內(nèi)容
一、前言 深孔鉆是一種專業(yè)用于加工深孔的設(shè)備，其操作需謹慎細致，確保安全第一。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的操作步驟和安全指南，防止意外發(fā)生。
二、操作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保深孔鉆各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 確認工件固定：工件必須牢固地固定在夾具上，避免在鉆孔過程中發(fā)生移動。
3. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、耳塞和安全帽，防止飛濺物和噪音傷害。
三、操作流程
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按照設(shè)備手冊啟動深孔鉆，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和孔深設(shè)置合適的轉(zhuǎn)速和進給速度。
3. 開始鉆孔：啟動鉆頭，緩慢接觸工件，待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸增加進給壓力。
4. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察鉆孔情況，如有異常振動或聲音，應(yīng)立即停止作業(yè)。
5. 清理切屑：定期清除切削液和切屑，保持工作區(qū)域清潔。
6. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，降低轉(zhuǎn)速，待完全停止后關(guān)閉設(shè)備。
四、安全注意事項
1. 遵守規(guī)程：嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
2. 避免觸電：操作時避免手部濕潤，防止觸電。
3. 緊急停機：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
4. 嚴禁無人操作：設(shè)備運行期間，操作員不得離開工作崗位。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對深孔鉆進行維護檢查，及時更換磨損部件。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
3. 存儲環(huán)境：設(shè)備不使用時，應(yīng)存放在干燥、無塵的環(huán)境中。
六、培訓(xùn)與考核 所有操作人員需接受深孔鉆操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)程，并通過考核后方可上崗。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需具備相關(guān)專業(yè)知識和技能，通過培訓(xùn)和考核。
2. 設(shè)備啟動前，必須進行全面檢查，確保安全無誤。
3. 鉆孔過程中，操作員應(yīng)全程監(jiān)控，確保安全操作。
4. 遵守安全規(guī)定，遇到緊急情況，立即采取相應(yīng)措施。
5. 維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進行，保證設(shè)備良好運行。
考試題及答案
1. 深孔鉆操作前，需要檢查哪些方面？（答案：設(shè)備部件完整性、工件固定情況、安全裝備佩戴）
2. 鉆孔過程中，如何處理切屑？（答案：定期清除切削液和切屑，保持工作區(qū)域清潔）
3. 如何預(yù)防觸電事故？（答案：避免手部濕潤操作，遵守安全規(guī)程）
4. 深孔鉆設(shè)備不使用時，應(yīng)如何存放？（答案：存放在干燥、無塵的環(huán)境中）
5. 操作人員在設(shè)備運行期間可以離開工作崗位嗎？（答案：不可以，應(yīng)全程監(jiān)控）
深孔鉆安全操作規(guī)程范文
第1篇 大孔中深孔鉆機維修工安全操作規(guī)程
1、維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量,對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查,對事故搶修要及時跟上。
2、使用工具必須確保安全,使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。
3、拆卸鉆機部件時,必須注意安全,防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。
第2篇 中深孔鉆機工安全操作規(guī)程
1、鉆機穩(wěn)車時,千斤頂至階段邊緣線的最小距離:臺車為1m,牙輪鉆、潛孔鉆、鋼繩沖擊式鉆機為2.5m。禁止在千斤頂下墊塊石。
2、穿鑿第一排孔時,鉆機的中軸線與階段邊緣線的夾角不得小于45o。
3、鉆機靠近階段邊緣行走時,應(yīng)檢查行走路線是否安全;臺車外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離為2m,牙輪鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式鉆機外側(cè)突出部分至階段邊緣線的最小距離3m。
4、鉆機不宜在坡度超過15o的坡面上行走;如果坡度超過15o,必須放下鉆架,由專人指揮,并采取防傾覆措施。
5、上宕作業(yè)必須配戴保險帶。鉆機起落鉆架時,非操作人員不得在危險區(qū)內(nèi)停留。
6、挖掘階段爆堆的最后一個采掘帶時,相對于挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆階段面上相當(dāng)于第一排孔位地帶,不得有鉆機作業(yè)或停留。
第3篇 深孔鉆鏜床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.開機前按設(shè)備點拉卡要求檢查,加油,檢查袖標(biāo)、油量是否足夠,油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機床各操縱機構(gòu)是否靈活、可靠,電器裝置及接地是否良好。
3.工作前先低速空運轉(zhuǎn)3-5min,確認潤滑部分有油。
4.工作必須牢固裝夾在工作臺,或?qū)Ｓ霉ぱb上。機動進給鉆通孔時,在接近鉆進時應(yīng)改為手動進給。
5.裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈,拆卸時要用專用工具,嚴禁隨意敲打及超性能使用。
6.在鉆孔過程中,鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機。
7.工件鉆孔后帶錢削平面時,所有刀樣必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動配合。
8.攻螺紋時,操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。
9.嚴禁在工作過程中變速或改變進給量。
10.機床發(fā)生異?，F(xiàn)象時,應(yīng)立即停機排除,或通知維修工人處理。
11.下班時,要將各手柄放在空檔位置,切斷電源,將機床清掃干凈,并涂油防銹,作好交接班記錄。
第4篇 大孔、中深孔鉆機維修工安全操作規(guī)程
1、維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量，對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查，對事故搶修要及時跟上。
2、使用工具必須確保安全，使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。
3、拆卸鉆機部件時，必須注意安全，防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。
第5篇 大孔、中深孔鉆機維修工安全規(guī)程
1、 維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量，對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查，對事故搶修要及時跟上。
2、 使用工具必須確保安全，使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。
3、 拆卸鉆機部件時，必須注意安全，防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。
第三十二條 磨鉆工安全規(guī)程
1、 工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護罩和夾板是否牢固，皮帶有無斷裂，砂輪能否轉(zhuǎn)動等。如有不良情況，必須處理好后再工作。
2、 磨鉆頭人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的側(cè)面，禁止站在砂輪下面操作。 3、 禁止兩人同時磨一個砂輪，也不準(zhǔn)用大力壓磨砂輪。
4、 開動砂輪時，應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)達速穩(wěn)定后方許使用，研磨的工具要拿穩(wěn)，用力要均勻。
5、 無水不準(zhǔn)作業(yè)。
6、 工作完畢后要切斷電源。
第6篇 大孔中深孔鉆機維修工安全規(guī)程
1、 維修、安裝鉆機必須保證質(zhì)量,對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查,對事故搶修要及時跟上。
2、 使用工具必須確保安全,使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。
3、 拆卸鉆機部件時,必須注意安全,防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。
第三十二條 磨鉆工安全規(guī)程
1、 工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護罩和夾板是否牢固,皮帶有無斷裂,砂輪能否轉(zhuǎn)動等。如有不良情況,必須處理好后再工作。
2、 磨鉆頭人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的側(cè)面,禁止站在砂輪下面操作。 3、 禁止兩人同時磨一個砂輪,也不準(zhǔn)用大力壓磨砂輪。
4、 開動砂輪時,應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)達速穩(wěn)定后方許使用,研磨的工具要拿穩(wěn),用力要均勻。
5、 無水不準(zhǔn)作業(yè)。
6、 工作完畢后要切斷電源。
第7篇 深孔鉆設(shè)備安全操作規(guī)程
一、目的
為保證公司設(shè)備管理程序標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,規(guī)范設(shè)備安全操作,特制定此管理辦法。
二、 范圍
適用于公司所有深孔鉆設(shè)備。
三、定義
針對本公司車間設(shè)備使用現(xiàn)狀,結(jié)合公司具體情況特制定本規(guī)定。
槍鉆設(shè)備操作過程中,必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,遵守勞動紀律及有關(guān)規(guī)章制度。
1. 開啟機床前應(yīng)檢查機床電氣線路是否完好,機床電器箱應(yīng)保持通風(fēng)干燥嚴禁存放雜物,工作前試運行并觀察是否正常運行。
2. 工作時應(yīng)扣緊袖口,嚴禁穿拖鞋,穿背心;女工應(yīng)戴工作帽,把頭發(fā)或辮子塞入帽內(nèi)。
3. 開機工作前仔細核對程序是否正確,以免發(fā)生誤操作。
4. 工作時必須集中精力,不允許擅自離開機床或做與工作無關(guān)的工作。手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件或車床部件。
5. 工件和鉆頭必須裝夾牢固,不準(zhǔn)用手剎住轉(zhuǎn)動中的卡盤(夾頭)。車床開動時,不能測量工件,也不能用手去摸工件表面。
6. 工件、毛坯等放于適當(dāng)位置,以免從高處落下傷人。
7. 注意作業(yè)地點的清潔衛(wèi)生,及時、主動清理堆積的鐵屑,以免鐵屑傷人、破壞電器和線路。保持通道的清潔衛(wèi)生。
8. 交接班時要交接設(shè)備安全狀況記錄。一旦設(shè)備出現(xiàn)不安全因素必須記錄并及時上報有關(guān)部門。
9. 產(chǎn)品堆放不得超過8層。
10. 下班后應(yīng)切斷設(shè)備電源并清除車床上的雜物。
