內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 操作前，確保起重器已進(jìn)行全面檢查，包括但不限于吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)裝置、限位開(kāi)關(guān)等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 確認(rèn)起重器的額定載荷與實(shí)際負(fù)載相匹配，避免超載。
3. 檢查電源線、控制線路無(wú)破損，接地良好，電氣設(shè)備絕緣性能正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，鳴笛示意周?chē)藛T注意，然后按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備。
2. 起吊前，確認(rèn)貨物捆綁牢固，無(wú)松動(dòng)、滑移風(fēng)險(xiǎn)。
3. 操作過(guò)程中，保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止貨物晃動(dòng)。
4. 下降時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，確保貨物安全落地。
三、安全規(guī)定
1. 操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作區(qū)域嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
3. 在視線不清或重物遮擋視線的情況下，需有專(zhuān)人指揮。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，報(bào)告并等待專(zhuān)業(yè)維修。
2. 如遇突然斷電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，防止設(shè)備自行啟動(dòng)。
3. 貨物墜落時(shí)，迅速疏散人員，采取措施防止二次傷害。
五、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清理塵埃，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件。
2. 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 起重器操作人員應(yīng)遵守國(guó)家相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度，確保安全作業(yè)。
2. 設(shè)備檢查應(yīng)按照制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范。
3. 應(yīng)急處理程序應(yīng)定期演練，以確保在緊急情況下能快速有效地響應(yīng)。
考試題及答案
1. 何時(shí)需要進(jìn)行起重器的全面檢查？
答：在操作前需要進(jìn)行全面檢查。
2. 超載使用起重器可能導(dǎo)致什么后果？
答：可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、貨物損壞，甚至造成人身傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：立即停止操作，報(bào)告并等待專(zhuān)業(yè)維修。
4. 起重作業(yè)中，誰(shuí)應(yīng)持有操作證書(shū)？
答：起重器操作員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
5. 日常維護(hù)中，哪些行為是必要的？
答：定期保養(yǎng)設(shè)備，清理塵埃，潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，及時(shí)更換磨損部件。
起重器安全操作規(guī)程范文
第1篇 磁力起重器安全操作規(guī)程
一、磁力起重器的使用方法
(1)操作者應(yīng)熟悉磁力起重器操作規(guī)程及工作原理。
(2)使用前應(yīng)做好磁力起重器的安全檢查和清潔工作。
(3)操作行車(chē),將磁力起重器移到被吸工件的重心位置上。
(4)將手柄從釋放位置扳動(dòng)至吸持位置,同時(shí)使手柄的滑鍵被定位銷(xiāo)鎖定。
(6)操作者離開(kāi)磁力起重器,與被吊工件保持安全距離,然后起吊工件。
(7)操作行車(chē)或其它起重設(shè)備,將磁力起重器與被吊工件移到目的地。
(8)放下磁力起重器與被吊工件,按下手柄頂端的按鈕,使手柄的滑鍵與定位銷(xiāo)脫離,然后再扳動(dòng)手柄復(fù)位到釋放位置,吸力面磁力消失。工件與磁力起重器分開(kāi)。
(9)操作行車(chē),將磁力起重器移開(kāi)工件,本次操作完成。
二、使用磁力起重器的安全要點(diǎn)
(1)使用磁力起重器前,應(yīng)確認(rèn)被吊工件的重量是在該型磁力起重器的額定起重量以?xún)?nèi)、被吊工件的板厚應(yīng)符合該型磁力起重器對(duì)應(yīng)的吸板厚度,切勿超過(guò)安全工作范圍。如果被吊工件的重量超出了磁力起重器的額定起重量,將存在重大安全隱患。如果被吊工件的板厚不符合磁力起重器允許的吸板厚度,操作時(shí)可能導(dǎo)致磁力起重器的手柄反彈 ,對(duì)操作者造成傷害。
(2)使用磁力起重器時(shí),應(yīng)先將磁力起重器的吸力面和被吊工件的表面清理干凈。如果磁力起重器的吸力面和被吊工件的表面存在銹皮、毛刺和油污,將導(dǎo)致磁力起重器的吸力面和被吊工件的表面之間的間隙增大。間隙越大,磁力起重器的吸力越低,從而造成安全隱患。
(3)磁力起重器必須放在被吊工件的重心位置。如果不在重心位置,起吊后被吊工件將發(fā)生傾斜,造成安全隱患。
(4)必須將磁力起重器平穩(wěn)放在被吊工件上,才能扳動(dòng)磁力起重器的手柄。被吊的工件越厚,扳動(dòng)手柄的用力越小。被吊的工件越薄,扳動(dòng)手柄的用力越大。磁力起重器未接觸工件或其它導(dǎo)磁物料時(shí),手柄難以扳動(dòng)。
(5)旋轉(zhuǎn)磁力起重器的手柄,使磁力起重器的吸力面產(chǎn)生磁力后,必須使手柄的滑鍵被定位銷(xiāo)鎖定。如果不將手柄滑鍵鎖定,起吊過(guò)程中可能導(dǎo)致手柄旋轉(zhuǎn)到消磁狀態(tài)。一旦手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到消磁狀態(tài),磁力起重器的吸力面的磁力隨即消失,將導(dǎo)致被吊工件跌落,造成重大安全事故。
(6)行車(chē)或其它起重設(shè)備將磁力起重器和工件吊起后,平行移動(dòng)時(shí)應(yīng)避免劇烈晃動(dòng),嚴(yán)禁與其它物體發(fā)生碰撞。如果被吊工件與其它物體發(fā)生碰撞,可能造成被吊工件跌落,造成重大安全事故。如果磁力起重器與其它物體發(fā)生碰撞,則可能造成磁力起重器損壞,導(dǎo)致被吊工件跌落,造成重大安全事故。
(7)起吊工件時(shí),操作者必須與被吊工件保持安全距離。工件被吊起后,工件下方嚴(yán)禁站人。
(8)磁力起重器和被吊工件的溫度應(yīng)在規(guī)定溫度范圍內(nèi)。環(huán)境溫度超過(guò)允許范圍,將導(dǎo)致磁力起重器吸力降低,造成安全隱患。
第2篇 分離臂式、立式起重器安全操作規(guī)程
1. 手壓泵油箱注油。取出手壓泵，首先旋下回油手柄，再旋下排氣閥，從排氣閥螺孔處注入20號(hào)機(jī)械油，注油量約為油箱容積的4/5。
2. 手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽，頂開(kāi)接頭套中單向閥，擰緊回油手柄，將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動(dòng)，活塞開(kāi)始打油，直至高壓橡膠軟管中
充滿(mǎn)油液，氣體完全排出為止。
3. 將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接，使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄，上下按動(dòng)手壓泵手柄，使起重器動(dòng)臂上升15厘米（空載）。松開(kāi)回油手柄，使
動(dòng)臂下降。如此反復(fù)動(dòng)作10次，使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。
4. 將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套，向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母，直至與彈簧卡圈接觸，向后滑動(dòng)滑套，并
將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位，用力拉一下，無(wú)滑脫現(xiàn)象，再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。
5. 將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面，拉直高壓橡膠軟管（盡量避免彎曲或打結(jié)），操作人員即可在距被起重物5米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。
6. 打開(kāi)手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥，擰緊回油手柄，拉出伸縮支座，抽出油泵手柄并上下按動(dòng)，使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂上升。
7. 起重任務(wù)結(jié)束后，打開(kāi)起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥，緩慢旋開(kāi)手壓泵回油手柄，使起重器機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管，關(guān)閉排氣閥，推進(jìn)伸縮支座，鎖緊
固定螺釘。
8. 如需多臺(tái)起重器接力作業(yè)時(shí)，可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后，鎖緊截止閥，取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套），迅速連接在另1臺(tái)準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上，即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。
9. 起升重物時(shí)，地基必須堅(jiān)實(shí)，否則應(yīng)墊以石塊或木板。
10. 只有將手壓泵回油手柄旋緊，才能打壓起重。
11. 有負(fù)荷時(shí)，欲使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂復(fù)位，則回油手柄不能松得過(guò)快，以免油箱中油液噴出。
12. 起重器起升重物后，只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下，才可卸下快速接頭。打開(kāi)截止閥起重器起重時(shí)，嚴(yán)禁拆卸快速接頭。
13. 起重器工作時(shí)，如果快速接頭不會(huì)與地面或其它障礙物相碰撞，可將限位螺母退至最后，每次裝拆快速接頭只須滑動(dòng)滑套即可（滑套后滑，接頭套才能插入接頭體；
接頭套卸下時(shí)，也只有滑套后滑方可完成）。若起重器工作時(shí)，快速接頭可能會(huì)碰到地面或其他障礙物，為確保其工作的可靠性，則將接頭套插入接頭體后，必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈；拆卸前，也必須先把限位螺母向后旋兩圈。
14. 起重前，必須將管路中的氣體充分排出，快速接頭不得漏油，以免影響油泵的工作效率。
15. 起重時(shí)，切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動(dòng)臂上的白線露出，應(yīng)立即停止起升。
16. 新購(gòu)置的液壓起重器，使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下，各主要零件不得有永久變形。重物停留15分鐘后，動(dòng)臂
下降不得超過(guò)2毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50兆帕?xí)r，各部分不準(zhǔn)漏油。
17. 本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。使用環(huán)境溫度以-35~ + 45℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開(kāi)高溫。
第3篇 組合式鉗式起重器作業(yè)安全操作規(guī)程
1.旋下堵頭,起重器直立,從堵頭所在螺孔注入20 號(hào)機(jī)械油,注油量約為油箱容積的2/3 。注油后,擰緊堵頭。
2.擰緊回油手柄,將油泵手柄拉出并上下按動(dòng),鉗口即可張開(kāi)。
3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,起重器的鉗口朝下或平置均可工作(手柄水平朝下不能工作)。鉗口朝上使用時(shí),須打開(kāi)泵體前端的通氣閥;鉗口朝下使用時(shí),須打開(kāi)泵體后端的通氣閥。
4.旋開(kāi)回油手柄,鉗口即可自動(dòng)復(fù)位。
第4篇 組合式鉗式起重器安全操作規(guī)程
1. 旋下堵頭,起重器直立,從堵頭所在螺孔注入20號(hào)機(jī)械油,注油量約為箱容積的2/3。注油后,擰緊堵頭。
2. 擰緊回油手柄,將油泵手柄拉出并上下按動(dòng),鉗口即可張開(kāi)。
3. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,起重器的鉗口朝下或平置均可工作(手柄水平朝下不能工作)。
鉗口朝上使用時(shí),須打開(kāi)泵體前端的通氣閥;鉗口朝下使用時(shí),須打開(kāi)泵體后端的通氣閥。
4. 旋開(kāi)回油手柄,鉗口即可自動(dòng)復(fù)位。
第5篇 分離臂式立式起重器安全操作規(guī)程
1. 手壓泵油箱注油。取出手壓泵,首先旋下回油手柄,再旋下排氣閥,從排氣閥螺孔處注入20號(hào)機(jī)械油,注油量約為油箱容積的4/5。
2. 手壓泵打油排氣。取下快換接頭套上的防塵帽,頂開(kāi)接頭套中單向閥,擰緊回油手柄,將手壓泵從鎖柄卡圈中拉出并上下按動(dòng),活塞開(kāi)始打油,直至高壓橡膠軟管中
充滿(mǎn)油液,氣體完全排出為止。
3. 將手壓泵、高壓橡膠軟管、起重器相連接,使手壓泵位置處于較高點(diǎn)。擰緊回油手柄,上下按動(dòng)手壓泵手柄,使起重器動(dòng)臂上升15厘米(空載)。松開(kāi)回油手柄,使
動(dòng)臂下降。如此反復(fù)動(dòng)作10次,使管路系統(tǒng)中氣體充分排出。
4. 將手壓泵、高壓橡膠管和起重器機(jī)構(gòu)相連接。分別取下快速接頭體和高壓橡膠軟管接頭套上的防塵套,向后旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)螺母,直至與彈簧卡圈接觸,向后滑動(dòng)滑套,并
將接頭套插入接頭體。使滑套復(fù)位,用力拉一下,無(wú)滑脫現(xiàn)象,再將保險(xiǎn)螺母向前旋進(jìn)兩圈。
5. 將連接好的起重器機(jī)構(gòu)放在被起重物的下面,拉直高壓橡膠軟管(盡量避免彎曲或打結(jié)),操作人員即可在距被起重物5米的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。
6. 打開(kāi)手壓泵油箱上的進(jìn)、排氣閥,擰緊回油手柄,拉出伸縮支座,抽出油泵手柄并上下按動(dòng),使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂上升。
7. 起重任務(wù)結(jié)束后,打開(kāi)起重器機(jī)構(gòu)上的截止閥,緩慢旋開(kāi)手壓泵回油手柄,使起重器機(jī)構(gòu)自動(dòng)回復(fù)原位。然后拆下高壓橡膠軟管,關(guān)閉排氣閥,推進(jìn)伸縮支座,鎖緊
固定螺釘。
8. 如需多臺(tái)起重器接力作業(yè)時(shí),可在起重器機(jī)構(gòu)起升到預(yù)期高度后,鎖緊截止閥,取下高壓橡膠軟管與起重器機(jī)構(gòu)連接的接頭套),迅速連接在另1臺(tái)準(zhǔn)備好的起重器機(jī)構(gòu)的快換接頭體上,即可繼續(xù)進(jìn)行起重操作。
9. 起升重物時(shí),地基必須堅(jiān)實(shí),否則應(yīng)墊以石塊或木板。
10. 只有將手壓泵回油手柄旋緊,才能打壓起重。
11. 有負(fù)荷時(shí),欲使起重器機(jī)構(gòu)動(dòng)臂復(fù)位,則回油手柄不能松得過(guò)快,以免油箱中油液噴出。
12. 起重器起升重物后,只有在截止閥鎖緊的狀態(tài)下,才可卸下快速接頭。打開(kāi)截止閥起重器起重時(shí),嚴(yán)禁拆卸快速接頭。
13. 起重器工作時(shí),如果快速接頭不會(huì)與地面或其它障礙物相碰撞,可將限位螺母退至最后,每次裝拆快速接頭只須滑動(dòng)滑套即可(滑套后滑,接頭套才能插入接頭體;
接頭套卸下時(shí),也只有滑套后滑方可完成)。若起重器工作時(shí),快速接頭可能會(huì)碰到地面或其他障礙物,為確保其工作的可靠性,則將接頭套插入接頭體后,必須把限位螺母向前旋進(jìn)兩圈;拆卸前,也必須先把限位螺母向后旋兩圈。
14. 起重前,必須將管路中的氣體充分排出,快速接頭不得漏油,以免影響油泵的工作效率。
15. 起重時(shí),切忌超載。應(yīng)注意觀察起重器機(jī)構(gòu)上最大起升高度的色標(biāo)記線的位置。一旦動(dòng)臂上的白線露出,應(yīng)立即停止起升。
16. 新購(gòu)置的液壓起重器,使用前必須按其額定能力進(jìn)行加壓試驗(yàn)。在標(biāo)牌上規(guī)定的額定起重量和起升高度下,各主要零件不得有永久變形。重物停留15分鐘后,動(dòng)臂
下降不得超過(guò)2毫米。當(dāng)系統(tǒng)油壓在50兆帕?xí)r,各部分不準(zhǔn)漏油。
17. 本起重器不適用于酸堿及有腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。使用環(huán)境溫度以-35~ + 45℃為宜。存放時(shí)也應(yīng)避開(kāi)高溫。
