- 目錄
內容
一、安全準備
1. 個人防護裝備：操作電解液前，務必穿戴好防護服、防化眼鏡、防酸堿手套和防滑鞋，確保個人安全。
2. 環(huán)境準備：工作區(qū)域應保持清潔干燥，遠離火源和熱源，配備足夠的通風設備，以防有害氣體積聚。
二、電解液的存儲
1. 存儲容器：電解液應儲存在專用密封容器內，避免接觸空氣和水分。
2. 標簽標識：每個容器上需清晰標注電解液的名稱、濃度、警示標志和日期。
三、電解液的領取與搬運
1. 小心輕放：搬運電解液時要避免劇烈晃動，防止濺出。
2. 雙人操作：對于重或大容量的電解液容器，建議兩人協(xié)作搬運。
四、電解液的添加
1. 慎重操作：添加電解液時應緩慢倒入，避免飛濺。
2. 量的控制：根據(jù)設備需求精確測量電解液的添加量，避免過量。
五、應急處理
1. 泄漏處理：如遇電解液泄漏，立即用干燥沙土或吸附材料進行吸收，并通知專業(yè)人員處理。
2. 皮膚接觸：若電解液不慎濺到皮膚上，立即用大量清水沖洗，并尋求醫(yī)療幫助。
六、廢棄物處理
1. 安全處置：廢棄電解液不得隨意傾倒，應交由有資質的廢棄物處理公司處理。
2. 記錄保存：記錄每一次電解液的使用和廢棄情況，以便追蹤管理。
標準
1. 遵守osha（occupational safety and health administration）的化學品安全管理規(guī)定。
2. 符合iso 14001環(huán)境管理體系標準，確保電解液的使用和處理環(huán)保合規(guī)。
3. 堅持執(zhí)行企業(yè)內部的安全操作程序，定期進行安全培訓和演練。
考試題及答案
1. 電解液操作時必須佩戴哪種類型的防護眼鏡？（a）防塵眼鏡（b）防化眼鏡（c）普通眼鏡 答案：b，防化眼鏡。
2. 電解液泄漏后，應如何處理？（a）直接用水沖洗（b）用干燥沙土或吸附材料吸收（c）用毛巾擦拭 答案：b，用干燥沙土或吸附材料吸收。
3. 電解液的存儲環(huán)境應如何？（a）靠近火源（b）在潮濕環(huán)境中（c）清潔干燥，遠離火源和熱源 答案：c，清潔干燥，遠離火源和熱源。
4. 廢棄電解液如何處理？（a）隨意傾倒（b）交由有資質的廢棄物處理公司（c）倒入下水道 答案：b，交由有資質的廢棄物處理公司。
電解液安全操作規(guī)程范文
第1篇 釩電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1目的
為了實現(xiàn)釩電解液安全生產(chǎn)和環(huán)保排放的目標,加強安全環(huán)保管理,保障員工在生產(chǎn)建設中的安全環(huán)保健康,保證公司生產(chǎn)及經(jīng)濟建設的順利發(fā)展,特制定本辦法。
2 適用范圍
本規(guī)辦法用于川威釩鈦新材料實驗室釩電解液生產(chǎn)線所屬區(qū)域的安全環(huán)保技術操作。
3 職責
3.1 安全環(huán)保工作的歸口單位是綜合管理部。
3.2 相應的檢查由綜合管理部組織實施,落實由公司行政首長督辦。
3.3 入廠安全教育由綜合管理部統(tǒng)一組織培訓,培訓分為入廠培訓和現(xiàn)場培訓兩種。
4 釩電解液安全生產(chǎn)管理
4.1 責任制
4.1.1安全環(huán)保責任制實行公司行政首長負責制。
4.1.2安全人員均為兼職安全人員,直接對公司行政首長負責。
4.2 危險品管理制度
4.2.1 易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(如釩電解液生產(chǎn)線濃硫酸、濃磷酸、高純釩和電解液),在生產(chǎn)和儲運中能引起人身傷亡、財產(chǎn)損毀的物品,均屬于危險物品。
4.2.2 危險品裝配、貯運、裝卸、運輸必須有相應資質的單位和個人承擔,嚴防跑、冒、滴、漏,運輸人員應配備相應的防護用品。
4.2.3 進入有毒和粉塵環(huán)境作業(yè)時,應穿戴好防塵和防毒護具,腐蝕液體操作時應帶相應的防護器具。
4.3 進入容器或設備
4.3.1 必須申請,并得到批準。
4.3.2 做好通風和置換。
4.3.3 按時間要求定時分析,容器外要有人,內外通訊要通暢。
4.4 起重設備
4.4.1 操作時要求安全人員到場,并進行相應的指揮。
4.4.2 檢修時要申請高空作業(yè),并有安全人員到場指揮,檢修空間要充足。
4.4.3 起重鉤下禁止站立。
4.5 設備安全巡查
4.5.1 設備安全巡查要按指定線路進行巡查,并做好相應的巡查記錄。
4.5.2 不定期對區(qū)域安全進行檢查,查出隱患逐項分析,并馬上落實,不準拖延。
4.5.3 氣候變化或季節(jié)交替做好防暑降溫、防雷、防洪等工作。
4.6 現(xiàn)場安全操作
4.6.1 腐蝕性液體電動泵閥動作時,應由不少于兩人對回路檢查不少于兩次,確認后方可開啟泵或閥。
4.6.2 嚴禁回路中閥門未開啟的情況下啟動泵體。
4.6.3 腐蝕性液體回路未泄壓時禁止檢修。
4.6.4 高壓管路旁禁止長時停留,禁止敲擊高壓管道。
4.7 勞保用品發(fā)放
4.7.1由于工作環(huán)境的特殊性,勞保用品要為按需發(fā)放。
4.8 職業(yè)衛(wèi)生
4.8.1 職業(yè)病的分類生產(chǎn)線接觸噪音、粉塵、毒氣、強刺激性氣味的氣體等有害物質的職工。
4.8.2 每年對以上崗位的職工進行職業(yè)病檢查。
4.8.3 由本人填寫申請職業(yè)病或工商認定的申請書,并交由所在單位的部門領導統(tǒng)一報綜合管理部。
4.8.4 職業(yè)病患者必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準具有職業(yè)病診斷權的衛(wèi)生機構出具診斷證明,并備案后,方可按規(guī)定報銷醫(yī)療費。
第2篇 電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1 目的
為了實現(xiàn)釩電解液安全生產(chǎn)和環(huán)保排放的目標,加強安全環(huán)保管理,保障員工在生產(chǎn)建設中的安全環(huán)保健康,保證公司生產(chǎn)及經(jīng)濟建設的順利發(fā)展,特制定本辦法。
2 適用范圍
本規(guī)辦法用于川威釩鈦新材料實驗室釩電解液生產(chǎn)線所屬區(qū)域的安全環(huán)保技術操作。
3 職責
3.1 安全環(huán)保工作的歸口單位是綜合管理部。
3.2 相應的檢查由綜合管理部組織實施,落實由公司行政首長督辦。
3.3 入廠安全教育由綜合管理部統(tǒng)一組織培訓,培訓分為入廠培訓和現(xiàn)場培訓兩種。
4 釩電解液安全生產(chǎn)管理
4.1 責任制
4.1.1 安全環(huán)保責任制實行公司行政首長負責制。
4.1.2 安全人員均為兼職安全人員,直接對公司行政首長負責。
4.2 危險品管理制度
4.2.1 易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(如釩電解液生產(chǎn)線濃硫酸、濃磷酸、高純釩和電解液),在生產(chǎn)和儲運中能引起人身傷亡、財產(chǎn)損毀的物品,均屬于危險物品。
4.2.2 危險品裝配、貯運、裝卸、運輸必須有相應資質的單位和個人承擔,嚴防跑、冒、滴、漏,運輸人員應配備相應的防護用品。
4.2.3 進入有毒和粉塵環(huán)境作業(yè)時,應穿戴好防塵和防毒護具,腐蝕液體操作時應帶相應的防護器具。
4.3 進入容器或設備
4.3.1 必須申請,并得到批準。
4.3.2 做好通風和置換。
4.3.3 按時間要求定時分析,容器外要有人,內外通訊要通暢。
4.4 起重設備
4.4.1 操作時要求安全人員到場,并進行相應的指揮。
4.4.2 檢修時要申請高空作業(yè),并有安全人員到場指揮,檢修空間要充足。
4.4.3 起重鉤下禁止站立。
4.5 設備安全巡查
4.5.1 設備安全巡查要按指定線路進行巡查,并做好相應的巡查記錄。
4.5.2 不定期對區(qū)域安全進行檢查,查出隱患逐項分析,并馬上落實,不準拖延。
4.5.3 氣候變化或季節(jié)交替做好防暑降溫、防雷、防洪等工作。
4.6 現(xiàn)場安全操作
4.6.1 腐蝕性液體電動泵閥動作時,應由不少于兩人對回路檢查不少于兩次,確認后方可開啟泵或閥。
4.6.2 嚴禁回路中閥門未開啟的情況下啟動泵體。
4.6.3 腐蝕性液體回路未泄壓時禁止檢修。
4.6.4 高壓管路旁禁止長時停留,禁止敲擊高壓管道。
4.7 勞保用品發(fā)放
4.7.1 由于工作環(huán)境的特殊性,勞保用品要為按需發(fā)放。
4.8 職業(yè)衛(wèi)生
4.8.1 職業(yè)病的分類生產(chǎn)線接觸噪音、粉塵、毒氣、強刺激性氣味的氣體等有害物質的職工。
4.8.2 每年對以上崗位的職工進行職業(yè)病檢查。
4.8.3 由本人填寫申請職業(yè)病或工商認定的申請書,并交由所在單位的部門領導統(tǒng)一報綜合管理部。
4.8.4 職業(yè)病患者必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準具有職業(yè)病診斷權的衛(wèi)生機構出具診斷證明,并備案后,方可按規(guī)定報銷醫(yī)療費。
第3篇 電解液循環(huán)安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了電解液循環(huán)崗位的安全操作內容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間電解液循環(huán)崗位工。
2 內容
1．上崗前，必須穿戴好安全帽、工作服、防護鞋、防護手套、防護眼鏡等勞保用品。
2．遇有行車吊運作業(yè)時，禁止在其下面作業(yè)或停留。
3．槽底作業(yè)時，要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷頭部或跌落到地坑、地溝中。
4．對電解槽補加電解液時，嚴禁憋液操作；打開或關閉閥門要緩慢，人的頭部稍側向一邊。
5．進行添加劑、換熱器或蒸汽系統(tǒng)作業(yè)時，要注意防止蒸汽燙傷。
6．按操作標準對整流器進行點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時按標準停電，并立即報告。
7．按操作標準對泵、壓濾機進行停、開作業(yè)。
8．切換閥門時要注意避免開、關得太猛導致接口法蘭松動或墊圈破裂而發(fā)生噴液事故。
9．檢修電解液管道、蒸汽管道或風管時，應在所對應的閥門、泵上懸掛“禁止操作”牌。
10．嚴格遵守水、汽、風、電的停送作業(yè)制度。
