精雕機(jī)安全規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、精雕機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保精雕機(jī)電源線無損壞，接地良好，各部件安裝穩(wěn)固。

2. 工作臺(tái)清潔：清理工作臺(tái)上雜物，防止異物進(jìn)入精雕機(jī)內(nèi)部。

3. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好必要的刀具，測量工具，并檢查其完好性。

二、精雕機(jī)操作流程

1. 開機(jī)預(yù)熱：接通電源，啟動(dòng)精雕機(jī)，預(yù)熱至少5分鐘。

2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和設(shè)計(jì)需求，設(shè)定雕刻速度、深度、路徑等參數(shù)。

3. 定位工件：使用夾具固定工件，確保定位準(zhǔn)確無誤。

4. 刀具安裝：選擇合適的刀具，安裝牢固，校準(zhǔn)刀具高度。

5. 路徑驗(yàn)證：運(yùn)行試切程序，檢查路徑是否正確，如有問題，及時(shí)調(diào)整。

三、精雕機(jī)運(yùn)行中注意事項(xiàng)

1. 監(jiān)控運(yùn)行：精雕機(jī)運(yùn)行時(shí)，操作人員需全程在場，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2. 噪音異常：若聽到異常噪音，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 故障處理：遇到故障，參照設(shè)備手冊(cè)解決，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

4. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡，防止切削屑飛濺；操作時(shí)避免觸碰運(yùn)動(dòng)部件。

四、精雕機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常清潔：每次使用后清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。

2. 定期潤滑：按照制造商建議，定期對(duì)滑動(dòng)部位進(jìn)行潤滑。

3. 部件檢查：定期檢查關(guān)鍵部件磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

4. 存儲(chǔ)條件：設(shè)備不使用時(shí)，存放在干燥通風(fēng)的地方。

五、緊急情況應(yīng)對(duì)

1. 火災(zāi)：備有滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即使用并報(bào)警。

2. 人身傷害：如發(fā)生切割傷，立即停止操作，進(jìn)行初步急救并尋求醫(yī)療幫助。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書。

2. 執(zhí)行“一人一機(jī)”制度，嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作精雕機(jī)。

3. 遵守公司安全規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自修改設(shè)備設(shè)置。

4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何形式的調(diào)整或清潔工作。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，必須立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作。

考試題及答案

1. 精雕機(jī)開機(jī)預(yù)熱的時(shí)間通常為多少？（a） a. 5分鐘 b. 10分鐘 c. 15分鐘 d. 20分鐘

2. 操作精雕機(jī)時(shí)，哪項(xiàng)行為是正確的？（d） a. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開現(xiàn)場 b. 未戴防護(hù)眼鏡操作 c. 自行調(diào)整設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu) d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查

3. 如何處理精雕機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音異常？（b） a. 繼續(xù)操作 b. 停機(jī)檢查 c. 加大切割速度 d. 減小切割深度

4. 精雕機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)如何存放？（c） a. 露天存放 b. 放在潮濕環(huán)境中 c. 存放在干燥通風(fēng)處 d. 靠近熱源存放

5. 發(fā)生人身傷害時(shí)，第一步應(yīng)做什么？（a） a. 停止操作并進(jìn)行初步急救 b. 立即報(bào)警 c. 攜帶傷者離開現(xiàn)場 d. 繼續(xù)完成當(dāng)前工作

答案：

1.a 2.d 3.b 4.c 5.a

精雕機(jī)安全規(guī)程范文

第1篇 精雕機(jī):安全操作規(guī)程

精雕機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

版本

a1

受控標(biāo)識(shí)

一、目的

消除一切使設(shè)備遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免設(shè)備事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全正常生產(chǎn)。

二、適用范圍

本公司所有精雕機(jī)的安全生產(chǎn)管理的全過程。

三、安全操作規(guī)程

1、本設(shè)備只能由培訓(xùn)合格的人員或?qū)I(yè)維護(hù)及維修人員進(jìn)行操作。

2、工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常或有異常聲音、異味,必須先切斷電源后方可檢查部件或線路,查明原因并排除后,方可再繼續(xù)作業(yè),以確保安全。

3、在安裝和使用中必須正確地接地,設(shè)備的正確接地是提高系統(tǒng)的抗干擾性能,使系統(tǒng)正常工作,保障設(shè)備和人身安全的重要措施。

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝、拆卸任何部件時(shí)必須斷電,嚴(yán)禁帶電拔插電纜、電器件等。

5、不要站立在機(jī)器上,也不要在機(jī)器上放置重物。

6、取放對(duì)刀儀時(shí),必須手持對(duì)刀儀主體,嚴(yán)禁拽拉對(duì)刀儀的電纜線,否則將導(dǎo)致對(duì)刀儀電纜線斷裂而無法使用。

7、操作者必須按照維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書所列項(xiàng)目按時(shí)保養(yǎng)設(shè)備,以保證設(shè)備安全正常工作。

8、操作者必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全,特別要重視安全裝置的檢查與使用。

第2篇 精雕機(jī)安全操作規(guī)程

精雕機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

版本

a1

受控標(biāo)識(shí)

一、目的

消除一切使設(shè)備遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免設(shè)備事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全正常生產(chǎn)。

二、適用范圍

本公司所有精雕機(jī)的安全生產(chǎn)管理的全過程。

三、安全操作規(guī)程

1、本設(shè)備只能由培訓(xùn)合格的人員或?qū)I(yè)維護(hù)及維修人員進(jìn)行操作。

2、工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曇簟愇?，必須先切斷電源后方可檢查部件或線路，查明原因并排除后，方可再繼續(xù)作業(yè)，以確保安全。

3、在安裝和使用中必須正確地接地，設(shè)備的正確接地是提高系統(tǒng)的抗干擾性能，使系統(tǒng)正常工作，保障設(shè)備和人身安全的重要措施。

4、對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝、拆卸任何部件時(shí)必須斷電，嚴(yán)禁帶電拔插電纜、電器件等。

5、不要站立在機(jī)器上，也不要在機(jī)器上放置重物。

6、取放對(duì)刀儀時(shí)，必須手持對(duì)刀儀主體，嚴(yán)禁拽拉對(duì)刀儀的電纜線，否則將導(dǎo)致對(duì)刀儀電纜線斷裂而無法使用。

7、操作者必須按照維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書所列項(xiàng)目按時(shí)保養(yǎng)設(shè)備，以保證設(shè)備安全正常工作。

8、操作者必須嚴(yán)格按設(shè)備操作指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，注意設(shè)備本身及設(shè)備運(yùn)行中的安全，特別要重視安全裝置的檢查與使用。

第3篇 cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程

一、操作須知

1. 工作時(shí)，操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋，并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。

2. 開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo). 油量。

3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源，千萬不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場合。

5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書，數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序，一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。

7. 主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。

8. 在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。

10. 加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。

11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。

12. 加工過程中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。

13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。

二、 工作前的準(zhǔn)備工作

l. 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。

2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。

6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7. 機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

三、 工作過程中的安全注意事項(xiàng)

l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測量零件， 人為調(diào)速，更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

5. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6. 在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。

8. 工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

四、 工作完成后的注意事項(xiàng)

l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5. 機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）. 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則，其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方可開始工作。

7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件，必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。

8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價(jià)賠償。

12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機(jī)床電源。

13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場，同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。

14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。

15. 了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸. 形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16. 正確地選用數(shù)控車削刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng)，并模擬檢查. 試切，做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

18. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí)，要立即停車檢查并報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

第4篇 cnc精雕機(jī)數(shù)控機(jī)床:安全操作規(guī)程

一、操作須知

1. 工作時(shí),操作者應(yīng)穿好工作服. 安全鞋,并戴上安全帽及防護(hù)鏡。不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床,也不允許扎領(lǐng)帶。

2. 開車前,應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好. 各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前,操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油,并檢查油標(biāo). 油量。

3. 不要在數(shù)控機(jī)床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

4. 更換保險(xiǎn)絲之前應(yīng)關(guān)掉機(jī)床電源,千萬不要用手去接觸電動(dòng)機(jī). 變壓器. 控制板等有高壓電源的場合。

5. 一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),應(yīng)注意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

6. 上機(jī)操作前應(yīng)熟悉數(shù)控機(jī)床的操作說明書,數(shù)控機(jī)床的開機(jī). 關(guān)機(jī)順序,一定要按照機(jī)床說明書的規(guī)定操作。

7. 主軸啟動(dòng)開始切削之前一定要關(guān)好防護(hù)門,程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。

8. 在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作,然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式,以確保各軸坐標(biāo)的正確性。

9. 機(jī)床在正常運(yùn)行時(shí)不允許打開電氣柜的門。

10. 加工程序必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查方可進(jìn)行操作運(yùn)行。

11. 手動(dòng)對(duì)刀時(shí),應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度。手動(dòng)換刀時(shí),刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。

12. 加工過程中,如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設(shè)備的安全。

13. 不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床. 電氣柜及nc單元。

二、 工作前的準(zhǔn)備工作

l.機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng),可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。

2. 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符,有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3. 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4. 大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一. 二次試切削。

6. 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7. 機(jī)床開動(dòng)前,必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

三、 工作過程中的安全注意事項(xiàng)

l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸. 工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3. 禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中測量零件, 人為調(diào)速,更不能用棉絲擦拭工件. 也不能清掃機(jī)床。

4. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

5. 經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6. 在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

7. 嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。

8. 工件伸出車床100mm以外時(shí),須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

四、 工作完成后的注意事項(xiàng)

l. 清除切屑. 擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2. 注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時(shí)添加或更換。

4. 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

5. 機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外). 手動(dòng). 點(diǎn)動(dòng). 自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速. 中速. 再高速的原則,其中低速. 中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后,方可開始工作。

7. 嚴(yán)禁在卡盤上. 頂尖間敲打. 矯直和修正工件,必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下步工作。

8. 操作者在工作時(shí)更換刀具. 工件. 調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

9. 機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。

10. 機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認(rèn)無誤后,方可關(guān)好安全防護(hù)罩,開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。

11. 機(jī)床附件和量具. 刀具應(yīng)妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價(jià)賠償。

12. 實(shí)訓(xùn)完畢后應(yīng)清掃機(jī)床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機(jī)床電源。

13. 機(jī)床在工作中發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),保護(hù)現(xiàn)場,同時(shí)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)。

14. 操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員,請(qǐng)?jiān)O(shè)備管理員修改。

15. 了解零件圖的技術(shù)要求,檢查毛坯尺寸. 形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16. 正確地選用數(shù)控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

17. 了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng),將程序準(zhǔn)確地輸入系統(tǒng),并模擬檢查. 試切,做好加工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

18. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；虺霈F(xiàn)故障時(shí),要立即停車檢查并報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,以免出現(xiàn)危險(xiǎn)。