān)護(hù)及吊籠操作。
6、 柜位控制嚴(yán)禁超高限和超低限操作。
7、 煤氣柜升降速度必須控制到不大于0.5m/min. 。
8、 柜位要保持平穩(wěn)嚴(yán)禁大起大落。
9、 進(jìn)入風(fēng)機(jī)房巡檢作業(yè)必須兩人以上。
10、 風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
11、 開機(jī)前必須對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查確認(rèn)，盤車無異常雜音。
12、 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能進(jìn)行開閥門操作。
13、 先關(guān)出口閥門，在進(jìn)行停機(jī)操作。
14、 換機(jī)操作嚴(yán)格堅(jiān)持先開后停，緩慢進(jìn)行，壓力少波動(dòng)的原則。
15、 檢查運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
第7篇 操作臺(tái)主控室安全技術(shù)規(guī)程
（1）作業(yè)前要對(duì)所屬設(shè)備儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并盡快解決。
（2） 工作期間按照煤粉系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)密監(jiān)視各儀器儀表所顯示數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)解決。
（3） 系統(tǒng)停車預(yù)計(jì)將超過38小時(shí)的情況下，必須將原煤倉倒空，系統(tǒng)各容器各管道內(nèi)打掃干凈，并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。
（4） 細(xì)粉倉內(nèi)存煤粉不許超過8小時(shí)（煙煤）或者72小時(shí)（無煙煤）。
（5） 原煤倉內(nèi)貯煤不許超過72小時(shí)（煙煤）或者15天（無煙煤）。
（6） 停車38小時(shí)以上（煙煤）或者一周以上（無煙、煤）的情況下，再次起動(dòng)前必須對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
（7） 運(yùn)行系統(tǒng)周圍一米內(nèi) ，禁止有明火存在，空氣中煤粉濃度較大時(shí)，禁止任何煙火存在。
（8） 在系統(tǒng)噴吹煙煤時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū)高爐噴吹煙煤安全規(guī)定。
（9）崗位所屬的消防器材必須齊全有效。
（10）不得隨意在壓力容器和高壓電機(jī)附近逗留，以防爆炸和觸電事故發(fā)生。
（11）在高爐噴吹煙煤生產(chǎn)時(shí)，在中速磨附近檢查和作業(yè)要做好預(yù)防和監(jiān)護(hù)，防止氮?dú)夂蛷U氣導(dǎo)致人員窒息。
（12）在氮?dú)鈪^(qū)域作業(yè)和檢查時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，如發(fā)現(xiàn)心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。
（13）在日常檢查行走過程中要隨時(shí)檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠，并防止滑跌引起傷害。
（14）系統(tǒng)運(yùn)行過程中如果設(shè)備運(yùn)行發(fā)出異常聲音或其它異?，F(xiàn)象必須及時(shí)匯報(bào)盡快解決。
第8篇 主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、管道化溶出設(shè)備屬“三高”設(shè)備，不得超壓、超溫操作。
2、管道化溶出裝置中的報(bào)警與聯(lián)鎖，要保證可靠，聯(lián)鎖參數(shù)與條件不得隨意更改。
3、裝置中發(fā)生故障，危及到人和設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即停車處理。
4、崗位操作工當(dāng)班時(shí)要保持旺盛精力，認(rèn)真操作。
5 操作工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好所有勞保用品。
6、裝置內(nèi)所有電氣設(shè)備啟動(dòng)前，必須通知值班電工進(jìn)行檢查，空負(fù)荷運(yùn)行。
第9篇 豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)守崗位,操作人員必須熟知煤氣基本常識(shí)及急救知識(shí),嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、操作臺(tái)上不得放置雜物,防止損壞電器設(shè)備,要保持機(jī)房?jī)?nèi)干凈整潔。
3、密切注意豎窯工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知各崗位人員,并請(qǐng)維修人員進(jìn)行處理。
4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。
5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報(bào)警儀,每小時(shí)巡檢一次煤氣系統(tǒng),兩人必須一前一后,發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報(bào)。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警儀或便攜式煤氣報(bào)警儀報(bào)警濃度>160ppm時(shí),司窯人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng),配帶呼吸器人員到現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
7、在豎窯區(qū)域作業(yè),嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。
8、遇雨、雪天氣要特別注意,防止發(fā)生以外事故。
第10篇 操作臺(tái)（主控室）崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1)作業(yè)前要對(duì)所屬設(shè)備儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并盡快解決。
(2) 工作期間按照煤粉系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)密監(jiān)視各儀器儀表所顯示數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)解決。
(3) 系統(tǒng)停車預(yù)計(jì)將超過38小時(shí)的情況下,必須將原煤倉倒空,系統(tǒng)各容器各管道內(nèi)打掃干凈,并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。
(4) 細(xì)粉倉內(nèi)存煤粉不許超過8小時(shí)(煙煤)或者72小時(shí)(無煙煤)。
(5) 原煤倉內(nèi)貯煤不許超過72小時(shí)(煙煤)或者15天(無煙煤)。
(6) 停車38小時(shí)以上(煙煤)或者一周以上(無煙、煤)的情況下,再次起動(dòng)前必須對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
(7) 運(yùn)行系統(tǒng)周圍一米內(nèi) ,禁止有明火存在,空氣中煤粉濃度較大時(shí),禁止任何煙火存在。
(8) 在系統(tǒng)噴吹煙煤時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū)高爐噴吹煙煤安全規(guī)定。
(9)崗位所屬的消防器材必須齊全有效。
(10)不得隨意在壓力容器和高壓電機(jī)附近逗留,以防爆炸和觸電事故發(fā)生。
(11)在高爐噴吹煙煤生產(chǎn)時(shí),在中速磨附近檢查和作業(yè)要做好預(yù)防和監(jiān)護(hù),防止氮?dú)夂蛷U氣導(dǎo)致人員窒息。
(12)在氮?dú)鈪^(qū)域作業(yè)和檢查時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現(xiàn)場(chǎng)。
(13)在日常檢查行走過程中要隨時(shí)檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠,并防止滑跌引起傷害。
(14)系統(tǒng)運(yùn)行過程中如果設(shè)備運(yùn)行發(fā)出異常聲音或其它異?，F(xiàn)象必須及時(shí)匯報(bào)盡快解決。
第11篇 主控室、各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié)，地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站要聽從原料管理室的統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)解決。
(2) 作業(yè)或檢修時(shí)必須取得操作牌，并與指定崗位人員聯(lián)系好，確認(rèn)后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時(shí)必須與皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持一定安全距離，不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁清掃，發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理。
(5) 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動(dòng)火，必須動(dòng)火時(shí)，要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施后方可動(dòng)火。
(8) 發(fā)生緊急情況時(shí)，機(jī)旁人員必須快速拉動(dòng)事故開關(guān)，停機(jī)處理，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中處理故障。
第12篇 主控室各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié),地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站要聽從原料管理室的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)解決。
(2) 作業(yè)或檢修時(shí)必須取得操作牌,并與指定崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時(shí)必須與皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持一定安全距離,不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁清掃,發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理。
(5) 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運(yùn)行時(shí)禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動(dòng)火,必須動(dòng)火時(shí),要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施后方可動(dòng)火。
(8) 發(fā)生緊急情況時(shí),機(jī)旁人員必須快速拉動(dòng)事故開關(guān),停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中處理故障。
