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內(nèi)容
一、電動(dòng)單梁起重機(jī)概述 電動(dòng)單梁起重機(jī)是一種常見的物料搬運(yùn)設(shè)備，主要用于工廠、倉庫等場所的吊裝作業(yè)。其主要由主梁、小車、電氣控制系統(tǒng)和安全裝置等組成，通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)重物的提升和水平移動(dòng)。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞，鋼絲繩無斷股、扭曲現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 操作者資質(zhì)：操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)前：鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員和障礙物。
2. 起吊操作：緩慢起升，避免突然起動(dòng)造成沖擊；負(fù)載不宜過重，應(yīng)保持在額定載荷范圍內(nèi)。
3. 移動(dòng)與定位：平移小車時(shí)，保持勻速，避免急停急起；精確定位，確保重物平穩(wěn)放置。
4. 停止操作：作業(yè)完畢，將起重機(jī)歸位，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
四、安全規(guī)定
1. 禁止超載：嚴(yán)格遵守設(shè)備的最大載荷限制，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
2. 禁止無人操作：在起重機(jī)運(yùn)行過程中，操作員不得離開控制臺(tái)。
3. 佩戴防護(hù)裝備：操作員必須戴安全帽，穿防滑鞋，必要時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和安全帶。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，切斷電源，并報(bào)告維修部門。
2. 人員遇險(xiǎn)：如有人員被重物壓住，應(yīng)迅速切斷電源，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
2. 清潔保養(yǎng)：保持設(shè)備清潔，防止油脂、灰塵積累影響設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家《起重機(jī)械安全規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部安全管理制度。
2. 操作員須嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 維護(hù)保養(yǎng)工作需按照制造商提供的維護(hù)手冊進(jìn)行，確保設(shè)備的可靠性和安全性。
考試題及答案
1. 電動(dòng)單梁起重機(jī)的主要組成部分有哪些？(a) a. 主梁、小車、電氣控制系統(tǒng)和安全裝置 b. 鋼絲繩、滑輪、電機(jī)和剎車系統(tǒng) c. 支架、鏈條、控制器和警示燈 d. 液壓系統(tǒng)、行走機(jī)構(gòu)、駕駛室和配重
2. 在操作電動(dòng)單梁起重機(jī)前，需要檢查哪些方面？(b) a. 設(shè)備外觀、電源線、操作員資質(zhì) b. 設(shè)備完整性、電源安全、操作員資質(zhì) c. 設(shè)備重量、電源電壓、操作員年齡 d. 設(shè)備型號、電源頻率、操作員經(jīng)驗(yàn)
3. 當(dāng)起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)如何處理？(c) a. 繼續(xù)操作直到完成任務(wù) b. 自行修理，節(jié)省時(shí)間 c. 立即停止操作，切斷電源，報(bào)告維修部門 d. 找同事幫忙，共同解決問題
4. 以下哪項(xiàng)不屬于電動(dòng)單梁起重機(jī)的安全規(guī)定？(d) a. 禁止超載 b. 禁止無人操作 c. 佩戴防護(hù)裝備 d. 必須在雨天作業(yè)
5. 電動(dòng)單梁起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)如何進(jìn)行？(a) a. 按照制造商的維護(hù)手冊定期進(jìn)行 b. 只在設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)才進(jìn)行 c. 每次使用后進(jìn)行一次全面檢查 d. 僅由操作員自行決定何時(shí)進(jìn)行
電動(dòng)單梁安全操作規(guī)程范文
第1篇 電動(dòng)單梁吊車工安全操作規(guī)程
1、使用和操作者必須了解吊車的性能及其控制方法,持證上崗,非本崗位人員嚴(yán)禁操作。
2、使用吊車前必須認(rèn)真檢查吊鉤、鋼繩滑輪等各部件是否完好,卷揚(yáng)鋼繩是否正常,不允許有打絞、壓繩現(xiàn)象,線控電纜及其開關(guān)不得有破損和嚴(yán)重油污。
3、使用時(shí),應(yīng)先在無吊物狀態(tài)下點(diǎn)動(dòng)各個(gè)功能開關(guān),檢查開關(guān)是否靈活,吊車各方面的運(yùn)行是否正常,確認(rèn)無誤后方可投入使用。
4、吊運(yùn)物件時(shí),要用合格的吊具拴掛牢靠。
5、起吊重物時(shí),應(yīng)將重物吊離支撐面100-150mm時(shí),停頓數(shù)十秒鐘,確認(rèn)無異常后,方可繼續(xù)操作,嚴(yán)禁一次起升到目標(biāo)高度。
6、吊運(yùn)物件行走時(shí),在保證能夠通過地面障礙物的原則下,重物離地面的距離不宜過高,一般最好不要超過人體的胸部。
7、嚴(yán)禁吊運(yùn)重物從人頭上通過,要盡量避讓重要設(shè)備。
8、多人配合同時(shí)拴掛和吊運(yùn)物件時(shí),必須有專人指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)操作。
9、吊車操作人隨時(shí)都必須與吊物保持一定的水平距離,嚴(yán)禁在吊物和吊車梁垂直下面操作。
10、嚴(yán)禁用吊車吊起物件到物件下面進(jìn)行檢查、檢修、安裝等作業(yè)。
11、嚴(yán)禁用吊車起吊和運(yùn)送人員。
12、嚴(yán)禁直接用鋼絲繩、鏈條、鐵絲栓掛吊運(yùn)乙炔瓶、氧氣瓶、汽油桶等易燃易爆物品。
13、禁止歪拉斜吊,禁止拉吊埋在地下的不明物體。
14、吊車停用時(shí),應(yīng)將吊物卸下,將吊鉤起升到2.5m以上的高度,并開到無運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備無人作業(yè)、無人經(jīng)常通過的地方停放。
第2篇 電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前的檢查
1.1 檢查行車各部位是否有異?，F(xiàn)象,尤其是檢查主橫梁連接處。
1.2 檢查車輪,不應(yīng)有裂縫、壓痕及磨損超限,上述缺陷深度超過3mm時(shí),應(yīng)立即更換。
1.3 鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)折斷達(dá)19絲時(shí),鋼絲繩表面有明顯磨損時(shí),均應(yīng)立即更換。
2.操作步驟
2.1 試車:在無載荷情況下,接通電源,開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)和安全裝置,檢查和調(diào)整電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器,均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠,方可使用。
2.2 工作完畢后,把電動(dòng)葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。
3.操作注意事項(xiàng)
3.1 本起重不適用于有火災(zāi)危險(xiǎn)、baozha危險(xiǎn)的介質(zhì)中,和相對濕度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作,以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒易燃易爆物品。
3.2 不得超過起重機(jī)規(guī)定的起重量使用。
3.3 不允許同時(shí)按住使電動(dòng)葫蘆朝正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的控制按鈕。
3.4 吊動(dòng)工件時(shí),操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運(yùn)前方應(yīng)無人、無障礙。操作人員跟車行走時(shí),應(yīng)注意防止拌倒。
3.5 控制電纜不要拉得過緊,要保持按鈕盤有活動(dòng)的余地。
3.6 不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。
3.7 限位器為保護(hù)裝置,不得當(dāng)開關(guān)使用。嚴(yán)禁無導(dǎo)繩或限位器操作,并應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器(限位器)和限位開關(guān)的靈敏度。
3.8 電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理,電動(dòng)葫蘆必須有專人定期保養(yǎng)、檢查、潤滑,以免出現(xiàn)事故。
3.9 當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí),應(yīng)調(diào)整電動(dòng)制動(dòng)彈簧的松緊度。
3.10 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件產(chǎn)生永久變形。
第3篇 電動(dòng)單梁起重機(jī)安全操作規(guī)程
一、基本要求
1、認(rèn)真執(zhí)行__系統(tǒng)公司《生產(chǎn)作業(yè)管理基本規(guī)定》。
二、操作準(zhǔn)備
1、認(rèn)真檢查提升機(jī)構(gòu)、大、小車抱閘、傳動(dòng)裝置及其操作裝置、鋼絲繩、吊具、主勾、電鈴、限位開關(guān)和安全開關(guān)及各控制點(diǎn)的接觸情況、電源的接觸等是否良好。
2、認(rèn)真檢查車上所安全設(shè)施是否齊全,安全、警示裝置、電器聯(lián)鎖安全裝置是否靈敏可靠。
3、檢查上車梯子、護(hù)欄、走臺(tái)是否安全,定滑輪、鉤頭是否完好無損。
4、在無載荷情況下,接通電源,開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);控制系統(tǒng)和安全裝置,是否靈活準(zhǔn)確、安全可靠。
5、檢查設(shè)備時(shí),必須停電進(jìn)行,嚴(yán)禁將身體的任何部位伸出安全護(hù)欄以外。
三、安全操作
1、開車前應(yīng)先發(fā)出警鈴信號,取消防風(fēng)措施;運(yùn)行、提升工作要逐檔起動(dòng);除人身和設(shè)備受到嚴(yán)重威脅外,正常工作嚴(yán)禁打倒車。
2、吊運(yùn)物原則上不得從人和重要設(shè)備上方通過;必須要經(jīng)過時(shí),操作人要注意觀察地面情況,遇到有人時(shí),及時(shí)發(fā)出鳴鈴警示信號,通知行人避讓。
3、在下列情況下,必須響鈴發(fā)出信號:
①大、小車移動(dòng)時(shí);
②與另一車接近時(shí);
③起升與下降重物時(shí);
④行進(jìn)中發(fā)現(xiàn)前方有人時(shí);
⑤吊著物體在很低的水平位置移動(dòng)時(shí);
⑥行進(jìn)中準(zhǔn)備停車時(shí)。
4、起升鋼絲繩必須垂直,提升抬包和重物要專人掛鉤,并嚴(yán)格作到以下“10不吊”:
(1)歪拉斜掛、捆綁方法不正確的不吊;
(2)空鋼絲繩無人拉著的不吊;
(3)超重、超負(fù)荷的不吊;
(4)看不清起吊物的不吊;
(5)手勢不清、信號不明的不吊;
(6)重量不清楚、不明確的不吊;
(7)易燃、易爆物品不吊;
(8)升降人或載人,不吊;
(9)使用未經(jīng)過檢查的鋼絲繩,不吊;
(10)連接在其它物品上或埋在地下的物體,不吊。
5、在起吊物體時(shí),起重工要知道該物體的重量,禁止超負(fù)荷作業(yè)。在起吊與額定負(fù)荷相近的物體時(shí),起重工必須對關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查。如鉤頭、卷筒、抱閘、鋼絲繩或吊具等,確認(rèn)無問題方可起吊。
6、門吊帶有負(fù)荷運(yùn)行時(shí),小車不得在門架橫梁上方停留,以防物體拖落砸壞大梁。
7、吊運(yùn)金屬液體抬包或重物時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行制動(dòng)器試驗(yàn)操作制度。首先提升20公分停車,再降下一些,在懸空狀態(tài)下隨即停車,經(jīng)試驗(yàn)制動(dòng)器工作正常后,才允許提升至運(yùn)行高度做運(yùn)行移動(dòng);運(yùn)行高度必須超過車間堆放物的最大高度半米以上。
8、吊運(yùn)盛有熱、重金屬抬包和重物時(shí),除緊急搶救事故外,嚴(yán)禁大、小車的升降動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行;操作時(shí)只準(zhǔn)作一種運(yùn)行動(dòng)作。
9、垮有兩臺(tái)天車運(yùn)行時(shí),兩車在相距5米應(yīng)緩行,并響鈴向?qū)Ψ桨l(fā)出警示信號,以防撞車,禁止頂車運(yùn)行違章操作。
10、起重工駕駛時(shí),兩手不能離開操作把,要主要停車信號,不管是誰發(fā)出停車信號,都要立即停車,以免發(fā)生意外事故。
11、在起吊重物或在工作開始第一次起吊時(shí),應(yīng)先將物體吊起高度不高于0.5米,然后再降落到不著地面處,停車來檢查制動(dòng)器、鋼絲繩和吊具是否良好,無問題后方可起吊。
12、開動(dòng)或停止設(shè)備時(shí),要逐漸升檔或減檔,以防損壞設(shè)備
13、空車行走時(shí),要將鉤頭升到上部,以免碰撞或鉤掛下面物體。
14、禁止司機(jī)在同一時(shí)間有三個(gè)(含三個(gè))以上動(dòng)作進(jìn)行操作;禁止用兩臺(tái)車同時(shí)吊運(yùn)一件重物,確因設(shè)備砘位體積大,需要兩部車起吊時(shí),必須聽從地面專門人員指揮,協(xié)調(diào)一致。
15、卷筒上鋼絲繩在降到最低位置時(shí),不得少于1.5圈;嚴(yán)禁用鉤頭或鋼絲繩吊紅鋼。
16、廠房內(nèi)天車停止使用后,不準(zhǔn)懸掛物件,鉤頭應(yīng)升到上部;如在吊運(yùn)過程中發(fā)生故障或緊急停電,要在鉤頭下面設(shè)警示標(biāo)志,禁止在鉤頭下通行;禁止用手盤車落下重物。
17、吊物用的鋼絲繩卸吊后要將繩套全部掛在鉤頭上,不準(zhǔn)拖繩行走,以免掛劃設(shè)備及鋼材。
18、司機(jī)在工作中要堅(jiān)守崗位,未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不準(zhǔn)將車交給他人操作;學(xué)員在操作時(shí),師傅必須在旁指導(dǎo)不得離開。
19、天車停止使用后,吊鉤不準(zhǔn)有重物。吊鉤應(yīng)位于上方距離撞尺一米處?？刂破饕５搅阄?關(guān)掉緊急開關(guān),拉下總閘,鎖好車門;龍門吊要穿鐵鞋;拋地錨,采取防風(fēng)措施。
20、在地面操縱的梁式、電動(dòng)葫蘆等起重機(jī),要指定人員負(fù)責(zé)操作,并要執(zhí)行專職駕駛?cè)藛T的操作規(guī)程。
21、禁止使用兩臺(tái)起重機(jī)共同吊一重物;在特殊情況下需要兩臺(tái)共同起吊一重物(只限于噸位相同的起重機(jī))時(shí),應(yīng)采用可靠安全措施,并有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在場指揮,方可起吊。
22、露天工作的起重機(jī),當(dāng)風(fēng)力大于六級時(shí),禁止使用;不工作時(shí),必須將起重機(jī)可靠地同定好。
24、對新安裝、改裝、大修、自修的起重機(jī),其安全技術(shù)資料和參數(shù),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格,并在使用前經(jīng)過載荷試驗(yàn)。
25、在調(diào)整、檢修、更換部件、加油擦拭等工作時(shí),必須在設(shè)備停下后進(jìn)行;嚴(yán)禁帶電修設(shè)備,修理時(shí)必須拉下總開關(guān),掛上停電檢修牌。
26、按規(guī)定部位上下天車,不準(zhǔn)從一部天車(或走臺(tái))跨到另一部天車上(或走臺(tái));大車走行梁、梯子和走臺(tái)要保持清潔衛(wèi)生,防止有油滑倒。
27、不準(zhǔn)在天車上引火或放易燃易爆品,禁止安裝臨時(shí)燈和電爐子,禁止放置任何浮動(dòng)物;潤滑油(脂)存放必須加蓋或放在不易發(fā)生火災(zāi)的固定桶里。
28、檢修主滑線時(shí),必須拉開電源開關(guān)和聯(lián)系開關(guān),掛上安全警示牌;并在滑線上掛接地線后方可開始工作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
29、必須加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作,除日常保養(yǎng)工作外,吊鉤和止推軸承每周潤滑一次;每月用20倍放大鏡檢查吊鉤危險(xiǎn)斷面有無裂紋;每月仔細(xì)檢查一次鋼絲繩,潤滑一次。
30、應(yīng)根據(jù)使用情況,2~3年做一次載荷試驗(yàn)(靜載荷超載25%,動(dòng)載荷超載10%)。
31、定期檢查安全裝置,必須保證完整可靠,發(fā)現(xiàn)失靈時(shí),要立即采取措施消除,不得遷就使用。
32、對鋼絲繩、抱閘的杠桿的連接部分及傳動(dòng)部分,要定期加油,保持潤滑良好。
33、司機(jī)室應(yīng)鋪有絕緣膠皮或木板;室內(nèi)照明、電鈴必須使用36伏以下安全電壓;凡屬傳動(dòng)部分應(yīng)有安全罩;梯子、欄桿、車門和走臺(tái)板都要堅(jiān)固可靠。
34、天車上必須配有滅火器材,如發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即切斷電源,并用四氯化碳滅火。
35、認(rèn)真學(xué)習(xí),懂得天車的一般技術(shù)性能和維修知識,掌握操作技術(shù),掌握一般電工基本知識,應(yīng)達(dá)到二級電工水平,維護(hù)好天車設(shè)備。
36、搞好清潔衛(wèi)生,設(shè)備裝置保持完整齊全,處于良好技術(shù)狀態(tài);橋架、臺(tái)車和操作室,禁止遺留或放置任何工具、零件和雜物,防止落下傷人。
