內(nèi)容
一、礦槽崗位職責(zé)
1. 負責(zé)礦槽的日常操作與維護，確保礦石的正常輸送。
2. 監(jiān)控礦槽的裝載、卸載過程，防止超載或空載。
3. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 遵守安全規(guī)程，執(zhí)行安全操作，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、礦槽操作流程
1. 開機前檢查：確認設(shè)備完好，無異物堵塞，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動設(shè)備：按照操作手冊逐步啟動，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注礦石流量，調(diào)整輸送速度以保持穩(wěn)定。
4. 停機程序：提前減緩輸送，待礦石排空后，關(guān)閉設(shè)備電源。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔、潤滑，及時更換磨損部件。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、工作服、防塵口罩、安全鞋等。
2. 避免單獨作業(yè)：至少兩人同時在場，以便相互照應(yīng)。
3. 禁止違章操作：不得擅自改變設(shè)備設(shè)定，遵守操作規(guī)程。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況立即啟動并疏散人員。
四、環(huán)境管理
1. 控制粉塵：采取濕法作業(yè)，減少礦石揚塵。
2. 噪音控制：定期檢查設(shè)備噪音，超標(biāo)時采取降噪措施。
3. 清潔整理：保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒等事故。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備完好率：礦槽設(shè)備完好率達到98%以上。
2. 安全事故率：零重大安全事故，年度輕微事故不超過2次。
3. 工作效率：礦石輸送效率穩(wěn)定，波動幅度不超過10%。
4. 環(huán)保達標(biāo)：粉塵排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，噪音低于限值。
考試題及答案
1. 礦槽操作開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 潤滑系統(tǒng) c. 有無異物 d. 電源線路 答案：a, b, c, d
2. 在礦槽崗位上，應(yīng)如何預(yù)防粉塵問題？ 答案：采取濕法作業(yè)，定期清潔，穿戴防塵口罩。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機，報告給負責(zé)人，并記錄異常情況。
4. 安全操作規(guī)程中，關(guān)于個人防護的規(guī)定是什么？ 答案：必須穿戴安全帽、工作服、防塵口罩和安全鞋。
5. 礦槽崗位的雙人作業(yè)制度有何意義？ 答案：確保相互照應(yīng)，預(yù)防意外，提高安全系數(shù)。
礦槽崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 卸車礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、卸車前首先開動防塵設(shè)備,做好清掃工作,確保軌道內(nèi)外無雜物,并有足夠的照明。
2、礦石車出入時,工作人員禁止跨越鐵道或靠近運行車箱,防止砸傷。檢查車底上下車時,手要把住、腳要站穩(wěn),防止摔傷。
3、在處理大塊前,系好安全帶,設(shè)專人指揮,禁止轉(zhuǎn)車進入礦槽內(nèi)。在吊大塊時,確認繩扣規(guī)格是否符合技術(shù)要求及完好無損,捆綁大塊,注意擠手、扎腳,確認捆綁無誤后,作業(yè)人員撤離大坑后方可起動吊裝,并監(jiān)視大塊吊運情況。
4、當(dāng)?shù)踹\重物跨越或靠近滑線前,通知值電人員切斷滑線電源,確認無電后方可進行。
5、多層作業(yè)及檢修時,禁止往大坑扔雜物和翻礦。
第2篇 礦槽崗位:安全規(guī)程
1、嚴禁班前,班中飲酒。
2、進入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品,工作服要“三緊”,防止被設(shè)備絞住。
3、啟動電器開關(guān)時,手要保持干燥,不要帶導(dǎo)電物體。所有設(shè)備在啟動前、運轉(zhuǎn)中和停電后均要進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
4、啟動設(shè)備前必須確認設(shè)備完好,無危害安全之物接觸或靠近設(shè)備,無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。
5、行走時應(yīng)走安全通道,上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手,以防滑倒。
6、布料小車停位要正確、準(zhǔn)確,布料時操作人員不能站得太近,布料時禁止清理、清掃工作;啟動皮帶前,應(yīng)先檢查皮帶上下及周圍是否有人或障礙物,確認安全后方可操作。
7、掃格篩上堵料、塊料及槽外殘料,要小心謹慎,防止滑倒扭傷,或跌入料倉。料倉懸料時,嚴禁進入礦內(nèi)處理。進入槽內(nèi)清除雜物等作業(yè)時,必須系好安全帶,上面必須有人進行監(jiān)護。
8、不準(zhǔn)橫跨皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或安全通道。
9、皮帶運行中除處理托輥跑偏外,不準(zhǔn)進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油。
10、不準(zhǔn)從高處向下拋扔物體,或?qū)㈣F皮、鋼材、木棒等物扔入料倉,應(yīng)將混入料中的木棒、鐵器等 雜物撿出,防止堵塞料倉、閘門等。
第3篇 混合料礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機前，必須檢查確認礦槽內(nèi)無鐵器等硬物遺留，布料小車轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、班中經(jīng)常檢查滅火器材、煤氣檢測裝置是否靈敏有效，保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)，防止滑跌。
5、探查料位嚴禁進入圍欄內(nèi)，嚴禁在布料小車運行軌道上站立或行走。
6、處理礦槽懸料時，必須站在護欄外側(cè)，嚴防人員或工具掉入料槽。
7、進入礦槽內(nèi)部作業(yè)前，必須先停布料小車及皮帶，并斷電、掛牌，將倉篦上結(jié)塊清理干凈，做好煤氣濃度檢測，小于24ppm方可作業(yè)。作業(yè)時，要系好安全帶，保證高掛低用并設(shè)專人監(jiān)護。
8、修補、更換料倉襯板時，必須辦理動火證，并在現(xiàn)場配備滅火器、冷水，作業(yè)結(jié)束后兩小時之內(nèi)，現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護尾留火源。
9、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁穿長身大衣上崗操作，嚴禁做與工作無關(guān)的事。
第4篇 礦槽崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴熒光背心、防塵口罩等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全防護設(shè)施進行全面認真檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、工作中，禁止高空拋物，禁止倚靠防護欄桿，上下樓梯扶牢踩穩(wěn)，時刻注意天車運行方向，做好避讓。
4、進入料倉內(nèi)部作業(yè)時，必須停機、斷電、掛牌，并設(shè)專人監(jiān)護，將倉篦上的積料、雜物清理干凈。 5、探查料位必須使用專用工具，行燈電壓不得超過36v。
6、處理凍塊時，不應(yīng)用力過猛，防止碎屑濺射傷人，嚴禁戴手套掄大錘。
7、班前、班中嚴禁飲酒，嚴禁做與工作無關(guān)的事，嚴禁穿長身大衣上崗操作。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻。
第5篇 f礦礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品,檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點檢,檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大、溫度過高、皮帶劃傷等要立即停機處理,嚴禁在皮帶運行過程中處理。
4、必須嚴格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴禁擅自啟動和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時必須取得操作牌,將機旁操作開關(guān)打到零位,鎖好拉繩開關(guān),并設(shè)專人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。
6、嚴禁超負荷啟動皮帶,不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運行過程中,嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè),更不準(zhǔn)觸摸運行中的皮帶。
8、皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴禁坐、鉆、跨越皮帶,經(jīng)過時需經(jīng)安全過橋。
9、篩子運行過程中禁止處理漏嘴堵料,防止滑跌造成傷害。
10、嚴禁在皮帶通廊內(nèi)動火,需要動火時,必須開具動火票,并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時,必須兩人以上作業(yè),并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。
12、嚴禁穿大衣上崗作業(yè)。
13、對于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴格執(zhí)行倒槽單項作業(yè)規(guī)定。
第6篇 燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)進入崗位時,要注意機械設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位,觀察料位時要站穩(wěn),使用36v安全電壓照明。
(3)清理料倉時,必須提前對上下道崗位直接進行聯(lián)系,停止進料和放料,執(zhí)行好報告、確認、審批制度,按照清倉管理規(guī)定及補充規(guī)定執(zhí)行。
(4)進入料倉清料時,先與上下工序聯(lián)系,將上下工序設(shè)備打零位、停電、掛牌后再開始進入料倉。
(5)清理積料,要設(shè)專人監(jiān)護,系好安全帶,使用安全電壓照明燈,使用清料專用工具。
(6)檢修或停產(chǎn)較長時,按要求排空礦槽存料或保持正常倉位,料倉內(nèi)嚴禁灑水。
(7)崗位與崗位之間要相互聯(lián)系,兩人以上的崗位要相互監(jiān)督,相互了解他人的工作位置、工作情況,精神狀態(tài),防僥幸心理和習(xí)慣性違章作業(yè)。
(8)皮帶機的安全操作執(zhí)行皮帶崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
(9)同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第7篇 礦槽崗位安全規(guī)程
1、嚴禁班前,班中飲酒。
2、進入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品,工作服要“三緊”,防止被設(shè)備絞住。
3、啟動電器開關(guān)時,手要保持干燥,不要帶導(dǎo)電物體。所有設(shè)備在啟動前、運轉(zhuǎn)中和停電后均要進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
4、啟動設(shè)備前必須確認設(shè)備完好,無危害安全之物接觸或靠近設(shè)備,無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。
5、行走時應(yīng)走安全通道,上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手,以防滑倒。
6、布料小車停位要正確、準(zhǔn)確,布料時操作人員不能站得太近,布料時禁止清理、清掃工作;啟動皮帶前,應(yīng)先檢查皮帶上下及周圍是否有人或障礙物,確認安全后方可操作。
7、掃格篩上堵料、塊料及槽外殘料,要小心謹慎,防止滑倒扭傷,或跌入料倉。料倉懸料時,嚴禁進入礦內(nèi)處理。進入槽內(nèi)清除雜物等作業(yè)時,必須系好安全帶,上面必須有人進行監(jiān)護
。
8、不準(zhǔn)橫跨皮帶或在皮帶上行走,要走過橋或安全通道。
9、皮帶運行中除處理托輥跑偏外,不準(zhǔn)進行修理或在轉(zhuǎn)動部位加油。
10、不準(zhǔn)從高處向下拋扔物體,或?qū)㈣F皮、鋼材、木棒等物扔入料倉,應(yīng)將混入料中的木棒、鐵器等 雜物撿出,防止堵塞料倉、閘門等。
第8篇 礦槽崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動保護用品，檢查所用工具是否安全可靠。
2、做好本區(qū)域內(nèi)安全點檢，檢查安全裝置是否靈活可靠。
3、運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大、溫度過高、皮帶劃傷等要立即停機處理，嚴禁在皮帶運行過程中處理。
4、必須嚴格服從主控室統(tǒng)一指揮，嚴禁擅自啟動和停止皮帶。
5、檢修皮帶處理事故時必須取得操作牌，將機旁操作開關(guān)打到零位，鎖好拉繩開關(guān)，并設(shè)專人聯(lián)系，否則禁止作業(yè)。
6、嚴禁超負荷啟動皮帶，不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動用皮帶的任何部位。
7、在皮帶運行過程中，嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物等作業(yè)，更不準(zhǔn)觸摸運行中的皮帶。
8、皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離，嚴禁坐、鉆、跨越皮帶，經(jīng)過時需經(jīng)安全過橋。
9、篩子運行過程中禁止處理漏嘴堵料，防止滑跌造成傷害。
10、嚴禁在皮帶通廊內(nèi)動火，需要動火時，必須開具動火票，并采取可靠的安全措施。
11、處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時，必須兩人以上作業(yè)，并執(zhí)行第5條的相關(guān)規(guī)定。
12、嚴禁穿大衣上崗作業(yè)。
13、對于高爐礦槽倒槽作業(yè)嚴格執(zhí)行倒槽單項作業(yè)規(guī)定。
